- •Федеральное агентство железнодорожного транспорта
- •«Сибирский государственный университет путей сообщения»
- •Разработка проекта транспортно-грузового комплекса для сыпучих грузов в спецконтейнерах и тарно-штучных грузов
- •Введение
- •1 Определение расчетных объемов работы транспортно-грузового комплекса
- •1.1 Расчет суточных и годовых грузопотоков, контейнероптоков и вагонопотоков
- •1.2 Расчет объемов работы прм на транспортно-складском комплексе
- •2 Выбор и расчет потребного количества погрузочно-разгрузочных машин и грузозахватных приспособлений
- •2.1 Выбор (груз №2) и характеристика прм
- •2.2 Выбор и характеристика грузозахватного устройства
- •2.3 Определение технической и эксплуатационной производительности прм
- •2.4 Расчет потребного количества прм
- •3 Определение параметров складского хозяйства
- •3.1 Выбор типа склада и расчет его потребной площади
- •3.2 Определение линейных размеров склада и размера мест погрузки-выгрузки
- •3.3 Разработка немасштабных схем (планов) транспортно-грузового комплекса
- •4 Технология выполнения грузовых операций
- •4.1 Выбор оптимальных параметров работы места погрузки-выгрузки (груз №1)
- •4.2 Расчет простоя вагонов под грузовыми операциями (груз №1, для оптимального варианта)
- •4.3 Описание технологии погрузочно-разгрузочных работ (груз №1, для оптимального варианта)
- •4.4 Разработка суточного план-графика работы (груз №1, для оптимального варианта)
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
3.2 Определение линейных размеров склада и размера мест погрузки-выгрузки
Полезная ширина открытого склада с использованием козлового крана определяется по формуле:
,
(3.4)
где
– ширина пролета крана, равная 20 м;
– габарит
безопасности (расстояние от оси опоры
крана до крайней точки склада), равный
1,425 м.
Полезная ширина открытого склада с использованием стрелового крана на железнодорожном ходу определяется по формуле:
,
(3.5)
где
– максимальный вылет стрелы, равный
4,8 м.
Ширина открытой контейнерной площадки, оснащеннй ричстакером, определяется по формуле:
(3.6)
где
– место для работы автопогрузчика,
равное 19 м;
– ширина
одного контейнера, равная 2,6 м.
Полезная длина склада определяется по формуле:
,
(3.7)
Длина открытого склада с использованием козлового крана равна:
Длина открытого склада с использованием стрелового крана на железнодорожном ходу равна:
Длина открытой контейнерной площадки, оснащенной ричстакером равна:
Для складов, оборудованных передвижными ПРМ (кранами, погрузчиками), необходимо проверить условие:
,
(3.8)
где
- вместимость места погрузки / выгрузки
(длина грузового фронта со стороны
железнодорожных путей), м;
-
количество погрузочно-разгрузочных
путей на складе, используемых для
постановки вагонов.
,
(3.9)
где
- максимальное количество вагонов в
подаче;
-
длина специализированной платформы по
осям сцепления, равная 14,62 м;
-
дополнительная длина пути, учитывающая
неточность установки вагонов при
маневровых передвижениях (0…15) м.
.
(3.10)
Количество вагонов в подаче для тяжеловесных грузов равно:
Длина места погрузки-выгрузки для тяжеловесных грузов равна:
Для тяжеловесных грузов используется 1 погрузочно-выгрузочный железнодорожный путь, проверим условие вместимости.
Для открытого склада, оснащенного козловым краном:
условие
выполняется.
Для открытого склада, оснащенного стреловым краном на железнодорожном ходу:
условие
выполняется.
Количество вагонов в подаче для грузов в универсальных контейнерах равно:
Длина места погрузки-выгрузки для грузов в универсальных контейнерах равна:
Для грузов в универсальных контейнерах используется 1 погрузочно-выгрузочный ж. д. путь, проверим условие вместимости:
условие
выполняется.
3.3 Разработка немасштабных схем (планов) транспортно-грузового комплекса
На рисунке В.4 Приложения В приведена немасштабная схема (план) транспортно-грузового комплекса для тяжеловесных грузов, оснащенного козловым краном, и для грузов в универсальных контейнерах, оснащенного ричстакером.
На рисунке В.5 Приложения В приведена немасштабная схема (план) транспортно-грузового комплекса для тяжеловесных грузов, оснащенного стреловым краном на железнодорожном ходу, и для грузов в универсальных контейнерах, оснащенного ричстакером.
4 Технология выполнения грузовых операций
4.1 Выбор оптимальных параметров работы места погрузки-выгрузки (груз №1)
Оптимальное
количество ПРМ
и подач
рассчитывают
методами математического моделирования
с применением ЭВМ. Критерием оптимальности
является минимум суммарных годовых
расходов.
В таблице Г.1 Приложения Г приведен макет исходных данных к расчёту по программе «Модель».
На рисунках Г.1 и Г.2 Приложения Г приведены графики зависимости суммарных годовых расходов от количества ПРМ и подач для козлового крана КК-12,5 и стрелового крана на железнодорожном ходу КЖС-16.
Наиболее эффективным вариантом для тяжеловесных грузов является использование одного стрелового крана на железнодорожном ходу с 3 подачами.
