книги из ГПНТБ / Восканян В.А. Прокладка наружных трубопроводов [практ. пособие]
.pdfПрядь не должна доходить до наружного кон ца раструба на величину, определяемую диа метром (в мм):
|
|
|
Диаметр труб , м « |
От |
50 до |
300 |
...................................................... 30 |
„ |
350 . |
700 ....................................... . |
35 |
„ |
800 „ |
1000 ....................................................... |
42 |
Кроме способа конопатки стыков пеньковой прядью, существует также способ заделки рас трубов специальными резиновыми кольцами. Пока этот способ не получил большого рас пространения, но нет сомнения, что в скором будущей с момента выпуска резиновых колец высокого качества станет основным.
Конец чугунной трубы с надетыми на него двумя резиновыми кольцами заводится в рас труб ранее уложенной трубы.
Для облегчения введения резиновых колец в раст-рубную щель следует слегка смочить во дой внутреннюю часть раструба и кольца.
Важно, чтобы резиновые кольца при этом не скручивались и ширина щели оставалась по всей окружности одинаковой.
Диаметр резиновых колец должен быть принят с учетом достаточного натяжения при надевании их на трубу, т. е. внутренний диа метр резинового кольца должен быть на 20— 40% меньше, чем наружный диаметр трубы.
После введения резиновых колец в рас трубную щель необходимо их осторожно тупой конопаткой без применения молотка заглубить до конечного положения. Заглубление следует производить постепенно, снизу вверх. Хорошо заделанный таким способом стык является
130
Т а б л и ц а 17
Характеристика стыков чугунных раструбных труб
Наименование стыков Достоинства Недостатки
Асбоцементный и це- |
Плотность соединения, про- |
Невозможность |
|
подчеканки, |
||||||
.ментный |
стота изготовления и деше- |
трудность |
разборки |
стьйса, |
||||||
|
|
визна материалов |
|
разрушение |
агрессивными |
|||||
|
|
|
|
|
|
водами, необходимость вы |
||||
|
|
|
|
|
|
держивать |
стык |
4У |
час. для |
|
|
|
|
|
|
|
схватывания |
и |
твердения |
||
|
|
|
|
|
|
цемента, необходимость про |
||||
|
|
|
|
|
|
грева при |
заделке в |
зимнее |
||
Свинцовый и алюминие- |
Эластичность, |
возможность |
время |
и |
дефицитность |
|||||
Дороговизна |
||||||||||
вый. Стык из губча- |
подчеканки, |
готовность к |
материала |
|
|
|
|
|||
того |
железа |
действию сразу после за |
|
|
|
|
|
|||
|
|
делки |
стыка, |
устойчивость |
|
|
|
|
|
|
|
|
против |
агрессивных вод, |
|
|
|
|
|
||
|
|
возможность |
применения в |
|
|
|
|
|
||
Стык |
из сернистого |
любое |
время |
года |
простота |
Жесткость, невозможность под- |
||||
Аитнкоррозийность, |
||||||||||
сплава |
заделки, плотность |
стыка |
чеканки, |
легкоплавкость, |
||||||
|
|
|
|
|
|
хрупкость |
|
|
|
|
вполне герметичным. Оставшееся простран ство щели, свободное после заделки резино вых колец, должно быть достаточным для уст ройства замка. Глубина этого пространства проверяется стальной линейкой..
При заделке стыка раструбных труб вновь прокладываемой сети обычно применяется ас бестоцементная смесь. Однако для мелких диа метров труб и менее ответственных участков возможно применять алюминий или серосплав.
При небольших и срочных, аварийных и ремонтных работах, т. е. при врезках в дейст вующие магистрали, при присоединениях к ним новых линий, при ликвидации аварий и проведении срочных ремонтов, когда раструб ные соединения немедленно после окончания работ должны быть поставлены под воздейст вие гидравлического давления, приходится применять свинцовые стыки. В табл. 17 дана характеристика стыков различных видов.
2. Устройство асбоцементного замка
Вслед за заделкой пряди в раструбной щели следует немедленно приступать к уст ройству асбоцементного замка.
Асбоцементная смесь в сухом состоянии доставляется на объект в герметической таре небольшими объемами.
Смесь составляется из 30% асбестового волокна и 70% цемента по весу.
Хорошо перемешанная сухая смесь, до ставленная на объект, выдается для употреб ления в количестве не более суточной потреб ности.
132
Увлажнение водой сухой асбоцементной смеси производится непосредственно перед заделкой каждого стыка в объеме, требую щемся не более, чем на один стык. Очень ва жно следить за тем, чтобы увлажнение смеси происходило равномерно. В целях обеспече ния этого условия сухая смесь раскладывает ся ровным слоем, после чего равномерно раз брызгивается чистой, водой в количестве 10— 12% от веса сухой смеси и тщательно переме шивается. При отсутствии возможности цент рализованной заготовки сухой смеси или при малых объемах работ перемешивание цемен та с асбестовым волокном производится непо средственно на месте работ постепенной пе ресыпкой асбестового волокна цементом.
Перемешивание сухой смеси с водой про изводится перед заделкой каждого стыка.
Количество сухой асбоцементной смеси и воды, необходимое для заделки одного раст рубного соединения, заделанного пеньковой прядью, при различных диаметрах труб и нор мальной ширине раструбной щели опреде ляется по табл. 18.
Пространство раструбной щели заполняет ся готовой увлажненной асбоцементной смесью, начиная снизу слоями толщиной не более 10 мм. Каждый заложенный слой смеси тщательно уплотняется сильными ударами мо лотка по чеканке. Процесс зачеканки должен начинаться снизу раструба.
Признаком достаточного уплотнения слу жит упругий отскок чеканки при ударе по ней молотком. Уплотнение асбоцементной смеси должно производиться без перерыва и обяза-
133
|
Т а б л и ц а Г8 |
Расход |
сухой асбоцементной смеси и воды |
в |
зависимости от диаметра труб |
Диаметр труб, м м
50
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1 000
Нормальная ши рина раструбной щели, .им
8
8
8
8
8
8
8
10
10
10
10
10
10
12
12
12
Средняя глубина |
заделки рэструбной щели асбоце ментом, м м |
1 |
|
30
30
30
30
30
30
30
35
35
35
35
35
35
42
42
42
Потребное количест |
. Потребное |
||
во сухой асбоцемент |
|||
ной смеси на |
один |
'Количество |
|
воды для |
|||
стык |
|
увлажнения |
|
|
|
смеси, |
г |
кг |
С A S 3 |
|
|
0,15 |
240 |
1 5 - |
18 |
0,25 |
400 |
2 5 - |
30 |
0,32 |
520 |
32— |
38 |
0,40 |
640 |
4 0 - |
48 |
0,50 |
800 |
50— |
60 |
0,63 |
1 000 |
6 3 - |
76 |
0,75 |
1 200 |
7 5 - |
90 |
1,40 |
2 240 |
140— 168 |
|
1,60 |
2 560 |
1 6 0 -1 9 2 |
|
1,80 |
2 880 |
180— 216 |
|
2,00 |
3 200 |
2 0 0 - 2 4 0 |
|
2,40 |
3 840 |
240—288 |
|
2,80 |
4 500 |
280—336 |
|
4,80 |
7 700 |
4 8 0 - 5 7 5 |
|
5,40 |
8 650 |
540— 650 |
|
5,90 |
9 450 |
5 8 0 - 7 1 0 |
|
тельно до начала схватывания цемента, т. е. не позднее 30—40 мин.
Поверхность асбоцементного замка должна быть ровной и гладкой.' Оставшуюся от за- ■делки смесь одного раструба ни в коем слу чае нельзя употреблять на заделку следующе
го раструба.
Чугунные трубы больших диаметров реко мендуется стыковать одновременно двум че канщикам.
134
Готовый стык, заделанный асбоцементом, следует предохранять в течение двух суток от высыхания, его укрывают матами, мешкови ной и т. п. и периодически поливают водой.
Засыпка траншеи в целях сохранения стыков разрешается лишь через пять дней после их заделки. В случае наличия агрессив ных вод, разрушающе влияющих на асбесто-
а) _ |
- в ) |
Рис. 44. Конопатки и чеканки для заделки стыков раструбных труб
а—конопатки острые; б—конопатки тупые
цементный замок, следует последний покры вать битумным защитным слоем, наносимым в два приема: первый — грунтовка (30% не фтяного битума марки БН-4 и 70% бензина), второй — битумное покрытие (75% нефтяного битума БН-4 и 25% порошкообразного напол нителя).
В зависимости от диаметра трубы и про изводимой операции по заделке стыка и рас трубных труб применяется различный набор
135
инструмента — конопаток и чеканок (рис. 44). Всего для ручной заделки применяются инст
рументы |
13 |
типов, |
отличающиеся длиной и |
толщиной |
рабочей |
части. |
|
Высокое |
качество инструмента — особен |
||
но важное условие, именно поэтому конопат
ки и чеканки |
изготовляются |
|
|
из |
инструмен |
||||
тальной стали. |
|
|
|
|
|
|
|
||
Набор конопаток и чеканок для заделки |
|||||||||
раструбных |
стыков |
следующий: |
|
|
|||||
Диаметр труб, |
мм |
Номер |
конопаток н чеканок |
||||||
100- |
300 |
|
3, |
5. |
6, |
|
7, |
8, |
13 |
350 - |
700 |
|
2, |
4. 5, |
9, |
10, |
13 |
||
800—1000 |
|
1, |
4, |
10, |
11, |
12 |
|||
При заделке стыков чугунных раструбных труб крупных диаметров успешно использу ются чеканки кузнечного типа.
При укладке водопроводных чугунных раструбных труб больших диаметров целесо образно процесс уплотнения пеньковой пряди и чеканки стыкового замка производить ме ханизированным способом пневматическим ин струментом.
Этот способ значительно ускоряет и сокра щает трудоемкость работ по устройству стыка. Специальная чеканка (либо конопатка) своей шестигранной хвостовой частью вставляется в отверстие пневматического молотка, который шлангом соединен с передвижным компрес сором, подающим сжатый воздух.
Для заделки раструбных стыков применя ются следующие пневматические молотки:
РБ-49, РБ-54, РБ-58, РБ-63.
136
Для лучшего уплотнения материала удары пневматическим молотком следует произво дить крестообразно, поворачивая его вокруг оси. Каждый слой должен быть уплотнен дву мя проходами пневмоинструмента. Качество уплотнения получается значительно выше, если удары при первом проходе будут слабее, чем при втором.
Важно перед началом работы проверить ис правность применяемого пневмоииструмента, проверить клапаны управления'(на рукоятках) и в случае необходимости хорошо отрегулиро вать так, чтобы они работали безотказно, не допуская утечки сжатого воздуха.
Большое внимание надо обращать на ис правность шланга и надежность крепления его к инструменту.
Пневмоинструмент всегда должен нахо диться в чистом состоянии, при этом особен но нужно следить за чистотой хвостовика рабочего наконечнйка и буксы.
3. Устройство свинцового замка
При устройстве свинцового замка (рис. 45) предварительно законопаченный смоляной или битуминизированной прядью раструбный стык хорошо прочищают и протирают. Голый конец трубы у самой раструбной щели обора чивают заранее подготовленным жгутом, смоченным в разжиженной глине.
Делают это так. Одной рукой держат оба конца жгута, другой — накладывают на него толстый слой мятой глины и обертывают стык.
137
Жгут, находящийся в обмазке, осторожно вытягивается. Образующаяся воронка (в верх-
Рис. 45. Заделка раструба чугунных труб свинцом
а —устройство глиняной формы для заливки свинца; б—инвентарная металлическая форма для заливки свин ца: /—литник; 2—откидной болт для закрепления фор мы; 3— шарнир; б—заливка расплавленного свинца в стык раструба
ней части раструба) в обмазке служит отвер стием, через которое заливается расплавлен ный свинец. Для выхода воздуха из раструба,
138
вытесняемого ' свинцом, делается маленькое отверстие в глиняной обмазке рядом с ворон кой.
Заполнение раструба свинцом производится в один прием без перерывов, так как послой ная заливка не может обеспечить высокое ка чество стыка. Для получения цельного спая за прещается забивать в него холодный литник. Свинец расплавляется в котелке на кострах в стороне от траншеи.' Котелок перед опуска нием в него холодного свинца следует насухо протереть и подогреть. Добавлять холодные куски в расплавленный свинец нужно весьма осторожно. Вообще работа со свинцом требует строгого соблюдения всех мер предосторож ности и требований техники безопасности. Ра бочие, занимающиеся разогревом свинца и зализкой его, должны быть специально подго товлены к осторожному обращению с горя чим свинцом. В целях предупреждения угара от свинца следует поверхность его при разо греве покрывать измельченным древесным уг лем, а сильное подогревание приурочить к моменту залива спая.
После полной заливки раструбной щели свинцом чеканщик немедленно убирает гли няную обмазку и приступает к чеканке пу тем равномерной проходки чеканкой по окру жности стыка до полного уплотнения его.
Лишний свинец обрубается и снова разогревается для заливки последующего стыка.
При заделке свинцом стыка чугунной тру бы большого диаметра следует вместо обык новенной мятой глины применять инвентар
139 •
