Теоретические основы бизнесс планирования в сфере строительных материалов
Основные направления развития промышленности строительных материалов в России и за рубежом
Предлагаемые «Основные направления развития промышленности строительных материалов» описывают цели и задачи развития отрасли, направленные на повышение уровня благосостояния населения, удовлетворение потребностей внутреннего и внешнего рынка, рост эффективности производства и производительных сил, увеличение объемов строительной продукции.
По итогам 2011 года инвестиции в основной капитал продолжают расти, однако, темпы роста еще не восстановились по сравнению с предкризисным периодом 2008 года. По прогнозам Минэкономразвития, в 2010-2014 гг. динамика инвестиций во многом будет обусловлена инвестициями топливно-энергетического комплекса и ростом частных инвестиций в обрабатывающих секторах при сокращении государственных капитальных вложений в реальном выражении. [35]
Рисунок 1.1 динамика основных показателей инвестиционной и строительной деятельности.
Как известно, жилищный фонд в Российской Федерации составляет более 2,89 млрд.кв.м., а общая потребность населения России в жилье составляет 1,6 млрд. кв. м., то есть, для ее удовлетворения требуется увеличение жилищного фонда на 46,1%.
При этом необходимо учесть, что количество построенных квартир за десять последних лет сократилось с 602 тыс. в 1995 году до 515 тыс. в 2005 году. В основном, это произошло за счет строительства жилья повышенной комфортности - средний размер общей площади увеличился за этот период соответственно с 68,2 кв.м . в 1995 г. до 86,0 кв.м в 2004 г.
Даже без подробного анализа других составляющих ФЦП «Жилище», можно сказать, что запланированное резкое увеличение темпов строительства потребует изменения самой его структуры, перехода к новым архитектурным решениям, проектированию новых типов зданий и создания новых технологий строительства.
В свою очередь, это потребует производства широкой номенклатуры современных высококачественных и конкурентоспособных строительных материалов, изделий и конструкций.
В 2000-2008гг. промышленность строительных материалов активно развивалась на фоне роста объемов строительства, чему способствовал приток капитала в страну, обусловленный высокими ценами на углеводороды.
Производство нерудных строительных материалов (щебня и гравия, песка и песчано-гавийной смеси) росло еще более быстрыми темпами – в среднем по х% в год, чему способствовало развитие дорожного строительства, финансируемого из госбюджета.
Однако производство кирпича при этом росло очень низкими темпами, примерно на х% в год, а общая доля кирпича в структуре потребляемых строительным комплексом России строительных материалов устойчиво сокращалась, даже несмотря на привлекательный набор потребительских характеристик данного вида продукции. Подтверждением данного тезиса является то, что в 2008 году по сравнению с 2000 годом ввод в действие жилых и нежилых зданий увеличился в х раза, жилья – в х раза, в то время как производство кирпича – всего на х%.
Основными проблемами промышленности строительных материалов оставались устаревшее оборудование и технологии производства.
Рисунок 1.4 - основные показатели строительной отрасли и промышленности строй материалов России.
Кризис 2009 года заметно отразился на экономике страны и на промышленности строительных материалов в частности. Так, в 2009 году банковский сектор сократил объемы кредитования строительных компаний, которые из-за недостатка финансирования (т.к. строительство ведется в основном на привлеченные средства) заморозили строительство многих объектов и прекратили закладку новых. Кроме того, в 2009 году выросли ставки по ипотечным кредитам, что сделало недоступным приобретение жилья некоторой части населения и сократило спрос на него.
Рисунок1.5 – основные показатели строительной отрасли и промышленности строительных материалов.
Цемент применяется в основном для производства бетона и его производных (асфальтобетона, ЖБИ, изделий для полносборного домостроения и т.д.), а также строительных смесей и растворов. Основной объем потребления цемента приходится на строительную отрасль, при этом, существуют различные специфические виды цемента, которые используются в нефтегазовой отрасли (тампонажный цемент), металлургии и инфраструктурном строительстве. При этом, у цемента практически нет заменителей: в отличие от других минеральных вяжущих материалов (гипса, воздушной и гидравлической извести и т.д.) цемент твердеет не только на воздухе. [35]
Основные показатели цементного комплекса
В 2009-2010 гг. объемы производства снова стали больше объемов потребления (в среднем на х%), что было вызвано ростом цен на цемент в конце 2008 года, продолжавшемся до середины 2009 года, возвращением импортных пошлин на цемент в конце 2008 года (объем импорта за 2009 год сократился почти на х% по сравнению с 2008 г.), а также, общей тенденцией сокращения потребления строительных материалов в 2009 году.
Рисунок 1.6 – динамика потребления цемента в России.
В 2011 году динамика производства цемента по всем федеральным округам кроме ЮФО была позитивной по сравнению с аналогичным периодом 2010 года. В наибольшей степени производство цемента выросло в ПФО – на х%. По итогам 9 месяцев лучшие результаты демонстрирует СЗФО, где производство цемента выросло на х%. [35]
Рисунок 1.7 – структура выпуска цемента в России, и динамика производства.
Производство теплоизоляционных материалов.
В настоящее время отечественной промышленностью производится около 9,0 млн. куб. м теплоизоляционных изделий всех видов.
Основным видом производимых в России утеплителей являются минерал ватные изделия, доля которых в общем объеме производства составляет более 65%. Около 8% приходится на стекловатные материалы, 20% - на пенопласты, 3% - на ячеистые бетоны.
Потребность в утеплителях резко возросла после введения новых требований к тепло потерям ограждающих конструкций зданий. Общая потребность в утеплителях для всех отраслей хозяйства страны по расчетам составит к 2013 году до 50-55 млн. м3 , в том числе для жилищного строительства - 18-20 млн. м3 .
Наиболее общим для всех заводов страны путем вывода производства волокнистых утеплителей на новый качественный уровень является перевод процесса получения волокна из доменных шлаков на минеральное сырье с внедрением современных методов переработки расплава в волокно.
Из приоритетных направлений развития производства теплоизоляционных материалов основным является:
· Создание новых мощностей рядом отечественных фирм с использованием иностранных технологий и оборудования.
· Разработка и создание прогрессивного отечественного технологического оборудования для производства теплоизоляционных материалов, в том числе высокоэффективных плавильных агрегатов для производства волокнистых материалов, волокнообразующих узлов и установок, обеспечивающих улучшение монтажных и эксплуатационных свойств материалов.
· Развитие производства теплоизоляционных изделий на основе ячеистых автоклавных и без автоклавных бетонов.
Производство стеновых материалов
Объем выпуска стеновых материалов в России в 2009 г. доведен до 15 млрд.шт. условного кирпича.
По оценке Росстроя РФ, спрос на стеновые материалы в 2010 г. увеличится до 16-17, а к 2013 г. достигнет 27-28 млрд.шт.усл. кирпича.
Приоритетные направления в производстве стеновых материалов состоят из строительства технологических линий по производству ячеистого бетона автоклавного и без автоклавного твердения прежде всего на действующих заводах силикатного кирпича, а строительство линий по производству пенобетона и Пено полистирол бетона необходимо производить на действующих заводах ЖБИ и КПД.
Кроме того, рекомендуется создание мобильных установок по изготовлению Пено полистирол бетона плотностью 300-350 кг/м3 для возведения монолитных самонесущих стен каркасно-монолитных зданий и изготовления трехслойных стеновых панелей для крупнопанельного строительства.
Производство керамических плиток и санитарных керамических изделий
Общая мощность на 1.01.05 г. по производству керамических плиток составляет 87 млн.кв.м с коэффициентом использования - 90 %, в том числе по плиткам для внутренней облицовки стен - 55 млн.кв.м с коэффициентом использования - 84%. Мощности по санитарным керамическим изделиям составляют 7,9 млн.штук в год с коэффициентом использования - 91%.
Технический уровень большинства российских предприятий строительной керамики отстает от уровня большинства зарубежных фирм вследствие оснащенности производства морально и физически устаревшим оборудованием. Степень износа оборудования некоторых предприятий составляет свыше 60%, особенно в массоприготовительных отделениях
Основным направлениям развития керамической промышленности является техническое переоснащение и реконструкция предприятий по производству керамических плиток и санитарных керамических изделий с установкой прогрессивного импортного оборудования, имеющее значительное преимущество перед отечественным.
Производство бетона и железобетона
В технически развитых странах на одного жителя производится в год около одного куб. метра бетона, в то время как в России этот показатель сегодня почти втрое ниже. После многократного спада производство и применение железобетона, начиная с 1999 года, росли, причем несколько быстрее, чем объемы строительства в целом. В 2009 г. Производство сборных железобетонных конструкций и изделий достигло 23,5 м3, что составило 104% по сравнению с 2008 годом
В настоящее время, мировая практика доказывает, что сборный железобетон применяется в строительстве все шире и, вследствие этого, основными направлениями развития в области бетона и железобетона являются:
·разработка, исследование и совершенствование бетонов в части повышения строительно-технических свойств, обеспечивающих гарантированные сроки эксплуатации зданий и сооружений не менее 50 лет, в том числе особо плотных, морозостойких, коррозионностойких, кислотостойких, полимерных, фиброармированных, мелкозернистых и др.;
· разработка и организация производства новых видов цементов, прежде всего быстротвердеющих и высокопрочных, позволяющих в перспективе отказаться от тепловой обработки бетона, безусадочных и бесхроматных цементов, цементов низкой водопотребности.
В области строительного производства, машин и оборудования основными направлениями развития являются
· разработка конкурентоспособного отечественного оборудования для заводского производства и монтажа сборных железобетонных конструкций;
·расширение номенклатуры и разработка новых видов модульных опалубок;
·создание автоматизированного и механизированного оборудования по приготовлению бетонных и растворных смесей, в том числе сухих смесей широкой номенклатуры, и фибробетонов.