- •Министерство образования и науки
- •Введение
- •1 Висбрекинг гудрона
- •1.1 Технология процесса
- •1.2 Пример технологического расчёта процесса висбрекинга гудрона
- •1.2.1 Расчет печи висбрекинга
- •1.2.1.2 Расчет процесса горения
- •1.2.1.3 Коэффициент полезного действия печи, расход топлива
- •1.2.1.4 Определение скорости продукта на входе в печь
- •1.2.1.5 Определение поверхности нагрева радиантных труб и основные размеры камеры радиации
- •1.2.1.6 Поверочный расчет топки
- •1.2.1.7 Гидравлический расчет змеевика печи
- •1.2.3 Расчет реакционной камеры
- •1.2.3.1 Материальный баланс
- •1.2.3.2 Тепловой баланс реакционной камеры
- •1.2.3.3 Геометрические размеры реакционной камеры
- •1.2.4 Варианты заданий для расчета процесса висбрекинга представлены в таблице а1
- •2 Получение нефтяных битумов
- •2.1 Технология процесса
- •2.2 Пример технологического процесса производства битума
- •2.2.1 Материальный баланс окислительной колонны
- •2.2.2 Тепловой баланс окислительной колонны
- •2.2.3 Геометрические размеры колонны
- •2.2.4 Варианты заданий для расчета колонны окисления производства битума представлены таблице а2.
- •3 Пиролиз углеводородного сырья
- •3.1 Технология процесса
- •3.2 Пример технологического расчета процесса пиролиза
- •3.2.1 Материальный баланс процесса
- •3.2.2 Тепловая нагрузка печи, кпд печи и расход топлива
- •3.2.3 Определение температуры дымовых газов, покидающих камеру радиации
- •3.2.4 Определение поверхности нагрева реакционного змеевика
- •3.2.5 Время пребывания парогазовой смеси в реакционном (радиантном) змеевике
- •3.2.6 Потеря напора в реакционном (радиантном) змеевике печи
- •3.3 Варианты заданий для расчета процесса пиролиза представлены в таблице а3.
- •4 Установка замедленного коксования
- •4.1 Технология процесса
- •4.2 Пример технологического расчета процесса замедленного коксования
- •4.2.1 Материальный баланс реактора
- •4.2.2 Расчет высоты и рабочего объема одного реактора
- •4.2.3 Определение общей продолжительности цикла процесса, составление графика работы реакторов
- •4.2.4 Тепловой баланс реактора
- •4.2.5 Определение скорости паров из реактора
- •4.2.6 Определение давления верха реактора
- •4.3 Варианты заданий для расчета процесса замедленного коксования приведены в таблице п4.
- •5 Процесс термоконтактного коксования
- •5.1 Технология процесса
- •5.2 Пример технологического расчета процесса термоконтактного коксования
- •5.2.1 Расчет реактора установки коксования в кипящем слое коксового теплоносителя
- •5.2.2 Расчет коксонагревателя установки коксования в кипящем слое теплоносителя
- •5.2.3 Материальный баланс процесса коксования
- •5.3 Варианты заданий для расчета реакторного блока термоконтактного коксования представлены в таблице а5.
- •6 Процесс получения нефтяных пеков
- •6.1 Технология процесса
- •6.2 Пример технологического расчета процесса получения нефтяных пеков
- •6.2.1 Материальный баланс установки
- •6.2.2 Расчёт реактора
- •6.2.3 Расчёт температуры верха реактора
- •6.2.4 Определение скорости паров на верху реактора
- •6.3 Варианты заданий для расчета реакторного блока производства нефтяных пеков представлены в таблице а6.
- •7 Процесс газификации твердых топлив и нефтяных остатков
- •7.1 Технология процесса
- •7.2 Пример технологического расчета процесса газификации кокса
- •7.2.1 Определение состава получаемого газа
- •7.2.1.1 Тепловой баланс процесса
- •7.2.1.2 Материальный баланс процесса
- •7.3 Варианты заданий для расчета процесса газификации представлены в таблице а7. Список литературы
- •Приложение а
- •Содержание
- •Редактор л.А. Маркешина
- •450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1
6.2.3 Расчёт температуры верха реактора
Расчётная схема представлена на рисунке 6.2.

Рисунок 6.2 – Тепловые потоки реактора
Необходимо задаться температурой верха реактора t1 = 389,8 0С.
Определяется количество тепла, уносимого парами с верха реактора, при принятой температуре.
Расчёт энтальпий и количества тепла продуктов сводится в таблицу 6.4.
Таблица 6.4 – Количество тепла, уносимого парами с верха реактора
|
Компонент |
Gi, кг/ч |
I, кДж/кг |
Qt1, кДж/ч |
|
H2S |
214,7 |
1704,18 |
365886,6 |
|
C1-C4 |
1932,4 |
1923,65 |
3717269,2 |
|
C5-240 0С |
6351,7 |
1583,36 |
10056997 |
|
240-540 0С |
22365,2 |
1537,37 |
34383679 |
|
Водяной пар |
2236,5 |
3488,0 |
7800912 |
|
Рециркулят |
8946,1 |
1487,56 |
13307874 |
|
Сумма |
42046,6 |
|
69632617 |
Определяется энтальпия паров при принятой температуре:
(6.7)

Рассчитывается теплосодержание паров Iп на основании уравнения теплового баланса по контуру, обозначенному на рисунке 2:
Qвп + Qвс = Qti + Qк + Qр + Qпот , (6.8)
где Qвп – тепло, вносимое в реактор с водяным паром, кДж/ч; Qвс – тепло, пришедшее в реактор с вторичным сырьём, кДж/ч; Qti – тепло, выносимое из реактора парами с верха реактора, кДж/ч; Qк - тепло, аккумулированное пеком, кДж/ч; Qр – тепло пошедшее на реакцию, кДж/ч; Qпот - тепловые потери, кДж/ч.
Тепло, вносимое в реактор:
а) с водяным паром
(6.9)
где Iвп – энтальпия водяного пара при 600 0С.

б) с вторичным сырьём
(6.10)
где Iвп – энтальпия выхода вторичного сырья из радиантной секции печи.

Тепло, выносимое из реактора:
а) тепло, аккумулированное пеком:
(6.11)
где tк – температура пека, значение tк принимается приблизительно на 30 – 50 0С меньше, чем температура низа реактора; Ск – теплоёмкость пека при tк, Ск = 0,73 кДж/кг град.
кДж/ч;
б) тепло реакций, протекающих в реакторе:
(6.12)
где qр – тепловой эффект реакций, qр = - 30 ккал/кг.

в) тепловые потери принимаются в пределах 2 – 3 % на один реактор от тепла, вносимого в реактор:
(6.13)
;
г) парами с верха реактора


(6.14)

Так
как энтальпия паров
кДж/кг в верху реактора при принятой
температуреt1
= 389,8 0С
близка к рассчитанной из теплового
баланса реактора
кДж/кг, то пересчёта температуры верха
реактора не требуется, следовательно
температура верха равнаtв
= 389,8 0С.
