- •Министерство образования и науки Российской Федерации
- •Введение
- •1 Каталитический крекинг
- •1.1 Технология процесса
- •1.2 Пример технологического расчёта процесса каталитического крекинга вакуумного газойля г-43-107
- •1.2.1 Материальный баланс реактора
- •1.2.2 Расчет процесса сжигания кокса при регенерации катализатора [2]
- •1.2.3 Тепловой баланс регенератора [2]
- •1.2.4 Материальный баланс регенератора
- •1.2.5 Тепловой баланс реактора [2]
- •1.2.6 Расчет скоростей потоков воздуха в регенераторе [2]
- •1.2.7 Расчет основных размеров регенератора [2]
- •1.2.8 Расчет основных размеров реактора [2]
- •1.3 Варианты заданий для расчета процесса каталитического крекинга представлены в таблице а.1.
- •2 Гидроочистка нефтяных фракций
- •2.1 Технология процесса
- •2.2 Пример расчета технологического процесса гидроочистки бензиновой фракции
- •2.2.1 Расход водорода на гидроочистку
- •2.2.2 Материальный баланс установки
- •2.2.3 Тепловой баланс реактора
- •2.2.4 Расчет габаритов реактора
- •2.2.5 Расчет потери напора в слое катализатора
- •2.3 Варианты заданий для расчета процесса гидроочистки топливных фракций представлены в таблице а.2.
- •3 Каталитический риформинг
- •3.1 Технология процесса
- •3.2 Пример технологического расчёт реакторного блока установки каталитического риформинга со стационарным слоем катализатора
- •3.2.1 Особенности расчетов
- •3.2.2 Необходимые исходные данные
- •3.2.3 Расчет первого реактора
- •3.2.3.1 Материальный баланс первого реактора
- •3.2.3.2 Тепловой баланс первого реактора
- •3.2.3.4 Основные размеры реактора
- •3.3 Варианты заданий для расчета процесса каталитического риформинга представлены в приложении б. Список литература
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Содержание
- •Редактор л.А. Маркешина
- •450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1
2.2.3 Тепловой баланс реактора
Уравнение теплового баланса реактора гидроочистки можно записать:
,
(2.26)
где Qc, Qц - тепло вносимое в реактор со свежим сырьем и ЦВСГ; QS, Qг.н. - тепло, выделяемое при протекании реакций гидрогенолиза сернистых и гидрирования непредельных соединений; Qсм - тепло, отводимое из реактора реакционной смесью.
Средняя теплоемкость реакционной смеси при гидроочистке незначительно изменяется в ходе процесса, поэтому тепловой баланс реактора можно записать в следующем виде:
;
(2.27)
t = to + ( ΔS qS + ΔCнqн) / G c , (2.28)
где G - суммарное количество реакционной смеси, % масс; с - средняя теплоемкость реакционной смеси, кДж/ кг∙К; ΔS, ΔСн - количество серы и непредельных углеводородов, удаленных из сырья, % масс.; t, to - температуры на входе в реактор и при удалении серы ΔS, оС; qs , qн - тепловые эффекты гидрирования сернистых и непредельных соединений, кДж /кг.
Минимум суммарных затрат, как показано на рисунке 4, определит оптимальное значение tо.. Для заданной пары катализатор - сырье tо = 340 оС.
Глубину гидрирования непредельных углеводородов можно принять равной глубине обессеривания:
ΔСн = Сн . 0,998 = 2 . 0,998 = 1,99 % масс.
Количество тепла, выделяемое при гидрогенолизе сернистых соединений при заданной глубине обессеривания, равной 0,998, рассчитывается по формуле
,
(2.29)
где gsi - тепловые эффекты гидрогенолиза отдельных сераорганических соединений, кДж/кг; qsi - количество разложенных сераорганических соединений, кг.
Qs =0,0039.2100+0,039.3810+0,0078.5060+(0,0273-0,0001).8700= 432,88 кДж.

1 – Затраты на катализатор; 2 – затраты на регенерацию катализатора;
3 – суммарные затраты
Рисунок 4 – Зависимость затрат от температуры на входе в реактор
Количество тепла, выделяемое при гидрировании непредельных углеводородов, равно 126 кДж / моль, тогда
Qн = ΔСн qн / М; (2.30)
Qн
=
кДж.
Среднюю теплоемкость ЦВСГ находят на основании данных по теплоемкости отдельных компонентов, приведенных в таблице 2.2.
Теплоемкость циркулирующего водородсодержащего газа можно найти по формуле
,
(2.31)
где срi - теплоемкость отдельных компонентов с учетом поправок на температуру и давление , кДж / кг∙К;yi - массовая доля каждого компонента в циркулирующем водородсодержащем газе.
cц = 14,57 . 0,275 + 3,35 . 0,392 + 3,29 . 0,216 + 3,23 . 0,072 + 2 . 3,18 . 0,021 =
= 6,414 кДж /кг∙К.
Энтальпию паров сырья при 340 оС определяем по расчетной формуле
I340
=
;
(2.32)
I340 =1099,19 кДж/кг.
Поправку на давление находим по значениям температур и давлений.
Определяем характеризующий фактор:
(2.33)
где Тср – средняя температура выкипания фракции, К.
.
Абсолютная критическая температура сырья определяется с использованием графика, представленного на рисунке 5.

Рисунок 5 – График для определения критических параметров нефтяных фракций в зависимости от их молекулярной массы М и характеризующего фактора К
Принимаем Т кр = 630К.
Приведенная температура равна:
Тпр
=
.
Критическое давление сырья вычисляют по формуле
Ркр
=
;
(2.34)
Ркр
=
МПа.
Приведенное давление рассчитываем по формуле
Рпр
=
;
(2.35)
Рпр
=
.
Для найденных значений Тпр и Рпр (рисунок 6) находим поправку на энтальпию ΔIМ / (4,2·Ткр) = 12,61 кДж/(кмоль·К).

Рисунок
6 – График для определения поправки к
энтальпии паров
в зависимости от
приведенных параметров
ΔI
=
кДж /кг.
Энтальпия сырья с поправкой на давление равна:
I340 = 1099,19-260,21=838,98 кДж/ кг.
Теплоемкость сырья с поправкой на давление равна:
сс
=
кДж/кг∙К.
Средняя теплоемкость реакционной смеси составляет:
;
(2.36)
кДж/кг∙К.
Подставив найденные величины в уравнение (2.28), находим температуру на выходе из реактора:
оС.
