Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии.-1

.pdf
Скачиваний:
812
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
28.73 Mб
Скачать

Рис. 11.8

примеру

11*7).

 

у-Ш-К^Дж/кг

 

 

 

 

 

 

Для определения X на­

 

 

ходим

отношение

давле­

 

 

ний конденсации и испаре­

 

 

ния при нормальных усло­

 

 

виях,

т.

е.

отношение

-20Q

/\1>/420*Я?Йж/КГ

давления

р, соответствую­

щего температуре

конден­

 

 

сации 25 °С, и давления р0,

 

 

соответствующего температуре испарения —10 °С (табл. XLVIII)i

pjpQ= 1004/281 = 3,45.

Для этого отношения давлений X =0,82 (см. рис. 11.5). Аналогично определяем X', исходя из заданных рабочих усло­

вий. Находим отношение давления р, соответствующего темпера­ туре конденсации 30 °С, и давления /?0, соответствующего темпе­ ратуре испарения —25 °С:

PlPo = U67/152 = 7,7.

Для этого отношения давлений X/ = 0,57 (см. рис. 11.5). Рабочая холодопроизводительность компрессора:

Q'o—Qu Qifa

174 000

1440-103.0,57

62000 Вт = 62 кВт.

2830-103-0,82

Пример 11.7. Определить размеры цилиндра а также действи­ тельную расходуемую мощность для одноступенчатого аммиачного компрессора простого действия, работающего на сухом ходу. Тре­ буемая холодопроизводительность 290 000 Вт при температуре ис­ парения —20 °С. Температура конденсации 25 °С, температура пе­ реохлаждения 20 °С. Определить также холодильный коэффициент установки.

На рис. 11.8 показан цикл, соответствующий заданным усло­ виям, в координатах Т—«S. Линия 12 — сжатие в компрессоре, 2—3' — охлаждение перегретого пара и конденсация, 3'—3 — переохлаждение жидкости, 34 — дросселирование, 41 — ис­ парение.

Р е ш е н и е . Значения удельных энтальпий аммиака в различ­ ных точках цикла находим на диаграмме Т—S (рис. XXVI).

Удельная холодопроизводительность аммиака:

q0 = it iA (1420 — 276) 108 = 1144-103 Дж/кг.

Расход циркулирующего

аммиака:

c = s Qo

290 000

= 0,254 кг/с.

QÛ

1144-10s

Объемная холодопроизводительность аммиака! qv = O f p i *= 1144JO8»1,6 =s 1830-10 Дж/м3,

где pi = 1,6 кг/м8 — плотность засасываемого компрессором пара (табл, XLVII1).

Vr

 

 

Qo

290 000

 

= 0,227 м3/с.

 

 

qJK

1830-10s 0,7

 

 

 

 

 

 

Отношение plp0 =

10/1,9 = 5,3 .

По рис.

П.5 находим К = 0 ,7 .

Если принять частоту вращения п =

210 об/мин, то объем ци­

линдра:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V =

0,227-60/210 = 0,065 м*.

 

Обычно отношение хода поршня s к диаметру D составляет)

s!D = 1,1 -г- 1,3.

Примем это отношение равным 1,2.

Тогда

 

 

 

 

JT7)2

1.2D,

 

 

 

 

 

 

0,065 =

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

откуда D =0,41

м = 410 мм; 5 =410-1,2

=490 мм.

Теоретическая мощность компрессора:

 

 

NT = G (i2 — it) =

0,254 (1654 — 1420) 10s =

59,5- 10s Вт =

59,5 кВт. -

Действительная

расходуемая

мощность:

 

 

 

N = N T/т] = 59,5/0,643 = 92,5 кВт.

 

Здесь il — общий к. п. д.,

равный по формуле (11.6).

 

 

 

 

 

т] —'П/'ПмехЧиЧд

 

 

 

Значение индикаторного к. п. д. r]f при plp0 = 5 ,3

находим по

рис. 11.5. Для этого отношения

давлений TJ* =0,84.

 

Принимаем: т]мех

=0,85; rjn =

0,95; г]я = 0,95. Тогда

 

 

г]

= 0,84-0,85.0,95.0,95 = 0,643.

 

Холодильный коэффициент:

 

 

 

 

 

в

 

 

q0

 

1144-Юз

 

= 4,88.

 

 

i2 — h

(1654 — 1420) 10s

 

Пример 11.8. Определить по условиям предыдущего примера количество воды, подаваемой в конденсатор, и поверхность теп­ лопередачи конденсатора (включая переохлаждение жидкого аммиака), если начальная температура воды 15 °С, конечная 21 °С, коэффициент теплопередачи для зоны конденсации (включая ох­ лаждение перегретого пара) К' =2330 Вт/(м2-К), а для зоны пе­ реохлаждения жидкого аммиака К" = 465 Вт/(м2-К).

Р е ш е н и е . Расход теплоты, передаваемой в конденсаторе, оп­ ределяем по формуле:

Q = G(i2 — у = 0,254 (1654 — 276) 103 = 350-103 Вт = 350 кВт.

Расход теплоты, передаваемой в зоне охлаждения перегретого пара и конденсации:

Q' = 0 (i2 — у = 0,254 (1654 — 299) 104= 344-103 Вт = 344 кВт,

Расход теплоты, передаваемой в зоне переохлаждения жидкого аммиака:

Q* = (350 — 344,0) 103 = 6 -103 Вт « 6 кВт.

Расход воды, подаваемой в конденсатор:

GB—

Q

350* Ю3

(/«он ~ /нач) *в

(21 - 15) 4,1910* ~ 13,9 Кг/С‘

 

Температура воды после зоны переохлаждения жидкого ам­ миака:

/ = 15-h

6103

15,1 °С.

13,9-4,19* 103

Средняя разность температур в зоне конденсации без учета температуры перегрева аммиака (рис. 11.9):

Д'ср

(25 — 15,1) — (25 — 21)

= 6.5 "С = 6,5 К.

0 0 1 ^ 25 — 15,1

2>3 lg -2 5 -S T

Средняя разность температур в зоне переохлаждения жидкого аммиака:

АГср = [(25 - 15,1) + (20 - 15)]/2 « 7,4 °С = 7,4 К.

Площадь

поверхности

теплопередачи

в

зоне

конденсации!

 

 

 

 

 

Q

 

 

344.10»

22,8 м2.

 

 

 

 

 

 

* ' А'ср

 

2330-6,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Площадь

поверхности

теплоотдачи в

зоне

переохлаждения!

 

 

 

 

 

Ç"

 

 

6- Ю3

1,68 м2.

 

 

 

 

 

 

Г А /^р

~

465*7,45

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общая

площадь

поверхности

конденсатора:

 

 

 

 

 

F =

F' -f P =

22,8 + 1,68 = 24,5 ма.

 

 

Удельная тепловая нагрузка (съем теплоты с 1 м2 теплопере­

дающей

поверхности):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

др =

350* 10*/24,5 = 14,3* 103 Вт/м2.

 

 

Пример

1Ь9. В воздухе содержится 5,8%

(об.) пара четырех­

хлористого

 

углерода.

Если

охлаждать

эту

газовую смесь

под атмосферным давлением

 

<

 

 

 

 

(760 мм рт. ст.), то при какой

 

\1

 

 

 

 

температуре начнется конден­

 

Аммиак

------ .25вС

сация

четыреххлористого

25С - J L

 

 

 

углерода? Определить также,

21°С

 

 

 

П2С°С

до какого

давления

необхо-

 

 

 

Вода

" ^ Л 15°с

Рис. 11,0 (к Пример? 11,8).

344000 ЗБОООЬт

димо сжать газовую смесь, чтобы при последующем охлаждении ее при постоянном давлении до 30 °С сконденсировалось 75% от содержащегося в воздухе четыреххлористого углерода.

Р е ш е н и е . Конденсация четыреххлористого углерода из га-* зовой смеси начнется тогда, когда его парциальное давление в смеси станет равным давлению насыщенного пара.

Парциальное давление четыреххлористого углерода в газовой смеси:

р = уП = 0,058-760 = 44 мм рт. ст.

По диаграмме зависимости давления насыщенного пара четы­ реххлористого углерода от температуры (рис. XXIV) находим, что давлению 44 мм рт. ст. соответствует температура 8 °С, при кото­ рой, следовательно, и начнется конденсация четыреххлористого углерода.

Определим давление П, до которого надо сжать исходную га­ зовую смесь, чтобы после охлаждения до 30 °С сконденсировалось 75% четыреххлористого углерода.

Из 5,8 моль четыреххлористого углерода, содержащихся в 100 моль исходной смеси, по условию должно остаться в газовой фазе после конденсации 5,8*0,25 = 1,45 моль. Общее число молей в газовой смеси после конденсации:

(100 — 5,8)+ 1,45 = 95,65.

Парциальное давление четыреххлористого углерода в газовой фазе над жидкостью равняется его давлению насыщенного пара при 30 °С и составляет 145 мм рт. ст. (рис. XXIV).

Общее давление смеси П найдем из пропорции!

1,45— 145 95,65 — П,

откуда

QCCCUC

п = *0,00 1?0_ в 9565 мм ст в 13 КГС/СМ2 e lf275 МПа

1,45

Пример 11.10. Определить по диаграмме Т—5 (рис. XXIX) процент образовавшегося жидкого воздуха после дросселирования

сжатого воздуха

с 80 кгс/см2 и

140 К до 1 кгс/см2 (~ 0,1 МПа).

Р е ш е н и е .

Находим точку

пересечения изобары 80 кгс/см^

с изотермой 140 К и от этой точки по линии i = const опускаемся до пересечения с изобарой 1 кгс/см2 Беря отношение участка, ле­ жащего на изобаре 1 кгс/см2 справа от найденной точки до по­ граничной линии пара, ко всему отрезку между линией жидкости и линией пара при р = 1 кгс/см2, получаем, что жидкости в обра­ зовавшейся парожидкостной смеси содержится 33%.

Пример И Л Ь Определить, какое количество теплоты необхо­ димо отнять от 1 кг воздуха для сжижения его при атмосферном давлении и какую для этого необходимо затратить теоретически минимальную работу. Начальная температура воздуха 290 К.

Р е ш е н и е. По диаграмме Т—S для воздуха (рис. XXIX) на­ ходим, что при р = 1 кгс/см2

1Г — 1Ж= 502-103 — 92.103 = 410-103 Дж/кг.

Теоретически минимальную затрату работы для ожижения 1 кг воздуха находим по формуле (11.10):

LMm = Г, (S, - S.) - (/, - i„) = 290 (3,75 - 0) 103 - 410-103 =

= 677-103 Дж/кг.

Значения SÏ и 50 определены по диаграмме Т—5 для воздуха. Таким образом,

LMnH = 677/3600 = 0,188 кВт-ч/кг.

Пример 11.12. Определить количество получаемого в 1 q жидкого воздуха и необходимую для этого затрату мощности при переработке 200 кг/ч воздуха, сжатого до 200 кгс/см2. Установка работает по простому регенеративному циклу Линде. Температура

воздуха до и после компрессора

(при входе в теплообменник)

25 °С. Воздух дросселируется до 1

кгс/см2. Потери холода в окру­

жающую среду принять в размере 4,19-103 Дж на 1 м® воздуха (при нормальных условиях). Недорекуперация 5 °С.

Р е ш е н и е . На рис. 11.10 даны принципиальная схема уста­ новки и изображение процесса в координатах Т—S. Для расчета пользуемся диаграммой Т—S для воздуха (рис. XXIX).

Удельную холодопроизводительность цикла определяем по формуле (11.11)*

q = it is = (510 — 474) 103 = 3610s Дж/кг.

Потери холода на 1 кг перерабатываемого воздуха определяем по формулам (11.24) и (11.25):

а) потери от недорекуперации *

tfaejt = cp At = 1,01 • 103-5 = 5,05-10» Дж/кг;

б) потери в окружающую среду

Чо. с = 4.19-10*/1,29 = 3,25-10* Дж/кг.

Суммарные потери:

9пот = (5,05 + 3,25) 10» = 8,3-10» Дж/кг.

Ожижаемую долю воздуха определяем по формуле (11.12))

(Il — (») — <?пот

(36- 8,3)10»

,067.

fiOи 1ЛЗ

it — it

(510-92,1)10*

 

Расход ожижаемого воздуха:

Сж = 200-0,067 = 13,4 кг/ч.

Затрачиваемую на валу компрессора мощность определяем по формуле (2.20):

N = 1,69Gcf>T In

=

1,69

 

200

287

0П01 200

с

Pi

 

W

W

298111—

1fiq

0,287

»298.2,3 lg 200 =

42,5 кВт.

Удельный расход энергии на

1

кг жидкого воздуха»

N уд =

42,5/13,4 =

3,16 кВт-ч/кг.

Пример 11.13. Определить расход перерабатываемого воздуха для получения 50 кг/ч жидкого воздуха и затрачиваемую при этом мощность, если ожижение ведется по циклу с предварительным (аммиачным) охлаждением воздуха до —35 ЬС. Давление сжатия 200 кгс/см2, дросселирование до 1 кгс/см2. Начальная температура воздуха .25 °С. Суммарные потери холода в окружающую среду и от недорекуперации принять в размере 8,8 кДж/кг.

Р е ш е н и е . Для определения удельных энтальпий восполь­ зуемся диаграммой Т—5 для воздуха (рис. XXIX).

Удельную холодопроизводительность цикла определяем по фор­

муле

(11.13):

 

 

 

 

 

 

cf = i\ /; = (449 — 386) iO3 = 63-10^ Дж/кг,

 

где i\

— удельная энтальпия воздуха прир = 1 кгс/см* и / »

—35 °С; i'3

— удель­

ная энгальпня воздуха при р — 200 кгс/см2 и / = —35 °С.

 

 

Ожижаемую

долю воздуха

определяем

по

формуле

(11.14)»

 

и __

(*i Д) — Чпот

(63 — 8,8) 10»

«

 

 

 

v

i\ i'0

(449 — 92) 10s

 

 

 

* Здесь не учитывается уменьшение обратного потока воздуха на количество ожиженного воздуха,

Для получения 50 кг/ч жидкого воздуха необходимо перераба­ тывать воздуха:

О = 50/0,153 = 327 кг/ч.

Количество теплоты, передаваемой в аммиачном теплообмен­ нике, определяем по формуле (11 15):

= д- _ q + у (/, _ /;) =

63-10' — 36-10* + 0,153 (510— 449) 10» —

 

= 36 10* Дж/кг,

где q =* 36,0-10® Дж/кг и ij =

510-10* Дж/кг (см. пример 11.12).

Определяем мощность на валу воздушного компрессора:

N = 1,69Gc/? r In -В2- = 1,69

oWU

287-298-2,3 g 200 = 69,5-10» Вт = 69,5 кВт.

Р\

 

Мощность, потребляемая аммиачным компрессором!

36,0-327

= 2,11 кВт.

8540-0,66

Здесь 8540 кДж/(кВт-ч) — теоретическая удельная холодопроизводитеяьиость аммиачной холодильной установки при температуре испарения аммиака * —40°С [11.2]; 0,66— принятый общий к. п. д. аммиачного компрессора.

Общая расходуемая мощность:

JVp = 69,5 + 2,11 =71,61 кВт.

Удельный расход энергии на 1 кг жидкого воздуха!

Л'уд = 71,61/50 = 1,43 кВт-ч/кг.

Пример 11.14. Определить ожижаемую долю и удельный рас­ ход энергии при получении жидкого воздуха по схеме с цир­ куляцией воздуха под давлением. Высокое давление воздуха 200 кгс/см2, среднее давление 50 кгс/сма. Температура воздуха при входе в теплообменник 20 °С. Доля воздуха, дросселируемого до низкого давления, М = 0 ,3 . Суммарные потери холода от недорекуперации и в окружающую среду составляют 10,5 кДж на 1 м* воздуха (при нормальных условиях) высокого давления, посту­ пающего в установку.

Р е ш е н и е . На рис. 11.11 даны принципиальная схема уста­ новки с циркуляцией воздуха под давлением и изображение про­ цесса в координатах ТS. Для определения удельных энтальпий воспользуемся диаграммой Т—5 для воздуха (рис. XXIX). Удель­ ную холодопроизводительность цикла определяем по формуле (11.16):

q = (<2 — (3) + М (i, — 12) = (494 — 467) 10» + 0 ,3 (505 — 494) 10» =

=30-10» Дж/кг.

*Температура —40 °С приня-а с учетом Af = а К между температурами воздуха и аммиака.

Ожижаемую долю у определяем по уравнению (H.17)i

У

(*2 — W 4" М (ii (2) — Чпот

__ 30

-iO» (^»5- Ю9/1,29) « лео

----------------- i7 = ^ --------------------

(505

— 92) Юз

~ ° '053*

Мощность на валу компрессора определяем по формулам!

лг =

1,69

287-293.2,3

lg

= 54,5 Вт;

N" =

1,69

287-293-2,3

lg-^p- = 46.l Вт;

 

/V =

(54,5 + 46,1)/1000 =

0,1 кВт.

Удельный расход энергии на 1 кг жидкого воздуха;

Л^уд = 0,1/0,053 = 1,89 кВт-ч/кг.

Пример 11.15. При получении жидкого воздуха с отдачей внешней работы в детандере по циклу среднего давления затра­ чивается мощность 110 Вт (на валу компрессора). Сколько по­ лучается килограммов жидкого воздуха в I ч, если известно, что воздух сжимается до 35 кгс/см2? В детандер отводится 80% от всего количества перерабатываемого воздуха; температура воз­ духа перед детандером —110°С, недорекуперация 5 °С. По1ери холода в окружающую среду (через изоляцию) 0,93 кВт. Принять, что работа, возвращаемая детандером на вал компрессора, со­ ставляет половину от теоретического (изоэнтропического) тепло-

падения в детандере. Температура воздуха, поступающего после компрессора в теплообменник, 25 °С. Определить также удельный расход энергии на 1 кг жидкого воздуха.

Р е ш е н и е . На рис. II. 12 даны принципиальная схема уста­ новки и изображение процесса в координатах Т—S. Для опре­ деления энтальпий воспользуемся диаграммой Т—5 для воздуха (рис. XXIX).

Удельную холодопроизводительность цикла определяем по фор­ муле (11.18):

q = (i, - t2) + М i8— i«) = (510 — 502) 10» + 0,8-58-10» = 54-10» Дж/кг,

где t9— i4 = 0,65 (i3— f8) = 0,65 (345 — 255) 10» = 58-10» Дж/кг.

Работа, возвращаемая детандером при расширении в нем 1 кг, воздуха:

1Д = 0,5 (345 — 255) 10» = 44,6-10» Дж/кг.

Определяем количество воздуха G (в кг/с), сжимаемого ком­ прессором, из уравнения:

L = LK— 1д = 1,69С/?Г-2,3 Ig 3 5 -0 ,8 0 -4 4 ,6 .

По условию L = 110 кВт. Следовательно,

ПО = 1,69G-287-298-2,4 Ig 35 — 0,8-44,6 G,

откуда

G = 0,231 кг/с или 0,231 -3600 = 835 кг/ч.

16 Павлов К. Ф. и др

Потери холода определяем по формулам * (11.24) и (11.25)1

Qn« n = Gcp àt — 0,23М,01.10».5 = 1,17-10» Вт.

По условию <Э0 с =0,93-103 Вт. Общие потери холода

QIIOT = (1.17 + 0,93) 103 = 2,10.103 Вт или, считая на 1 кг перерабатываемого воздуха:

9пот = 2,10-103/0,231 = 9,1 .103 Дж/кг.

Ожижаемую долю воздуха определяем по формуле (11.19)1

.

U t1г) + (ig — <i) — Çiicr

(54

Ю3

n joy

у -

^ = Т (,

"(510 -

92) 103_ -

и-ш /-

Количество получаемого жидкого воздуха на установке!

Сж = 835 0,107 = 89,3 кг/ч.

Удельный расход энергии на I кг жидкого воздуха:

Л'Уд = 110/89.3 = 1,23 кВт ч/кг.

Пример 11.16. Определить к п. д, процесса ожижения воздуха с отдачей внешней работы по циклу высокого давления, если из­ вестно, что воздух сжимается компрессором до 200 кгс/см2. На­ чальная температура воздуха 30 °С, в детандер направляется по­ ловина перерабатываемого воздуха. Суммарные потери холода принять в размере 8,4 кДж на I кг перерабатываемого воздуха. Расширение в детандере производится с 200 до 10 кг/сма, с 10 до 1 кгс/см2 — дросселирование. Возврат работы детандером на вал компрессора принять как в предыдущем примере.

Р е ш е н и е . На рис. 11.13 даны принципиальная схема уста­ новки и изображение процесса в координатах Т—S. Для опреде­ ления удельных энтальпий воспользуемся диаграммой Т—5 для

воздуха

(рис. XXIX).

 

 

 

Удельную холодопроизводительность цикла определяем по фор­

муле

(11.20):

 

 

 

 

 

 

Я** Ut -

it) + М (h U) = (515 — 482) 10* +

 

 

 

+

0,5-119-10* = 93,2-10* Дж/кг,

 

где

и = 0,75 (ta — i„) = 0,75 (482 -

322) 10* =

119* 10» Дж/кг.

Ожижаемую долю воздуха определяем

по формуле (11.21))

 

,

(*1 — i») ~h М (>з — t'a) — Япит_____(93,2

8,4) 10*

„ „

 

У

Ï ^ T „

(515 -92) 10-*

 

Мощность, затрачиваемая на

сжатие воздуха:

 

NH= 1,69Сс/?Г In = 1,69 287-303.2,3 Ig 200 = 216 Вт.

* Не учитывается уменьшение обратного потока на ожиженную часть воз­ духа,

Соседние файлы в папке книги