Теоретические основы биотехнологии. Учебно-методическое пособие
.pdfУльтрафиолетовые лучи используются для частичной стерилизации помещений, при этом бактерии погибают быстро, а
споры грибов, менее чувствительные к ультрафиолетовому воздействию, значительно медленнее.
Ионизирующее излучение применяют для стерилизации пищевых продуктов.
9. Стерилизующая фильтрация.
Этот метод обеспечивает полное или частичное задержание микроорганизмов. Он широко применяется для очистки газов
(аэрирующего воздуха) и жидкостей (главным образом, на конечных стадиях производства фармацевтических препаратов).
Возможны два механизма задержания частиц при фильтрации.
Первый из них – прямой перехват, то есть задержание частиц,
размер которых больше максимального размера пор фильтра.
Очевидно, эффективность фильтра по задержанию таких частиц составит 100 %. Однако прямым перехватом задерживается значительная часть частиц меньшего размера в результате их улавливания в более мелких порах, так как в большинстве фильтрующих материалов имеются поры разных размеров, а также путем одновременного попадания двух мелких частиц в одно отверстие и т. п.
Следует отметить, что для удаления из газов столь мелких частиц как бактерии (минимальный размер 0,3-0,4 мкм), фильтры,
работающие на принципе простого перехвата, используются сравнительно редко, поскольку имеют очень высокое гидравлическое сопротивление из-за малого размера пор. При
11
стерилизующей фильтрации жидкостей прямой перехват является основным механизмом задержания частиц.
Второй механизм – задержание при соударении частиц с волокнами фильтра. Наряду с частицами, размер которых больше размера пор, фильтры для очистки газов способны удерживать частицы значительно меньшего размера. Это обусловлено тем, что при соударении твердой частицы с волокном фильтрующего материала она «прилипает» к ней и удерживается ван-дер-
ваальсовыми силами. Поскольку эти силы быстро уменьшаются с увеличением радиуса частицы, они удерживают лишь мелкие
частицы, размер которых не превышает 2-10 мкм.
Соударение твердых частиц с волокнами может происходить по двум причинам. При огибании волокна потоком газа твердые
частицы сравнительно большого размера (более 0,5 мкм)
продолжают двигаться по инерции прямолинейно вследствие значительной разницы в плотностях частицы и окружающего ее газа и наталкиваются на волокно. Более мелкие частицы увлекаются воздушным потоком и гораздо реже наталкиваются на
волокна. А для самых мелких частиц твердой фазы (менее
0,1-0,2 мкм) существенную роль играет броуновское движение,
благодаря которому вероятность соударения частицы с волокном увеличивается.
Таким образом, наиболее трудно улавливаются частицы размером от 0,2 до 0,5 мкм.
Для повышения эффективности фильтра, работающего по принципу задержания частиц при соударениях, увеличивают
12
толщину слоя фильтрующего материала. Например, если степень улавливания фильтром частиц определенного размера составляет
90 %, то увеличение толщины слоя фильтра вдвое приведет к повышению этой цифры до 99 % и т. д. Так можно добиться почти
100 % -ного улавливания твердых частиц определенного размера,
используя фильтр с порами гораздо большего размера, но достаточной толщины. Напомним еще раз, что это относится только к фильтрующей стерилизации газов; при фильтрации жидкостей основной механизм улавливания – прямой перехват.
Любой фильтр можно охарактеризовать максимальным размером пор (улавливание частиц большего размера в нем абсолютное), а также зависимостью удерживающей способности фильтра от размера частиц меньше диаметра пор при определенном режиме фильтрации.
Фильтры для тонкой и стерилизующей фильтрации подразделяют на поверхностные и глубинные. К поверхностным относятся плетеные сетчатые фильтры, а также мембраны,
имеющие прямые сквозные отверстия. В фильтрах этого типа частицы удерживаются в основном на поверхности фильтра, что приводит к быстрому забиванию пор и прекращению фильтрации.
Такие фильтры можно использовать для обработки предварительно очищенных от большей части загрязнений жидкостей и газов.
Фильтры глубинного типа, в которых задержание частиц происходит по всему объему материала, имеют хаотически расположенные поры. Их в свою очередь можно разделить на фильтры, поры которых не увеличиваются при возрастании
13
давления (мембранные фильтры), и у которых поры увеличиваются при увеличении давления (например, фильтры с набивкой из хлопчатобумажных нитей). Фильтры с увеличением пор имеют низкие эксплуатационные характеристики и плохо удерживают частицы в условиях пульсации давления.
Особенность процесса стерилизующей фильтрации в биотехнологических производствах состоит в том, что здесь требуется полное задержание бактерий, представляющих собой очень мелкие частицы (самые мелкие бактерии имеют размер
0,3 мкм). Это обусловливает необходимость использования многостадийных систем очистки с применением разных типов фильтров на различных стадиях.
При разделении биологических суспензий, т.е. при отделении клеток микроорганизмов, а также частиц – вирусов,
мелкодисперсных и коллоидных примесей, макромолекул (белков,
ферментов, нуклеиновых кислот) от культуральной жидкости используются следующие методы фильтрации:
1) собственно фильтрация через тканевые фильтры – для отделения частиц размером от 10 мкм до 1 мм (мелкодисперсных примесей, развитого мицелия грибов). Мицелиальные грибы имеют размеры микроколоний до 1 мм, что упрощает их отделение от жидкости. Кроме того, в жидкой фазе могут присутствовать нерастворимые компоненты питательной среды, как, например,
мука, дробина, применяемые в спиртовом производстве. Тонкие
взвеси этих компонентов имеют размеры от 10 до 100 мкм, а грубые взвеси – от 100 мкм до 1 мм;
14
2) микрофильтрация – для отделения частиц размеров от
200 нм до 10 мкм (мицелия грибов, крупных клеток дрожжей,
эритроцитов). Наиболее крупные клетки дрожжей имеют размеры
до 15-20 мкм;
3) ультрафильтрация – для отделения частиц размером от
10 нм до 5 мкм (клеток дрожжей, бактерий, некоторых вирусов,
макромолекул). Этим методом могут успешно отделяться клетки дрожжей, размеры которых составляют от 3 до 5 мкм;
бактериальные клетки, имеющие размеры от 0,3 до 1 мкм, вирусы с размером больше 10 нм, а также ферменты, нуклеинов кислоты и
другие макромолекулы размером от 10 до 120 нм.
II. Химическая стерилизация – основана на применении различных химических соединений: окиси этилена,
β-пропиолактона, растворов хлорамина, карболовой кислоты,
фенола, 70 % раствора этанола и др. Этот метод чаще всего
используется для стерилизации поверхностей, посуды,
инструментов, удаления микроорганизмов из отработанных питательных сред.
|
Химические средства: |
|
|
1. |
Этиленоксид (окись этилена) – вызывает гибель |
||
СН2 |
|
СН2 вегетативных клеток |
и спор, но действует только в |
|
|||
|
О |
том случае, если |
подвергаемые стерилизации |
|
|
|
|
материалы содержат некоторое количество воды (5-15 %). Окись этилена применяют в виде газовой смеси (с N2 или СО2), в которой ее доля составляет от 2 до 50 %.
15
2.β-пропиолактон – применяют для стерилизации
|
|
|
|
|
питательных сред, содержащих в своем составе |
СН2 |
|
СН2 |
|||
|
|||||
|
|
|
|
|
термолабильные вещества. Его раствор (0,1-1 %) |
О |
|
|
СО |
||
|
|
||||
|
|
|
|
|
активнее окиси этилена, необратимо инактивирует |
клетки и споры. Далее β-пропиолактон произвольно гидролизуется до карбоновых кислот, являющихся дополнительным субстратом.
3. |
|
Диэтилпирокарбонат (0,003-0,02 %) – применяют для |
|||||
|
О |
О |
стерилизации напитков (вино, фруктовые |
||||
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
соки). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Н5С2О |
|
|
О |
|
|
|
ОС2Н5 |
4. |
Растворы хлорамина (0,5-10 %) – используются чаще всего |
||||||
для стерилизации посуды, инструментов и поверхностей.
Основные методы стерилизации представлены в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Методы стерилизации оборудования, питательных
сред и воздуха
Метод |
Краткая характеристика |
Область применения |
|
|
|
Термообработка: |
Нагревание объекта |
Основной метод |
|
стерилизации на время, |
стерилизации |
|
достаточное для гибели всей |
биореакторов, |
|
микробной популяции |
питательных сред и |
|
|
добавок, вспомогательного |
|
|
оборудования и фильтров |
|
|
для стерилизации воздуха |
острым паром |
Подача струи пара под |
Стерилизация аппаратов и |
|
высоким давлением в |
сред |
|
аппарат с питательной |
|
|
средой с помощью |
|
|
барботёра или парового |
|
|
инжектора |
|
|
|
|
16
Продолжение таблицы 1.2
глухим паром |
Пар изолирован от |
Стерилизация некоторых |
|
|
стерилизуемых сред |
питательных сред или их |
|
|
металлическими стенками |
компонентов (например, |
|
|
(например, пар пропускают |
масел) |
|
|
по змеевику) |
|
|
паром, |
Используют |
Стерилизация биореакторов |
|
генерируемым в |
электронагреватели, |
и сред, если последние не |
|
самом сосуде, |
вводимые в стерилизуемый |
пригорают к нагревателю |
|
подлежащем |
объект |
|
|
стерилизации |
|
|
|
в автоклаве |
Стерилизуемые материалы |
Стерилизация некоторых |
|
|
вносят в автоклав – аппарат, |
лабораторных |
|
|
где вода доводится до |
биореакторов, небольших |
|
|
кипения при повышенном |
объемов жидкости, мелких |
|
|
давлении |
элементов |
|
|
|
вспомогательного |
|
|
|
оборудования |
|
|
|
|
|
Дезинфекция |
Применяют химические |
Стерилизация питательных |
|
(химическое |
дезинфицирующие агенты |
сред, в основном для |
|
воздействие) |
(β-пропиолактон, окись |
лабораторных биореакторов |
|
|
этилена, окись пропилена), |
|
|
|
самопроизвольно |
|
|
|
разлагающиеся в воде без |
|
|
|
образования токсических |
|
|
|
продуктов |
|
|
|
|
|
|
Фильтрационный |
Пропускание газов |
Стерилизация |
|
|
/жидкостей через |
поступающего в биореактор |
|
|
мелкопористые или |
воздуха / газа, в меньшей |
|
|
волокнистые фильтры, |
степени используют как |
|
|
задерживающие |
мягкий метод стерилизации |
|
|
микроорганизмы |
жидких сред без взвесей |
|
|
|
|
|
Радиационный |
Обработка |
Не получил |
|
|
ультрафиолетовым и |
распространения |
|
|
радиоактивным излучениями |
|
|
|
|
|
|
Ультразвуковое |
Обработка ультразвуком |
Экспериментальный |
метод, |
воздействие |
жидких сред с определенным |
рекомендован |
для |
|
подбором частот 22-44 кГц |
широкого промышленного |
|
|
|
применения |
|
|
|
|
|
17
Лабораторная работа 1. Изучение кинетики гибели микроорганизмов
Цель и задачи работы: определить основные показатели,
которые характеризуют эффективность термической стерилизации среды для обеспечения её асептики (100 % - ной гибели микроорганизмов).
Гибель части клеток в процессе роста популяции учитывается большинством моделей как процесс, протекающий параллельно и независимо от размножения жизнеспособных особей той же культуры.
В ряде случаев, а именно при стерилизации жидких и твердых сред, оборудования, вспомогательных материалов, гибель части или всех клеток становится целью процесса.
Такая постановка задачи требует таких методов решения,
которые способны гарантировать асептику среды и воспроизводить результаты в промышленных условиях при длительной эксплуатации установок.
Основным методом стерилизации жидкостей и аппаратуры в лабораторных условиях является термический, связанный с достаточно длительным прогревом до заданной температуры.
Гибель микроорганизмов при повышенной температуре происходит, как правило, со скоростью, пропорциональной числу клеток или спор, еще сохранивших жизнеспособность к данному
(анализируемому) моменту времени:
18
−d[[xo]] = k[х]
d τ
Если в начальный момент времени при τ = 0 число
жизнеспособных особей микроорганизмов составляла [хо], то ко времени τ она достигает величины:
|
|
|
ln |
[xo ] |
= kτ , |
(*) |
|
|
|
|
[x] |
|
|||
|
|
|
k = |
1 |
|
[x ] |
|
откуда |
τ ln [xo] , |
(1.1) |
|||||
где k – удельная скорость гибели, мин-1 |
|
||||||
ln |
[xo ] |
− критерий стерилизации. |
|
||||
[x] |
|
|
|||||
Увеличение значения критерия стерилизации означает |
|||||||
приближение |
к |
обеспечению асептических |
условий среды |
||||
(процесса). Так, уменьшение числа клеток в 10 раз вследствие их
гибели соответствует значению ln |
[xo ] |
− критерия стерилизации, |
|
[x] |
|
||
равному 2,303.
На практике важной характеристикой оказывается время, за которое концентрация выживших клеток уменьшается в 10 раз.
Из уравнения (*): τ10=2,303/k.
Величина критерия стерилизации обычно задается при стерилизации жидких сред для обеспечения требуемой степени их асептики. Поэтому, зная значение удельной скорости гибели k
клеток при определенной постоянной температуре, по уравнению
(*) находят необходимую продолжительность термообработки
среды τ.
19
Гибель клеток и спор резко ускоряется с ростом температуры.
В интервале 100-140 оС удельная скорость гибели клеток k
возрастает в 104-105 раз, при повышении температуры на 10 оС
удельная скорость гибели клеток и спор возрастает в 10 раз и более.
Зависимость удельной скорости гибели клеток от температуры
описывается уравнением Аррениуса: |
|
k = А·exp-E/RT |
(1.2) |
Постоянную E в этом уравнении по аналогии с химической кинетикой называют энергией активации процесса гибели
микроорганизмов.
Объекты исследования, оборудование, реактивы и посуда:
- суспензия дрожжей (Saccharomyces cerevisiae) в объеме
500 мл на каждое занятие;
-микроскопы – 5 шт.;
-камера Горяева-Тома – 5 шт.;
-водяная баня (термостат) – 1-2 шт.;
-краситель (метиленовый синий);
-лабораторные стаканчики объемом 20-50 мл (по 1 шт. на бригаду)
-пробирки (5 шт. на бригаду);
-мерные цилиндры объемом 10 мл (5 шт.);
-пипетки объемом 1 или 2 мл (5 шт.);
-фильтровальная бумага;
-марлевые салфетки
20
