книги из ГПНТБ / Щедринский М.Б. Обогащение асбестовых руд
.pdfверхний продукт |
подавать в дробление, |
нижний — в поток обра |
ботки просевов, |
а средний — для извлечения волокна. |
|
Применение |
более мелких сит на |
вибрационных грохотах |
затрудняет всплывание волокна при обработке просевов ввиду
отсутствия в них зерен среднего размера, способствующих всплы
ванию.
Для отделения пыли на грохотах грузового потока обычно устанавливаются сетки с отверстиями 1,5 мм.
На рис. 114 приведена качественно-количественная схема цеха
обогащения, а в табл. 43 — ее расчет. Методика определения со
держанияПример.свободного волокна в продукте дробления рассматри |
|||||||||||||||||
вается |
в примерет |
, |
приведенном ниже. |
|
|
|
т. |
|
|
|
|
|
|||||
|
Содержание асбеста |
в продукте |
|
до дробления (рис. 114) |
|||||||||||||
общее 5,64 |
и в том числе свободное 0,18 |
|
|
тСодержание. |
асбеста |
||||||||||||
в продукте после |
|
дробления |
общее с |
учетом |
|
условного прироста |
|||||||||||
5.64- 1,12 = 6,32 и |
в том числе свободное 1,84 |
|
|
Условный |
прирост |
||||||||||||
общего содержания асбеста после дробления |
6,32—5,64 = 0,68 |
||||||||||||||||
Все волокно, |
полученное |
за |
счет |
условного |
|
|
прироста, — свобод |
||||||||||
ное. |
Скрытого |
|
волокна |
|
в |
продукте |
|
до |
дробления |
было |
|||||||
5.64—0,18 = 5,46. |
|
|
5,46∙18 |
,. n0 |
т. |
|
|
находим |
количество |
||||||||
Принимая |
коэффициент |
вскрытия |
|
18%, |
|
||||||||||||
вновь вскрытого волокна |
--------- = 0,98 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
1 |
|
|
|
100 |
|
волокна |
тв. |
продукте |
после дроб |
|||||||
Общее количество свободного |
|||||||||||||||||
ления |
составляет |
0,18 + 0,68 + 0,98=1,84 |
|
|
|
Извлечение |
подсчи |
||||||||||
тывается по |
формулеε |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
Перечистка и |
классификация концентратов |
|
||||||||||||||
Черновые |
концентраты подвергаются |
|
перечистке |
отдельно по |
|||||||||||||
потокам.
Последовательность операций может быть различной, а именно: обезгаливание, обеспыливание, классификация;
обеспыливание, обезгаливание, классификация;
классификация, обезгаливание, обеспыливание; классификация, обеспыливание, обезгаливание.
При первом варианте из концентрата сразу удаляется галя
и уменьшается распушающее действие ее на волокно, но концен трат без гали труднее отдает пыль.
Во втором случае обеспыливание в присутствии гали происхо
дит более эффективно, но при этом быстрее изнашиваются сита. Введение предварительной классификации (третий и четвертый варианты) обеспечивает получение более однородных сортов по длине волокна, а перенесение обезгаливания в конец превращает
эту операцию в контрольную по удалению случайной засорен
ій)
ности сортов и облегчает транспортирование готовой продукции
в склад.
Для обезгаливания, обеспыливания и классификации приме
няют грохоты с отсасыванием, воздушные сепараторы, сортовки,
рассевы, гредеры и бураты.
Преимущественно для обезгаливания применяют грохоты с от сасыванием, а для обеспыливания и классификации — сортовки и
рассевы. При почти равной производительности рассев в 2 раза
эффективнее сортовки по удалению пыли, но при работе на длин ном волокне он забивается.
Поэтому в потоках получения II—III и IV сортов устанавли
ваются сортовки, а в потоках V и VI — сортовки, рассевы и бу
раты.
Количество операций перечистки и классификации для каж
дого потока определяется исследованиями в зависимости от
качества концентрата.
Для концентратов II—III и IV сортов применяется однократное или двукратное обезгаливание, а для V и VI — двукратное или
трехкратное.
При двукратном или трехкратном обезгаливании эти операции
подряд не применяют. Для лучшего удаления гали необходимо концентрат после обезгаливания обеспылить, а затем вновь обез-
галить.
|
Удаление мелкой гали может производиться и в обеспыливаю |
||||||||
щей сортовке, |
для |
чего |
в первом ее |
звене ставится |
сетка |
с |
отвер |
||
|
мм. |
0,8—1 |
|
|
|
0,4— |
|||
стиями |
мм, |
а во |
втором и третьем — с отверстиями |
||||||
0,5 |
|
Установка крупной сетки во втором и третьем звеньях |
|||||||
сортовки приведет к потере волокна в просевах. |
|
|
|
||||||
Верхние продукты перечистных грохотов содержат 2—5% сво
бодного волокна и подвергаются дополнительной обработке.
Верхние продукты перечистных грохотов первых стадий обога щения целесообразно обрабатывать отдельно, так как они содер жат более длинное волокно.
Обработка этих продуктов может производиться с предвари тельным обеспыливанием и без него.
Исходный продукт подается в сепаратор Механобра, хвосты которого подпушиваются и вновь сепарируются.
Извлеченный концентрат перечищается и классифицируется
отдельно от концентрата основного потока.
Просевы перечистных грохотов и обеспыливающих сортовок направляются в хвосты или подвергаются дополнительной обра ботке с применением распушителей. Дополнительной обработке
целесообразно подвергать только просевы последних стадий обес пыливания, так как они содержат больше волокна.
Классификацию лучше производить по схеме получения сортов от крупного к мелкому с выделением сортов в сходах. Готовые
сорта могут получаться в потоках подряд или через сорт. В схеме
следует предусмотреть несколько точек получения каждого сорта.
!81
CΞ>
<*> ■*- C⅛
Рис. 115. Качественно-количественная схема перечистки -и классификации концентратов (один поток)
182
Таблица 44
Расчет качественно-количественной схемы одного потока отделения перечистки классификации концентратов
Содержание
|
Выход |
Содержание |
свободного |
|||
|
|
|
асбеста |
волокна |
||
|
|
|
|
|
||
Наименование, продукта |
|
|
|
|
|
|
|
% |
т/ч |
% |
т/ч |
% |
т/ч |
|
Обеспыливание 1 |
|
|
|
||
Поступает: |
|
15,00 |
24,00 |
3,60 |
23,80 |
3,57 |
исходный продукт . . . |
10,00 |
|||||
Итого ... |
10,00 |
15,00 |
24,00 |
3,60 |
23,80 |
3,57 |
Выходит: |
2,50 |
3,75 |
3,50 |
0,13 |
3,26 |
0,12 |
класс—0,5 мм (просев) . |
||||||
класс +0,5 мм (сході . . |
■ 7,50 |
11,25 |
30.80 |
3,47 |
30,65 |
3,45 |
Итого ... |
10,00 |
15,00 |
24,00 |
3,60 |
23,80 |
3,57 |
|
Классификация 2 |
|
|
|
||
Поступает: |
7,50 |
11,25 |
30,80 |
3,47 |
30,65 |
|
класс +0,5 мм (сход) |
3,45 |
|||||
Итого |
7,50 |
11,25 |
30,80 |
3,47 |
30,65 |
3,45 |
Выходит: |
4,50 |
|
26,00 |
1,75 |
25,90 |
1,76 |
класс —4 мм (просев) |
6,75 |
|||||
класс +4 мм (сход) . |
3,00 |
4,50 |
38,00 |
1,72 |
37,70 |
1,69 |
Итого |
7,50 |
11,25 |
30,80 |
3,47 |
30,65 |
3,45 |
Грохочение с отсасыванием 3 |
|
|
||||
Поступает: |
3,00 |
4,50 |
38,00 |
1,72 |
37,70 |
1,69 |
класс +4 ли« (сход) . . . |
||||||
Итого . . . |
3,00 |
4,50 |
38,00 |
1,72 |
37,70 |
1,69 |
Выходит: |
0,07 |
0,10 |
3,00 |
0,001 |
3,00 |
0,01 |
класс—1,2 мм (просев) . |
||||||
класс + 1,2 мм (сход) . . |
0,20 |
0,30 |
10,00 |
0,03 |
5,00 |
0,02 |
в пылевую камеру . |
0,18 |
0,28 |
8,00 |
0,02 |
8,00 |
0,02 |
концентрат ......................... |
2,55 |
3,82 |
43,31 |
1,66 |
43,30 |
1,66 |
Итого . . . |
3,00 |
4,50 |
38,00 |
1,72 |
37,70 |
1,69 |
Грохочение с отсасыванием 4 |
|
|
||||
Поступает: |
4,50 |
6,75 |
26,00 |
1,75 |
25,90 |
1,76 |
класс—4 мм (просев) . . |
||||||
Итого . . . |
4,50 |
6,75 |
26,00 |
1,75 |
25,90 |
1,76 |
Выходит: |
0,25 |
0,38 |
4,00 |
0,02 |
4,00 |
0,02 |
класс—1,2 мм (просев) . |
||||||
класс +1,2 мм (сход) . . |
1,00 |
1,50 |
10,00 |
0,14 |
9,80 |
0,15 |
в пылевую камеру . . . |
0,18 |
0,27 |
8,00 |
0,02 |
8,00 |
0,02 |
черновой концентрат . . |
3,07 |
4.60 |
34,07 |
1,57 |
34,00 |
1,56 |
Итого . . . |
4,50 |
6,75 |
26,00 |
1,75 |
25,90 |
1,75 |
Коэффициент перехода с 0,5 |
на 0,25, % |
Извлечение, % |
і |
І |
|
—60,00
—60,00
—2,18
—57,82
—60,00
—
_
—
.—
28,57
—28,57
_ 0,05
—0,50
—0,35
—27,67
—28,57
29,25
,— 29,25
—
—
183
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. |
44 |
||
|
|
Выход |
Содержание |
Содержание |
|
|
|||
|
|
свободного |
|
|
|||||
|
|
асбеста |
|
|
|||||
|
|
|
|
волокна |
|
|
|||
Наименование продукта |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
% |
т/ч |
% |
т/ч |
% |
т/ч |
|
|
|
Грохочение с отсасыванием 5 |
|
|
|
|
||||
Поступает: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
черновой концентрат . |
3,07 |
4,60 |
34,07 |
1,57 |
34,00 |
1,56 |
|
26,15 |
|
Выходит: |
Итого . . |
3,07 |
4,60 |
34,07 |
1,57 |
34,00 |
1,56 |
— |
26,15 |
|
|
0,22 |
|
|
|
|
_ |
|
|
класс—1,2 мм (просев) |
0,15 |
5,00 |
0,01 |
5,00 |
0,01 |
0,19 |
|||
класс ÷ 1,2мм (сход) . |
0,30 |
0,45 |
12,00 |
0,05 |
11,50 |
0,05 |
— |
0,90 |
|
в пылевую камеру . . |
0,18 |
0,27 |
8,00 |
0,02 |
8,00 |
0,02 |
— |
0,35 |
|
концентрат ................. |
2,44 |
3,66 |
40,50 |
1,48 |
40,50 |
1,48 |
_ . |
24,71 |
|
|
Итого . . |
3,07 |
4,60 |
34,07 |
1,56 |
34,00 |
1,56 |
|
26,15 |
|
|
Классификаций 6 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
|
|
3,82 |
43,30 |
1,66 |
|
|
|
|
концентрат ......................... |
2,55 |
43,30 |
1,66 |
— |
27,67 |
||||
Выходит: |
Итого . . . |
2,55 |
3,82 |
43,30 |
1,66 |
43,30 |
1,66 |
27,67 |
|
мм (просев) . . |
1,60 |
2,40 |
|
|
|
|
|
|
|
класс—2 |
32,61 |
0,78 |
32,6 |
0,78 |
— |
13,05 |
|||
класс+ 2 |
мм (сход) . . |
0,95 |
1,42 |
61,50 |
0,88 |
61,50 |
0,86 |
14,62 |
|
|
Итого . . . |
2,55 |
3,82 |
43,30 |
1,66 |
43,30 |
1,66 |
— |
27,67 |
|
|
Классификация 7 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
класс -J-2 мм................. |
0,95 |
1,42 |
61,50 |
0,87 |
61,50 |
0,87 |
|
14,62 |
|
Выходит: |
Итого . . |
0,95 |
1,42 |
61,50 |
0,87 |
61,50 |
0,87 |
— |
14,62 |
|
|
|
|
|
|
|
_ |
|
|
класс —2 мм (просев) . |
0,62 |
0,93 |
55,91 |
0,52 |
55,91 |
0,52 |
8,67 |
||
класс -h2 мм (сход) . |
0,33 |
0,49 |
72,10 |
0,36 |
72,10 |
0,36 |
— |
5,95 |
|
|
Итого . . |
0,95 |
1,42 |
61,50 |
0,88 |
61,50 |
0,88 |
— |
14,62 |
|
|
Классификация 8 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
класс +2 мм (сход) |
0,33 |
0,49 |
72,10 |
0,36 |
72,10 |
0,36 |
— |
|
|
Выходит: |
Итого |
0,33 |
0,49 |
72,10 |
0,36 |
72,10 |
0,36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_ |
|
|
класс—4 мм (просев) |
0,23 |
0,34 |
64,00 |
0,22 |
64,00 |
0,22 |
|
||
класс +4.«.« (сход) |
0,10 |
0,15 |
91,1 |
0,14 |
90,60 |
0,14 |
— |
|
|
|
Итого |
0,33 |
0,46 |
72,10 |
0,36 |
72,10 |
0,36 |
— |
|
|
|
Классификация 9 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
|
|
|
|
0,52 |
|
0,52 |
—- |
8,67 |
класс —2 |
мм (просев) |
0,62 |
0,93 |
55,91 |
55,91 |
||||
|
Итого . , |
0,62 |
0,93 |
55,91 |
0,52 |
55,91 |
0,52 |
8,67 |
|
184
Продолжение табл. 44
Содержание
|
Выход |
Содержание |
свободного |
|||
|
асбеста |
|||||
|
|
|
волокна |
|||
Наименование продукта. |
|
|
|
|
|
|
|
% |
т/ч |
% |
т/ч |
% |
т/ч |
Выходит: |
0,42 |
|
40,30 |
|
40,30 |
0,25 |
класс —2 мм (просев) |
0,63 |
0,25 |
||||
класс - -lt мм (сход) . |
0,20 |
0,30 |
90,00 |
0,27 |
90,00 |
0,27 |
Итого ... |
0,62 |
0,93 |
55,91 |
0,52 |
55,91 |
0,52 |
К оэф ф ициент перехода с 0,5 на 0,25, % |
Извлечение, % |
4,23
—4,44
’— 8,67
Классификация 10
Поступает:
класс+4 леи (сход) . . . |
0,10 |
0,15 |
91,10 |
0,14 |
90,60 |
0,14 |
— |
2,27 |
Итого ... |
0,10 |
0,15 |
91,10 |
0,14 |
90,60 |
0,14 |
|
2,27 |
Выходит: |
0,06 |
|
|
|
85,00 |
0,08 |
— |
1,27 |
класс —4 мм (просев) . . |
0,09 |
85,00 |
0,08 |
|||||
класс +4 мм (сход) II сорт |
0,04 |
0,06 |
100,00 |
0,06 |
100,00 |
0,06 |
— |
1,00 |
Итого . . . |
0,10 |
0,15 |
91,10 |
0,14 |
90,60 |
0,14 |
— |
2,27 |
|
Классификация 11 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
0,20 |
0,30 |
90,00 |
0,27 |
90,00 |
0,27 |
— |
4,44 |
класс +2 мм (сход) . . |
||||||||
Итого ... |
0,20 |
0,30 |
90,00 |
0,27 |
90,00 |
0,27 |
— |
4,44 |
Выходит: |
<0,08 |
0,12 |
80,00 |
0,10 |
80,00 |
0,10 |
— |
1,60 |
класс —2 мм (просев) . . |
||||||||
класс+2 мм (сход) |
0,12 |
0,18 |
97,00 |
1,18 |
97,00 |
1,18 |
2,0 |
2,91 |
III сорт.............................. |
||||||||
Итого . . . |
0,20 |
0,30 |
90,30 |
1,28 |
90,00 |
1,28 |
1,9 |
4,51 |
|
Классификация 12 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
2,44 |
3,66 |
40,50 |
1,48 |
40,50 |
1,48 |
|
24,71 |
концентрат ..................... |
— |
|||||||
класс —2 мм (просев) . . |
1,60 |
2,40 |
32,61 |
0,78 |
32,60 |
0,78 |
13,05 |
|
класс—4 мм (просев) . . |
0,23 |
0,34 |
64,00 |
0,22 |
64,00 |
0,22 |
— |
3,68 |
класс —2 мм (просев) |
0,42 |
0,63 |
40,30 |
0,25 |
40,30 |
0,25 |
— |
4,23 |
класс —4 мм (просев) |
0,06 |
0,09 |
85,00 |
0,08 |
85,00 |
0,08 |
— |
1,27 |
класс —2 мм (просев) . . |
0,08 |
0,12 |
80,00 |
0,10 |
80.00 |
0,10 |
— |
1,60 |
Итого . . . |
4,83 |
7,24 |
40,20 |
2,91 |
40,20 |
2,91 |
— |
48,54 |
Выходит: |
3 00 |
4,50 |
28,60 |
1,29 |
28,60 |
1,29 |
_ |
21,48 |
класс—1,6 мм (просев) . |
||||||||
класс +1,6 мм (сход) . . |
1,83 |
2,74 |
59,16 |
1,62 |
59,16 |
1,62 |
—■ |
27,06 |
Итого . . . |
4,83 |
7,24 |
40,20 |
2,91 |
40,20 |
2,91 |
|
48,54 |
|
Классификация 13 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
1,83 |
2,74 |
59,16 |
1,62 |
59,16 |
1,62 |
|
27,06 |
класс+1,6 мм (сход) |
|
|||||||
Итого |
1,83 |
2,74 |
59.16 |
1,62 |
59,16 |
1,62 |
|
27,06 |
185
Продолжение табл. 44
|
Выход |
Содержание |
Содержание |
|||
|
свободного |
|||||
|
|
|
асбеста |
волокна |
||
|
|
|
|
|
||
Наименование продукта |
|
|
|
|
|
|
|
% |
т/ч |
% |
т/ч |
% |
т/ч |
Выходит: |
|
1,42 |
|
|
|
|
класс—1,2 мм (просев) . |
0,95 |
45,00 |
0,64 |
45,00 |
0,64 |
|
класс + 1,2 мм (сход) . . |
0,88 |
1,32 |
74,40 0κ98 74,40 0,98 |
|||
Итого . . . |
1,83 |
2,74 |
59,16 |
1,62 |
59,16 |
1,62 |
Коэффициент перехода с 0,5 на 0,25, % |
Извлечение, % |
10,68
—16,38
—27,06
Классификация 14
Поступает: |
|
1,32 |
|
|
|
|
|
|
класс + 1,2 мм (сход) . . |
0,88 |
74,40 |
0,98 |
74.40 |
0,98 |
— |
16,38 |
|
Итого . . . |
0,88 |
1,32 |
74,40 |
0,98 |
74.40 |
0,98 |
|
16,38 |
Выходит: |
|
|
|
|
|
|
— |
|
класс—2 мм (просев) . |
0,60 |
0,90 |
70,00 |
0,63 |
70,00 |
0,63 |
10,50 |
|
класс +2 мм (сход) . . |
0,28 |
0,42 |
84,00 |
0,35 |
84,00 |
0,35 |
— |
5,88 |
Итого . . . |
0,88 |
1,32 |
74,40 |
0,98 |
74,40 |
0,98 |
— |
16,38 |
|
Классификация 15 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
|
|
|
|
|
|
— |
|
класс +2 мм (сход) . . |
0,28 |
0,42 |
84,00 |
0,35 |
84,00 |
0,35 |
5,83 |
|
Итого . , . |
0,28 |
0,42 |
84,00 |
0,35 |
84,00 |
0,35 |
|
5,83 |
Выходит: |
0,10 |
|
|
|
|
|
— |
|
класс—1,2 мм (просев) . |
0,15 |
66,00 |
0,10 |
66,00 |
0,10 |
1,65 |
||
сход III сорт ................. |
0,18 |
0,27 |
97,00 |
0,27 |
97,00 |
0,27 |
2,0 |
4,36 |
Итого . . . |
0,28 |
0,42 |
85,90 |
0,37 |
85,90 |
0,37 |
1,9 |
6,01 |
|
Классификация 16 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
|
|
|
|
|
|
|
|
класс —2 мм (просев) . . |
0,60 |
0,90 |
70,00 |
0,63 |
70,00 |
0,63 |
|
|
Итого . . . |
0,60 |
0,90 |
70,00 |
0,63 |
70,00 |
0,63 |
— |
|
Выходит: |
|
|
|
|
|
|
_ |
|
класс—1,2 мм (просев) . |
0,40 |
0,60 |
58,50 |
0,35 |
58,5 |
0,35 |
|
|
сход IV сорт ..................... |
0,20 |
0,30 |
96,00 |
0,29 |
96,00 |
0,29 |
3,00 |
|
Итого . . . |
0,60 |
0,90 |
70,10 |
0,64 |
70,10 |
0,64 |
1,00 |
|
|
Обеспыливание 17 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
3,00 |
4,50 |
28,60 |
|
|
|
|
|
класс—1,6 мм (просев), |
1,29 |
28,60 |
1,29 |
— |
21,48 |
|||
класс—1,2 мм (просев) . |
0,95 |
1,42 |
45,00 |
0,64 |
45,00 |
0,64 |
10,68 |
|
класс—1,2 леи (просев), |
0,10 |
0,15 |
66,00 |
0,10 |
66,00 |
0,10 |
— |
1,65 |
класс —1,2 мм (просев) . |
0,40 |
0,60 |
58,50 |
0,35 |
58,50 |
0,35 |
— |
5,85 |
Итого . . . |
4,45 |
6,67 |
35,65 |
2,38 |
35,65 |
2,38 |
— |
39,66 |
В ыходит: |
|
|
|
|
|
|
|
|
класс —0,5 мм (промпро- |
1,15 |
1,72 |
|
|
|
|
|
|
дукт).............................. |
11,30 |
0,19 |
11,30 |
0,19 |
—. |
3,25 |
||
класс +0,5 мм (сход) . . |
3,30 |
4,95 |
44,1 |
2,19 |
44,10 |
2,19 |
36,41 |
|
Итого . . . |
4,45 |
6,67 |
35,65 |
2,38 |
35,65 |
2,38 |
— |
39,66 |
186
Наименование продукта
|
|
|
|
Продолжение табл. 44 |
||
|
|
Содержание |
Содержание |
Коэффициент садоехерп0,5 на0,25,% |
||
|
Выход |
свободного |
||||
|
асбеста |
|
||||
|
|
волокна |
|
|||
Го |
т/ч |
% |
т/ч |
% |
т/ч |
|
Обеспыливание 18
Поступает:
класс +0,5 мм (сход) . . |
3,30 |
4,95 |
44,10 |
2,19 |
44,10 |
2,19 |
— |
36,41 |
|
Выходит: |
Итого . . . |
3,30 |
4,95 |
44,10 |
2,19 |
44,10 |
2,19 |
36,41 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
класс —0,5 мм (промпро- |
1,30 |
1,95 |
|
|
|
0,30 |
|
4,86 |
|
дукт) .............................. |
15,00 |
0,30 |
15,00 |
— |
|||||
класс+0,5 мм (сход) . . |
2,00 |
3,00 |
63,10 |
1,89 |
63,10 |
1,89 |
31,55 |
||
|
Итого . . . |
3,30 |
4,95 |
44,10 |
2,19 |
44,10 |
2,19 |
|
36,41 |
|
|
Классификация 19 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
|
|
|
|
|
|
|
— |
31,35 |
класс +0,5 мм (сход) . . |
2,00 |
3,00 |
63,10 |
1,89 |
63,10 |
1,89 |
|||
Выходит: |
Итого . . . |
2,00 |
3,00 |
63,10 |
1,89 |
63,10 |
1,89 |
|
31.35 |
1,4 мм (просев) . |
|
|
|
|
|
0,80 |
_ |
13.36 |
|
класс- |
0,96 |
1,44 |
55,70 |
0,80 |
55,70 |
||||
класс +1,4 мм (сход) . . |
1,04 |
1,56 |
69,90 |
1,09 |
69,90 |
1,09 |
— |
18,19 |
|
|
Итого . . . |
2,00 |
3,00 |
63,10 |
1,89 |
63,10 |
1,89 |
|
31,55 |
|
|
Обеспыливание 20 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
|
|
|
|
|
69,90 |
1,09 |
— |
|
класс +1,4 мм (сход) . |
1,04 |
1,56 |
69,90 |
1,09 |
|
||||
Выходит: |
Итого . . |
1,04 |
1,56 |
69,90 |
1,09 |
69,90 |
1,09 |
|
|
|
|
|
|
|
20,00. |
|
— |
|
|
класс —0,5 мм (просев) |
0,18 |
0,27 |
20,00 |
0,05 |
0,05 |
|
|||
V сорт |
(сход) . . . . |
0,86 |
1,29 |
84,40 |
1,09 |
84,40 |
1,09 |
3,о |
|
|
Итого . . |
1,04 |
1,56 |
73,20 |
1,14 |
73,20 |
1,14 |
|
|
|
|
Обеспыливание 21 |
|
|
|
|
|
||
Поступает: |
|
|
|
|
|
55,70 |
0,80 |
|
13,36 |
класс— 1,4 мм (просев) . |
0,96 |
1,44 |
55,70 |
0,80 |
|
||||
Выходит: |
Итого . . . |
0,96 |
1,44 |
55,70 |
0,80 |
55,70 |
0,80 |
|
13,36 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
класс —0,5 мм (промпро- |
|
|
|
|
|
0,06 |
|
0,91 |
|
дукт) .............................. |
0,23 |
0,34 |
16,00 |
0,06 |
16,00 |
6,0 |
|||
IV сорт (сход)................. |
0,73 |
1,09 |
72,30 |
0,79 |
72,30 |
0,79 |
13,19 |
||
|
Итого . . . |
0,96 |
1 ,44 |
58,70 |
0,85 |
58,70 |
0,85 |
|
14,10 |
187
При выборе сеток для ммаппаратов; |
укрупненно можно руковод |
|||||||||
ствоваться следующиммм |
: для |
обеспыливания применять сетку с от |
||||||||
верстиями 0,4—0,5 и 0,63 |
для |
получения в |
сходе |
II сорта — |
||||||
с отверстиями 8 |
(в |
просеве |
ее может быть получен III |
сорт). |
||||||
Для получения |
в сходе |
мм |
|
|
|
|||||
III сорта |
рекомендуется |
применять сетку |
||||||||
с отверстиями, |
равными мм6—6,5 |
|
|
(в просеве |
ее. может |
быть |
||||
получен IV сорт); для получения в сходе IV |
сорта — с |
отвермм, |
||||||||
стиями, равными ,2,5—3 |
.'(в просеве ее может быть получен |
|||||||||
V сорт); для получения VI |
сорта — применять |
сетку |
0,8—1 мм. |
|||||||
а для получения его в |
просеве — сетку с отверстиями |
1,8—2 |
||||||||
На рис. 115 приведена |
качественно-количественная |
схема |
||||||||
перечистки и классификации, а в табл. 44 дан ее расчет. |
||||||||||
ОБОГАЩЕНИЕГлава |
XX |
РУД |
|
|
||||||
|
|
|
|
ВЫСОКОСОРТНЫХ |
|
|
|
|||
При проектировании фабрики по обогащению высокосортных руд руководствуются данными по исследованию этих руд.
Для сравнения и ориентировочной оценки результатов иссле дования можно пользоваться выходами сортов из рудной массы,
получаемыми при обогащении высокосортных руд Баженовского
месторождения: |
AK 0,1%, |
а с учетом |
периферических |
участков |
||||||||
залежей, |
бедных по содержанию высоких сортов асбеста, 0,06%. |
|||||||||||
VI |
Выход |
III |
сорта |
0,6%, |
IV |
сорта |
0,8%, V |
сорта |
1,8% и |
|||
сорта |
1,3%. |
|
|
|
|
|
|
|
мм |
ука |
||
|
Наличие в исходной руде волокна длиной более 25 |
|
||||||||||
зывает |
на возможность получения |
асбеста марки |
Ж-І-40, |
так |
как |
|||||||
в |
мм, |
марке |
содержится |
около |
|
асбеста |
|
|||||
этой |
|
25% |
волокна |
длиннее |
||||||||
25 |
|
в |
то время как |
в марке Ж-ІІ-10 это волокно почти отсут |
||||||||
ствует или имеется в незначительном количестве.
I сорт содержит около 35% волокна длиной ¡20 мм, в том числе
около |
15% |
волокна |
длиной |
30 |
мм. |
Отсутствие |
в руде |
волокна |
|||
длиной |
более 20—25 |
мм |
служит признаком отсутствия |
в ней |
|||||||
I сорта. |
содержит |
около |
|
30% |
волокна длиной |
15 |
мм |
и |
выше, |
||
II сорт |
|
|
|||||||||
втом числе около 20% волокна длиной 18 мм и выше. Отсутствие
вруде этого волокна свидетельствует об отсутствии в ней II сорта.
III сорт содержит около 30% волокна |
длиной 10 |
мм |
и выше, |
|
в том числе около 20% волокна длиной 12 |
мм. |
Отсутствие в руде |
||
такого волокна является признаком отсутствия в ней |
III текстиль |
|||
ного сорта.
Поэтому при определении ожидаемого выхода текстильных
сортов (особенно первых трех) нельзя ориентироваться только на
показатели контрольного аппарата. Основным показателем должно
служить геологическое содержание волокна в руде.
Технологическая схема фабрики рассчитывается на исключи
188
тельно бережное отношение к волокну, что вызывает некоторое
снижение производительности для отдельных аппаратов. Выделение мелких фракций руды обязательно даже из про
дукта перед первой стадией дробления в ДСК.
Необходимо до минимума свести перегрузки аппаратов как
по руде, так и по волокну. Сортовки для классификации следует
принимать в минимальном количестве, чтобы сократить путь дви жения концентратов, а снижение от этого эффективности класси
фикации компенсировать уменьшением угла наклона сортовок до
3—4°. |
|
|
мм |
|
При организации рудоразборким/секее. |
следует предусматривать |
|||
на плоских ленточных конвейерах |
шириной 800—1200 |
|
при |
|
скорости движения ленты 0,2—0,3
Руда на ленте должна располагаться в один слой при коэф фициенте заполнения площади ленты 0,6—0,7.
Рудоразборка может проводиться по двум вариантам:
1)_ раздельная выборка на одном конвейере, когда произво дится отдельно выборка руды кускового асбеста и отборной руды; 2) двухстадиальная выборка, когда на конвейере выбирается
вся руда, содержащая длинноволокнистый асбест, а затем из
отобранной массы на втором конвейере выбирается руда куско
вого |
асбеста. |
|
|
|
|
|
|
При втором варианте достигается большая сосредоточенность |
|||||||
работающихм, |
и лучшие результатым. |
. |
при первичной выборке |
||||
Фронт |
работы одного |
кгвыборщика/ч, |
|||||
2 |
а при |
кгвторичной/ч. |
1,5 |
Производительность одного выборщика |
|||
при первичной выборке 80 |
а при выборке руды кускового ас |
||||||
беста 120 |
|
Выборщики могут |
располагаться с одной стороны |
||||
конвейера или с двух сторон в шахматном порядке. |
|||||||
При переработке |
руды |
по такой схеме общий выход высоко |
|||||
сортных руд составляет около 3% исходной руды, в этом числе около 0,005% руды кускового асбеста.
Глава XXI
ОБОГАЩЕНИЕ РУДЫ АНТСФИЛЛ ИТ-АСБЕСТА
При обогащении руды антофиллит-асбеста весьма важно не
только максимально извлечь волокно, но и отделить от него
растворимые примеси, поэтому волокно асбеста подвергается ин тенсивной распушке и не контролируется по текстуре.
Волокно антофиллита сильно впитывает влагу и не переносит
высоких температур. Поэтому сушку руды целесообразно прово
дить в сушильных аппаратах поточной системы с температурой
250—300°.
Извлечение черновых концентратов целесообразно производить
189