Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Сопромат - это просто. Введение в предмет. Учебное пособие

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
08.09.2026
Размер:
2 Мб
Скачать
☆
ГЛАВА 4
С энергетической точки зрения конструкции выгодно из­бавиться от избытка упругой энергии при сжатии с помощью того или иного механизма обмена энергией, удобного в данной конкретной ситуации. Из-за этого сжатые конструкции облада­ют интересными свойствами, и изучение их разрушения – это изучение способов, какими можно выбраться оттуда, где на тебя давят. Как известно, это можно сделать разными способами. Вы­бор возможного способа определяется формой, пропорциями и материалом самой конструкции.
О каменной кладке мы говорили уже довольно много. И хотя здания – это по сути своей сжатые конструкции и кладка всегда должна находиться в сжатом состоянии, следует сказать, что от сжатия они не разрушаются никогда. Как ни парадоксально, но они могут разрушиться, только если в них возникнут растягива­ющие напряжения. Арки – конструкции, гораздо более прочные и надежные, чем стены, но и в них иногда могут образоваться че­тыре «шарнирные» точки, после чего арка может уменьшить как свою упругую энергию, так и потенциальную энергию, сложив­шись вначале как механизм и свалившись затем грудой камней. Во всяком случае, согласно расчетам существующие напряжения сжатия в каменной кладке фактически очень невелики, они гораз­до ниже общепринятого предела прочности материала на сжатие.
Предел прочности при сжатии.
Разрушение коротких стержней и колонн при сжатии
Если взять кирпич или небольшой бетонный блок и под­вергнуть их действию большой сжимающей нагрузки (в испыта­тельной машине или любым другим методом), материал в конце концов разрушится тем способом, который условно называют «разрушением при сжатии». Хрупкие материалы, например, ка­мень, кирпич, бетон или стекло, обычно при этом рассыпаются на куски, а иногда и в пыль. Но, строго говоря, это вовсе не раз­рушение сжатием, так как в действительности оно почти всег-
61
СОПРОМАТ – ЭТО ПРОСТО. ВВЕДЕНИЕ В ПРЕДМЕТ
да происходит из-за сдвига. Как мы видели в предыдущей гла­ве, сжатие и растяжение образца с необходимостью приводят к появлению напряжений сдвига, действующих под углом 45°, и именно этот сдвиг по наклонным площадкам и служит обычно причиной разрушения коротких образцов при их сжатии.
Как мы уже говорили, практически во всех хрупких матери­алах существует множество микротрещин, царапин и того или иного рода дефектов. Если даже они не возникли при изготов­лении материала, то практически неизбежно появятся потом из­за самых разнообразных причин. Естественно, что эти трещи­ны и царапины в материале имеют всевозможные направления. Значительное число их окажется направленным под углом ±45° к напряжению сжатия, то есть они будут более или менее парал­лельны возникающим напряжениям сдвига.
Как и в случае растяжения, для этих сдвиговых трещин су­ществует критическая длина по Гриффитсу (
wiki/Механика разрушения). Другими словами, трещина данной
https://ru.wikipedia.org/
длины начинает распространяться, когда касательное напряже­ние достигает некоторого критического значения. Если в хруп­ком материале, например, бетоне, достигаются эти критические условия, то сдвиговые трещины распространяются практически мгновенно, процесс может носить почти взрывной характер. Когда сдвиговая трещина пройдет по диагонали поперек всего образца, две его части начинают скользить относительно друг друга. Образец уже не может больше сопротивляться сжимаю­щей нагрузке, материал разгружается, выделяя большое количе­ство упругой энергии, и именно поэтому, когда хрупкие матери­алы (стекло, бетон, камень) сжимают или разбивают молотком, разлетаются осколки, которые могут быть опасными. Выделен­ной энергии деформации часто оказывается достаточно для пре­вращения материала в пыль. Именно это происходит, когда мы толчем кусочки сахара в ступке.
Разрушение сжатием пластичного металла происходит по аналогичным причинам. Под действием касательных напряже-
62
ГЛАВА 4
ний слои металла начинают проскальзывать (словно карты в колоде) по дислокационному механизму. И снова скольжение происходит вдоль плоскостей, расположенных примерно под
º
углом 45
к сжимающей нагрузке, короткий металлический обра­зец расползается, приобретая бочкообразную форму. Благодаря большой работе разрушения пластичного металла вероятность выброса осколков в этом случае невелика, и непосредственные следствия разрушения бывают менее опасными и драматичны­ми. Когда мы бьем молотком по головке заклепки или исполь­зуем для этого гидравлический пресс, мы рассчитываем именно на свойство металла расплющиваться при сжатии.
Материалы типа дерева или искусственных волокнистых композитов, например, стеклопластика или углепластика, при сжатии обычно разрушаются иначе. Армирующие волокна под действием сжимающих нагрузок изги баются все вместе, «коллек­тивно», образуя складку, бегущую поперек образца. Эти складки могут проходить под углом 90° к направлению сжимающих сил или наклонно под различными углами. К сожалению, в компози­ционных материалах складки часто образуются уже при сравни­тельно небольших напряжениях, то есть на сжатие эти материа­лы работают плохо, что следует иметь в виду при использовании их в конструкциях.
Сравнение прочности материалов
на растяжение и на сжатие
Почти каждый учебник и справочник по сопротивлению ма­териалов имеет обширные таблицы прочности на разрыв прак­тически всех конструкционных материалов. Данных о прочно­сти материалов на сжатие гораздо меньше. Одна из причин этого в том, что экспериментальные значения прочности при сжатии в большей мере зависят от формы испытуемого образца. Иногда материал оказывается столь чувствительным к ней, что стано­вится невозможно проводить испытания на сжатие.
63
СОПРОМАТ – ЭТО ПРОСТО. ВВЕДЕНИЕ В ПРЕДМЕТ
На самом деле не существует однозначной зависимости между прочностью материала на сжатие и его прочностью на растяжение [1]. Приблизительные величины прочности некото­рых распространенных материалов приведены в таблице 3.
Таблица 3
Приблизительные значения предела прочности на сжатие
и растяжение для некоторых материалов
Материал
Дерево 100 27
Чугун 40 350
Литой алюминий 40 300
Литые цинкованные сплавы 35 300
Поливинилхлорид 15 55
Цемент 4 40
Предел прочности
на растяжение, МПа
Предел прочности
на сжатие, МПа
Величины прочности на сжатие получены на образцах, име­ющих отношение длины к толщине от 1 до 4. Прочность более толстых или более тонких образцов может быть совершенно другой. Один из очевидных выводов, который следует из табли­цы 3, состоит в том, что если мы конструируем элемент, напри­мер, изгибаемую балку, в которой есть и область растяжения, и область сжатия, то нужно быть очень внимательными при вы­боре расчетных допускаемых напряжений. Как пример приведем чугунную балку, площадь растягиваемой зоны которой обычно гораздо больше, чем сжимаемой, потому что чугун лучше рабо­тает на сжатие, чем на растяжение.
Прочность дерева и композиционных материалов
при сжатии
В балках или фермах сжатый пояс всегда следует проверять на сжатие.
Лучшим примером колонн, которые кроме сжатия подвер­гаются и изгибу, служат деревья и мачты парусных кораблей.
64
ГЛАВА 4
Ствол дерева должен выдерживать сжимающий вес всех своих ветвей и листвы, но в жизни дерева изгибающие нагрузки, вы­званные давлением ветра, могут быть больше и опаснее.
Например, мачты больших кораблей делались из кусков дерева, соединенных вместе железными обручами, но для мачт средних размеров старые мастера предпочитали использовать один ствол сосны или ели, по возможности, оставляя его в пер­возданном виде. Они не только встречали в штыки любые пред­ложения о том, что следует делать пустотелые мачты, имеющие «более эффективное» трубчатое сечение, а старались вообще избегать какой-либо обработки дерева, кроме удаления коры. В течение многих лет современные инженеры игнорировали эти старинные традиции. Первое, что делает с деревом современный инженер, это режет его вдоль на маленькие кусочки, которые за­тем снова склеивает вместе, стараясь получить нечто пустоте­лое в сечении. И только недавно мы стали осознавать, что в том, как устроен ствол растущего дерева, заключена некая высшая мудрость. Дерево растет таким образом, что ствол оказывается «предварительно напряженным», т. к. должен выдерживать изги­бающие нагрузки, действующие в самых различных направлени­ях, в зависимости от направления ветра. Ствол дерева имеет сим­метричное сечение, обычно круглое. При изгибе распределение напряжений по сечению предварительно ненагруженной балки линейно, как показано на рис. 21.
В этом случае, когда напряжение сжатия достигнет вели­чины около 30 МПа, стержень, то есть дерево, начнет ломаться. И вот тут-то выступает предварительно напряженная конструк­ция ствола. Каким-то образом дерево растет так, что внешние слои древесины растянуты (примерно до 15 МПа), в то время как внутренние сжаты. Примерное распределение напряжений в се­чении ствола в обычных условиях показано на рис. 21, 2. Согласно «принципу независимости действия сил», мы можем складывать одно напряжение с другим. Если мы прибавим к напряжениям – рис. 21, 1, напряжения – рис. 21, 2, то получим эпюру распределе­ния напряжения (рис. 21, 3).
65
СОПРОМАТ – ЭТО ПРОСТО. ВВЕДЕНИЕ В ПРЕДМЕТ
1 2 3
Рис. 21. Эпюры распределения растягивающих (Т)
и сжимающих напряжений (С):
1. Поведение под ветром дерева, в древесине которого
нет предварительных напряжений; распределение напряжений
по сечению ствола линейно и наибольшие растягивающие
и сжимающие напряжения одинаковы.
2. Предварительно напряженное дерево в безветренную погоду; наружные слои ствола растянуты, внутренние сжаты.
3. Предварительно напряженное дерево при сильном ветре;
сжимающие напряжения уменьшились наполовину, так что дерево
может выдержать вдвое большие нагрузки, чем в случае 1
Таким образом, дерево уменьшает наибольшую величину сжимающего напряжения примерно вдвое и тем самым удваи­вает эффективное сопротивление ствола на изгиб. Правда, при
66
ГЛАВА 4
этом возрастает максимальное растягивающее напряжение, но дерево вполне с ним может справиться. То, к чему стремится де­рево, создавая предварительно напряженную структуру ствола, противоположно целям, которые мы преследуем в случае пред­варительно напряженного железобетона. Бетон непрочен при растяжении и сравнительно прочен при сжатии, так что бетон­ную балку при изгибе опасность подстерегает на растянутой стороне. Чтобы избежать этого, мы армируем бетон стальными стержнями, находящимися под натяжением, так что сам бетон оказывается сжатым. Поэтому балку нужно гнуть довольно сильно, прежде чем сжимающие напряжения в бетоне вблизи от одной из поверхностей балки сменятся на растягивающие.
Как уже отмечалось выше, дерево и композиционные мате­риалы при сжатии разрушаются, образуя складки изогнутых во­локон. Эти складки имеют много общего с трещинами, которые возникают при растяжении. В частности, они часто начинаются в местах концентрации напряжений у отверстий и дефектных включений. Гвозди и шурупы, вообще говоря, не сильно осла­бляют древесину, но только в том случае, если они плотно в ней сидят. Как только вы вытащите гвоздь или вывернете шуруп, то полученное отверстие станет опасным. То же справедливо и для сучков в древесине. В сильно нагруженных деревянных кон­струкциях разумно поэтому оставлять ненужные гвозди и шу­рупы, не пытаясь их вытаскивать, а при необходимости их лучше срезать заподлицо с поверхностью дерева.
Леонард Эйлер и выпучивание тонких стержней
Всё, о чем мы говорили до сих пор об устойчивости, при­менимо лишь к относительно коротким и массивным стержням и другим сжатым элементам. Мы видели, что при сжатии они обыкновенно разрушаются вследствие сдвига или образования локальных складок. Однако огромное количество сжатых кон­струкций содержит длинные и тонкие элементы, которые выхо-
67
СОПРОМАТ – ЭТО ПРОСТО. ВВЕДЕНИЕ В ПРЕДМЕТ
дят из строя совершенно по-другому. Длинный стержень, тонкий лист металла или лист бумаги выпучиваются при сжатии, теряя способность нести нагрузку. В этом легко убедиться с помощью простейшего эксперимента: возьмите лист бумаги и попытай­тесь сжать его в продольном направлении. Такой вид потери не­сущей способности называется потерей устойчивости [2]. Под устойчивостью, при этом, понимается способность материала конструкции сохранять свою форму при внешних воздействиях.
Впервые явление устойчивости было изучено Леонардом Эйлером (1707–1783), и потому нередко говорят об устойчиво­сти (или неустойчивости) по Эйлеру (
Леонард Эйлер).
https://ru.wikipedia.org/wiki/
Эйлер имел немецко-швейцарское происхождение, в его се­мье были известные математики. Он рано приобрел имя в той же области, и еще очень молодым был приглашен Екатериной II в Россию. Большую часть жизни он провел при дворе в Петербур­ге. Эйлер изобрел то, что сейчас называется вариационным ис­числением, и искал задачи, к которым можно было бы применить этот новый математический метод. Один из его друзей предложил попробовать этот метод для определения наименьшей высоты тонкого вертикального стержня, при которой этот стержень нач­нет выпучиваться под собственным весом. Такая формулировка этой не очень реальной задачи объясняется тем, что понятия на­пряжения и деформации возникли в более поздние времена. Если переложить полученный Эйлером результат на современный язык, то получится то, что сейчас называется формулой Эйлера – формула критической силы продольно сжатого стержня:
F = π²EI/L²,
где F – нагрузка, сжимающая стержень;
Е – модуль Юнга материала;
I – минимальный момент инерции поперечного сечения
стержня;
L – приведенная длина стержня.
68
ГЛАВА 4
Критической силой в сопротивлении материалов называет­ся минимальная продольная сила, при которой стержень теряет устойчивую форму равновесия [2].
Формула Эйлера для определения критической силы приме­нима к длинным и тонким колоннам и стержням всех видов, как сплошным, так и пустотелым, к тонким панелям и пластинам, которые встречаются в конструкциях самолетов, кораблей и ав­томобилей.
Если мы построим график зависимости критического на­пряжения стержня от гибкости, то получится кривая (рис. 22). Формула Эйлера применима для стержней большой гибкости.
Рис. 22. Зависимость предельно сжимающего напряжения
от гибкости стержня
При расчете также учитывается и вид закрепления стержня (рис. 23). Для определения приведенной длины нужно учиты­вать коэффициент закрепления.
69
СОПРОМАТ – ЭТО ПРОСТО. ВВЕДЕНИЕ В ПРЕДМЕТ
Формула Эйлера примет вид:
F = π²EI/(L)².
1 2 3
Рис. 23. Различные условия закрепления стержня:
1 – оба конца шарнирно оперты, = 1;
2 – оба конца закреплены, = 0,5;
3 – один конец жестко закреплен, = 2
Следует отметить, что в формулу Эйлера не входит предел прочности материала. Нагрузка, при которой стержень данной длины теряет устойчивость, зависит только от момента инерции сечения I и модуля упругости (модуля Юнга) материала E. Длин­ный стержень не разрушается от сжимающей силы, а упруго из­гибается таким образом, чтобы «выскользнуть» из-под нагрузки. Если при выпучивании не был достигнут «предел упругости» ма­териала, то после снятия нагрузки стержень опять выпрямится и, спружинив, как ни в чем не бывало примет свою прежнюю форму. Это свойство часто может быть весьма полезным, по­скольку можно создавать «неразрушающиеся» конструкции.
При жизни Эйлера его формула не могла найти сколько­нибудь значительного использования в технике. Практически ее
70
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]