книги из ГПНТБ / Воскресенский Б.В. Производственная мощность машиностроительного завода
.pdfБ. В. ВОСКРЕСЕНСКИЙ, Р. Г. МАНИЛОВСКИЙ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА
Издание второе, переработанное и дополненное
КОНТРОЛЬНЫЙ \
ЭКЗЕМПЛЯР 1
М О С К В А «МАШИНОСТРОЕНИЕ: 1 9 7 3
В 76 У Д К 621.004.17:658.2
Воскресенский Б. В., Маниловский Р. Г. Производственная мощность машиностроительного завода. Изд. 2-е. М., «Машинострое ние», 1973, 336 с.
В книге изложена методика определения производственной мощ ности машиностроительных заводов разных типов и масштабов про изводства, а также отдельных цехов с различной производственной характеристикой. В ней даны рекомендации по выявлению резервов производственной мощности и определению экономической эффектив ности их использования. Рассмотрены вопросы экономического сти мулирования лучшего использования производственной мощности; приведены методы механизации ее расчета с помощью вычислитель ной техники.
По сравнению с первым изданием (1964 г.) материал книги значительно переработан в соответствии с требованиями экономиче ской реформы и методическими указаниями по составлению государ ственного плана развития народного хозяйства и определению производственной мощности машиностроительных и металлообраба тывающих заводов.
Книга рассчитана на экономистов, плановиков, конструкторов, технологов машиностроительных заводов, научно-исследователь ских и проектных организаций, научных работников.
Табл. 114. Ил. 20. Список лит. 27 назв. Рецензент канд. экон. наук П. А. Осада
Г»с.публичная научно-технк " нал
ЧИТАЛЬНОГО З А Л А
0185-339 , „ п В 038 (01)-78 3 3 9 - 7 3
© Издательство «Машиностроение», 1973 г.
ВОСКРЕСЕНСКИЙ Борис Васильевич и МАНИЛОВСКИЙ Револьд Григорьевич
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ МОЩНОСТЬ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА
Р е д а к т о р издательства |
А. |
В. |
Почтарева |
|
|
|
|
|
|
|||||
Т е х н и ч е с к и й р е д а к т о р |
Л. А. Макарова. |
К о р р е к т о р |
И. М. |
Борейша |
|
|||||||||
Х у д о ж н и к А. |
Г. |
Сорензон |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Сдано в |
набор |
11/1V 1973 г. |
П о д п и с а н о к |
печати |
8 / V I I I |
1973 г. |
Т-08296 |
|||||||
Формат |
60x90/16 |
Б у м а г а |
№ |
2 |
Печ . л . |
21,0 |
|
У ч . - и з д . л . 23,8 |
|
|||||
Т и р а ж 11 500 э к з . |
З а к а з |
261 |
Ц е н а |
1 р . |
43 к. |
|
|
|
|
|
||||
И з д а т е л ь с т в о « М А Ш И Н О С Т Р О Е Н И Е » |
Москва, |
Б - 78, |
1-й Б а с м а н н ы й |
п е р . , 3. |
||||||||||
Л е н и н г р а д с к а я |
т и п о г р а ф и я |
№ |
6 С о ю з п о л и г р а ф п р о м а |
при |
Г о с у д а р с т в е н н о м к о м и т е т е |
|||||||||
Совета М и н и с т р о в СССР |
по д е л а м |
издательств, |
п о л и г р а ф и и и к н и ж н о й т о р г о в л и |
|||||||||||
193144, Л е н и н г р а д , |
ул . М о и с е е н к о , |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
ПРЕДИСЛОВИЕ
За годы Советской власти осуществлена огромная программа капитального строительства и создания производственных мощ ностей. В стране построено около 41 тыс. крупных промышлен ных предприятий. Всего за 1918—1972 гг. введено в действие основ ных фондов на общую сумму 936,3 млрд. руб. Капитальные вло
жения |
в народное |
хозяйство |
за эти годы составили |
свыше |
1073,6 млрд. руб., |
из них в |
промышленность было |
вложено |
|
394,4 |
млрд. руб. |
|
|
|
Все возрастающими темпами увеличиваются капитальные вло жения. Только за один 1971 г. они составили 88 млрд. руб., в том числе в промышленность — 30,9 млрд. руб., и превзошли почти в 1,8 раза капитальные вложения за все довоенные пятилетки, вместе взятые. Общий объем капитальных вложений за 1971— 1975 гг. составит около 500 млрд. руб., т. е. примерно на 40% больше, чем в предыдущем пятилетии.
В результате строительства новых и реконструкции действую щих предприятий в Советском Союзе создан громадный произ водственный потенциал, основные производственные фонды про мышленности к 1970 г. увеличились примерно в 80 раз по сравне
нию с 1913 г. и составили |
на 1 января 1972 г. 248 |
млрд. |
руб. За |
1971 г. объем продукции промышленности возрос |
почти |
на 73% |
|
по сравнению с 1965 г. и составил 395,7 млрд. руб. |
|
||
Несмотря на высокие темпы развития промышленного произ |
|||
водства, перед стр'аной |
стоит важнейшая задача |
дальнейшего |
повышения эффективности использования основных фондов и
производственных мощностей. |
А. Н. Косыгин в докладе на |
X X I V съезде КПСС отметил: |
«Необходимо провести большую |
работу по улучшению использования производственных мощ ностей и основных фондов. Следует сказать, что в ряде отраслей на многих предприятиях все еще имеет место снижение фондо отдачи, то есть уменьшение выпуска продукции на один рубль основных производственных фондов».
Повышение фондоотдачи в промышленности всего на 1% уве личило бы объем продукции примерно на 4 млрд. руб. Повыше ние фондоотдачи возможно, поскольку резервы улучшения исполь зования основных фондов и производственных мощностей весьма значительны. Ведь известно, что на многих машиностроительных
1* |
3 |
предприятиях велики внутрисменные и целосменные простои обо рудования, низок коэффициент сменности его работы. Нередко заводы располагают значительным количеством неустановленного или установленного, но ненужного им, оборудования.
Одной из причин такого положения являлось то, что в госу дарственных планах, устанавливаемых предприятиям, не было показателей, характеризующих использование основных фондов, устанавливающих степень напряженности плана по уровню ис пользования производственной мощности, не было таких показа телей и в государственной статистической отчетности.
Решения сентябрьского (1965 г.) Пленума ЦК КПСС об улуч шении управления промышленностью, совершенствовании пла нирования и усилении экономического стимулирования промыш ленного производства изменили это положение. Хозяйственная реформа открыла широкие возможности повышения эффектив ности общественного производства путем внедрения новой си стемы планирования и экономического стимулирования, способ ствующей росту производительности труда. Новая система пла нирования использует систему показателей, принципиально отли чающуюся от той, которая применялась ранее.
В новой системе упор сделан на комплексные (синтетические) технико-экономические показатели, характеризующие производ ственно-хозяйственную деятельность предприятия, ее экономи ческую эффективность. Такими показателями являются прибыль и уровень рентабельности производства.
Отметим, что в практику планирования впервые в качестве одного из рычагов экономического воздействия на производ ственно-хозяйственную деятельность предприятия введена через показатель рентабельности стоимость переданных в его распоря жение основных производственных фондов, представляющих со бой материальную базу производства и определяющих его произ водственные мощности.
Общие величины и пропорции плана производства опреде ляются в соответствии с объективным экономическим законом пла номерного (пропорционального) развития народного хозяйства и имеют целью максимальное удовлетворение постоянно растущих материальных и культурных потребностей всего общества. Но во многих случаях при определении плановой загрузки каждого отдельного предприятия возникают ошибки и неточности, обус ловленные неверной, субъективной оценкой производственных воз можностей данного завода, из-за отсутствия научно обоснованных технико-экономических нормативов и расчетов.
Анализ расчетов производственной мощности большого коли чества предприятий и в том числе машиностроительных заводов показывает, что коэффициент фактического использования произ водственной мощности, т. е. отношение количества выпущенной продукции к расчетной величине мощности, резко колеблется по отдельным предприятиям. Об этом же свидетельствует и показа-
4
тель фондоотдачи, характеризующий объем производства про |
|
||||||||
дукции на единицу основных фондов. |
|
|
|
|
|
||||
Правильно составленный расчет производственной мощности |
|
||||||||
позволяет объективно взвесить возможности завода и определить |
|
||||||||
задание по выпуску продукции соответственно этим возможностям, |
|
||||||||
обеспечив тем самым наилучшее использование основных фондов |
|
||||||||
предприятия. Кроме того, расчеты производственной мощности |
|
||||||||
позволяют |
предостеречь |
|
от выдачи |
заводам |
нереальных |
зада |
|
||
ний, которые приводят |
в |
конечном |
счете |
к |
срывам плана по |
|
|||
ставок.- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расчет производственной мощности завода и его цехов дает |
|
||||||||
конкретную технико-экономическую характеристику предприя |
|
||||||||
тия и может служить одним из действенных средств для выявле |
|
||||||||
ния и мобилизации производственных резервов; он должен явиться |
|
||||||||
расчетной базой для планирования загрузки предприятия в пре |
|
||||||||
делах его |
максимальных |
|
возможностей. |
|
|
|
|
|
|
Данные о производственной мощности используются при теку |
|
||||||||
щем планировании для выявления внутрипроизводственных ре |
|
||||||||
зервов и для ликвидации узких мест производства; при решении |
|
||||||||
вопросов реконструкции предприятий; для определения целесо |
|
||||||||
образных направлений и объемов капиталовложений; для выявле |
|
||||||||
ния потребности в дополнительном оборудовании и составления |
|
||||||||
плановых заявок на его получение; при решении вопросов спе |
|
||||||||
циализации предприятий, разработке мероприятий по устранению |
|
||||||||
диспропорций между отдельными отраслями, а также по разви |
|
||||||||
тию внутрирайонной, межрайонной и республиканской |
коопера |
|
|||||||
ции; при |
разработке планов капитального |
строительства |
новых |
|
|||||
промышленных объектов. |
|
|
|
|
|
|
|
||
При разработке перспективного плана технического развития |
|
||||||||
предприятия данные производственной мощности позволяют найти |
|
||||||||
наиболее |
экономичное |
решение поставленной задачи — дости |
|
||||||
жение максимального выпуска продукции при минимальных за |
|
||||||||
тратах. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Практическая ценность |
расчетов производственных мощностей |
\ |
|||||||
заключается прежде всего в том, что они |
раскрывают |
степень |
• |
||||||
загрузки по годовой программе -выпуска продукции не только |
|
||||||||
завода в целом и каждого цеха, но также отдельных производ |
|
||||||||
ственных |
участков и групп оборудования. Благодаря этому рас |
|
четы производственных мощностей способствуют разработке и вы бору наиболее целесообразного варианта загрузки предприятий при данной структуре парка оборудования и при заданной номен клатуре продукции по государственному плану. Они помогают выявлению и правильному использованию имеющихся резервов оборудования и производственных площадей, а также обнаруже нию узких мест и их устранению путем перевода части работ на другое оборудование, применения более совершенных техноло гических процессов, внедрения высокопроизводительной техно логической оснастки и т. п.
... -"5
- Сопоставление уровня мощности отдельных цехов и участков позволяет установить, какие производственные подразделения под лежат первоочередному расширению, какие цехи требуют рекон струкции или не нуждаются в увеличении мощностей, поскольку их производственные возможности уже соответствуют намечен ному плану увеличения выпуска продукции.
В настоящем, втором, издании данной книги авторы, кратко изложив различные точки зрения на содержание понятия «произ водственная мощность машиностроительного завода», придержи вались методических принципов и установок, изложенных в «Ме тодических указаниях к составлению государственного плана раз вития народного хозяйства СССР» и «Межотраслевой инструкции по определению производственной мощности машиностроительных
и |
металлообрабатывающих |
заводов». |
|
|
Введение, гл. I , IV, X, |
X I I I и X I V написаны Б. В. Воскресен |
|
ским, гл. I I , I I I , V, V I , V I I , V I I I , I X , X I и X I I — Р . Г. Манилов |
|||
ским. |
|
|
|
|
В настоящей книге учтены замечания и предложения |
читателей |
|
по |
первому изданию ее. Авторы будут признательны |
читателям |
за замечания и пожелания также и по данной работе, которые просьба направлять по адресу: Москва, Б-78, 1-й Басманный пер., д. 3, издательство «Машиностроение».
Г л а в а I
МЕТОДИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ ЗАВОДА
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА И ПОРЯДОК ОПРЕДЕЛЕНИЯ
ЕГО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ
Продукция машиностроения — это в основном сложные изде лия, состоящие из большого числа агрегатов, узлов и деталей. Их производство характеризуется разнообразием взаимосвязан ных технологических процессов, которые осуществляются с по мощью соответствующего разнотипного оборудования, разгруп пированного по многим цехам, участкам и линиям. Процесс про изводства представлен разветвленной системой многообразных и сложных потоков обрабатываемых заготовок и деталей, которые собираются далее в узлы и агрегаты, а в конечном итоге монти- ' руются в готовые изделия.
Машиностроительные заводы относятся к наиболее сложным промышленным предприятиям. Они различны по своему составу, производственной структуре, масштабам и типу производства. Наряду с крупнейшими предприятиями, насчитывающими мно гие десятки тысяч работающих, такими как Горьковский и Москов ский им. И. А. Лихачева автомобильные заводы и др., в стране десятки тысяч машиностроительных заводов, на каждом из ко торых работает всего по нескольку сот рабочих.
Для машиностроительных предприятий характерно большое разнообразие технологического оборудования, непрерывное освое ние новых видов изделий, многообразие методов и форм органи зации производства и труда.
Производственная структура завода, под которой понимаются совокупность производственных подразделений предприятия (цехи, участки и службы), принципы их построения, взаимные связи и размещение, — во многом предопределяет порядок расчета производственной мощности.
При всем разнообразии производственных процессов в машино строении они протекают обычно по одним и тем же фазам.
Первая фаза этого процесса — заготовительная обеспечивает преобразование исходных материалов (сырья) в заготовки, т. е. в еще неполностью обработанные детали, приблизительно соот ветствующие по своим очертаниям и размерам окончательно обра ботанным готовым деталям машин. Чем ближе заготовка по своей форме приближается к готовой детали, тем прогрессивнее техно логический процесс заготовительной фазы и тем выше его произ водительность. К заготовительным относятся литейные цехи (се-,,
7
рого и ковкого чугунного литья, стального литья и литья из цвет ных сплавов), цехи обработки металлов давлением (кузнечные, штамповочные, прессовые), собственно заготовочные цехи, произ водящие раскрой листа, резку сортового металла и труб. Иногда к заготовительной фазе условно относят также цехи металлокон струкций, котельно-сварочные и т. п.
На второй — обработочной фазе осуществляются процессы, обеспечивающие придание заготовкам точной формы, размеров, свойств, а также качества поверхности, требуемых по чертежам готовых деталей и по техническим условиям. К подразделениям этой фазы относятся цехи механические, термические, металло покрытий и т. п. Нередко сюда же включаются цехи металлокон струкций и котельно-сварочные, поскольку в них производится также и механическая обработка сварных узлов.
Третья — сборочно-отделочная фаза охватывает заключительные операции технологического процесса: сборку узлов, агрегатов и изделий в целом, а также их испытание, наладку и отделку. К подразделениям этой фазы относятся цехи и участки узловой и общей сборки, испытательные станции, окрасочные, отделочные и сдаточные цехи и т. п.
Отнесение производственных подразделений к той или другой фазе нередко является условным и связано с территориальным размещением цехов и их организационно-административной под чиненностью. Например, термические участки в кузнечных и ли тейных цехах обычно относятся к заготовительной фазе, а терми ческие участки (цехи), производящие промежуточную термообра ботку деталей в процессе их изготовления (перед шлифовкой), от носятся к обработочной фазе.
Типичным для машиностроительного предприятия считается наличие на заводе всех трех фаз производственного процесса, т. е. законченного технологического цикла изготовления машин. Но в последнее время под влиянием развития специализации число предприятий с неполным технологическим циклом неуклонно уве личивается.
Создаются заводы, специализированные на одной определенной технологической фазе. Таковы, например, литейные и кузнечнопрессовые заводы, поставляющие заготовки другим предприятиям своей отрасли или экономического района. Существуют машино строительные заводы, имеющие только две фазы производствен ного процесса, обычно, обработочную и сборочную, но иногда такими двумя фазами являются заготовительный и обработочный переделы. К подобным предприятиям относятся, например, за воды, организованные по признаку предметной специализации: поршневых колец, автомобильных и тракторных запасных ча стей и др.
Организация специализированных заводов для выпуска заго товок (отливок, поковок) и других специализированных предприя тий создает широкие возможности их кооперирования, а на этой
8
основе способствует мобилизации резервов использования произ водственных мощностей.
В зависимости от масштаба предприятия, характера продукции, типа производства отдельные цехи и участки специализируются по технологическому или предметному признаку; однако нередко встречаются цехи смешанного типа.
Цехи (участки), специализированные по технологическому признаку, выполняют однородные операции или процессы над разноименными заготовками и деталями. Примером такой спе циализации являются литейные цехи с плавильным, смесеприготовительным, формовочно-заливочным, стержневым и обрубноочистным отделениями. Механические цехи, организованные по технологическому признаку, расчленяются на отделения (участки) с однородным оборудованием — токарным, фрезерным, сверлиль ным, шлифовальным и т. п.
В цехах предметной специализации выполняются разнородные технологические операции над однотипными деталями или дета лями однородных узлов. В этих цехах организуются участки для обработки определенных групп деталей, например валов, шестерен и т. п., или узлов, как-то: коробок передач, задних мостов и т. п. Оборудование на этих участках размещается, как правило, по ходу технологического процесса и образует замкнутые поточные участки, на которых осуществляется весь комплекс технологи ческих операций по изготовлению соответствующих деталей (уз лов). Такой принцип построения специализированных производ ственных подразделений более прогрессивен.
Цехи смешанного типа характеризуются тем, что работа одной части подразделений организована по технологическому признаку (обработка малотрудоемких деталей), а другой части — по пред метному признаку (изготовление крупногабаритных трудоемких деталей).
Производственная структура завода находится в непосред ственной зависимости от типа производства данного предприятия. Принято различать три типа производства: единичный, при ко тором изделия выпускаются штуками и, как правило, не повто ряются в производстве; серийный, когда изделия выпускаются се риями (партиями); в зависимости от величины серии, бывают мелкосерийный, среднесерийный и крупносерийный типы произ водства; массовый или массово-поточный, характеризуемый по
стоянством |
и непрерывностью выпуска одних и тех же |
изделий |
в больших |
количествах. |
' |
Заводы единичного и мелкосерийного производства обычно имеют цехи, специализированные по технологическому или пред метному признакам. Технологические процессы в них мало рас членены, движение предметов труда имеет главным образом по следовательный характер, рабочие места и оборудование универ сальны, причем обработка деталей закреплена не за определенными станками, а лишь за группой взаимозаменяемого оборудования.
9