Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Знаменский М.Е. Геометрические фигуры в технических формах пособие для учителей средней школы

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
6.12 Mб
Скачать

чатой рейки (10), соединенной с шестерней. Движение рейки осуществляется с помощью поршня, работа которого происходит от гидравлического цилин­ дра (11).

Для получения стали в конвертер заливается жидкий чугун и продувается воздух. Кислород воздуха окисляет углерод и другие примеси. Источником на­ грева конвертера являются химические реакции окисления элементов, входящих в состав чугуна.

Производительность конвертера очень велика, так как продолжительность процесса плавки составляет всего 35—40 минут.

Конвертер включает в себя следующие поверхности: цилиндри­

ческие, конические, произвольные и кольцевые (считая и внутрен­ ние).

Здесь учащимся дополнительно можно предложить следую­ щие вопросы: 1) Какая поверхность соединяет цилиндрические трубы 3 и 4? 2) Как спроектируется на горизонтальную плоскость проекций верхнее отверстие конвертера (горловина)? 3) Какие изменения возникнут на проекциях конвертера, если он из верти­ кального положения будет переведен в горизонтальное?

На фигуре 215 изображен средний токари о-в и н т о р е з- ный станок, его главные части следующие: передняя бабка

с коробкой скоростей (/), станина (2), суппорт (3), фартук суппорта (4), задняя бабка (5), ходовой винт (6), ходовой валик (7) и меха­

низм (3) для передачи движения от шпинделя к суппорту.

Рассмотрим, как происходит работа на таком станке. Заготовка одним своим концом устанавливается в патроне (см. фиг. 212), который закрепляется в шпин­

деле

(9), а другим концом упирается в центр задней бабки станка (см.

фиг.

196).

Шпинделю придается вращательное движение от мотора (расположенного внутри станины) посредством ременной передачи и так называемой коробки ско­

ростей, расположенных

в

передней бабке станка.

 

 

В суппорт (см. фиг.

197) закрепляется резец, который и срезает с заготовки

нужное количество металла и придает ей желаемую форму.

 

Внешние формы станка имеют разнообразные поверхности. На­

пример,

станина и передняя бабка — призмы и

пирамиды,

ребра

которых

скруглены.

 

Цилиндрические поверхности представлены

целым рядом деталей,

как например, верхняя

часть задней

баб­

ки (5); ходовой валик (7) и др. Поверхности вращения разнообраз­ ной формы: рукоятка у коробки скоростей (/); рукоятки у суппорта

(5 и 4) и др. Кольцевые поверхности: обода у маховичков суп­ порта и задней бабки (10 и 11), часть трубки, подающей эмульсию для охлаждения резца (12), и др. Примером шаровой поверхно­ сти являются концы рукояток. Также имеются и винтовые по­ верхности, например ходовой винт (5) и др.

На фигуре 216 также представлен металлообрабатывающий станок — вертикальн о-с ве р л ильный. Этот станок пред­ назначен, как показывает само название, для просверливания от­ верстий в металлических деталях и заготовках.

149

Фиг. 215.

Для обработки заготовку прикрепляют к столу (2) при помощи специаль­ ных устройств. Стол (в зависимости от размеров заготовки) может быть опу­ щен или поднят при помощи винта (/) и закреплен (рукояткой 8) в нужном положении на станине (9). Сверло (10) закрепляется на шпинделе (3) и полу­ чает вращательное движение от электродвигателя (7) через коробку скоростей (б), устройство, позволяющее изменять скорость вращения путем набора шес­ терен, и движение подачи от коробки подач (5).

Фиг. 216.

Рассмотрим какие поверхности имеют внешние формы этого

станка.

Основание станины (//) — прямоугольный параллелепипед с за­ кругленными углами. Стол (2) верхняя часть его — прямоуголь­ ный параллелепипед, поддерживается кронштейнами (12) цилин­ дрической формы. Крепление подъемного винта (/) в нижней

части представляет усеченный конус. Вертикальная часть ста­

нины

(9) — прямая четырехугольная призма, в нижней части

имеет

цилиндрическую поверхность (скругление угла). Верхняя

часть станины (6) составлена из прямоугольного параллелепипеда

151

ii цилиндрической поверхности. Шпиндель (5) представляет пря­ мые круговые цилиндры и т. д.

На

фигуре

217

изображен

р а д и а л ь н о - с в е р л и л ьн ы й

стано к, назначение которого

высверливать

отверстия

в круп­

ных и тяжелых заготовках.

 

 

 

 

 

Шпиндель (д’)

с закрепленным в

нем сверлом (11), расположен

в

свер­

лильной головке (7). Вращательное движение сверло получает от мотора

(5).

Для установки сверла в

нужном месте над заготовкой сверлильная

головка

может перемещаться по направляющим рукава (6) и вместе

с ним поворачи­

ваться

около оси

колонны (2). На поворотном цилиндре (3)

находится мотор

(4), служащий для подъема рукава с помощью винта (9).

 

 

 

Нижняя часть

станка

представляет плиту (/), на

которой укреплена ко­

лонна и стол (10).

На столе укрепляется заготовка,

подлежащая обработке.

Нижняя часть станка — плита — является

усеченной четырех­

угольной пирамидой, боковые ребра которой скруглены. Стол представляет собой прямоугольный параллелепипед. Колонна вклю­ чает цилиндрические, конические и др. поверхности.

На фигуре 218 приведен поперечно-строгальный ста­

нок. Такой станок

применяется для обработки небольших изде­

лий или для строгания длинных заготовок поперек.

 

 

На столе (2) при помощи прихватов закрепляются заготовки (6),

а в

суп­

порт

(3) устанавливается

резец (7). Ползун (4) вместе с суппортом и

рез­

цом

совершает главное

прямолинейное поступательно-возвратное

движение

по горизонтальным направляющим станины (8). Обрабатываемая заготовка мо­ жет иметь поперечную подачу, которая осуществляется передвижением стола по поперечине (5). Движение всех частей механизма осуществляется посред­ ством шестерен и специального механизма (качающейся кулисы), приводимых в действие от электромотора, размещенного в корпусе станины (9). Когда пол­ зун (4) идет вперед, то резец срезает стружку с заготовки определенной тол­

щины и ширины. Дойдя до конца заготовки, ползун

идет обратно

(холостой

ход). В это время стол с заготовкой автоматически передвигается

в

попереч­

ном направлении

на ширину срезаемой стружки и

резец

снова

 

двигается

вперед (рабочий ход).

 

 

 

 

На этом примере представлены почти все

основные

виды по­

верхностей и они достаточно четко видны

и на

рисунке, и на

чертеже. Здесь

имеются прямоугольные параллелепипеды,

усечен­

ные пирамиды,

призмы, цилиндрические и шаровые поверхности

и др.

 

 

 

Обработ­

На фигуре 219 изображен фрезерный

станок.

кой на фрезерном станке можно получить самые

разнообразные

поверхности, но в основном на таком станке обрабатываются плоскости.

На нижней части станины (11) укреплен корпус (10) с расположенным в нем электромотором, который через коробку скоростей приводит во вра­ щательное движение шпиндель (1). На корпусе имеются вертикальные на­ правляющие, по которым консоль (9) может перемещаться вверх и вниз. Кон-

152

A

5

Фиг. 217

Фиг. 218.

Фиг. 219.

Я

соль (9)

имеет

направляющие

для движения

по

ним

поперечных

салазок

(S). Поворотная

часть (7) закрепляется на поперечных

салазках,

на кото­

рых в свою очередь установлен стол (6). На стол

крепится

обрабатываемая

заготовка. На верхней части станины, называемой хоботом (5)

имеется серьга

(4). Фреза (5) укрепляется на

оправке (2),

которая

левой частью соединяется

со шпинделем, а правой частью

входит в

серьгу

(для

поддержания ее

при

работе).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В этом

станке

имеется

множество геометрических форм,

но

не все

они

ясно

выражены на

рисунке

и

на чертеже. Разоб­

раться

в них

учащиеся смогут с

помощью

учителя.

 

 

 

ЛИТЕ РАТУ РА

С. М. Григорьев и др., Селы нехозяйственные машины и орудия, Сельхозгиз, 1957.

Б. Г. Гринберг и С. Т. Юдин, Основы литейного производства, Трудре-

зервиздат, 1958

 

средней школе, Учпедгиз, 1957.

 

Е. В. Зеленин,

Курс черчения в

 

Г. А. Назаревский, О развитии

пространственных представлений на

уроках

геометрии, «Математика

в школе», 1951,

№ 5; 1953,

№ 3.

И. Г. Польский,

Сборник задач

на

построение

на проекционном

чер­

теже, Учпедгиз, М., 1958.

геометрии, Огиз — Гостехиздат,

1947.

Н. А. Попов,

Курс

начертательной

И. П. Скрыпник и

Б. Б. Че р ток,

Технология металлов,

Машгиз,

1958.

 

 

 

 

 

 

 

 

А. И. Фетисов, Геометрия, Учебник для

9—10 кл.

средней школы, Учпед­

гиз, 1957.

 

 

 

 

 

 

 

Ю. А. Шувалов и

В. А. Веденский, Металлорежущие станки,

Маш­

гиз, 1958.

 

Чертежи пространственных фигур в курсе геометрии,

Н. Ф. Четверухнн,

Учпедгиз, М.,

1958.

 

 

 

 

 

Н. Ф.Четверухин и др., Курс начертательной геометрии, Технико-теоре­ тическое издательство 1956.

 

 

Содержание

 

Введение ............................................

•.........................................................

 

3

Как пользоваться пособием........................................................................

 

5

 

 

I. Многогранники

 

1.

Неправильные многогранники...........................................................

 

11

2.

Призмы...................................................................................................

 

 

14

3.

Параллелепипеды...................................................................................

 

 

21

4.

Пирамиды...............................................................................................

 

 

32

 

II.

Кривые поверхности

 

5.

Цилиндры..............................................................................................

 

 

41

6.

Конусы ...................................................................................................

 

 

56

7.

Развертывание цилиндрических и конических поверхностей

68

8.

Шаровые поверхности......................................

 

75

9.

Другие виды поверхностейвращения.............................................

 

84

10.

Винтовые поверхности.......................................................................

 

99

 

III.

Геометрические фигуры

 

 

в комбинированных технических формах

 

11.

Простые узлы.............................................................................................

 

 

111

12.

Сложные машины и

сооружения ....

•........................................

133

 

Литература.....................................................................................................

 

 

157

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ