книги из ГПНТБ / Щедринский М.Б. Обогащение асбестовых руд

внутренних сторонах бортов деки. Крепление сетки гвоздями не­

посредственно к бортам деки не рекомендуется.

Для грохотов применяются штампованные или плетеные сетки. Размер отверстий сита выбирается в зависимости от крупности

исходного продукта и по технологическим соображениям. Незави­

симо от номера сетки под воздухоприемником устанавливают си­ то с отверстиями 3—5 мм.

Характеристика штампованных сит, применяемых при обога­

щении асбеста, приведена в табл. 30.

Грохоты должны иметь качания в направлении своей продоль­ ной оси, боковые качания грохота недопустимы.

Для равномерного распределения рудного потока по всей ши­

ширине, а затем пересыпаться через порог и двигаться вниз по

сетчатой поверхности ровным слоем.

Для выделения из продукта случайно попавших в него крупных посторонних предметов к разгрузочному концу сетки

прикрепляется контрольная реш.етка с ячейками размером

40—50 мм.

Для предупреждения распространения пыли от падающего и движущегося потока руды деки грохотов укрываются гермети­

чески крышками.

Назначение указанных грохотов сводится к выполнению трех задач: обеспечения расслоения продукта на грохоте с целью удаления мелочи в нижние слои и ее просева; обеспечения всплы­

вания волокна на верх рудного потока; создания соответствую-

120

щего несущего рудного слоя, служащего постелью для асбестово­

го волокна.

Успешное выполнение этих функций зависит от ряда факторов

как механического, так и технологического характера.

На «всплывание» волокна при движении рудного потока по

Рис. 64. Каскадный уравновешенный грохот

деке грохота влияют три основных фактора: эксцентрицитет,

угол наклона деки грохота и скорость вращения вала.

На рис. 65 приведена зависимость извлечения волокна от угла

руды достигается при угле наклона 140. C уменьшением угла на­ клона деки извлечение волокна понижается, а просев пыли несколько повышается. C увеличением угла наклона деки просев

пыли понижается и в связи с этим повышается выделение пыли в концентрат. Кроме того, с увеличением угла наклона деки умень­

шается эффективность грохочения, что приводит к большему извле­ чению гали в концентрат по сравнению с выходом пыли в просев.

Кривые, представленные на рис. 66, показывают, что при эк­ сцентрицитете 10 мм, угле наклона деки 14° и скорости вращения

¡21

Еала 250 об/мин достигается наибольшее извлечение из руды во­

локна, но при этом получается низкий выход пыли в просеве.

C увеличением скорости вращения просев пыли повышается,

При нормальной работе грохота свободное волокно «всплы­ вает» над частицами породы примерно на расстоянии двух третей

того, при прохождении под воздухоприемником такие куски за­

крывают собой часть свободного волокна, вследствие чего оно уходит в последующую операцию.

нию содержания асбеста в концентрате. Разубоживание концентра­ та объясняется попаданием в него пыли, остающейся в верхнем слое при большой влажности продукта вследствие забивания от­

верстий сита грохота.

Производительность грохотов зависит от угла наклона, числа

качаний, эксцентрицитета, ширины грохота, а также от содержа­

ния свободного волокна в исходном продукте. C увеличением

производительности грохота выход концентрата, содержание в нем

волокна и извлечение понижаются (рис. 69).

Уменьшение содержания волокна в концентрате объясняется

повышенным извлечением в него пыли, остающейся в большом количестве в верхнем слое продукта на грохоте при большой его

производительности.

122

123

C увеличением содержания свободного волокна в исходном продукте извлечение его понижается незначительно, а содержание

волокна в верхнем продукте значительно возрастает (рис. 70).

При незначительном содержании свободного волокна в исход­

ном продукте загрузку на деку грохота

нимать 25—30 т/ч, или примерно 8—10 т/ч на 1 ж2 площади сита,

волокна составляет 75—90%.

Барабанные грохоты

Для обеспыливания и классификации концентратов применяют

барабанные грохоты-сортовки с наклонной или горизонтальной осью. Большое распространение имеют сортовки с наклонной осью.

124

При вращении сортовки продукт перемещается в ней вдоль

продольной оси. Сортовки изготовляют деревянные и метал­

лические.

Сортовка (рис. 74) представляет собой шестигранную призму длиной 6 .н и диаметром 1200 мм, в грани которой вставлены рам­

ки 3 с натянутой на них металлической сеткой.

У деревянной сортовки все основные детали обиты кровельным

железом.

Несущей деталью сортовки является деревянный вал 1, на кон­ цах которого укреплены клиньями чугунные полумуфты 5 с флан­ цами.

ными в них короткими стальными валами, установленными на опо­ рах. Один вал делается несколько длиннее и на свободном его конце крепится полумуфта, которой он соединяется с полумуфтой

редуктора. Привод осуществляется от электродвигателя мощностью

1,5—2 кет через муфту или клиноременную передачу.

Привод может устанавливаться с любой стороны, но пред­

почтительнее у разгрузочного конца. Скорость вращения сортовки

28—30 o6 muh.

У деревянной сортовки поперек вала звездообразно вразбежку крепятся деревянные спицы 2, на концы которых насаживаются рейки. На консольных концах этих реек укрепляются деревянные кольца 4, а вдоль сортовки между ребрами вставляются сме­

няемые рамки с сетками. Сортовка заключается в деревянный или

металлический плотный кожух. Снизу кожуха устанавливаются

три или четыре воронки, в две-три из которых подается просев, а

в последнюю -—верхний продукт сортовки.

Деревянные сортовки устанавливаются с уклоном 6—7° или

горизонтально. В последнем случае внутри сортовки к ее ребрам крепятся гвоздями металлические лопасти, располагаемые винто­

образно для продвижения продукта вдоль сортовки. Эффектив­

ность горизонтальных сортовок несколько ниже, чем наклонных,

но габариты по высоте у них меньше. Металлические сортовки

устанавливаются только наклонно.

125

По длине трубы на равном расстоянии имеется четыре ряда пальцев. На пальцах укрепляются шестигранные кольца, являю­

щиеся основанием для крепления рамок с сетками.

К верхнему кольцу прикреплен конический воротник для пред­ отвращения выбрасывания загружаемого продукта в первую во­ ронку. C этой же целью к торцовой стенке кожуха сортовки при­ крепляется желобообразная полочка, входящая внутрь воротника.

Иногда в одном кожухе располагает­ ся по две или четыре (в два яруса) сор­

товки, вращающиеся в разные стороны.

При двухъярусном расположении

сортовок между ними устанавливаются наклонные плоскости для предотвраще­

ния попадания просева верхней сортов­

ки на нижнюю.

Производительность сортовки зави­

сит от качества исходного продукта и в некоторых случаях достигает 6—8 τ 4

Несмотря на указанные обстоятельства и на сравнительную громоздкость, сортовка является пока преимущественно обеспы­

ливающим и классифицирующим аппаратом в асбестовой про­

мышленности.

Простота конструкции, легкость обслуживания, малая энергоемкость и малая распушка волокна обусловливают ее

широкое применение. Для уменьшения забивания сит обрабаты­ ваемым продуктом к ребрам ротора иногда прикрепляют на ме­

таллических скобах специальные хлопушки из прорезиненной ленты.

Исключительно большое значение для получения кондицион­

ной продукции имеет правильный выбор сеток. В каждом отдель­

ном случае сетки подбираются в зависимости от качества исход­

ного продукта, т. е. от наличия в нем пыли, мелкого волокна и его текстуры, а также от цели данной операции.

126

В табл. 31 приведены данные о ситах, применяемых для пере­

чистки и классификации асбестовых концентратов.

При установке мелких сеток из тонкой проволоки, склонных к

быстрому вытягиванию под влиянием нагрузки обрабатываемого

В ходе технологического процесса требуется часто менять сет­ ки для получения соответствующих сортов асбеста. При замене

сетки важно точно знать размер ее отверстий, поэтому для изме­ рения отверстий в сетках применяется специальный прибор

(рис. 75).

127

Прибор состоит из металлической трубки 1 с продольной про­ резью 2, на которой нанесена шкала 3 длиной 100 мм. Каждый

сантиметр шкалы соответствует одному миллиметру конической

вят нижним концом на измеряемую сетку, предварительно иглу поднимают в верхнее положение. Затем иглу спокойно опускают

вниз и фиксируют положение, на котором она остановилась,

упорным болтиком 8. После этого прибор с сетки снимают и про­

изводят отсчет.

Рассев

Для обеспыливания асбестовых концентратов в последнее вре­

мя наряду с сортовками стали применяться заимствованные из

стяжками. По ширине рамы делятся на каналы, к одной из бо­

тельное движение благодаря развиваемой ими центробежной силе.

Грузы, закрепленные на валу, вращаются в подшипнике, который

закреплен в корпусе, укрепленном на траверсе. Данная конструк­

ция рассева является самобалансирующейся.

В сравнении с сортовками рассев выгодно отличается круго­

образным движением сит в горизонтальной плоскости, что способ­

128

ствует большей эффективности просевания и получению большей

ем гребешков.

Рис. 76. Двухкорпусный самобалансирующийся рассев

Мелкий продукт, пройдя через отверстия сит, собирается на

днищах, а крупный поступает на другое сито. Рассортированный продукт удаляется из рассева через разгрузочное устройство 7.

Скорость вращения корпусов рассева находится в прямой зави­

симости от радиуса окружности, описываемой корпусами при их

движении. Чем меньше радиус, тем больше должна быть ско­ рость вращения.

При работе рассева все точки корпуса и сита описывают пра­

вильные окружности одинакового диаметра. Встречая на пути