2. Выбор района и площадки под строительство

Площадка для проектируемого отделения выбрана на технополисе «Химград» города Казани. Этот выбор связан со следующими соображениями:

1. гор. Казань является крупным железнодорожным узлом: к проектируемому производству проведена железнодорожная ветка ;

2. близостью источника сырья: желатин производится на заводе « Полимер-фото» в гор. Казани;

3. близостью источников электроэнергии и топлива (ТЭЦ-2);

4. наличием источника водоснабжения (река Волга);

5. наличием специальных технических и высших заведений, для подготовки необходимых специалистов;

6. возможностью реализации готовой продукции: наличием международного аэропорта и речного порта.

2 Технологическая часть

2.1 Теоретические основы проектируемого производства

2.1.1 Химические и физико-химические основы

Процесс нанесения (полив) готовой эмульсии на подложку (полимерную основу, стекло, бумагу) включает три операции:

1) подготовку эмульсии к поливу;

2) собственно полив;

3) сушку нанесенного слоя.

После этих операций устанавливаются окончательные свойства фотографического материала: общая и спектральная чувствительность, способность к образованию цветного изображения, контрастность, градационная характеристика, физико-механические свойства слоя, сохраняемость и др.

1. Основные функции стадии подготовки эмульсии к поливу следующие:

а) придание эмульсии однородности и определенных физических свойств (вязкости, поверхностного натяжения, температуры), необходимых для полива, а также удаление из эмульсии механических и других примесей, способных вызывать дефекты полива;

б) придание эмульсии фотографических свойств, связанных с корректированием формы характеристической кривой, если требуется смешивать различные эмульсии;

в) спектральная сенсибилизация, т. е. расширение чувствительнос-ти к другим участкам спектра кроме фиолетово-синего;

г) придание эмульсии способности давать цветное изображение при проявлении (путем введения соответствующих цветных компонент);

д) придание необходимых свойств воздушно-сухому фотографическому слою (задубленности, прочности, эластичности, стабильности фотографических свойств), а также создание определенного содержания в эмульсии электролитов (ионов серебра, водорода и др.), выражаемого величинами рАg, рН и удельной электропроводностью.

Таким образом, при подготовке эмульсин к поливу формируются фотографические и физико-химические свойства слоя, а также физические свойства самой эмульсии. Это достигается вводом в эмульсию относительно малого количества добавок: спектральных и химических сенсибилизаторов (полиэтиленгликоля), дубителей, активаторов дубления и сенсибилизации, цветных компонентов, фотографических стабилизаторов, смачивателей, пластификаторов, антисептиков (фенол), антиокислителей (ά-нафтол, пирокатехин), антивуалирующих веществ (бензотриазол), фильтровых и противоореольных красителей и др.

Спектральные сенсибилизаторы представляют собой полиметиновые красители, адсорбирующиеся на зернах галогенида серебра и придающие эмульсии чувствительность к лучам той зоны спектра, которую сами поглощают. Введение в эмульсии различных по спектральному поглощению красителей дает возможность получать разные по спектральной чувствительности фотографические материалы.

В качестве химических сенсибилизаторов применяют, например, полиэтиленгликоли, соли золота, тиосульфат натрия и ряд других.

Дубители - в большинстве случаев более простые по строению вещества (формалин, глиоксаль, ацетат хрома, хромокалиевые квасцы). При введении их в эмульсию, иногда совместно с активаторами (флороглюцином, этиленгликолем), в результате образования дополнительных связей между активными группами желатины достигаются задубленность фотографического слоя и его термическая стабильность при обработке.

Фотографические стабилизаторы замедляют рост вуали при хранении готовых фотографических материалов. Это — неорганические вещества (бромид калия) или органические гетероциклические соединения (триазаиндолицин, бензотриазол, бензимидазол, фенилтиотетразол). Сущность действия стабилизаторов состоит в их взаимодействии с ионами Аg+ и образовании труднорастворимых соединений на поверхности зерен галогенида серебра или в межкристаллическом пространстве.

Смачиватели — поверхностно-активные органические соединения, придающие эмульсии свойство смачивать подложку или эмульсионный слой и предотвращающие образование дефектов полива («комет», пятен). Смачиватели подразделяют на ионогенные и неионогенные, причем из ионогенных практическое значение имеют лишь анионоактивные. Для лучшего и одновременного смачивания подложки и вышележащего слоя, а также для надежного антикометного действия при поливе, как правило, применяют смеси ионо- и неионогенных веществ.

В качестве пластификаторов обычно применяют глицерин и его производные.

2. После введения в расплавленную эмульсию соответствующих добавок, фильтрования и выдерживания при 38 - 40 °С в вакууме (для деаэрирования) эмульсия поступает в поливное устройство эмульсионно-поливной машины для нанесения на подложку. Кроме эмульсионных и защитных желатиновых слоев на этих машинах наносят также дополнительные слои - противоореольные, антистатические, фильтровые, грунтовые, промежуточные желатиновые («прослойки»), противоскручивающие. Часто некоторые функции этих слоев (например, противоореольных, антистатических, противоскручивающих) выполняет один общий слой - в данном случае контрслой.

Требования к качеству полива эмульсий на подложку:

1. эмульсионный слой должен быть ровным по толщине во всех направлениях (не должно быть пузырей, «комет», следов пены, темных и светлых пятен, продольных и поперечных полос и других дефектов, указывающих на неравномерность полива); плотность полива, выражаемая поверхностной концентрацией металлического серебра (в г/м²), должна быть одинаковой;

2. все слои не должны иметь посторонних включений;

3. эмульсионный и дополнительные слои должны быть прочными и хорошо удерживаться на подложке при прохождении ее по тракту съемочной аппаратуры и при последующих процессах химико-фотографической обработки;

4. эмульсионный слой не должен иметь повреждений в результате фрикционных воздействий, а также не должен электризоваться и иметь следов от электрических разрядов, выявляемых после химико-фотографической обработки.

Сушку нанесенных на основу эмульсионных слоев после их студенения проводят при определенной температуре и влажности воздуха. Нарушение условий сушки может привести к браку из-за плавления эмульсии, пересушивания или недосушивания слоев, изломов и коробления пленки, электризации. Поступающий в сушильное отделение воздух должен удовлетворять определенным жестким требованиям (отсутствие пыли и вредных газов, температура и влагосодержание.

Сухая пленка далее поступает на отделочные операции - резку, отбраковку (визитаж), перфорирование, склейку, бобинаж, маркировку и упаковку. Работа отделочного цеха зависит от ассортимента продукции (пленки негативные, позитивные, любительские, рентгеновские, аэрофотопленки и др., отделку которых проводят на самостоятельных потоках).

На всех стадиях изготовления фотографических материалов для создания неактиничного освещения применяют соответствующие светофильтры, вмонтированные в светильники для направленного и отраженного света или используют ЭОПы. После сенситометрических, резольвометрических, структурометрических, физико-химических, физико-механических и практических испытаний и при полном соответствии установленным техническим требованиям фотографический материал разрешают к выпуску.