7 Расчет длительности производственного цикла.

Длительность производственного цикла - это календарный период времени, в течение которого материал, заготовка или другой обрабатываемый предмет проходят все операции производственного процесса или определенной его части и превращаются в готовую продукцию.

При параллельном виде движения детали передаются на следующую операцию транспортной партией сразу после окончания ее обработки на предыдущей операции. В этом случае обеспечивается наиболее короткий цикл. Использование данного вида движения наиболее рационально для непревывно-поточной линии. Длительность цикла определяется по формуле [1]:

Т^пар_ц=р∑(t_шт/с) + (n-p)*(t_max/c) (31)

Р – размер передаточной партии, в данном случае равен 0.

1 изделие: Т^пар_ц= 53*(0,582/5)=6,17 ч

2 изделие: Т^пар_ц= 53*(10,6/3+0,53)=4,06 ч

Чтобы оценить сокращение длительности производственного цикла при параллельном движении изделий рассчитывается показатель опережения запуска, выпуска продукции при последовательном движении.

Для осуществления непрерывного процесса производства необходимо создать на каждом рабочем месте, кроме первого, технологический задел в размере 1113 изделия (21*53) – для 1 изделия; 1219 изделия (23*53) – для 2 изделия; 1272 изделия (23*53) – для 3 изделия. Тогда объем незавершенного производства составит:

• для 1 изделия 1380 шт. (2,48*1113/2=1380,12);

• для 2 изделия 1720 шт. (1,76*1219/2=1072,72);

Заключение

Узкое место — явление, при котором производительность или пропускная способность системы ограничена одной или несколькими компонентами или ресурсами. Расшивка узкого места представляет собой комплекс мероприятий, направленных на повышение пропускной способности или производительности участка.

Таблица 8.1

Мероприятия по расшивке узких мест

Место возникновения	Причины	Мероприятия по расшивке
Производственный участок	Недостаточная синхронизация. Высокая трудоемкость части операций. Выход из строя оборудования.	Отдел главного технолога должен разработать мероприятия по снижению трудоемкости ряда операций (н-р, использование более точных заготовок), провести принудительную синхронизацию. Пересмотр графика ППР.
Инструментальный цех	Поступление сразу большого числа инструмента. Недостаток кадров . Нехватка оборудования.	Требуется пересчитать время использования инструмента и пересмотреть график их замены. Найм новых кадров или перемещение из недозагруженных цехов. Приобретение нового оборудования.
Ремонтный участок	Ремонт большого числа станков одновременно. Недостаток кадров. Нехватка оборудования.	Пересмотр графика ППР. Найм новых кадров или перемещение из недозагруженных цехов. Приобретение нового оборудования.
Продолжение таблицы № 8.1
Склад	Нехватка площадей Недостаток кладовщиков	Расширение площади за счет непроизводственных помещений. Пересмотр величины заделов. Найм нового персонала.
Транспортное хозяйство	Загруженность транспортного средства из-за значительного грузооборота	Пересмотр существующей схемы грузооборота. Увеличение числа транспортных средств.

Список использованной литературы:

1. Организация производства на предприятиях. Н.И. Новицкий – М.: Финансы и статистика, 2004 г.

2. Организация, планирование и управление производством: практикум (курсовое проектирование). Н.И. Новицкий – М.: КНОРУС, 2010 г.

3. Расчеты экономической эффективности новой техники. К.М. Великанов – Л.: Машиностроение, 1990 г.

4. Организация производства. Г. Г. Серебренников. – Тамбов, издательство ТГНТУ, 2004 г.

5. Организация производства на предприятиях машиностроения. Н. М. Хачатурян – М.: Феникс, 2006 г.

6. Логистика. Т. И. Савенкова – М.: Омега-Л, 2009 г.

41