Практикум по курсу «Управление, организация и планирование производства». Учебно-методическое пособие

Таблица 1.6

3

Рис. 1.3. Сетевой график к задаче 1.7

11

Задача 1.8.

Провести оптимизацию сетевого графика, построенного по исходным данным табл. 1.7 (состав и характеристики работ по созданию стенда) по рациональному распределению ограниченного количества исполнителей (4 чел.) при минимальных затратах времени на выполнение комплекса работ.

Таблица 1.7

12

Задача 1.9.

Построить сетевой график и провести оптимизацию методом перераспределения исполнителей с работ на напряженных путях на работы критического пути (не рекомендуется иметь в сети более двух критических путей). Исходные данные приведены в табл. 1.8.

Задача 1.10.

Рассчитать параметры сетевого графика графическим и табличным способом по данным табл. 1.9. Определить коэффициенты напряженности работ и вероятность наступления завершающего события. Построить линейную диаграмму сетевого графика.

Таблица 1.9

Продолжение табл. 1.9

14

Окончание табл. 1.9

Задача 1.11.

Составить и оптимизировать сетевой график на проектирование, изготовление и испытание стенда для виброиспытания изделия. Перечень работ, их взаимосвязь заданы кодом, а исполнители и продолжительность работ даны в табл. 1.10. Однородные работы, возможные к выполнению одними и теми же исполнителями, отмечены буквами. Построить эпюры загрузки исполнителей.

Таблица 1.10

16

Задача 1.12.

Составить сетевой график технологической подготовки производства изделия. Состав работ и исполнителей приведен в табл. 1.11. Рассчитать ожидаемое время выполнения по каждой работе, основные параметры сетевого графика табличным и графическим способами, построить линейную диаграмму сетевого графика и загрузки исполнителей.

Таблица 1.11

17

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

Теоретические положения

Сущностью производства представляется процесс воспроизводства реальных благ и производственных отношений. Конечной целью производственного процесса является изготовление продукции.

Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей (трудовых процессов) и естественных процессов, необходимых для изготовления определенного вида продукции. К научно-технической продукции относятся результаты проектно-конструкторских и проектно-технологических работ, связанных с созданием новой продукции, научно-техническая информация, конструкторская и технологическая документация, макетные и опытные образцы, являющиеся результатом научно-исследовательских (НИР) и опытноконструкторских работ (ОКР), результаты испытаний.

Основные стадии работ, выполняемых при создании научно-технической продукции [2]:

-подготовительная стадия;

-теоретические разработки;

-макетирование и экспериментальные работы;

-заключительная стадия.

По своему содержанию и характеру получаемых результатов научные исследования, проводимые в рамках НИР, могут быть фундаментальными, поисковыми и прикладными.

Фундаментальные научные исследования делятся на теоретические и экспериментальные. Основой фундаментальных исследований является открытие новых явлений, закономерностей и принципов, которые могут быть использованы при создании новой техники, технологии производства, организации производства и потребления и др. Результаты фундаментальных исследований, как правило, служат основой для проведения поисковых и прикладных исследований.

Поисковые научные исследования направлены на изучение конкретных проблем, например, возможностей создания новых материалов, техники, технологии, повышения производительности труда, качества выпускаемой продукции и др. Результатами поисковых исследований является научнотехническая информация, которая имеет материально-техническое воплощение. Это могут быть отчеты, техническая документация, макеты, экспериментальные образцы.

Прикладные научные исследования непосредственно направлены на создание новых конкретных изделий либо на совершенствование существующих, а также на разработку способов их производства; на разработку средств механизации и автоматизации производства, систем и методов контроля качества продукции и т.д. Результаты прикладных исследований в форме отчетов технической документации, макетов, опытных образцов и т.п. являются основой

18

дальнейших разработок с целью внедрения в практику научных идей. Прикладные исследования, относящиеся к материальному производству, в результате которых осуществляется техническое и рабочее проектирование, изготавливаются и испытываются опытные образцы, переходят в опытноконструкторские работы (ОКР).

Цикл научно-исследовательских работ, проводимых подразделениями предприятий и другими организациями, состоит из стадий, а также возможных этапов по стадиям. Под стадией понимается логически обоснованный раздел НИР, который имеет самостоятельное значение и является объектом планирования и финансирования.

Опытно-конструкторские работы (ОКР) проводятся в порядке реализации результатов НИР или непосредственно по техническому заданию на ОКР без предшествующей научно-исследовательской работы. Они осуществляются в несколько этапов: разработка ТЗ для ОКР, разработка эскизного, технического и рабочего проектов, изготовление и испытание опытного образца, анализ результатов испытаний.

Изделием называется любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии.

К изделиям основного производства относятся изделия, предназначенные для поставки (реализации) потребителям. К изделиям вспомогательного производства относятся изделия, предназначенные только для собственных производственных нужд предприятия.

Изделия в зависимости от наличия или отсутствия в них составных частей различают следующие виды изделий: детали, сборочные единицы, комплекты, комплексы (технические системы).

При этом составной частью может быть любое изделие (деталь, сборочная единица, комплект, комплекс). Чертежи специфицированных изделий имеют спецификации. В состав сборочных единиц, комплектов, комплексов могут входить покупные комплектующие изделия (ПКИ), которые не изготавливаются на данном предприятии.

Для технических средств ядерной энергетики характерно широкое применение ПКИ при их создании и, соответственно, значительный удельный вес ПКИ в суммарных затратах на изготовление новой техники. Так, в электронной аппаратуре ‒ 65-70 % всех затрат на их изготовление [15].

На каждом предприятии обычно изготовляются одновременно несколько изделий, различных по конструкции и типоразмерам. Перечень всех этих изделий называется номенклатурой.

На предприятии принято выделять производственные процессы основные и вспомогательные производственные процессы, а также обслуживающие процессы.

Основными называются такие процессы, которые выполняются непосредственно для изделий основного производства и обеспечивают целенаправленное изменение формы или состояния предмета труда.

19

Основной производственный процесс обычно состоит из четырех стадий: заготовительный, обрабатывающий, сборочный и испытательной (см. рис. 2.1).

Рис. 2.1. Стадии и результаты производственного процесса

На заготовительной стадии создаются заготовки, которые подвергаются дальнейшей обработке и затем сборке.

Кобрабатывающей стадии относятся механическая и термическая обработка заготовок и материалов, а также обработка, которая основана на применении электрических, физико-химических и других методов.

Сборочная стадия ‒ это процесс получения сборочных единиц или готовых изделий.

Кстадии испытаний относят контрольно-регулировочные работы, испытания готовых изделий в различных условиях.

Под вспомогательными процессами понимаются процессы изготовления изделий вспомогательного производства: ремонт оборудования, зданий и сооружений, изготовление и ремонт технологического оснащения, производство и передача энергии всех видов.

Под обслуживающими процессами понимаются такие, которые связаны только с обслуживанием основных и вспомогательных процессов (например: складские, транспортные, контрольные работы).

Весь производственный процесс разбивается на частичные производственные процессы, основной структурной единицей которых является операция.

Операция ‒ это часть производственного процесса, которая выполняется на одном рабочем месте без переналадки оборудования над одним или несколькими изделиями (партией) одним или несколькими рабочими, а в условиях автоматического производства ‒ под контролем рабочего.

Операции делятся на основные и вспомогательные.

Основной или технологической, называется операция, в процессе которой происходит изменение форм, размеров, свойств или взаимного сочленения изделий. Совокупность технологических операций образует технологический процесс.

Вспомогательными называются операции, связанные с перемещениями

20