
книги / Общая химия.-1
.pdf.соответственно гибкостью макромолекул. Перемещение звеньев происходит не мгновенно, поэтому деформации полимеров в высоко эластическом состоянии имеют релаксационную природу, т.е. харак теризуются временем установления равновесия. Высокоэластическое состояние полимеров проявляется в интервале от температуры стек лования (Тст) до температуры текучести (Тт) (рис. 14.1, область 2). Если температурный интевал Тст-Ттдостаточно широк и захватывает обычные температуры, то такие полимеры называют эластиками, или э л а с т о м е р а м и или к а у ч у к а м и . Полимеры с узким интерва лом температур Т„-Тт, смещенным в область повышенных темпера тур, называют п л а с т и к а м и или п л а с т о м е р а м и . При обычных температурах пластики находятся в стеклообразном состоянии. При температуре выше температуры текучести Тт(рис. 14.1, область 5) полимер переходит в вязкотекучее состояние. Повышение темпера туры выше Тр ведет к деструкции, разрушению полимера. Вещество в вязкотекучем состоянии под действием напряжений сдвига течет как вязкая жидкость, причем деформация полимера является необрати мой (пластической). Вязкотекучее состояние характеризуется под вижностью как отдельных звеньев, так и всей макромолекулы. При течении полимера происходит распрямление макромолекул и их сближение, приводящее к усилению межмолекулярного взаимодейст вия, в результате которого полимер становится жестким и течение ею прекращается. Это явление, характерное только для аморфных поли меров, получило название механического стеклования. Его используют при формировании волокон и пленок. В вязкотекучее состояние поли мер может быть также переведен путем добавления растворителей или пластификаторов, например эфиров фосфорной и фталевой Кислот.
Итак, полимеры могут иметь линейную, разветвленную и сетча тую структуры и находиться в аморфном, а некоторые полимеры - в кристаллическом состоянии.
Вопросы для самоконтроля
14.4.Как различаются по строению и свойствам полимеры нерегулярной и регу лярной структуры?
14.5.Какие различия в свойствах у аморфных и кристаллических полимеров?
461
§ 14.3. СВОЙСТВА ПО ЛИ М ЕРО В
Химические свойства полимеров. Химические свойства зависят •от состава, молекулярной массы и структуры полимеров. Им свойст венны реакции соединения макромолекул поперечными связями, взаимодействия функциональных групп друг с другом и низкомоле кулярными веществами и деструкции. Наличие у макромолекул двойных связей и функциональных групп обусловливает повышение реакционной способности полимеров. По той же причине отдельные макромолекулы могут сшиваться поперечными связями. Примерами образования поперечных связей могут быть вулканизация и перевод линейных макромолекул термореактивных полимеров в сетчатые структуры. При вулканизации происходит взаимодействие каучука с вулканизующим агентом, обычно с серой, с образованием резины (0,5 — 5% серы) или эбонита (20% и более серы), например:
— СНг—СН—СН—СН2—
2[—СН2—СН = СН—СН2]„ + «8 -> |
8 |
— СН2—СН—СН—сн2—
8
п
К реакциям взаимодействия функциональных групп с низкомоле кулярными веществами относятся галогенирование полиолефинов, гидролиз полиакрилатов и др.
Полимеры могут подвергаться деструкции, т.е. разрушению под действием кислорода, света, теплоты и радиации. Нередко деструк ция вызывается одновременным воздействием нескольких факторов. В результате деструкции уменьшается молекулярная масса макромо лекул, изменяются химические и физические свойства полимеров, в конце концов полимеры становятся непригодными для дальнейшего применения. Процесс ухудшения свойств полимеров во времени в результате деструкции макромолекул называют с т а р е н и е м п о л и м е р о в . Для замедления деструкции в состав полимеров вводят стабилизаторы, чаще всего антиоксиданты, т.е. ингибиторы реакции окисления (фосфиты, фенолы, ароматические амины). Стабилизация обычно обусловлена обрывом цепи при взаимодействии антиокси-
462
дантов со свободными радикалами, образующимися в процессе реак ции окисления.
Механические свойства полимеров. Механические свойства определяются элементным составом, молекулярной массой, струк турой и физическим состоянием макромолекул.
Для полимеров характерны некоторые особенности, такие как вы сокоэластическое состояние в определенных условиях, механическое стеклование, способность термореактивных макромолекул образовы вать жесткие сетчатые структуры. Механическая прочность полиме ров возрастает с увеличением их молекулярной массы, при переходе от линейных к разветвленным и далее сетчатым структурам. Стереорегулярные структуры имеют более высокую прочность, чем полиме ры с разупорядоченной структурой. Дальнейшее увеличение механи ческой прочности полимеров наблюдается при их переходе в кри сталлическое состояние. Например, разрывная прочность кристалли ческого полиэтилена на 1,5-2,0 порядка выше, чем прочность аморф ного полиэтилена. Удельная прочность на единицу площади сечения кристаллических полимеров соизмерима, а на единицу массы на по рядок превышает прочность легированных сталей.
Механическая прочность полимеров может быть также повышена путем добавления наполнителей, например сажи и мела, армировани ем волокнами, например стекловолокном (рис. 14.2)
Электрические свойства полимеров. Все вещества подразделя ются на диэлектрики, полупроводники и проводники.
Д и э л е к т р и к и имеют очень низкую проводимость (а<10'8 Ом'1 см'1), которая увеличивается с повышением температуры. Под действием внешнего электрического поля происходит поляризация диэлектриков, т.е. определенная ориентация молекул. Вследствие поляризации внутри диэлектрика возникает собственное электриче ское поле, которое ослабляет воздействие внешнего поля. Количест венной характеристикой ослабления воздействия внешнего поля слу жит диэлектрическая проницаемость, показывающая, во сколько раз сила взаимодействия двух зарядов в диэлектрике меньше, чем в ва кууме. Вследствие поляризации в диэлектрике возникают диэлектри ческие потери, т.е. превращение электрической энергии в тепловую. При некотором высоком напряжении внешнего электрического поля диэлектрик теряет свои электроизоляционные свойства. Это напря жение получило название н а п р я ж е н и я п р о б о я , а отношение напряжения пробоя к толщине диэлектрика - электрической прочности.
463
юооо ■
Р и с . 14.2. Механические свойства различных материалов
Большинство полимеров относится к диэлектрикам. Однако и х диэлектрические свойства лежат в широких пределах и зависят от состава и структуры макромолекул. Диэлектрические свойства в зна чительной степени определяются наличием, характером и концентра цией полярных групп в макромолекулах. Наличие у макромолекул галогенных, гидроксидных, карбоксидных и других полярных групп ухудшает диэлектрические свойства полимеров. Например, диэлек трическая проницаемость поливинилхлорида в 1,5 раза выше, удель ное электрическое сопротивление и электрическая прочность на по рядок ниже, а диэлектрические потери на два порядка выше, чем ана логичные показатели у полиэтилена. Поэтому хорошими диэлектри ками являются полимеры, не имеющие полярных групп, такие, как фторопласт, полиэтилен, полиизобутиле», полистирол. С увеличени ем молекулярной массы полимера улучшаются его диэлектрические свойства. При переходе от стеклообразного к высокоэластическому и вязкотекучему состояниям возрастает удельная электрическая прово димость полимеров.
Электрическая проводимость диэлектриков обусловлена движе нием ионов, образующихся при деструкции полимеров, а также дис социацией примесей, включая низкомолекулярные продукты поли конденсации, растворители, эмульгаторы, инициаторы и катализато-
464
ры полимеризации. Поэтому для улучшения диэлектрических свойств необходимо удалять примеси из полимеров.
Некоторые функциональные группы, например гидроксидные, обусловливают гидрофильность полимеров. Такие полимеры погло щают воду. Наличие воды приводит к повышению электрической проводимости полимеров, поэтому гидроксидные группы стремятся связать между собой или с другими группами (реакция конденсации).
Полимерные диэлектрики широко применяются в электротехнике и радиотехнике как материалы различных электротехнических изде лий, защитных покрытий кабелей, проводов, изоляционных эмалей и лаков.
Органические полупроводники. К полупроводникам относятся ‘ вещества, электрическая проводимость которых лежит в пределах Ю'10-нЮ‘4 О м ' ' с м ' 1. Электрическая проводимость полупроводников возрастает с увеличением температуры и при воздействии света. Не которые полимеры обладают полупроводниковыми свойствами. Обычно это полимеры с системой сопряженных двойных связей. По лупроводниковые свойства таких полимеров обусловлены наличием нелокализованных л-электронов сопряженных двойных связей.
В электрическом поле определенного напряжения эти электроны могут перемещаться вдоль цепи, обеспечивая перенос заряда. Приме рами органических полупроводников могут служить полиацетилен [-СН=СН-]„, поливинилены [- НС =
продукты термической обработки полиакрилонитрила
В последние годы было открыто явление резкого возрастания электрической проводимости полиацетилена, полианилина (-С 6 Н3Ь1Н2-)„, полипиррола (-С 4 Н3Н -),, и других полимеров при их химическом или электрохимическом окислении или восстановлении. При электрохимическом окислении в состав полимера внедряются анионы, например СЮ4', при восстановлении - катионы, например 1л+. При неко-
465
торой концентрации добавок электрическая проводимость возрастает скачкообразно, например у полиацетилена от 1СГ6до 101Ом'1• см'1.
Допированные ионами органические полупроводники могут при меняться в качестве электродных материалов аккумуляторов, пластин конденсаторов, материалов сенсоров, а в перспективе и для замены металлов (органические металлы).
Смесь некоторых полимеров, находящихся в аморфном состоя нии, например, полиэтиленоксида (-СН2-СН2-0-)„ с солями метал лов, например, 1лСЮ4, обладает ионной проводимостью, поэтому такие твердые электролиты могут получить применение в аккумуля торах. Приемлемой ионной проводимостью обладают гелеобразные смеси полимера и соли, находящиеся в порах полимерной матрицы.
Таким образом, физические и химические свойства полимеров за висят от их состава и структуры.
Вопросы для самоконтроля
14.6.Какой из полимеров более устойчив против старения: фторопласт или по лиэтилен?
14.7.У каких из двух полимеров выше электрическая проводимость: полипропи лена или поливинилхлорида?
§14.4. ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИМЕРОВ
Материалы, получаемые на основе полимеров^ На основе по лимеров получают волокна, пленки, резины, лаки, клеи, пластмассы и композиционные материалы (композиты). [
В о л о к н а получают путем продавливания растворов или рас плавов полимеров через тонкие отверстия (фильеры) в пластине с последующим затвердеванием. К волокнообразующим полимерам относятся полиамиды, полиакрилонитрилы и др.
П о л и м е р н ы е п л е н к и получают из расплавов полимеров методом продавливания через фильеры с щелевидными отверстиями или методом нанесения растворов полимеров на движущуюся ленту или методом каландрования полимеров. Пленки используют в каче стве электроизоляционного и упаковочного материала, основы маг нитных лент и т.д.*
* Каландрование — обработка полимеров на каландрах, состоящих из двух или более валков, расположенных параллельно и вращающихся навстречу друг другу.
466
Л а к и - растворы пленкообразующих веществ в органических растворителях. Кроме полимеров лаки содержат вещества, повы шающие пластичность ( п л а с т и ф и к а т о р ы ) , растворимые краси тели, отвердители и др. Применяются для электроизоляционных по крытий, а также в качестве основы грунтовочного материала и лако красочных эмалей.
К л е и - композиции, способные соединять различные материалы вследствие образования прочных связей между их поверхностями и клеевой прослойкой. Синтетические органические клеи составляются на основе мономеров', олигомеров, полимеров или их смесей. В состав композиции входят отвердители, наполнители, пластификаторы и др.
Клеи подразделяются на термопластические, термореактивные и резиновые. Т е р м о п л а с т и ч е с к и е клеи образуют связь с поверх ностью в результате затвердевания при охлаждении от температуры текучести до комнатной температуры или испарения растворителя. Т е р м о р е а к т и в н ы е клеи образуют связь с поверхностью в ре зультате отвердевания (образования поперечных сшивок), р е з и н о -
вы е клеи - в результате вулканизации.
Вкачестве полимерной основы термореактивных клеев служат фенол- и мочевино-формальдегидные и эпоксидные смолы, полиуре таны, полиэфиры и другие полимеры, термопластичных клеев - полиакрилы, полиамиды, поливинилацетали, поливинилхлорид и дру гие полимеры. Прочность клеевого слоя например, фенолоформальдегидных клеев (БФ, ВК) при 20 °С при сдвиге лежит в пределах 15 до 20 МПа, эпоксидных — до 36 МПа.
П л а с т м а с с ы - это материалы, содержащие полимер, который при формировании изделия находится в вязкотекучем состоянии, а при его эксплуатации - в стеклообразном. Все пластмассы подразде ляются на реактопласты и термопласты. При формовании р е а к т о - п л а с т о в происходит необратимая реакция отвердевания, заклю чающаяся в образовании сетчатой структуры. К реактопластам отно сятся материалы на основе фенолоформапьдегиДных, мочевиноформальдегидных, эпоксидных и других смол. Термопласты способны мно гократно переходить в вязкотекучее состояние при нагревании и стекло образное - при охлаждении. К термопластам относятся материалы на
467
основе полиэтилена, политетрафторэтилена, полипропилена, поливинил хлорида, полистирола, полиамидов и других полимеров.
Кроме полимеров в состав пластмасс входят пластификаторы, красители и наполнители. Пластификаторы, например, диоктилфталат, дибутилсебацинат, хлорированный парафин, снижают темпера туру стеклования и повышают текучесть полймёра. Антиоксиданты замедляют деструкцию полимеров. Наполнители улучшают физико механические свойства полимеров. В качестве наполнителей приме няют порошки (графит, сажа, мел, металл и т.д.), бумагу, ткань. Осо
бую группу пластмасс составляют композиты. |
|
К о м п о з и ц и о н н ы е м а т е р и а л ы ( к о м п о з и т ы ) |
- сос |
тоят из основы (органической, полимерной, углеродной, |
метал |
лической, керамической), армированной наполнителем, в виде высо копрочных волокон или нитевидных кристаллов. В качестве основы используются синтетические смолы (алкидные, фенолоформапьдегидные, эпоксидные и др.) и полимеры (полиамиды, фторопласты, силиконы и др.).
Армирующие волокна и кристаллы могут быть металлическими, полимерными, неорганическими (например, стеклянными, карбид ными, нитридными, борными). Армирующие наполнители в значи тельной степени определяют механические, теплофизические и элек трические свойства полимеров. Многие композиционные полимер ные материалы по прочности не уступают металлам. Композиты на основе полимеров, армированных стекловолокном (стеклопластики), обладают высокой механической прочностью (прочностью при раз рыве 1300—2500 МПа) и хорошими электроизоляционными свойства ми. Композиты на основе полимеров, армированных углеродными во локнами (углепластики), сочетают высокую прочность и вибропроч ность с повышенной теплопроводностью и химической стойкостью. Боропластики (наполнители - борные волокна) имеют высокую прочность, твердость и низкую ползучесть.
Композиты на основе полимеров используются как конструкци онные, электро- и теплоизоляционные, коррозионностойкие, антифрикцирнные материалы в автомобильной, станкостроительной, электротехнической, авиационной, радиотехнической, горнорудной
468
промышленности, космической технике, химическом машинострое нии и строительстве.
Применение полимеров. В настоящее время широко применяет ся большое число различных полимеров. Физические и химические свойства некоторых термопластов приведены в табл. 14.2 и 14.3.
П о л и э т и л е н [-СН2-СН2-]„ - термопласт, получаемый мето дом радикальной полимеризации при температуре до 320 °С и давле нии 120—320 МПа (полиэтилен высокого давления) или при давле нии до 5 МПа с использованием комплексных катализаторов (полиэтилен низкого давления). Полиэтилен низкого давления имеет более высокие прочность, плотность, эластичность и температуру размягчения, чем полиэтилен высокого давления. Полиэтилен хими чески стоек во многих средах, но под действием окислителей стареет (табл. 14.3). Хороший диэлектрик (см. табл. 14.2), может эксплуати роваться в пределах температур от —20 до +100 °С. Облучение может повысить теплостойкость полимера. Из полиэтилена изготавливают тру бы, электротехнические изделия, детали радиоаппаратуры, изо ляционные пленки и оболочйи кабелей (высокочастотных, телефонных, силовых), пленки, упаковочный материал, заменители стеклотары.
По л и п р о п и л е н [--СН(СН3)-СН2-]П - кристаллический гермо пласт, получаемый методом стереоспецифической полимеризации. Обладает более высокой термостойкостью (до 120— 140 °С), чем по лиэтилен. Имеет высокую механическую прочность (см. табл. 14.2), стойкость к многократным изгибам и истиранию, эластичен. Приме няется для изготовления труб, пленок, аккумуляторных баков и др.
По л и с т и р о л — СН— СН2 —
п
— термопласт, получаемый радикальной полимеризацией стирола. Полимер стоек к действию окислителей, но неустойчив к воздей ствию сильных кислот, он растворяется в ароматических растворите
лях (см. табл. 14.3).
469
Т а б л и ц а |
14.2. Ф изические свойства некоторы х полимеров |
|
|||||||
|
|
полиэтилен |
полипро |
|
Полимер |
|
|
||
Свойство |
|
полистирол поливинил полиметил политетраф |
|||||||
|
|
* |
пилен |
|
|
хлорид |
метакрилат |
торэтилен |
|
Плотность, г/см3 0,91—0,97 0,90—0,92 1,04—1,05 1,35— 1,43 |
1,19 |
2,15-2,24 |
|||||||
Температура |
102—137* 160—175* |
82—95 |
75—80 |
115—120 |
327* |
||||
стеклования, °С |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Предел |
проч- |
7—45 |
24—40 |
|
|
|
|
|
|
ности при |
растя |
|
40—50 |
40—60 |
>78 |
14—29 |
|||
жении, МПа |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Относительное |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
удлинение при раз 100— 1200 200—800 |
|
|
|
|
250—500 |
||||
рыве, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельное |
элект- |
|
1017 |
|
Юи —ю 16 10м— 101610"—10121015— 1018 |
||||
рическое сопротив 1017—1018 |
|
||||||||
ление, Ом ■см |
2,2—2,4 |
— |
|
2,5—2,6 |
|
|
|
||
Диэлектрическая |
|
3,5—4,5 |
2,8—3,5 |
1,9—2,2 |
|||||
проницаемость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура плавления. |
|
|
|
|
|
|
|||
Т а б л и ц а |
14.3. Химические свойства йекоторых полимеров |
||||||||
|
|
|
|
|
|
Полимеры |
|
|
|
Свойство |
полиэтилен полистирол поливинилполиметил- |
силиконы |
фгоро- |
||||||
Устойчивость |
|
|
|
|
хлорид |
метакрилат |
|
пласты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
к действию: |
|
|
|
Стоек в |
|
Стоек |
|
|
|
а) растворов |
|
Стоек |
|
Стоек в |
Стойки |
Стоек |
|||
КИСЛОТ |
|
|
|
слабых |
|
|
минераль- |
|
|
|
|
|
растворах |
|
|
ных кисло- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тах |
|
|
б) растворов |
|
Стоек |
Стоек в |
|
Стоек |
Стоек |
Не стойки |
Стоек |
|
щелочей |
|
|
|
слабых |
|
|
|
|
|
|
|
|
растворах |
|
|
|
|
|
|
в) окислителей |
Стареет. |
Стоек |
|
Стоек |
Стоек |
Стойки |
Стоек |
||
Растворимость |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в углеводородах: |
Набухает |
Набухает Не раство- |
|
|
Стоек |
||||
а) алифати- |
Стоек |
Раство- |
|||||||
ческих |
|
|
|
|
|
ряется |
|
ряются |
|
б) аромата- |
Раство- |
Раство- |
Не раствоРастворим |
Раство- |
Стоек |
||||
ческих |
|
ряется при |
ряется |
|
ряется |
|
римы |
|
|
|
|
нагреве |
|
|
|
|
|
Растворы |
|
|
|
Бензол |
Спирты, |
|
Тетраги- |
Дихлорэтан |
Эфиры, |
||
Растворители |
при наг- |
эфиры, |
дрофуран, |
кетоны |
хлороугленекоторых |
||||
|
|
ревании |
стирол |
|
дихлор- |
|
водороды |
комплек- |
|
|
|
|
|
|
|
этан |
|
|
сов |
470