Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:Планирование на предприятии. Учебное пособие
.pdf
31
Товарная номенклатура – это совокупность ассортиментных групп
товаров, предлагаемых потребителю конкретным продавцом.
Ассортимент – это расширенный по сравнению с номенклатурой
перечень продукции (работ, услуг), сгруппированный по определенным
технико-экономическим характеристикам (по мощности, типоразмерам)
или способом обработки, или по видам использования сырья.
Товарная продукция в сопоставимых ценах используется для оценки
динамики объема производством, а товарная продукция в действующих
оптовых ценах используется для планирования себестоимости продукции.
Для учета результатов деятельности каждого структурного подразделения на крупных предприятиях используют следующие показатели:
1) валовой выпуск продукции цеха, участка. Это стоимость произве-
денных данным подразделением готовых изделий, а также произведенных
полуфабрикатов.
2) валовой оборот предприятия (ВО) равен стоимости произведен-
ных готовых изделий, полуфабрикатов независимо от того предназначены
ли они к отпуску на сторону или для переработки внутри предприятия, а
также стоимость работ, услуг промышленного характера и изменения
остатков незавершенного производства.
3) внутрипроизводственный оборот (ВнО) – это стоимость потреб-
ленных в пределах предприятия, полуфабрикатов и услуг.
4) объем валовой продукции(ВП) – это стоимость законченных и не-
законченных изделий, полуфабрикатов, предназначенных для реализации
на сторону.
Валовая продукция определяется следующим образом:
ВП ВО ВнО=−
.
Если длительность производственного цикла больше двух месяцев
(Тц > 2 мес.), то объем валовой продукции определяется:
()ВП ТП НЗПк НЗПн= + −
,
где
,НЗПк НЗПн
– объем незавершенного производства соответственно на
начало и конец планируемого периода.
Показатели валовой продукции в сопоставимых ценах используются
для изменения динамики объема производства и производительности труда. Валовая продукция в действующих оптовых ценах используется для
расчета загрузки оборудования, определения потребности в материалах и
трудовых ресурсах, и потребности в технологические оснастки.
Планирование нормативов незавершенного производства осуществляется по следующей методике.
1. Определяется норматив незавершенного производства по данным
отчетного года.
Норматив НЗП на начало года:
НЗП
нач.2020 г.
= НЗП
01.07.19
+ ВПпл
на 2-е полугод.2019 г
. – ТП
пл.на 2-ое полугод.2019 г.
,
32
где НЗП
нач 2020г.
– норматив незавершенного производства на начало 2020 го-
да, НЗП
01.07.2019 г.
– норматив незавершенного производства на начало вто-
рого полугодия 2019 г., т. е. на 01 июля 2019 г.; ВПпл
на 2-е полугод.2019 г
. – планируемый объем валовой продукции на второе полугодие 2019 г.;
ТП
пл.на 2-ое полугод.2019 г.
– планируемый объем товарной продукции на второе
полугодие 2019 г.
2. Определяется норматив незавершенного производства на конец
планируемого периода (НЗП
кон.
) определяется:
,
.2020 ц
нзпл
гкон
Т
Д
КЗ
НЗП
=
где НЗП
кон2010г.
– норматив незавершенного производства на конец 2020 г.;
Зпл – плановая себестоимость продукции; Д – длительность календарного
периода в днях; Т
ц –
длительность производственного цикла в днях;
Кнз – коэффициент нарастания затрат, который определяется следующим
образом:
,
)(5,0
МЗЗ
МЗЗМЗ
К
нз
−
−+
=
где МЗ – материальные затраты (затраты на сырье, материалы).
Нормативы чистой продукции (НЧП) применяются для расчета объ-
ема чистой (нормативной) продукции. НЧП включает затраты на оплату
труда с отчислениями и нормативную прибыль.
3.4. Назначение и содержание баланса производственных мощностей
Производственная мощность (М) – это максимально возможный
выпуск продукции (работ, услуг) в заданном ассортименте за планируемый
период с учетом количества рабочих дней в году, коэффициента сменности
работы оборудования и потерь рабочего времени на плановый ремонт, модернизацию и т. д.
Рассчитывается по всей номенклатуре продукции в натуральном выражении, а для разнородной продукции в стоимостном выражении.
Обоснование производственной программы с точки зрения расчета
производной мощности определяют следующим образом:
1) определяется максимально возможный выпуск продукции уже
имеющихся мощностей;
2) на основе плана поставок и реализации определяется недостаток
или избыток производственных мощностей и соответственно планируется
ввод или выбытие мощностей;
3) рассчитывается среднегодовая производственная мощность.
Различают входную (Мвх), выходную (М
вых
), среднегодовую (М
ср.год
)
производственную мощность.
Под входной и выходной производственной мощностью понимается
производственная мощность предприятия соответственно на начало и конец периода.
33
Входную производственную мощность можно определить следующим образом:
смiном
n
i
устiвх
КПФММ =
=1
,
где М
устi
– количество единиц установленного оборудования (ведущего),
причем в расчет принимается как бездействующее оборудование, включая
неисправные, так и находящееся в плановом ремонте, модернизации, в
процессе монтажа и на складе; Ф
ном
– номинальный фонд рабочего време-
ни (при работе в одну смену); рассчитывается исходя из календарного
фонда рабочего времени числа выходных и праздничных дней в году, а
также количества сокращенных часов в предпраздничные дни; Пi – технически обоснованная производительность единицы оборудования соответствующего типа или группы.
Ксм – плановый коэффициент сменности работы оборудования, кото-
рый определяется исходя из нормативного времени простоев оборудования
в плановом ремонте и подналадке в % (Тпр) и количества смен работы
предприятия (с):
с
Т
К
пр
см
−
=
100
100
.
Выходную производственную мощность можно рассчитать следую-
щим образом:
выбвввхвых
ММММ −+=
.
Среднегодовая производственная мощность, т. е. мощность в сред-
нем за год, определяется следующим образом:
,
12
нрвыбрвв
вхсргод
ТМТМ
ММ
−
+=
где Тр – период использования производственной мощности с момента
ввода до конца планируемого периода, месяцы; Тнр – период неиспользования мощности с момента выбытия до конца планируемого периода, месяцы; 12 – количество месяцев в году.
Степень использования производственной мощность предприятия
оценивается с помощью коэффициента использования мощности (К
исп
):
срго д
пл
исп
М
V
К =
,
где Vпл –плановый годовой выпуск продукции.
Вопросы для самопроверки
1. Покажите связь между планом маркетинга, сбыта и производства
продукции.
2. Какие показатели характеризуют план маркетинга?
3. Дайте определение готовой продукции, полуфабриката, незавер-
шенного производства.
34
4. Приведите возможные варианты, при которых товарная и валовая
продукции равны. Обоснуйте ответ на конкретных примерах.
5. Как планируется размер незавершенного производства?
6.Какие факторы следует учитывать при расчете реализованной про-
дукции?
7. Что означает оптимизация плана производства продукции?
8. Дайте определение производственной мощности предприятия, цеха, участка, производственного оборудования. Как эти показатели связаны
между собой?
9. Как производственная программа связана с производственной
мощностью? Что означает их сбалансированность?
ТЕМА 4. ПЛАНИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
План
1. Содержание и показатели плана материально-технического обеспечения.
2. Расчет потребности в материально-технических ресурсах.
3. Баланс материально-технического обеспечения.
4.1. Содержание и показатели плана
материально-технического обеспечения
План материально-технического обеспечения (МТО) определяет требования к поставщикам по количеству и качеству продукции, по условиям
и формам поставки, а также является базой для расчета заданий своим заготовительным цехам.
План МТО состоит из двух разделов:
1) определение потребности в материально-технических ресурсах по
их видам;
2) составление баланса МТО.
Исходными данными для составления плана МТО являются:
1) план производства и сбыта продукции;
2) остатки материалов на начало и конец планового периода;
3) объем работ для ремонтных нужд;
4) данные плана развития науки и техники, в т. ч. план капитального
строительства;
5) нормативы расходов материально-технических ресурсов.
При составлении плана МТО может быть отдельно выделен план
производственных запасов и план-график движения материальных потоков. В процессе планирования предприятие устанавливает своим структурным подразделениям лимиты на материальные ресурсы и осуществляет
их перераспределение (пересчет) в связи с изменением производственной
программы.
35
При формировании плана МТО рассчитываются следующие показатели:
1) потребность в материальных ресурсах, в том числе по их видам;
2) ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало и конец
планируемого периода;
3) производственные и другие виды запасов;
4) снижение норм расхода отдельных видов материальных ресурсов в
результате различных организационно-технических мероприятий;
5) удельный вес (доля) материальных затрат в себестоимости про-
дукции.
4.2. Расчет потребности в материально-технических ресурсах
Потребность в материально-технических ресурсах (МТР) определяется с учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдельных
расчетных таблиц по следующим направлениям:
1) потребность в сырье и материалах;
2) потребность в топливе и энергии;
3) потребность в оборудовании.
Потребность в сырье и материалах определяется несколькими спо-
собами.
1. Метод прямого счета, при котором потребность в сырье и матери-
алах (Псм) определяется умножением нормы расхода (Н
расх
) на плановый
объем продукции (Vпл) данного вида:
см расх пл
П Н V=
.
Нормы расхода сырья разделяются:
а) полезный расход;
б) технологические отходы и потери;
в) отходы и потери, обусловленные отступлением от нормальных
условий производства (усушка, утряска и т. д.).
а) и б) – плановые нормы расхода; а), б), в) – фактические нормы
расхода.
2. Метод по аналогии, если на какой-то вид продукции отсутствуют
нормы расхода, то берутся нормы расхода по аналогичным или близким к
аналогам видам продукции и корректируется.
3. Метод динамических коэффициентов используется при отсутствии
данных при составлении плана МТО; потребность в ресурсах определяется
следующим образом:
р ф ОПпл НР
П Р К К=
,
где Рф – фактический расход конкретного вида сырья или материалов за
отчетный период в натуральных единицах; К
ОП.пл
– коэффициент изменения объема производства в плановом периоде; Кн – коэффициент среднего
снижения норм расхода данного вида сырья или материалов.
36
4. Рецептурный метод используется при определении потребностей в
ресурсах для тех видов продукции, для изготовления которых использовалось несколько видов сырья или материалов, представляющих единую смесь.
Потребность в ресурсах определяется следующим образом:
гм
р
г
ОП К
П
К
=
,
ОПг – плановый объем годной продукции; Км – доля (% содержание) определенного вида сырья или материалов в смеси Кг – плановый процент выхода годной продукции.
Потребность в топливе определяется по следующим направлениям:
1) на технологические нужды и выработку энергии всех видов (опре-
деляется методом прямого счета);
2) на отопление зданий, сооружений и производственных помеще-
ний:
( )
р в н ср
т
э
Н Д Т Т V
П
К
−
=
,
где Пт – потребность в топливе, но отопление зданий; Нр – норма расхода
условного топлива на тыс. м3 наружного объема здания при разнице наружной и внутренней температуры в 1 оС; Д – длительность отопительного сезона, дни; Тв,Тн – температура соответственно внутри здания и средняя
наружная температура за отопительный сезон; Vср – наружный объем здания, помещения, м3; Кэ – коэффициент теплотворности конкретного вида
топлива.
Потребность в энергии определяется специальным формулам в зависимости от технико-экономической характеристики оборудования. Потребность электроэнергии силовой (П
э. сил
) рассчитывается исходя из мощ-
ности токоприёмников (N
эл.
), коэффициента загрузки электродвигателей по
времени (К
з.в.
), коэффициента загрузки по мощности (К
з.n.
) и планируемого
фонда времени работы технологического оборудования (Ф
эф.
) в течение
года, час., т. е. по формуле:
П
э. сил. = Nэл. Кз. в. Кз. n. Фэф
.
Таким же образом рассчитываются и другие энергосистемы (пар, вода, холод).
Потребность в оборудовании определяется по следующим направ-
лениям:
1) на замену физически изношенного и морально устаревшего обо-
рудования;
2) на увеличение производственной мощности;
3) на внедрение новой техники и технологии;
4) на ремонтно-эксплуатационные нужды.
Предприятию для обеспечения бесперебойной работы требуется создание максимального текущего переходящего запаса (З
max. тек.
), страхового
37
запаса (З
стр.
) и наличие необходимого максимального запаса (З
max. общ.
), ко-
торые определяются по формуле:
З
max. тек.
= П
сут.
× t
пл.
,
где П
сут.
– среднесуточная потребность в данном материале, кг, т, м.;
t
пл.
– время между двумя очередными поставками, дни.
Страховой запас материала на складе (З
стр.
) рассчитывают по формуле:
З
стр.
= П
сут.
× t
стр
,
где t
стр.
– среднее время задержки очередной поставки материалов, дней.
Норма производственного запаса состоит из текущего, страхового и
подготовительного запасов:
З
произв.
= З
тек
+ З
страх
+ З
подг
.
4.3. Баланс материально-технического обеспечения
В балансе МТО сопоставляется потребность в материальных ресурсах с источником и размерами ее покрытия, а также определяется количество материалов, подлежащих заводу со стороны.
Источниками покрытия потребности в материальных ресурсах являются:
1) ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало планового
периода;
2) мобилизация внутренних ресурсов;
3) децентрализационные заготовки.
Баланс МТО для каждого вида ресурсов представляется формулой:
З
пер
+ Рр + Рк + Рнт + Р
рэн
+ Р
т.н.
+ Р
н.п.
= Оож + М + Ф,
где Рр – потребность в данном виде ресурса на выполнение плана производства; Рк – потребность в рассматриваемом виде ресурса на капитальное
строительство; Р
н.т.
– потребность в данном виде ресурса на внедрение но-
вой техники; Р
рэн
– потребность в аналогичном виде ресурса на ремонтно-
эксплуатационные нужды; Р
т.н.
– потребность в соответствующем виде ресурса на изготовление техоснастки и инструментов; Рнп – потребность в
рассматриваемом виде ресурса на прирост незавершенного производства;
З
пер
– величина переходящих запасов; Оож – ожидаемый остаток материалов на начало планового периода; М – мобилизация внутренних ресурсов,
Ф – величина фондов или завоза материалов.
На основе баланса МТО определяется размер требуемых фондов как
разность между общей потребностью и внутренними источниками поступления ресурсов.
Соответственно каждому виду ресурсов может разрабатываться свой
план: план материально-техническою обеспечения (МТО), план по труду и
кадрам, финансовый план и план информационного обеспечения.
Основная задача планирования МТО производства – обеспечить получение предприятием всех необходимых ему материальных ресурсов в уста-
38
новленные сроки и в заданных объёмах при условии выполнения, принятых на
себя обязательств с минимальными затратами (задача закупочной логистики).
При традиционном планировании план МТО состоит из двух разделов:
1) расчета потребностей и материальных ресурсах;
2) баланса МТО.
При составлении плана МТО может быть отдельно выделен план производственных запасов и план-график движения материальных потоков. В
процессе планирования предприятие устанавливает своим структурным
подразделениям лимиты на материальные ресурсы и осуществляет их перераспределение (перс-счёт) в связи с изменением производственной программы.
При формировании плана МТО рассчитываются следующие показатели:
1) потребность в материальных ресурсах, в том числе по их видам;
2) ожидаемые остатки материальных ресурсов на начало и конец,
планируемого периода;
3) производственные и другие виды запасов;
4) снижение норм расхода отдельных видов материальных ресурсов;
5) удельный вес (долю) материальных затрат в себестоимости про-
дукции и др.
Потребность в материально-технических ресурсах определяется с
учетом отраслевых особенностей предприятий в виде отдельных расчетных таблиц. Расчеты ведутся по трем видам материальных ресурсов:
˗ сырьё и материалы;
˗ топливо и энергия;
˗ оборудование.
На основе выявленных потребностей в материальных ресурсах составляется баланс МТО по каждому виду ресурсов, в котором сопоставляется потребность в материальном ресурсе с источниками и размерами её
удовлетворения. Баланс свидетельствует о равенстве потребности и величины её покрытия по источникам для каждого вида ресурсов. Источники
покрытия потребности:
˗ ожидаемые остатки ресурсов на начало планируемого периода;
˗ материальные ресурсы, которые можно сэкономить за счёт мобилизации внутренних резервов;
˗ ресурсы, приобретаемые со стороны.
В практике планирования используются следующие методы расчета
потребности в материальных ресурсах:
˗ метод прямого расчета (через норму расхода ресурса на единицу
изготавливаемой продукции);
˗ метод на основе рецептурного состава изготавливаемой продукции;
˗ метод расчета на основе уравнений химических реакций, молеку-
лярных весов ресурсов и готовой продукции и материальных балансов
производства;
39
˗ статистический метод (на основе статистики расхода ресурсов про-
шлых периодов с учетом изменений в планируемом периоде).
Нормирование расхода материальных ресурсов – это установление
плановой меры производственного потребления ресурсов на производство
единицы или всего объёма продукции, работ, услуг. Норма расхода (потребления) представляет собой конкретное задание, определяющее качественное и количественное использование ресурсов определенного ресурса
в планируемом периоде. Нормы должны быть: прогрессивными, экономичными, динамичными, научно обоснованными (подробнее смотри тему
2) Нормы расхода материальных ресурсов служат основой для:
˗ плановых расчетов потребности в ресурсах,
˗ составления заявок для обеспечения ресурсами цехов, участков и
рабочих мест;
˗ калькулирование себестоимости производимой продукции, работ,
услуг;
˗ расчета сметы за грат на производство;
˗ контроля и учета расходования материальных ресурсов.
Вопросы для самопроверки
1. Каковы задачи ресурсного обеспечения предприятия?
2. В чём особенности информационного обеспечения, порядок его
осуществления?
3. Какими путями может осуществляться приобретение материаль-
ных ресурсов па рынке товаров и услуг?
4. Какова структура расчетов баланса МТО?
5. Зачем необходимо планировать производственные запасы, каково
их назначение?
6.Опишите содержание расчетов по определению потребности в обо-
рудовании, топливе и энергии?
ТЕМА 5. ПЛАНИРОВАНИЕ КАДРОВОГО
ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ
План
1. Задачи и содержание текущего планирования труда на предприятии.
2. Планирование трудоёмкости производства.
3. Планирование численности персонала
5.1. Задачи и содержание
текущего планирования труда на предприятии
Планирование труда представляет собой часть экономического пла-
нирования, ограниченную системой трудовых показателей, среди которых:
численность персонала, производительность труда, фонд оплаты труда, трудоемкость выпуска продукции (оказания услуг, выполнения работ) и др.
40
Конкретные формы и методы планирования труда зависят от отраслевой
принадлежности предприятия, его размера и организационно-правовой
формы.
Основными задачами внутрипроизводственного планирования труда
будут:
1) определение трудоемкости производственной программы по вы-
пуску продукции (оказанию услуг, выполнению работ);
2) определение потребности в численности персонала предприятия и
его подразделений, в том числе в численности рабочих, специалистов, руководителей и прочих служащих по специальностям, профессиям и уровню квалификации;
3) установление на основе определенной потребности в численности
персонала заданий для осуществления набора, подбора, подготовки, переподготовки и повышения квалификации кадров;
4) обоснование размеров средств на оплату труда;
5) установления размеров часовых (дневных) ставок оплаты труда
рабочих, месячных окладов служащих и на этой основе определение величины средств на оплату труда персонала по подразделениям и категориям
работников;
6) установление заданий и разработка мероприятий по повышению
уровня эффективности труда, росту его производительности, снижению
трудоемкости производства, экономии рабочего времени, повышению
уровня организации труда и др.
Планирование труда опирается на систему трудовых показателей.
Упразднение директивного планирования предоставляет предприятиям
возможность самостоятельно решать вопрос о том, какие показатели использовать при планировании труда.
При текущем планировании труда на предприятиях используются
следующие трудовые показатели:
˗ трудоемкость производственной программы;
˗ годовой фонд рабочего времени одного работника в часах;
˗ среднюю продолжительность рабочего дня в часах;
˗ численность персонала, в том числе по категориям работников: ра-
бочих, служащих и т. д.;
˗ численность промышленно-производственного персонала (ППП);
˗ численность непромышленного персонала;
˗ среднюю заработную плату одного рабочего, одного работника
ППП, одного работника по предприятию в целом;
˗ производительность труда (выработку).
Для работников ППП планируют следующие показатели:
˗ затраты труда на единицу продукции (услуг, работ);
˗ производительность труда (выработка) на одного рабочего, на од-
ного работника ППП;
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]