![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Знаменский М.Е. Геометрические фигуры в технических формах пособие для учителей средней школы
.pdfчатой рейки (10), соединенной с шестерней. Движение рейки осуществляется с помощью поршня, работа которого происходит от гидравлического цилин дра (11).
Для получения стали в конвертер заливается жидкий чугун и продувается воздух. Кислород воздуха окисляет углерод и другие примеси. Источником на грева конвертера являются химические реакции окисления элементов, входящих в состав чугуна.
Производительность конвертера очень велика, так как продолжительность процесса плавки составляет всего 35—40 минут.
Конвертер включает в себя следующие поверхности: цилиндри
ческие, конические, произвольные и кольцевые (считая и внутрен ние).
Здесь учащимся дополнительно можно предложить следую щие вопросы: 1) Какая поверхность соединяет цилиндрические трубы 3 и 4? 2) Как спроектируется на горизонтальную плоскость проекций верхнее отверстие конвертера (горловина)? 3) Какие изменения возникнут на проекциях конвертера, если он из верти кального положения будет переведен в горизонтальное?
На фигуре 215 изображен средний токари о-в и н т о р е з- ный станок, его главные части следующие: передняя бабка
с коробкой скоростей (/), станина (2), суппорт (3), фартук суппорта (4), задняя бабка (5), ходовой винт (6), ходовой валик (7) и меха
низм (3) для передачи движения от шпинделя к суппорту.
Рассмотрим, как происходит работа на таком станке. Заготовка одним своим концом устанавливается в патроне (см. фиг. 212), который закрепляется в шпин
деле |
(9), а другим концом упирается в центр задней бабки станка (см. |
фиг. |
196). |
Шпинделю придается вращательное движение от мотора (расположенного внутри станины) посредством ременной передачи и так называемой коробки ско
ростей, расположенных |
в |
передней бабке станка. |
|
|
|
В суппорт (см. фиг. |
197) закрепляется резец, который и срезает с заготовки |
||||
нужное количество металла и придает ей желаемую форму. |
|
||||
Внешние формы станка имеют разнообразные поверхности. На |
|||||
пример, |
станина и передняя бабка — призмы и |
пирамиды, |
ребра |
||
которых |
скруглены. |
|
Цилиндрические поверхности представлены |
||
целым рядом деталей, |
как например, верхняя |
часть задней |
баб |
ки (5); ходовой валик (7) и др. Поверхности вращения разнообраз ной формы: рукоятка у коробки скоростей (/); рукоятки у суппорта
(5 и 4) и др. Кольцевые поверхности: обода у маховичков суп порта и задней бабки (10 и 11), часть трубки, подающей эмульсию для охлаждения резца (12), и др. Примером шаровой поверхно сти являются концы рукояток. Также имеются и винтовые по верхности, например ходовой винт (5) и др.
На фигуре 216 также представлен металлообрабатывающий станок — вертикальн о-с ве р л ильный. Этот станок пред назначен, как показывает само название, для просверливания от верстий в металлических деталях и заготовках.
149
Фиг. 215.
Для обработки заготовку прикрепляют к столу (2) при помощи специаль ных устройств. Стол (в зависимости от размеров заготовки) может быть опу щен или поднят при помощи винта (/) и закреплен (рукояткой 8) в нужном положении на станине (9). Сверло (10) закрепляется на шпинделе (3) и полу чает вращательное движение от электродвигателя (7) через коробку скоростей (б), устройство, позволяющее изменять скорость вращения путем набора шес терен, и движение подачи от коробки подач (5).
Фиг. 216.
Рассмотрим какие поверхности имеют внешние формы этого
станка.
Основание станины (//) — прямоугольный параллелепипед с за кругленными углами. Стол (2) верхняя часть его — прямоуголь ный параллелепипед, поддерживается кронштейнами (12) цилин дрической формы. Крепление подъемного винта (/) в нижней
части представляет усеченный конус. Вертикальная часть ста
нины |
(9) — прямая четырехугольная призма, в нижней части |
имеет |
цилиндрическую поверхность (скругление угла). Верхняя |
часть станины (6) составлена из прямоугольного параллелепипеда
151
ii цилиндрической поверхности. Шпиндель (5) представляет пря мые круговые цилиндры и т. д.
На |
фигуре |
217 |
изображен |
р а д и а л ь н о - с в е р л и л ьн ы й |
||||
стано к, назначение которого |
высверливать |
отверстия |
в круп |
|||||
ных и тяжелых заготовках. |
|
|
|
|
|
|||
Шпиндель (д’) |
с закрепленным в |
нем сверлом (11), расположен |
в |
свер |
||||
лильной головке (7). Вращательное движение сверло получает от мотора |
(5). |
|||||||
Для установки сверла в |
нужном месте над заготовкой сверлильная |
головка |
||||||
может перемещаться по направляющим рукава (6) и вместе |
с ним поворачи |
|||||||
ваться |
около оси |
колонны (2). На поворотном цилиндре (3) |
находится мотор |
|||||
(4), служащий для подъема рукава с помощью винта (9). |
|
|
|
|||||
Нижняя часть |
станка |
представляет плиту (/), на |
которой укреплена ко |
|||||
лонна и стол (10). |
На столе укрепляется заготовка, |
подлежащая обработке. |
||||||
Нижняя часть станка — плита — является |
усеченной четырех |
угольной пирамидой, боковые ребра которой скруглены. Стол представляет собой прямоугольный параллелепипед. Колонна вклю чает цилиндрические, конические и др. поверхности.
На фигуре 218 приведен поперечно-строгальный ста
нок. Такой станок |
применяется для обработки небольших изде |
|||
лий или для строгания длинных заготовок поперек. |
|
|
||
На столе (2) при помощи прихватов закрепляются заготовки (6), |
а в |
суп |
||
порт |
(3) устанавливается |
резец (7). Ползун (4) вместе с суппортом и |
рез |
|
цом |
совершает главное |
прямолинейное поступательно-возвратное |
движение |
по горизонтальным направляющим станины (8). Обрабатываемая заготовка мо жет иметь поперечную подачу, которая осуществляется передвижением стола по поперечине (5). Движение всех частей механизма осуществляется посред ством шестерен и специального механизма (качающейся кулисы), приводимых в действие от электромотора, размещенного в корпусе станины (9). Когда пол зун (4) идет вперед, то резец срезает стружку с заготовки определенной тол
щины и ширины. Дойдя до конца заготовки, ползун |
идет обратно |
(холостой |
|||
ход). В это время стол с заготовкой автоматически передвигается |
в |
попереч |
|||
ном направлении |
на ширину срезаемой стружки и |
резец |
снова |
|
двигается |
вперед (рабочий ход). |
|
|
|
|
|
На этом примере представлены почти все |
основные |
виды по |
|||
верхностей и они достаточно четко видны |
и на |
рисунке, и на |
|||
чертеже. Здесь |
имеются прямоугольные параллелепипеды, |
усечен |
|||
ные пирамиды, |
призмы, цилиндрические и шаровые поверхности |
||||
и др. |
|
|
|
Обработ |
|
На фигуре 219 изображен фрезерный |
станок. |
||||
кой на фрезерном станке можно получить самые |
разнообразные |
поверхности, но в основном на таком станке обрабатываются плоскости.
На нижней части станины (11) укреплен корпус (10) с расположенным в нем электромотором, который через коробку скоростей приводит во вра щательное движение шпиндель (1). На корпусе имеются вертикальные на правляющие, по которым консоль (9) может перемещаться вверх и вниз. Кон-
152
A
5
Фиг. 217
Фиг. 218.
Фиг. 219.
Я
соль (9) |
имеет |
направляющие |
для движения |
по |
ним |
поперечных |
салазок |
||||||
(S). Поворотная |
часть (7) закрепляется на поперечных |
салазках, |
на кото |
||||||||||
рых в свою очередь установлен стол (6). На стол |
крепится |
обрабатываемая |
|||||||||||
заготовка. На верхней части станины, называемой хоботом (5) |
имеется серьга |
||||||||||||
(4). Фреза (5) укрепляется на |
оправке (2), |
которая |
левой частью соединяется |
||||||||||
со шпинделем, а правой частью |
входит в |
серьгу |
(для |
поддержания ее |
при |
||||||||
работе). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
В этом |
станке |
имеется |
множество геометрических форм, |
но |
|||||||||
не все |
они |
ясно |
выражены на |
рисунке |
и |
на чертеже. Разоб |
|||||||
раться |
в них |
учащиеся смогут с |
помощью |
учителя. |
|
|
|
ЛИТЕ РАТУ РА
С. М. Григорьев и др., Селы нехозяйственные машины и орудия, Сельхозгиз, 1957.
Б. Г. Гринберг и С. Т. Юдин, Основы литейного производства, Трудре-
зервиздат, 1958 |
|
средней школе, Учпедгиз, 1957. |
|
|||||
Е. В. Зеленин, |
Курс черчения в |
|
||||||
Г. А. Назаревский, О развитии |
пространственных представлений на |
|||||||
уроках |
геометрии, «Математика |
в школе», 1951, |
№ 5; 1953, |
№ 3. |
||||
И. Г. Польский, |
Сборник задач |
на |
построение |
на проекционном |
чер |
|||
теже, Учпедгиз, М., 1958. |
геометрии, Огиз — Гостехиздат, |
1947. |
||||||
Н. А. Попов, |
Курс |
начертательной |
||||||
И. П. Скрыпник и |
Б. Б. Че р ток, |
Технология металлов, |
Машгиз, |
|||||
1958. |
|
|
|
|
|
|
|
|
А. И. Фетисов, Геометрия, Учебник для |
9—10 кл. |
средней школы, Учпед |
||||||
гиз, 1957. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Ю. А. Шувалов и |
В. А. Веденский, Металлорежущие станки, |
Маш |
||||||
гиз, 1958. |
|
Чертежи пространственных фигур в курсе геометрии, |
||||||
Н. Ф. Четверухнн, |
||||||||
Учпедгиз, М., |
1958. |
|
|
|
|
|
Н. Ф.Четверухин и др., Курс начертательной геометрии, Технико-теоре тическое издательство 1956.
|
|
Содержание |
|
|
Введение ............................................ |
•......................................................... |
|
3 |
|
Как пользоваться пособием........................................................................ |
|
5 |
||
|
|
I. Многогранники |
|
|
1. |
Неправильные многогранники........................................................... |
|
11 |
|
2. |
Призмы................................................................................................... |
|
|
14 |
3. |
Параллелепипеды................................................................................... |
|
|
21 |
4. |
Пирамиды............................................................................................... |
|
|
32 |
|
II. |
Кривые поверхности |
|
|
5. |
Цилиндры.............................................................................................. |
|
|
41 |
6. |
Конусы ................................................................................................... |
|
|
56 |
7. |
Развертывание цилиндрических и конических поверхностей |
68 |
||
8. |
Шаровые поверхности...................................... |
|
75 |
|
9. |
Другие виды поверхностейвращения............................................. |
|
84 |
|
10. |
Винтовые поверхности....................................................................... |
|
99 |
|
|
III. |
Геометрические фигуры |
|
|
|
в комбинированных технических формах |
|
||
11. |
Простые узлы............................................................................................. |
|
|
111 |
12. |
Сложные машины и |
сооружения .... |
•........................................ |
133 |
|
Литература..................................................................................................... |
|
|
157 |