Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Управление операциями. Учебное пособие
.pdf
они не требуют существенный усилий на продвижение и потребителям гораздо легче воспринять подобное новшество.
При этом следует различать изобретения и инновации. Изо-
бретение - это новый продукт, а инновация - новая выгода. Потребители нуждаются не в новом продукте, а в решениях, предлагающих новые выгоды.
Всякое новшество отличается уровнем (степенью) новизны,
что является важнейшим элементом в конкурентной борьбе на
рынке.
Новизна - совокупность свойств, характеризующих радикальное изменение объекта и дающих ему право называться новым.
Длительность новизны определяется периодом жизненного
цикла изделия от стадии разработки, включая запуск в производство и/или выведение на рынок, до времени достижения достаточной проектной мощности выпуска этого изделия, то есть
до времени перехода новых изделий в разряд серийных.
При организации инновационного производства понятие новизны должно рассматриваться с точки зрения потребителя и с
точки зрения производителя. Для производителя изделие может
быть новым, а для потребителя - нет (техническая новизна), с
другой стороны, изделие может обладать рыночной новизной,
т.е. быть новым для потребителя.
Рыночная новизна может быть достигнута следующим способом:
- расширение круга потенциальных потребителей;
- увеличение числа выполняемых функций;
- изменение потребности потребителя.
Качество - совокупность свойств и характеристик изделия
или услуги, обеспечивающая удовлетворение обусловленных
или предполагаемых потребностей.
Все многообразие подходов к управлению качеством можно
подразделить на два основных направления:
61
1. Административный подход. Предполагается повышение
качества выпускаемой продукции до 100%. Качество продукции
расчленяется по стадиям цикла жизни продукции, изделия. При
административном подходе получение брака рассматривается
как чрезвычайное происшествие, которое необходимо устранить
любой ценой.
2. Экономический подход - работа по предотвращению образования дефектов проводится примерно так же, однако при этом
расчетный уровень качества продукции ставится в зависимость
от экономически целесообразной величины затрат для его достижения. Затраты предприятий, связанные с браком и отказами
отдельных изделий в процессе производства и эксплуатации,
относят к неизбежным потерям.
Всеобщее руководство (управление) качеством (TQM) - э
подход к руководству организацией, нацеленный на качество,
основанный на участии всех ее членов и направленный на достижение долгосрочного успеха путем удовлетворения требований потребителя и выгоды для членов организации.
Система качества создается и внедряется как средство,
обеспечивающее проведение определенной политики и достижение поставленной цели. Политика предприятия в области качества формируется высшим руководством предприятия. Система качества включает: обеспечение качества; управление качеством; улучшение качества. Она создается руководством
предприятия как средство реализации политики в области качества.
Под управлением качеством продукции понимают постоян-
ный, планомерный, целеустремленный процесс воздействия на
всех уровнях на факторы и условия, обеспечивающий создание
продукции оптимального качества и полноценное ее использование. Система управления качеством продукции представляет
собой совокупность управленческих органов и объектов управления, мероприятий, методов и средств, направленных на уста-
то
62
новление, обеспечение и поддержание высокого уровня качества
продукции.
В современной теории и практике управления качеством выделяют следующие пять основных этапов, осуществление которых невозможно без взаимодействия всех отделов и органов
управления фирмой. Такое взаимодействие называют единой
системой управления качеством, и обеспечивает системный
подход к управлению качеством.
Этапы управления качеством:
1. Принятие решений “что производить?” и подготовка тех-
нических условий.
2. Проверка готовности производства и распределение орга-
низационной ответственности.
роцесс изготовления продукции или предоставления ус-
3. П
луг.
4. Устранение дефектов и обеспечение информацией обратной связи в целях внесения в процесс производства и контроля
изменений, позволяющих избегать выявленных дефектов в будущем.
5. Разработка долгосрочных планов по качеству.
Обеспечение качества продукции - это совокупность плани-
руемых и систематически проводимых мероприятий, создающих
необходимые условия для выполнения каждого этапа петли качества, чтобы продукция удовлетворяла требованиям к качеству.
Управление качеством включает принятие решений, чему предшествует контроль, учет, анализ.
Улучшение качества – постоянная деятельность, направлен-
ная на повышение технического уровня продукции, качества ее
изготовления, совершенствование элементов производства и
системы качества.
Управление качеством во многом базируется на стандартизации. Стандартизация представляет собой нормативный способ
управления. Ее воздействие на объект осуществляется путем ус-
63
тановления норм и правил, оформленных в виде нормативных
документов, имеющих юридическую силу.
Стандарт – это нормативно-технический документ, уста-
навливающий основные требования к качеству продукции.
Технические условия – это нормативно-технический документ, устанавливающий дополнительные к государственным
стандартам, а при их отсутствии самостоятельные требования к
качественным показателям продукции, а также приравниваемые
к этому документу техническое описание, рецептура, образецэталон.
Стандарты определяют порядок и методы планирования повышения качества продукции на всех этапах жизненного цикла,
устанавливают требования к средствам и методам контроля и
оценки качества.
Управление качеством продукции осуществляется на основе
государственных, международных, отраслевых стандартов и
стандартов предприятий.
Вопросы для самоконтроля
Определите понятие и назначение научной организации
1.
труда. Назовите принципы организации и обслуживания рабочих мест.
2. Назовите основные принципы и подходы стимулирования
труда.
3. Дайте характеристику систем: Скэнлона, Ракера и Ипро-
шеар.
4. В чем заключается система распределения заработной
платы Эмерсона Гаррингтона?
5. В чем заключается система распределения заработной
платы Форда?
6. Дайте определение инновационного производства. В чем
заключается специфика инновационного производства?
7.
Назовите виды инновационного производства и дайте их
64
характеристику.
8. Объясните значение стандартизации и сертификации.
9. Из чего состоит система качества и какова ее роль?
10. Как осуществляется текущее управление качеством?
11. Назовите основные требования к стандартам по стати-
стическому приемочному контролю.
Тема 9. Производственная логистика. Управление
запасами и системой складирования
Логистика - наука о планировании, организации, управлении и контроле движения материальных и информационных потоков в пространстве и во времени от их первичного источника
до конечного потребителя.
В качестве основной цели логистики можно выделить оптимизацию процессов и сокращение запасов. В современных условиях выделяют несколько видов логистики: логистику, связанную с
обеспечением производства материалами (закупочная логистика);
производственную логистику; сбытовую (маркетинговую, или распределительную, логистику); а также транспортную логистику, ко-
торая является составной частью каждого из трех видов логистики.
Предметом изучения логистики как науки является оптимиза-
ция потоковых процессов. Принципы логистики: синхронизация,
оптимизация и интеграция - служат основным методологическим
подходом к повышению организованности и эффективности
функционирования производственных систем.
Поток (материальный, человеческий, информационный, финансовый и т. д.) - э
маемое как единое целое, существующее как процесс на определенном временном интервале и измеряемое в абсолютных единицах.
Логистическая операция - это любое действие, не подлежащее
то один или множество объектов, восприни-
65
дальнейшей декомпозиции, направленное на преобразование
материального и сопутствующих ему потоков (погрузка, разгрузка, маркировка, сбор информации, передача информации и т. д.).
Логистическая цепь - линейно упорядоченное множество
физических и/или юридических лиц осуществляющих логистические операции по доведению внешнего материального потока
от одной логистической системы до другой.
При организации производства по принципам логистики
следует учитывать семь основных правил:
1) продукт должен быть необходим потребителю;
2) продукт должен быть соответствующего качества;
3) продукт должен быть в необходимом количестве;
4) продукт должен быть доставлен в нужное время;
продукт должен быть доставлен в нужное место;
5)
6) продукт должен быть доставлен с минимальными затра-
тами;
7) продукт должен быть доставлен конкретному потреби-
телю.
Запас - совокупность предметов труда и орудий труда, хранящихся в соответствующих хозяйственных структурах как сферы
производства, так и сферы обращения.
Основное назначение запасов - обеспечение бесперебойного
процесса производства или реализации продукции путем образования определенного буфера между последовательными
поставками.
Необходимость создания запасов зависит от следующих
факторов:
-непредсказуемость или предсказуемое непостоянство (на-
пример, сезонные колебания) спроса;
- условия и ненадежность поставок сырья, материалов,
комплектующих (в дальнейшем - материалы);
- производственный/операционный процесс внутри органи-
зации.
Логистическая система управления запасами проектируется
66
с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо ви-
+++
=
дом материального ресурса. Чтобы достичь этой цели необходимо решать следующие задачи:
- учитывать текущий уровень запаса на складах различных
уровней;
- определять размера гарантийного (страхового) запаса;
- рассчитывать размер заказа;
- определять интервал времени между заказами.
Для ситуации, когда отсутствуют отклонения от запланированных показателей и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны две основные системы
управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами. Такими системами являются:
истема управления запасами с фиксированным размером
- с
заказа;
- система управления запасами с фиксированным интерва-
лом времени между заказами.
Эффективность логистической системы зависит не только от
совершенствования и интенсивности промышленного и транспортного производства, но и складского хозяйства.
Склад – здания, сооружения, устройства, предназначенные
для приемки и хранения различных материальных ценностей,
подготовки их к производственному потреблению и бесперебойному отпуску потребителям.
Общая площадь складов рассчитывается следующим образом:
,
ffffF
вспслпрполобщ
где Fобщ - общая площадь складов, f
- полезная площадь, т.е.
пол
площадь, непосредственно занятую хранимым материалом
(стеллажами, штабелями), f
отпускными площадками, fсл - с
торскими и другими служебными помещениями, f
лощадь, занятая приемочными и
- п
пр
лужебная площадь, занятая кон-
всп -
вспомога-
67
тельная площадь, занятую проездами и проходами.
Для оценки эффективности складской деятельности существует систему показателей, которую можно разделить на пять групп.
К первой группе относятся: оценки потребителей уровня выполнения заказа, возврат товаров потребителями, связанный с неправильной комплектацией, нарушениями упаковки, число задержек отгрузки товаров, жалобы потребителей, показатели, характеризующие уровень сервиса, и др.
Вторая группа показателей содержит показатели, характеризующие непосредственно качество работы склада. Их, в свою очередь, можно условно разделить на показатели, отражающие:
- точность выполнения параметров заказа (соблюдение сро-
ков, объем, качество, ассортимент комплектации заказа и т. д.);
-обеспечение выполнения заказов (точность поддержания
уровня запасов, наличие запасов, соблюдение условий хранения и
т. п.);
-соблюдение внутреннего режима работы склада (случаи потерь, порчи, хищений и др.).
Третья группа показателей отражает время логистических
циклов: время пополнения запасов, обработки заказов потребителей, доставки заказов, подготовки и комплектации заказа, закупки
товаров и др.
Четвертая группа включает издержки по управлению
складскими запасами, затраты на внутрискладскую транспортировку, грузопереработку, хранение, упаковку и другие логистические издержки.
Показатели пятой группы отражают финансовоэкономические результаты, представляют собой совокупность
производных показателей от первых четырех групп. К ним относятся: оборачиваемость запасов, средний уровень запасов на складе, использование объема склада, складская мощность, число отправок на единицу складской мощности, число операций грузопереработки в день, логистические издержки на единицу товаро-
68
оборота на заданном временном интервале, оборачиваемость инвестированного капитала в основные средства склада, срок окупаемости основных средств и инвестиций, затраты на комиссионирование, упаковку и другие услуги на единицу товарооборота.
Вопросы для самоконтроля
1. Дайте определение логистики, производственной логисти-
ки.
2. Назовите основные парадигмы производственной логи-
стики.
3. Назовите и дайте характеристику основных концепций
производственной логистики.
4. Дайте характеристику систем складирования и размеще-
ния запасов.
Как осуществляется организация транспортно – складско-
5.
го материалопотока?
6. Какие типы запасов вы знаете? В чем заключается система
управления запасами?
7. Как осуществляется выбор системы управления запасами?
Тестовые задания
1 группа – задания с выбором одного правильного ответа
1.1. На какие виды в зависимости от назначения в производстве
делится производственный процесс?
А) на непрерывный и дискретный производственные процессы;
Б) на основное, вспомогательное и обслуживающее производства;
В) на простой и сложный производственные процессы.
1.2. К
акие базовые модели предприятия и производственного
69
процесса выделяют?
А) каноническая, иерархическая и модель М. Портера;
Б) кибернетическая и сетевая;
В) все вышеперечисленное верно.
1.3. Назовите факторы, влияющие на выбор методов организации производства.
А) номенклатура и масштабы выпускаемой продукции;
Б) периодичность выпуска продукции;
В) трудоемкость и характер технологической обработки продукции;
Г) все вышеперечисленное верно.
1.4. Какой критерий измерения эффективности использования
предприятием своих ресурсов выделяют?
А) производительность;
Б) степень использования ресурсов;
В) себестоимость.
1.5. К
сать как операции?
А) производство, транспортировка;
Б) поставки, сервис;
В) все вышеперечисленное верно.
1.6. Какие универсальные стратегии предприятия выделяют?
А) ценовое лидерство, продуктовая дифференциация, фокусирование на потребителе или продукте, лидерство качества;
Б) ценовое лидерство, продуктовая дифференциация, фокусирование на потребителе или продукте;
В) фокусирование на потребителе или продукте.
1.7. К
акие выделяют виды деятельности, которые можно опи-
валификационные критерии - это
70
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]