- •1. Исходные данные
- •2. Расчет производственной программы.
- •3. Организация основных производственных процессов
- •3.1 Обоснование типа производства, выбор формы специализации
- •3.2 Расчет потребности в основном оборудовании
- •3. 3 Расчет потребности в основных рабочих
- •3.4 Расчет потребности в основных материалах
- •4 Организация вспомогательных и обслуживающих процессов
- •4.1 Расчет потребности в ремонтном оборудовании
- •4.2 Расчет потребности в оборудовании для ремонта и заточки инструмента и обоснование способа обеспечения рабочего места инструментом
- •4.3 Расчет потребности в транспортных средствах
- •4.4 Описание складского обслуживания
- •4.5 Организация контроля
- •4.6 Организация энергоснабжения
- •4.7 Расчет численности вспомогательного персонала
- •4.8 Расчет численности аппарата управления.
- •5 Расчет производственной площади участка
- •6 Планировка здания цеха.
- •7 Расчет длительности производственного цикла.
3. 3 Расчет потребности в основных рабочих
Для определения списочного состава основных производственных рабочих Чопс используется формула (9) [1]:
(9)
Спр – количество единиц оборудования, шт.;
Ксм – сменность работы;
Ксп – коэффициент невыходов, Ксп=0,1.
Численность основных производственных рабочих:
Изделие 1 чел.
Изделие 2 чел.
Численность основных рабочих по профессиям и разрядам работ рассчитывается по формуле (10) [1]:
(10)
t – норма времени на обработку единицы изделия, нормо-ч;
N – программа выпуска изделия, шт.;
Fэо - эффективный фонд времени основных рабочих, ч., Fэо=1630;
Квн – коэффициент выполнения норм, Квн=1,2;
Таблица 3.5
Расчет численности основных рабочих
Профессия |
Разряд работ |
Трудоемкость, ч |
Расчетная численность, чел. |
Принятая численность, чел. | |
Изделие 1 |
|
| |||
отрезчик |
4 |
0,065 |
0,678479 |
1 | |
продолжение таблицы № 3.5 | |||||
токарь |
3 |
0,130 |
1,356958 |
2 | |
токарь |
4 |
0,110 |
1,148195 |
2 | |
токарь |
3 |
0,180 |
1,878865 |
2 | |
токарь |
4 |
0,120 |
1,252577 |
2 | |
токарь |
4 |
0,077 |
0,803737 |
1 | |
токарь |
4 |
0,160 |
1,670102 |
2 | |
сверловщик |
3 |
0,040 |
0,417526 |
1 | |
сверловщик |
4 |
0,040 |
0,417526 |
1 | |
шлифовщик |
4 |
0,070 |
0,73067 |
1 | |
слесарь |
4 |
0,060 |
0,626288 |
1 | |
контролер |
4 |
- |
- |
| |
Итого |
|
1,052 |
|
16 |
Таблица 3. 6
Расчет численности основных рабочих
Профессия |
Разряд работ |
Трудоемкость, ч |
Расчетная численность, чел. |
Принятая численность, чел. |
Изделие 2 |
|
| ||
отрезная |
3 |
0,047 |
0,490593 |
1 |
токарная |
3 |
0,010 |
0,104381 |
1 |
токарная |
4 |
0,012 |
0,125258 |
1 |
токарная |
5 |
0,043 |
0,44884 |
1 |
фрезерная |
4 |
0,023 |
0,240077 |
1 |
слесарная |
3 |
0,053 |
0,553221 |
1 |
контрол-я |
4 |
0,047 |
0,490593 |
1 |
Итого |
|
0,235 |
|
7 |
Из-за того что на данном предприятии создается новый цех, то возникает потребность в трудовых ресурсах. Поэтому разрабатывается план покрытия потребности в персонале:
представление заявок по вакансиям в местные и межрегиональные центры занятости (биржи труда) (источники покрытия потребности в персонале: внешние – центры обеспечения занятости);
использует услуги консультантов по персоналу и услуги специализированных посреднических фирм по найму персонала (источники покрытия потребности в персонале: внешние – посреднические фирмы по подбору персонала);
перемещение собственного персонала из недозагруженных цехов – высвобождение, переподготовка и перемещение персонала (источники покрытия потребности в персонале: внутренние – собственные внутренние источники).