Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Проектирование и программирование обработки на токарных станках с ЧПУ. Учебное пособие для студентов направления 151900.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.08.2026
Размер:
1 Мб
Скачать

4.8.3. Цикл глубокого сверления

Цикл глубокого сверления G73 предназначен для сверления глубокого отверстия, ось которого совпадает с осью Z.

Цикл G73 имеет следующий формат: G73*, X(X)…*, Z(Z)…*, F…*, P…,

где X(X) – координата (смещение) оси сверла после операции сверления (если Х не задано, то инструмент после завершения цикла остаётся на оси отвер-

стия); Z(Z) – координата конечной точки отверстия или глубина отверстия; F – рабочая подача в цикле (формат F06); Р – глубина сверления за один проход с форматом Р06 (Р должно быть меньше или равно глубине отверстия, но Р 0).

4.8.4. Многопроходный цикл резьбонарезания G31

Цикл G31 предназначен для нарезания резьбы резцом с автоматическим распределением припуска по проходам. Схема отработки цикла G31 изображена на рис. 4.8.

Рис. 4.8. Схема многопроходного цикла резьбонарезания

Многопроходный цикл резьбонарезания G31 описывается предложением: G31*, X(X)…*, Z(Z)…*, F…*, P1…*, P2…*, P3…,

где Х(Х) – наружный диаметр резьбы или расстояние между исходной точ-

кой и наружным диаметром резьбы; Z(Z) – координата конечной точки резьбы или длина резьбы; F – шаг резьбы с форматом F06 (дискретность задания 0,0001 мм, диапазон нарезаемых резьб 0,0001…99,99 мм); Р1 – глубина резьбы (положительная, задаётся на радиус, в приращениях); Р2 – глубина первого про-

72

хода (положительная, задаётся на радиус, в приращениях); Р3 – конусность резьбы (положительная, задаётся на диаметр, в приращениях).

Исходную точку цикла необходимо выбирать так, чтобы она отстояла от тела детали по оси Х на 8…10 мм, а по оси Z – на 2…3 шага резьбы.

При опускании F будет действовать значение шага, равное текущему значению F. Опускание параметра Р3 означает задание нулевой конусности (цилиндрическая резьба). Опускание параметров Р1, Р2 и Р3 означает, что резьба режется за один проход (при этом под Х задаётся внутренний диаметр резьбы). Опускание параметров Р1 и Р2 при задании конической резьбы одним проходом не допускается.

Например, если на заготовке диаметром 48 мм требуется нарезать резьбу с шагом 2 мм, длиной 30 мм, глубиной резания 1,23 мм, глубиной первого прохода 0,3 мм, то следует задать следующий цикл (при включённой абсолютной системе отсчёта):

 

. . . . . . . . . . .

 

 

№ 11

G31*

№ 14

F20000*

№ 12

X4800*

№ 15

P123*

№ 13

Z410*

№ 16

P30

 

 

 

. . . . . . . . . . .

4.8.5. Цикл нарезания резьбы по функции G32

Одно резьбовое движение можно запрограммировать командой G32, которая описывается предложением

G32*, X(X)…*, Z(Z)…*, F…,

где X (X) и Z (Z) – координаты конечной точки (К.Т.) или смещение конечной точки относительно исходного положения (И.Т.); F – шаг резьбы с форматом F06 при дискретности задания 0,0001 мм (диапазон 0,0001…99,99 мм).

При опускании параметра F величина текущего значения оборотной подачи определяет шаг резьбы. Задание Х = 0 означает нарезание цилиндрической резьбы. Шаг резьбы выдерживается для координаты с большим перемещением. На-

личие признака перед G32 указывает на необходимость синхронизации с нулевой меткой (этот признак может отсутствовать).

Схема отработки цикла G32 изображена на рис. 4.9.

Рис. 4.9. Схема отработки цикла G32

73

4.8.6. Нарезание резьбы плашкой или метчиком

Нарезание резьбы плашкой или метчиком осуществляется по функции G33. Схема отработки цикла G33 представлена на рис. 4.10.

Цикл G33 описывается следующим предложением:

G33*, Х(Х)…*, Z(Z)…*, F…,

где Z(Z) – координата конечной точки резьбы или глубина резьбы;

Х(Х) – координата (смещение) инструмента после выполнения цикла по оси Х; F – шаг резьбы с форматом F06 при дискретности 0,0001 мм (диапазон

0,0001…99,99 мм).

Если F в цикле опущен, то предполагается задание шага резьбы, равное текущему значению F. Начало резьбового движения из исходной точки цикла син-

хронизируется с нулевой меткой датчика шпинделя при наличии признака перед G33 (при отсутствии признака синхронизации не происходит).

За время отработки технологических команд синхронизация вращения шпинделя и подачи не производится.

Рис. 4.10. Схема отработки цикла G33

74

5. ПРИМЕР УП

Приведём пример УП (на бланке, табл. 5.1) для обработки детали, изображённой на рис. 5.1.

Рис. 5.1. Чертёж детали

75

5.1. Форма бланка записи УП

G

*

F

 

X

Z

 

±45°

P

M

S

T

Примечание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М42

 

 

2-й диапазон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S400

 

400 мин–1

2

 

 

F40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,4 мм/об

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М03

 

 

Вкл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпинделя

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т01

Проходной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резец

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

X11000

 

 

 

 

 

 

 

Ускоренный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подвод

6

 

 

 

 

 

Z100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7

G77

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Многопро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ходный

8

 

*

 

 

X3000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цикл попе-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9

 

*

 

 

 

–Z6400

 

 

 

 

 

 

речной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обработки

10

 

*

 

 

 

 

 

 

P600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

 

 

 

P3500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

Z0

 

 

 

 

 

 

Отвод резца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

X2400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

–Z3200

 

 

 

 

 

 

Точение под

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резьбу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

X200

 

 

±45°

 

 

 

 

Отвод резца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

Z200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17

 

 

 

 

X1700

 

 

 

 

M42

 

 

Подвод резца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18

 

 

 

 

 

Z00

 

 

 

 

S400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

 

 

 

 

X300

 

 

±45°

 

 

 

 

Фаска

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

–Z3200

 

 

 

M03

 

 

Точение под

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резьбу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

X3000

 

 

 

 

 

 

T01

Отвод резца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

G22

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СкруглениеR7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23

 

*

 

 

X1240

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

24

 

*

 

 

 

–Z320

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

*

 

 

 

 

 

 

P0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26

 

 

 

 

 

–Z6400

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27

G03

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Обработка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дугового

28

 

*

 

 

X6310

 

 

 

 

 

 

 

участка с R45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29

 

*

 

 

 

–Z2180

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30

 

*

 

 

X2400

 

 

 

P8260

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

76

Продолжение табл. 5.1

G

*

F

 

X

Z

 

±45°

P

M

S

T

Примечание

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31

 

 

 

 

 

 

 

 

P182

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

 

 

 

X200

–Z2500

 

 

 

 

 

 

Точение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметра 104

33

 

 

 

 

X2000

 

 

±45°

 

 

 

 

Отвод резца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в И.Т.

34

 

 

 

 

 

Z15000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

35

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M05

 

 

Выкл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпинделя.

36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2-й диапазон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

37

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S400

 

400 мин–1

38

 

 

F20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,2 мм/об

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

39

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T02

Канавочный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резец

40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M03

 

 

Вкл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпинделя

41

 

 

 

 

X4490

 

 

 

 

 

 

 

Подвод резца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42

 

 

 

 

 

–Z2600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

43

G75

*

 

 

X1700

 

 

 

 

 

 

 

Цикл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обработки

44

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

канавки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

45

 

*

 

 

 

–Z3200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

46

 

*

 

 

 

 

 

 

P600

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

47

 

*

 

 

 

 

 

 

 

M05

 

 

Выкл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпинделя.

48

 

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резец для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нарезания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резьбы

49

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M42

 

 

2-й диапазон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S400

 

400 мин–1

51

 

 

F150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,5 мм/об

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

52

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M03

 

 

Вкл.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпинделя

53

G31

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Многопро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ходный

54

 

*

 

 

X2000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

цикл резьбо-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

55

 

*

 

 

 

–Z2600

 

 

 

 

 

 

нарезания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

56

 

*

F150

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

00

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

57

 

*

 

 

 

 

 

 

P92

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

58

 

 

 

 

 

 

 

 

P20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

59

 

 

 

 

X20000

 

 

 

 

 

 

 

Отвод резца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в И.Т.

60

 

 

 

 

 

Z15000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M05

 

 

Выключение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпинделя

62

 

 

 

 

 

 

 

 

 

M30

 

 

Конец УП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

77

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]