- •В.П.Зыльков кондиционированиевоздуха
- •Содержание
- •Введение
- •Общиесведенияокондиционированиивоздухапроизводственныхпомещений пищевых предприятий.
- •Историяразвитиякондиционированиявоздуха
- •Классификациясистемкондиционированиявоздуха(скв)
- •Классификация скв по функциональным требованиямк воздуху
- •КлассификацияСкВпорасположениюосновногооборудования
- •КлассификацияСкВпоколичествуобслуживаемыхзон
- •КлассификацияСкВподавлению,создаваемомувентилятором
- •Классификация скв по степени повторного использованиявоздуха
- •КлассификацияСкВпосезонности
- •КлассификацияСкВпопринципутепло-ихолодоснабжения
- •КлассификацияСкВпоспособурегулированияпараметров
- •КлассификацияСкВпоназначению
- •Классификация скв по уровню обеспеченности метеорологических условий
- •Классификация скв по уровню требований к точности поддержания внутренних параметров воздуха
- •Требования, предъявляемые к системам кондиционированиявоздуха
- •Санитарныеитехнологическиетребования
- •Архитектурныеистроительныетребования
- •Техническиеиэксплуатационныетребования
- •Требованиябезопасности
- •Экономическиетребования
- •Свойствавлажноговоздуха
- •Составатмосферноговоздуха
- •Параметрывлажноговоздуха
- •Термодинамическаядиаграммавлажноговоздуха
- •Определениепараметроввоздухапоh-d-диаграмме
- •Процессыизмененияпараметроввоздуха
- •Смешиваниедвухпотоковвлажноговоздуха
- •Психрометрическаядиаграмма
- •7Расчетныепараметрывоздуха
- •Расчѐтныепараметрынаружноговоздуха
- •Расчѐтныепараметрывнутреннеговоздуха
- •7.2Режимыподдержаниямикроклиматавпомещениях
- •Теплопоступлениявкондиционируемыепомещения
- •Источникипоступлениятепла
- •Теплопоступлениячерезограждающиеконструкциипомещений
- •Теплопоступлениявпомещенияотобработанныхпродуктовигрузов
- •Теплопоступленияоттехнологическогооборудования
- •Теплопоступленияотлюдей
- •Теплопоступленияотэлектроприводов
- •Теплопоступленияотосветительныхприборов
- •Теплоплопоступленияототопительныхприборов
- •Теплоплопоступленияотдругихисточниковтепла
- •Влагопоступлениявкондиционируемыепомещения
- •Источникипоступленийвлаги
- •Влагопоступлениячерезограждениеконструкциипомещений
- •Влагопоступленияотпродуктов
- •Влагопоступленияотсмоченнойповерхности
- •Влагопоступленияотлюдей
- •Влагопоступленияотинфильтрациивоздуха
- •Влагопритокотдругихисточников
- •Схемыобработкивоздухавсистемахкондиционированиявоздуха
- •Рабочаяразностьтемператур
- •Прямоточныесхемыобработкивоздухабезрециркуляции
- •Схемыобработкивоздухасчастичнойрециркуляцией
- •Схемыобработкивоздухасполнойрециркуляцией
- •Расходвоздухавсистемахкондиционированиявоздуха
- •Производительностьсистемкондиционированиявоздуха
- •Нормируемый расход наружного воздуха в кондиционируемоепомещение
- •Расходрециркуляционноговоздуха
- •Системыраспределениявоздуха
- •Видыструйприраспределениивоздуха
- •Воздуховоды
- •Воздухораспределительныеустройства
- •Устройствадляизмененияпараметроввоздуха всистемах кондиционирования воздуха
- •Устройствадляочисткивоздухаотзагрязнений
- •Устройствадляувлажнениявоздуха
- •Форсуночныепароувлажнители
- •Устройствадляосушениявоздуха
- •Устройствадляохлаждениявоздуха
- •Устройствадлянагревавоздуха
- •Устройствадляутилизациитеплоты
- •Устройствадляперемещениявоздуха
- •Центральныесистемыкондиционированиявоздуха
- •Классификация центральных систем кондиционированиявоздуха
- •Секционныецентральныекондиционеры
- •Блочныецентральныекондиционеры
- •Агрегатныецентральныекондиционеры
- •Основные и вспомогательные секции центральныхкондиционеров
- •Компоновочнаясхемакондиционера
- •Выбортипоразмеракондиционера
- •Местныебытовыесистемыкондиционированиявоздуха
- •Режимыработыместныхкондиционеров
- •Оконныеместныекондиционеры
- •Настенныеместныекондиционеры
- •Напольно-потолочныеместныекондиционеры
- •Шкафныеместныекондиционеры
- •Мобильныеместныекондиционеры
- •Кассетныекондиционеры
- •Одноблочные(моноблочные)местныекондиционеры
- •Двухблочныеместныекондиционеры(сплит-системы)
- •Многоблочныеместныекондиционеры(мульти-сплит-системы)
- •Центрально-местные(полупромышленные)кондиционеры
- •Системакондиционированиясчиллерамиифанкойлами
- •Сити-сплит-системыкондиционированиявоздуха
- •Канальныесистемыкондиционированиявоздуха
- •Крышныесистемыкондиционированиявоздуха
- •Прецизионныекондиционеры
- •Транспортныесистемыкондиционированиявоздуха
- •Системакондиционированияавтомобильноготранспорта
- •Система кондиционирования железнодорожных транспортныхсредств
- •Системакондиционированияводныхтранспортныхсредств
- •Системакондиционированиявоздушныхтранспортныхсредств
- •Списокиспользованныхисточников
Устройствадляперемещениявоздуха
В системах кондиционирования воздух перемещается под напором, создаваемым вентилятором. В настоящее время, применяемые в системах кондиционирования воздуха вентиляторы, разделяются по принципу дейст- вия на центробежные (радиальные), осевые (аксиальные) и диаметральные(тангенциальные).
Центробежные(радиальные)вентиляторы
Центробежные (радиальные) вентиляторы являются самыми распрост- ранѐнными в центральных системах кондиционирования. Вентилятор состоит
из спирального кожуха и рабочего колеса с лопатками. Общий вид центро- бежного вентилятора показан на рисунке 12.52.
При вращении рабочего колеса воздух по оси попадает в каналы между его лопатками и вытесняется ими к периферии колеса. Под действием центробежных сил инерции воздух отбрасывается в спиральный кожух и далее направляется в нагнетательное отверстие.
Рисунок 12.52 – Общий вид центробежного вентилятора Аэродинамическаясхемацентробежноговентиляторапредставленана
рисунке12.53.
1–переднийдиск;2–входное(всасывающее)отверстие;3 –заднийдиск;4–вал; 5 – ступица; 6 – рабочее колесо с лопатками; 7 – спиральный кожух;
8–выходное(нагнетательное)отверстие
Рисунок 12.53 – Аэродинамическая схема центробежного вентилятора Изготавливаютсявентиляторыодностороннегоидвухстороннеговса-
сывания,правогоилевоговращения. Соединениевалавентиляторасэлектро- двигателем может быть непосредственное через эластичную муфту или с помощью ременной передачи.
Центробежные вентиляторы могут быть общего назначения или специального назначения. Вентиляторы общего назначения предназначены для перемещения воздуха,не содержащего пыль и другие твердые примеси в количестве, превышающем 100 мг/м3, а также липкие вещества и волок- нистыематериалы.Вентиляторыспециальногоназначенияприменяютсядля
работы в запылѐнных и агрессивных средах, для перемещения газа с высокой температурой, газопаровоздушных, взрывоопасных смесей и др.
Центробежныевентиляторыимеютдиаметрколесот0,25до2,0м.Чтобы иметь возможность перемещать различные расходы воздуха, центробежные вентиляторы одного типа проектируют сериями с определѐнными номерами. Номер центробежного вентилятора определяется наружным диаметром рабо- чегоколеса,измереннымвдециметрах.Такимобразом,увентилятора№4диа- метррабочегоколесаравен400мм,увентилятора№12–1200мм.
Осевые(аксиальные)вентиляторы
Осевые вентиляторы применяются при суммарных потерях полного давления вентиляционной сети до 35 Па. Максимальная окружная скорость рабочего колеса – до 60 м/с.
В осевом вентиляторе, в отличие от центробежного, не происходит изменения направления движения воздуха (воздух в нем входит и выходит по оси вращения рабочего колеса). Общий вид осевого вентилятора показан на рисунке 12.54.
Рисунок12.54–Общийвидосевоговентилятора
Принцип работы осевого вентилятора заключается в том, что при вра- щении лопаточного колеса воздух перемещается между лопатками, а давле- ние его увеличивается. Аэродинамическая схема осевого вентилятора предс- тавлена на рисунке 12.55.
1–входноеотверстие;2–цилиндрическийкожух;3 –лопаточноеколесо;4–диффузор; 5 – выходное отверстие
Рисунок12.55–Аэродинамическаясхемаосевоговентилятора
Основным элементом осевого вентилятора, так же как и центробеж- ного, является его рабочее колесо, которое состоит из втулки и укрепленных на ней лопаток. Втулки обычно изготовляют сварными или литыми. Лопатки осевых колес делают из листового металла или отливают. Рабочие колеса осевых вентиляторов изготавливают также путем штамповки целого колеса (втулки и лопаток) из листового металла или пластмассы. Цельные колеса могут, кроме того, изготавливаться и отливкой.
Число лопаток может быть различным, оно колеблется от 2 до 50. К втулкам лопатки приклепывают, приваривают или крепят с помощью стержней.Впоследнемслучаеихможноустанавливатьподразнымиугламик плоскости вращения.
Кожух осевого вентилятора имеет обычно цилиндрическую форму и снабжается диффузором, позволяющим преобразовывать часть кинетической энергии воздушного потока в статическое давление. У простейших установок с осевыми вентиляторами может и не быть диффузора. Зазор между внутрен- ним диаметром кожуха и рабочим колесом должен быть минимальным. Во всяком случае, он не должен превышать 1,5 % длины лопаток. У хорошо выполненных осевых вентиляторов зазор составляет 0,5 % длины лопаток.
Нередко рабочее колесо насажено прямо на вал электродвигателя, и поэтому последний располагается непосредственно в воздушном потоке. В отдельных случаях (например, при перемещении агрессивной среды) двигатель выносится из потока.
Диаметральные(тангенциальные)вентиляторы
Диаметральный вентилятор имеет рабочее колесо барабанного типа и несимметричный коленообразный корпус. Общий вид иаэродинамическая схема диаметрального вентилятора показаны на рисунке 12.56.
Рисунок12.56–Диаметральныйвентилятор
Несимметричное расположение рабочего колеса обеспечивает образо- вание потока воздуха в сторону меньшего сечения. Диаметральные вентиля- торы с широкими колесами могут подсоединяться непосредственно к возду- ховодам, имеющим сечение в форме вытянутого прямоугольника. Диамет- ральные вентиляторы могут создавать значительные давления даже при невысоких окружных скоростях рабочих колес, поскольку поток воздуха дважды пересекает лопаточное колесо.
Диаметральные вентиляторы характеризуются более высокими аэроди- намическими параметрами, по сравнению с другими типами вентиляторов, в частности, они создают плоский равномерный поток воздуха большой ширины; удобством компоновки, позволяющей осуществлять поворот потока в широких пределах; компактностью установки, позволяющей существенно сократить объем, занимаемый вентиляционной установкой.
КПД таких вентиляторов может достигать 0,7. Благодаря этим качест- вам диаметральные вентиляторы нашли самое широкое применение в различ- ныхагрегатированныхустановкахвентиляцииикондиционированиявоздуха: фанкойлах, внутренних блоках сплит-систем, воздушных завесах.
Выбор вентиляторов для систем кондиционирования воздуха Производительностьвентиляторовследуетопределятьсучетомпотерь
или подсосов воздуха воздуховодах, вводя поправочные коэффициенты на расчетное количество воздуха: для стальных, пластмассовых и асбестоце- ментных(изтруб)воздуховодовдлинойдо50м-1,1;дляостальных1,15.Кроме того, количество подсасываемого воздуха в пылеуловителях (например, в рукавныхфильтрахФВ)следуетприниматьпозаводскимхарактеристикам.
Вентиляторы следует подбирать по сводному графику или индиви- дуальным характеристикам (например, смотри рисунок 12.57), разработан- ным с учетом оптимальных технико-экономических показателей.
Рисунок12.57–Индивидуальнаяхарактеристикацентробежноговентилятора (построена в линейном масштабе)
Вентиляторы выбираются в следующем порядке: по заданным значе- ниям объѐмной производительностиVви давленияРвна сводном графике находят точку пересечения координатVв– Рв.Если эта точка располагается между «рабочими характеристиками», то ее сносят по вертикали на лежащую ниже «рабочую характеристику» и пересчитывают систему на новое давле- ние, соответствующее полученной рабочей точке, или же повышают ее до расположенной выше «рабочей характеристики». Пользуясь индивидуаль- ными характеристиками, по заданнымVвиРвнаходят частоту вращения рабочего колеса вентилятора n, мин–¹, его КПД η, а также определяют потребляемую мощность.
Характеристики даны в пределах допустимых частот вращения рабочих колес вентиляторов из условий их прочности, поэтому применение венти- ляторов с большей частотой вращения не допускается. Частоту вращения рабочих колес вентиляторов ограничивают условиями бесшумности.
При определении размера (номера) вентилятора следует стремиться к тому, чтобы заданным значениямVвиРвсоответствовало максимальное значение КПД, но не ниже 0,9 максимального.
Характеристики вентиляторов составлены для стандартных условий, т. е. для чистого воздуха приt= 20 °С, (φ= 50 %,ρ= 1,2кг/м3,Рв= 0,101МПа. Поэтому для условий, отличающихся от стандартных, при выборе вентилятора следует принимать производительность вентилятора и условное давление равными соответственно:
Vвент=Vв.п,
Ру=Рв.п·[(273+tв.д)/293]·(0,101/Рб.д)·(1,2/ρв.д)
где Рв.п–полноеаэродинамическоесопротивление,создаваемоевсистеме вентиляции, Па;
tв.д – действительная температура воздуха, проходящего черезвентилятор,оС;
Рб.д–действительноебарометрическоедавление,МПа;
ρв.д–плотностьвоздухапритемпературевоздуха,проходящегочерез вентилятор,кг/м3.
Требуемая мощность на валуэлектродвигателяNвент, кВт, определяется по формуле для не загрязнѐнного воздуха
Nвент=(Vвент·Рв.п)/(3600·1000·ƞвент·ƞпер),
где 3600 – переводной коэффициент из часов в секунды; 1000–переводнойкоэффициентизваттвкиловатты;
Ƞвент–КПДвентилятораврабочейточкехарактеристики;
Ƞп–КПДпередачи.