Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Восканян В.А. Прокладка наружных трубопроводов [практ. пособие]

.pdf
Скачиваний:
22
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
11.33 Mб
Скачать

Прядь не должна доходить до наружного кон­ ца раструба на величину, определяемую диа­ метром (в мм):

 

 

 

Диаметр труб , м «

От

50 до

300

...................................................... 30

350 .

700 ....................................... .

35

800 „

1000 .......................................................

42

Кроме способа конопатки стыков пеньковой прядью, существует также способ заделки рас­ трубов специальными резиновыми кольцами. Пока этот способ не получил большого рас­ пространения, но нет сомнения, что в скором будущей с момента выпуска резиновых колец высокого качества станет основным.

Конец чугунной трубы с надетыми на него двумя резиновыми кольцами заводится в рас­ труб ранее уложенной трубы.

Для облегчения введения резиновых колец в раст-рубную щель следует слегка смочить во­ дой внутреннюю часть раструба и кольца.

Важно, чтобы резиновые кольца при этом не скручивались и ширина щели оставалась по всей окружности одинаковой.

Диаметр резиновых колец должен быть принят с учетом достаточного натяжения при надевании их на трубу, т. е. внутренний диа­ метр резинового кольца должен быть на 20— 40% меньше, чем наружный диаметр трубы.

После введения резиновых колец в рас­ трубную щель необходимо их осторожно тупой конопаткой без применения молотка заглубить до конечного положения. Заглубление следует производить постепенно, снизу вверх. Хорошо заделанный таким способом стык является

130

Т а б л и ц а 17

Характеристика стыков чугунных раструбных труб

Наименование стыков Достоинства Недостатки

Асбоцементный и це-

Плотность соединения, про-

Невозможность

 

подчеканки,

.ментный

стота изготовления и деше-

трудность

разборки

стьйса,

 

 

визна материалов

 

разрушение

агрессивными

 

 

 

 

 

 

водами, необходимость вы­

 

 

 

 

 

 

держивать

стык

час. для

 

 

 

 

 

 

схватывания

и

твердения

 

 

 

 

 

 

цемента, необходимость про­

 

 

 

 

 

 

грева при

заделке в

зимнее

Свинцовый и алюминие-

Эластичность,

возможность

время

и

дефицитность

Дороговизна

вый. Стык из губча-

подчеканки,

готовность к

материала

 

 

 

 

того

железа

действию сразу после за­

 

 

 

 

 

 

 

делки

стыка,

устойчивость

 

 

 

 

 

 

 

против

агрессивных вод,

 

 

 

 

 

 

 

возможность

применения в

 

 

 

 

 

Стык

из сернистого

любое

время

года

простота

Жесткость, невозможность под-

Аитнкоррозийность,

сплава

заделки, плотность

стыка

чеканки,

легкоплавкость,

 

 

 

 

 

 

хрупкость

 

 

 

 

вполне герметичным. Оставшееся простран­ ство щели, свободное после заделки резино­ вых колец, должно быть достаточным для уст­ ройства замка. Глубина этого пространства проверяется стальной линейкой..

При заделке стыка раструбных труб вновь прокладываемой сети обычно применяется ас­ бестоцементная смесь. Однако для мелких диа­ метров труб и менее ответственных участков возможно применять алюминий или серосплав.

При небольших и срочных, аварийных и ремонтных работах, т. е. при врезках в дейст­ вующие магистрали, при присоединениях к ним новых линий, при ликвидации аварий и проведении срочных ремонтов, когда раструб­ ные соединения немедленно после окончания работ должны быть поставлены под воздейст­ вие гидравлического давления, приходится применять свинцовые стыки. В табл. 17 дана характеристика стыков различных видов.

2. Устройство асбоцементного замка

Вслед за заделкой пряди в раструбной щели следует немедленно приступать к уст­ ройству асбоцементного замка.

Асбоцементная смесь в сухом состоянии доставляется на объект в герметической таре небольшими объемами.

Смесь составляется из 30% асбестового волокна и 70% цемента по весу.

Хорошо перемешанная сухая смесь, до­ ставленная на объект, выдается для употреб­ ления в количестве не более суточной потреб­ ности.

132

Увлажнение водой сухой асбоцементной смеси производится непосредственно перед заделкой каждого стыка в объеме, требую­ щемся не более, чем на один стык. Очень ва­ жно следить за тем, чтобы увлажнение смеси происходило равномерно. В целях обеспече­ ния этого условия сухая смесь раскладывает­ ся ровным слоем, после чего равномерно раз­ брызгивается чистой, водой в количестве 10— 12% от веса сухой смеси и тщательно переме­ шивается. При отсутствии возможности цент­ рализованной заготовки сухой смеси или при малых объемах работ перемешивание цемен­ та с асбестовым волокном производится непо­ средственно на месте работ постепенной пе­ ресыпкой асбестового волокна цементом.

Перемешивание сухой смеси с водой про­ изводится перед заделкой каждого стыка.

Количество сухой асбоцементной смеси и воды, необходимое для заделки одного раст­ рубного соединения, заделанного пеньковой прядью, при различных диаметрах труб и нор­ мальной ширине раструбной щели опреде­ ляется по табл. 18.

Пространство раструбной щели заполняет­ ся готовой увлажненной асбоцементной смесью, начиная снизу слоями толщиной не более 10 мм. Каждый заложенный слой смеси тщательно уплотняется сильными ударами мо­ лотка по чеканке. Процесс зачеканки должен начинаться снизу раструба.

Признаком достаточного уплотнения слу­ жит упругий отскок чеканки при ударе по ней молотком. Уплотнение асбоцементной смеси должно производиться без перерыва и обяза-

133

 

Т а б л и ц а Г8

Расход

сухой асбоцементной смеси и воды

в

зависимости от диаметра труб

Диаметр труб, м м

50

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1 000

Нормальная ши­ рина раструбной щели, .им

8

8

8

8

8

8

8

10

10

10

10

10

10

12

12

12

Средняя глубина

заделки рэструбной щели асбоце­ ментом, м м

1

 

30

30

30

30

30

30

30

35

35

35

35

35

35

42

42

42

Потребное количест­

. Потребное

во сухой асбоцемент­

ной смеси на

один

'Количество

воды для

стык

 

увлажнения

 

 

смеси,

г

кг

С A S 3

 

 

0,15

240

1 5 -

18

0,25

400

2 5 -

30

0,32

520

32—

38

0,40

640

4 0 -

48

0,50

800

50—

60

0,63

1 000

6 3 -

76

0,75

1 200

7 5 -

90

1,40

2 240

140— 168

1,60

2 560

1 6 0 -1 9 2

1,80

2 880

180— 216

2,00

3 200

2 0 0 - 2 4 0

2,40

3 840

240—288

2,80

4 500

280—336

4,80

7 700

4 8 0 - 5 7 5

5,40

8 650

540— 650

5,90

9 450

5 8 0 - 7 1 0

тельно до начала схватывания цемента, т. е. не позднее 30—40 мин.

Поверхность асбоцементного замка должна быть ровной и гладкой.' Оставшуюся от за- ■делки смесь одного раструба ни в коем слу­ чае нельзя употреблять на заделку следующе­

го раструба.

Чугунные трубы больших диаметров реко­ мендуется стыковать одновременно двум че­ канщикам.

134

Готовый стык, заделанный асбоцементом, следует предохранять в течение двух суток от высыхания, его укрывают матами, мешкови­ ной и т. п. и периодически поливают водой.

Засыпка траншеи в целях сохранения стыков разрешается лишь через пять дней после их заделки. В случае наличия агрессив­ ных вод, разрушающе влияющих на асбесто-

а) _

- в )

Рис. 44. Конопатки и чеканки для заделки стыков раструбных труб

а—конопатки острые; б—конопатки тупые

цементный замок, следует последний покры­ вать битумным защитным слоем, наносимым в два приема: первый — грунтовка (30% не­ фтяного битума марки БН-4 и 70% бензина), второй — битумное покрытие (75% нефтяного битума БН-4 и 25% порошкообразного напол­ нителя).

В зависимости от диаметра трубы и про­ изводимой операции по заделке стыка и рас­ трубных труб применяется различный набор

135

инструмента — конопаток и чеканок (рис. 44). Всего для ручной заделки применяются инст­

рументы

13

типов,

отличающиеся длиной и

толщиной

рабочей

части.

Высокое

качество инструмента — особен­

но важное условие, именно поэтому конопат­

ки и чеканки

изготовляются

 

 

из

инструмен­

тальной стали.

 

 

 

 

 

 

 

Набор конопаток и чеканок для заделки

раструбных

стыков

следующий:

 

 

Диаметр труб,

мм

Номер

конопаток н чеканок

100-

300

 

3,

5.

6,

 

7,

8,

13

350 -

700

 

2,

4. 5,

9,

10,

13

800—1000

 

1,

4,

10,

11,

12

При заделке стыков чугунных раструбных труб крупных диаметров успешно использу­ ются чеканки кузнечного типа.

При укладке водопроводных чугунных раструбных труб больших диаметров целесо­ образно процесс уплотнения пеньковой пряди и чеканки стыкового замка производить ме­ ханизированным способом пневматическим ин­ струментом.

Этот способ значительно ускоряет и сокра­ щает трудоемкость работ по устройству стыка. Специальная чеканка (либо конопатка) своей шестигранной хвостовой частью вставляется в отверстие пневматического молотка, который шлангом соединен с передвижным компрес­ сором, подающим сжатый воздух.

Для заделки раструбных стыков применя­ ются следующие пневматические молотки:

РБ-49, РБ-54, РБ-58, РБ-63.

136

Для лучшего уплотнения материала удары пневматическим молотком следует произво­ дить крестообразно, поворачивая его вокруг оси. Каждый слой должен быть уплотнен дву­ мя проходами пневмоинструмента. Качество уплотнения получается значительно выше, если удары при первом проходе будут слабее, чем при втором.

Важно перед началом работы проверить ис­ правность применяемого пневмоииструмента, проверить клапаны управления'(на рукоятках) и в случае необходимости хорошо отрегулиро­ вать так, чтобы они работали безотказно, не допуская утечки сжатого воздуха.

Большое внимание надо обращать на ис­ правность шланга и надежность крепления его к инструменту.

Пневмоинструмент всегда должен нахо­ диться в чистом состоянии, при этом особен­ но нужно следить за чистотой хвостовика рабочего наконечнйка и буксы.

3. Устройство свинцового замка

При устройстве свинцового замка (рис. 45) предварительно законопаченный смоляной или битуминизированной прядью раструбный стык хорошо прочищают и протирают. Голый конец трубы у самой раструбной щели обора­ чивают заранее подготовленным жгутом, смоченным в разжиженной глине.

Делают это так. Одной рукой держат оба конца жгута, другой — накладывают на него толстый слой мятой глины и обертывают стык.

137

Жгут, находящийся в обмазке, осторожно вытягивается. Образующаяся воронка (в верх-

Рис. 45. Заделка раструба чугунных труб свинцом

а —устройство глиняной формы для заливки свинца; б—инвентарная металлическая форма для заливки свин­ ца: /—литник; 2—откидной болт для закрепления фор­ мы; 3— шарнир; б—заливка расплавленного свинца в стык раструба

ней части раструба) в обмазке служит отвер­ стием, через которое заливается расплавлен­ ный свинец. Для выхода воздуха из раструба,

138

вытесняемого ' свинцом, делается маленькое отверстие в глиняной обмазке рядом с ворон­ кой.

Заполнение раструба свинцом производится в один прием без перерывов, так как послой­ ная заливка не может обеспечить высокое ка­ чество стыка. Для получения цельного спая за­ прещается забивать в него холодный литник. Свинец расплавляется в котелке на кострах в стороне от траншеи.' Котелок перед опуска­ нием в него холодного свинца следует насухо протереть и подогреть. Добавлять холодные куски в расплавленный свинец нужно весьма осторожно. Вообще работа со свинцом требует строгого соблюдения всех мер предосторож­ ности и требований техники безопасности. Ра­ бочие, занимающиеся разогревом свинца и зализкой его, должны быть специально подго­ товлены к осторожному обращению с горя­ чим свинцом. В целях предупреждения угара от свинца следует поверхность его при разо­ греве покрывать измельченным древесным уг­ лем, а сильное подогревание приурочить к моменту залива спая.

После полной заливки раструбной щели свинцом чеканщик немедленно убирает гли­ няную обмазку и приступает к чеканке пу­ тем равномерной проходки чеканкой по окру­ жности стыка до полного уплотнения его.

Лишний свинец обрубается и снова разогревается для заливки последующего стыка.

При заделке свинцом стыка чугунной тру­ бы большого диаметра следует вместо обык­ новенной мятой глины применять инвентар­

139 •

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ