- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •1 Каталитический крекинг
- •1.1 Технология процесса
- •1.2 Пример технологического расчёта процесса каталитического крекинга вакуумного газойля г-43-107
- •1.2.1 Материальный баланс реактора
- •1.2.2 Расчет процесса сжигания кокса при регенерации катализатора [2]
- •1.2.3 Тепловой баланс регенератора [2]
- •1.2.4 Материальный баланс регенератора
- •1.2.5 Тепловой баланс реактора [2]
- •1.2.6 Расчет скоростей потоков воздуха в регенераторе [2]
- •1.2.7 Расчет основных размеров регенератора [2]
- •1.2.8 Расчет основных размеров реактора [2]
- •1.3 Варианты заданий для расчета процесса каталитического крекинга представлены в таблице а.1.
- •2 Гидроочистка нефтяных фракций
- •2.1 Технология процесса
- •2.2 Пример расчета технологического процесса гидроочистки бензиновой фракции
- •2.2.1 Расход водорода на гидроочистку
- •2.2.2 Материальный баланс установки
- •2.2.3 Тепловой баланс реактора
- •2.2.4 Расчет габаритов реактора
- •2.2.5 Расчет потери напора в слое катализатора
- •2.3 Варианты заданий для расчета процесса гидроочистки топливных фракций представлены в таблице а.2.
- •3 Каталитический риформинг
- •3.1 Технология процесса
- •3.2 Пример технологического расчёт реакторного блока установки каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора
- •3.2.1 Особенности расчетов
- •3.2.2 Необходимые исходные данные
- •3.2.3 Расчет первого реактора
- •3.2.3.1 Материальный баланс первого реактора
- •3.2.3.2 Тепловой баланс первого реактора
- •3.2.3.4 Основные размеры реактора
- •3.3 Варианты заданий для расчета процесса каталитического риформинга представлены в приложении б. Список литература
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Содержание
- •Редактор л.А. Маркешина
- •450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования
«Уфимский государственный нефтяной технический университет»
Филиал УГНТУ в г. Салавате
Кафедра химико-технологических процессов
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ
Учебно-методическое пособие для студентов специальности 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов»
Часть 2
КАТАЛИТИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
Уфа
2011
Учебно-методическое пособие предназначено для студентов специальности 240403 «Химическая технология природных энергоносителей и углеродных материалов» для выполнения практических работ по курсу «Химическая технология топлив и углеродных материалов», а также для расчетов курсовых и выпускных квалификационных работ. Пособие содержит расчеты реакторов установок каталитической переработки нефти, краткий теоретический материал по каталитическим процессам переработки нефтяных фракций, примеры расчетов химических реакторов таких технологических процессов, как каталитический крекинг, гидроочистка нефтяных фракций, каталитический риформинг.
Составители: Евдокимова Н.Г. , доц., канд. техн. наук
Александрова К.В., доц., канд. техн. наук
Хасанов Р.Г. , доц., канд. техн. наук
Грызина Е.В., ассистент.
Рецензенты: Жирнов Б.С., проф., д-р техн. наук
Ситдикова А.В., канд. техн. наук, заведующий
лабораторией каталитических процессов НТЦ ОАО «Салаватнефтеоргсинтез»
© Уфимский государственный нефтяной технический университет, 2011
Введение
В связи с увеличением глубины переработки нефти и возросшей долей переработки сернистых и высокосернистых нефтей все большее значение приобретают вторичные, особенно каталитические процессы. Модернизация и реконструкция действующих нефтеперерабатывающих заводов, которые требуют строительства новых мощностей по углублению переработки нефти и повышению качества нефтепродуктов, являются основным направлением развития отечественной нефтепереработки.
В России объем производства моторных топлив (автомобильного бензина, дизельного топлива, авиакеросина) планируется увеличить до 115 - 135 млн т в 2020 году, а выход светлых нефтепродуктов - с 54 % в 2002 году до 66 - 68 % в 2020 году. В настоящее время техническая политика всех нефтяных компаний России направлена на организацию промышленного производства современных топлив, отвечающих требованиям Евро-4 и Евро-5.
Радикальное улучшение экологических характеристик основных видов топлив и повышение их конкурентоспособности является важной проблемой нефтеперерабатывающей промышленности. Это требует освоения новых технологий, позволяющих получать топлива с минимальным содержанием серы, ароматических углеводородов и других нежелательных компонентов. Производство топлив, отвечающих современным требованиям, невозможно без применения таких процессов, как каталитический крекинг, каталитический риформинг, гидроочистка, алкилирование и изомеризация.