Рациональное сочетание реконструкции и нового строительства
Реконструкция — одна из главных форм развития и техниче ского совершенствования действующих предприятий. Она охваты вает мероприятия по расширению отдельных цехов и участков, обновлению и модернизации оборудования, внедрению новых тех
нологических |
процессов, средств механизации и автоматизации |
и других мер |
технического перевооружения предприятий. |
Реконструкция действующих нефтеперерабатывающих, нефте химических и газоперерабатывающих заводов позволяет увеличить производственные мощности в более сжатые сроки и с меньшими затратами, чем при новом строительстве. В результате реконструк ции нефтеперерабатывающих заводов проектные мощности прев зойдены: по атмосферно-вакуумным установкам проектной произ водительностью 500—600 тыс. т в год в 2 раза и более, по АВТ про изводительностью 1 млн. т — на 50% и более; по АВТ производитель ностью 2 млн. т — на 40—50%; по установкам каталитического крекинга типа 43—102 — на 30—50%, по установкам термического крекинга более чем в 2 раза. Нефтеперерабатывающие заводы Баш кирии за счет реконструкции нефтеперерабатывающих установок сберегли более 10 млн. руб.
За последние |
годы разработан ряд новых видов аппаратуры |
и оборудования, |
отличающихся повышенной производительностью и |
экономичностью. В широком использовании их в ходе реконструк ции технологических установок заключены большие возможности дальнейшего сбережения капитальных вложений. Так, реконструк ция установки каталитического крекинга типа 43—102, предусма тривающая замену существующего реакторного блока реакторно регенераторным блоком стуненчато-противоточного каталитиче ского крекинга или совмещенным реактором-регенератором одно временно с ростом производительности установки обеспечивает увеличение выхода автобензина до 30—33% на сырье, повышение его октанового числа до 79—81 п. и существенное снижение расхода катализатора. Удельные капитальные вложения в расчете на еди ницу автобензина значительно снижаются.
XXIV съезд КПСС признал необходимым направлять капиталь ные вложения в первую очередь на увеличение мощностей на дей ствующих предприятиях путем внедрения передовой технологии, модернизации и замены устаревшего оборудования, а также более быстрое завершение строящихся предприятий и объектов. В повы шении эффективности реконструкции нефтегазоперерабатывающих и нефтехимических заводов и установок в связи с большими масшта бами предстоящих работ кроются крупные резервы увеличения отдачи капитальных вложений и повышения рентабельности.
Экономическая эффективность реконструкции зависит от ее рациональных границ, при определении которых следует учитывать: объем, ассортимент и качество продукции, которые нужно получить для удовлетворения потребностей народного хозяйства; период
времени, в течение которого должна быть удовлетворена потребность в этой продукции; технический уровень действующих заводов; объем капитальных вложений в реконструкцию и наращивание равной мощности путем нового строительства; продолжительность реконструкции и нового строительства; технико-экономические по казатели реконструированного предприятия. Важное значение имеет сложившееся размещение действующих нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Насыщенность нефтепродуктами зон, тяготеющих к району размещения реконструируемого завода, необ ходимость вывоза нефтепродуктов в другие районы ограничивает масштабы дальнейшего наращивания на этом заводе производствен ных мощностей..
Вряде случаев реконструкция нефтеперерабатывающих заводов
иустановок производилась без учета указанных факторов, что от рицательно сказалось на эффективности выполненных работ. При наращивании мощностей по прямой переработке нефти недостаточно учитывалась география потребления нефтепродуктов. В результате часть продукции, вырабатываемой на заводах Башкирии и Поволжья, транспортируется на Украину, в Белоруссию, Сибирь и другие районы, что связано со значительными затратами, а на доведение мощностей по вторичным процессам до уровня, определяемого ин тенсификацией АВТ, отвлекаются крупные ресурсы.
Комбинирование производства, комплексное использование сырья и попутных продуктов
Использование сырья нефтяного и газового происхождения вместо других видов (кокса, сланца и др.) для производства хими ческой продукции и на этой основе развитие нефтегазохимии по зволяют заменить сложные многостадийные процессы прямыми синтезами. По сравнению с процессами производства, связанными с применением неорганических веществ, новые методы синтеза намного более производительны. В результате капитальные вложения на производство химической продукции значительно снижаются, в частности: на выработку этилена на 40% и аммиака на 44%.
Дополнительные возможности сбережения капитальных вложе ний открывает комбинирование нефтегазоперерабатывающего и хи мических производств на основе комплексной переработки нефтегазо вого сырья.
Эффективность капитальных вложений возрастает на 10—20% и более А
Существенные резервы повышения эффективности капитальных вложений заключены в более полном использовании попутных про дуктов. Это прежде всего попутный газ, добываемый вместе с нефтью;
конденсат, сера, |
этан и гелий, содержащиеся в природном газе; |
1 Подробнее см. |
главу VII. |
сероводородсодержащие газы, получаемые в ряде нефтеперера батывающих и нефтехимических производств.
Так, доведение использования ресурсов попутного газа с .61,1% в 1970 г. до 85—87% в 1975 г., как это предусмотрено пятилетним планом развития народного хозяйства СССР на 1971—1975 гг., равно значно сбережению в 1975 г. примерно 0,2 млрд. руб. капитальных вложений, которые понадобились бы при вовлечении в народнохозяй ственный оборот эквивалентного количества каменного угля.
Рациональное размещение капитального строительства по территории страны
Эффективность капитальных вложений во многом зависит от тер риториального размещения капитального строительства. Наиболее выгодно размещение капитальных вложений, обеспечивающее наи больший прирост продукции на каждый затраченный 1 руб. капи тальных вложений, наименьшие затраты общественного труда. Это предполагает учет природных ресурсов, размещение районов потребления продукции, условий транспорта сырья и готовой про дукции, обеспеченности района топливом, энергией и водой, эффек тивности использования как собственных сырьевых, топливноэнергетических и водных ресурсов, так и привлекаемых из других районов. Перемещение в восьмой и текущей пятилетках значитель ных объемов капитальных вложений в нефтедобывающую и газовую промышленность в районы азиатской части страны (Западная Си бирь, Казахстан, Средняя Азия) значительно улучшает использова ние капитальных вложений. Так, нефтедобывающей промышлен ностью за этот счет в 1966—1970 гг. было сбережено свыше 1,5 млрд, руб. капитальных вложений. В 1971—1975 гг. на основе дальней шего увеличения доли капитальных вложений, направляемых в не фтедобывающие районы, расположенные в азиатской части страны, этот эффект еще более возрастет — достигнет 10 млрд. руб.
Строительство в стране разветвленной сети нефтепроводов и газо проводов позволило организовать производство нефтепродуктов и нефтехимической продукции в районах потребления. Так, произ водство аммиака до освоения методов получения его из природного газа базировалось на коксе, коксовом газе и угле, транспортировка которых связана с капитальными и текущими затратами, значи тельно превышающими затраты на перевозку готовой продукции. Освоение методов получения аммиака из природного газа и транспор тирование природного газа по газопроводу (затраты на транспорт которого намного ниже издержек транспортировки аммиака) опре делили эффективность приближения производства аммиака и азот ных удобрений к пунктам потребления. На базе природного газа в Северо-Западном, Поволжском, Прибалтийском, Юго-Западном и Белорусском экономических районах созданы крупнейшие мощ ности по аммиаку и азотным удобрениям. В результате капитальные вложения на транспорт сырья и готовой продукции существенно сокращены.
Сокращение сроков строительства предприятий, цехов и отдельных объектов и уменьшение незавершенного строительства
Экономическая эффективность капитальных вложений тем выше, чем быстрее они воплощаются в действующие основные фонды. С ускорением строительства и ввода в действие основных фондов возрастают объем производства и национального дохода, снижаются стоимость строящихся объектов, размеры незавершенного строи тельства.
За последние годы в нефтяной и газовой промышленности до стигнуты определенные успехи в сокращении сроков строительства предприятий. Тем не менее сооружение многих объектов чрезмерно затягивается. Фактические сроки строительства ряда заводов пре вышают нормативные. Нередко много времени затрачивается в на чальной фазе строительства. Велик объем незавершенного строи тельства. В 1970 г. он составил 115% годовых капитальных вложе ний и по самым минимальным расчетам превышает необходимый переходящий задел строительства в 1,3—1,6 раза и более.
Затягивание сроков строительства создает угрозу морального износа нового предприятия еще до ввода его в действие.
Главный путь ускорения строительства — недопущение распы ления капитальных вложений по многочисленным объектам. Чем правильнее будут сосредоточены капитальные вложения на важней ших объектах, тем скорее они попадут в сферу производства.
Важное значение имеет обеспечение строгой увязки между пла нами строительства по районам с мощностями строительных органи заций и планами материально-технического снабжения, обеспече ние комплексной поставки по графику технологического и другого оборудования. Для этого, в частности, повышается маневренность строительных организаций, многие из них превращаются в пере движные строительные организации. Осуществляется переход строя щихся объектов на комплектацию оборудованием через Союзглавкомплект, что должно исключить недоввод мощностей из-за несвое временной или некомплектной поставки оборудования.
Для того чтобы резко |
снизить незавершенное строительство, |
в народнохозяйственный |
план введен новый показатель — объем |
незавершенного строительства по каждому министерству и союзной республике. Вводятся в действие новые нормативы переходящих заделов строительства.
Сокращение сроков освоения заводов и отдельных объектов
Большая роль в повышении эффективности капитальных вло жений принадлежит сокращению продолжительности освоения про ектных мощностей и технико-экономических показателей вводимых в действие предприятий и отдельных объектов. С ускорением освое ния как новых, так и реконструируемых заводов, установок, дру гих объектов возрастает объем производства и реализации продукции,
снижается себестоимость продукции, возрастает отдача капиталь
ных вложений.
Несмотря на значительные успехи, достигнутые в сокращении сроков освоения проектных мощностей, освоение многих объектов, в частности нефтеперерабатывающих и нефтехимических установок, особенно их проектных экономических показателей, нередко затя гивается. Необоснованы продолжительные сроки испытания скважин, что часто сводит на нет успехи буровых бригад в области уско рения проходки скважин. В результате народное хозяйство недопо лучает необходимую продукцию, а экономические показатели про изводства ухудшаются. Государственным плановым комитетом Совета Министров СССР в 1969 г. утверждены нормы продолжитель ности освоения проектных мощностей вводимых в действие нефте газоперерабатывающих и нефтехимических установок (от момента подписания акта приемки объекта до начала выпуска продукции в объеме, соответствующем среднемесячной проектной мощности), предусматривающие резкое уменьшение сроков освоения.
Повышение качества проектирования — необходимая предпо сылка быстрого освоения новых мощностей. Ошибки при разработке отдельных технологических схем и процессов, конструировании аппаратуры и оборудования отрицательно сказываются на темпах освоения мощностей. В ряде случаев становится необходимым уже в процессе эксплуатации установки вносить в проект отдельные поправки и вновь вести строительные работы. В частности, из-за просчетов при проектировании затяжной характер приняло освоение установки каталитического крекинга 1-А на Уфимском нефтепере рабатывающем заводе имени XXII съезда КПСС.
В 1967 г. введена материальная ответственность проектных и конструкторских организаций за допущенные ими в проектах, техно логических схемах и конструкциях дефекты, приводящие к потерям и дополнительным затратам в строительстве и при освоении введен ных в действие объектов.
Важное значение имеет строгая увязка в сроках ввода в действие взаимосвязанных объектов. Известны факты, когда из-за отстава ния строительства объектов по заводнению пластов, газосборных сетей и магистральных нефтепроводов введенные в эксплуатацию нефтяные месторождения разрабатываются не на полную мощность и с низкими технико-экономическими показателями. Аналогичные примеры имеются и на нефтеперерабатывающих, газоперерабатыва ющих и нефтехимических заводах. На Сызранской нефтеперераба тывающем заводе из-за отставания в строительстве таких сооружений, как водооборотные блоки, товарно-сырьевой парк, фильтро вальная станция, ремонтно-механическая база и др., ряд техноло гических установок длительный период работали с пониженной производительностью.
Ускорение освоения новых производств предполагает заблаго временную подготовку квалифицированных кадров, обеспечение материальной заинтересованности их в сокращении сроков освоения.
Введение в 1965 г. на куйбышевских нефтезаводах системы пре мирования работников технологических установок, непосредственно занятых на освоении производственных мощностей, позволило су щественно сократить сроки освоения ряда установок.
Действующие нормы продолжительности освоения проектных мощностей предусматривают период от момента подписания акта приемки объекта до начала выпуска продукции в объеме, соответ ствующем среднемесячной проектной мощности. Между тем нередко проектная мощность достигнута, а освоение проектных экономиче ских показателей (производительность труда, себестоимость про дукции, рентабельность) затягивается еще на 2—3 года и более.
Обществу не безразлично, с какими экономическими показате лями достигается освоение проектной мощности. Затяжка освоения проектных экономических показателей — одно из серьезных пре пятствий повышения эффективности капитальных вложений. Вве денный в действие новый объект можно считать эффективно освоен ным, если освоена не только его проектная мощность, но и проект ные экономические показатели.
Снижение стоимости и повышение качества строительства
Большие возможности повышения эффективности капитальных вложений заключены в снижении стоимости буровых работ, нефте промыслового, нефтезаводского и трубопроводного строительства. При современных масштабах строительства в нефтяной и газовой промышленности каждый процент удешевления строительства эко
номит миллионы рублей.
Массовый переход на бурение скважин уменьшенных и малых диаметров, облегчение и упрощение конструкции скважин, рациональ ное (отвечающее конкретным горно-геологическим условиям) соче тание способов бурения, совершенствование способов бурения, крупноблочное сооружение буровых, широкое применение испыта телей пластов при опробовании скважин, внедрение новой буровой техники, совершенствование организации бурового процесса — та ковы основные пути удешевления бурения. Так, при разведке и разработке Карабулак-Ачалукского месторождения (Чечено-Ингуш ская АССР) в результате перехода от трех-двухколонной конструк ции скважин к одноколонной стоимость сооружения скважины
снизилась на одну треть.
Снижение стоимости нефтезаводского, нефтепромыслового и тру бопроводного строительства зависит прежде всего от прогрессив ности проектных и строительных решений. В нефтегазодобыче, в частности, как показал опыт Западной Сибири, большой эффект обеспечивает внедрение технологической схемы сбора нефти, преду сматривающей с учетом конкретных условий максимальную концен трацию объектов в единых пунктах обслуживания. На нефтяных месторождениях остаются только скважины, замерные установки на 14—20 скважин и станции по закачке воды. Все остальные объекты,
обеспечивающие сепарацию, обезвоживание, обессоливание, откачку нефти, сконцентрированы на центральных пунктах. В нефтепере работке и нефтехимии снижает стоимость строительства укрупнение
икомбинирование технологических установок, недопущение чрез мерных разрывов между сооружениями и преувеличенного состава
иразмеров вспомогательных служб, секционно-блочное построение генерального плана и т. д.
Важное значение имеет дальнейшая индустриализация строи тельства — превращение строительного производства в процессе мон тажа узлов, блоков, блочно-комплектных устройств, изготовленных на специализированных заводах и базах. Так, в Татарии и Западной Сибири при сооружении нефтепромысловых объектов из блоков сроки строительства сокращаются в 2,5—5 раз. В результате значи тельно сокращается потребность в капитальных вложениях.
Повышение эффективности капитальных вложений предпола гает улучшение качества строительства. При низком качестве строи тельства неизбежно возникают переделки и дополнительные работы,
удлиняются сроки сооружения объектов, задерживается ввод их в действие, снижается эксплуатационная надежность зданий и со оружений. Все это ведет к удорожанию строительства, повышенным издержкам эксплуатации зданий и сооружений, снижает эффектив ность капитальных вложений.
Строжайшее соблюдение технологической дисциплины, неуклон ное осуществление технических норм и правил производства работ, высокое качество строительных материалов, сборных конструкций и деталей, обеспечение высокого уровня организации работ, повы шение качества проектов, дальнейшая индустриализация строи тельства — необходимые условия повышения качества строительства, увеличения надежности и долговечности зданий и сооружений.
Г л а в а XI
ОБОРОТНЫЕ ФОНДЫ, МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЕ СНАБЖЕНИЕ И СБЫТ В НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ
§ 1. ОБОРОТНЫЕ ФОНДЫ И ИХ СТРУКТУРА
Понятие об оборотных фондах и оборотных средствах
Каждое предприятие, прежде чем приступить к производству продукции, должно располагать сырьем, материалами, топливом и другими предметами труда, составляющими вещественное содер жание оборотных фондов социалистического производства.
Оборотные производственные фонды — это средства производ ства, которые, участвуя в производственном процессе, материально входят в продукт труда или содействуют его изготовлению, потре бляются целиком в течение одного производственного цикла и пере носят всю свою стоимость на выработанную продукцию. Оборотные фонды делятся на производственные запасы и незаконченную про дукцию, в зависимости от того, вступили ли предметы труды в про цесс производства или только ожидают этого.
Производственные запасы состоят из предметов труда, еще не поступивших в обработку, хранящихся на материальных складах предприятия в качестве запаса. К ним относятся: 1) сырье, основ ные материалы и покупные полуфабрикаты; 2) вспомогательные материалы; 3) топливо; 4) тара и тарные материалы; 5) запасные части для текущего ремонта основных фондов. В практике планиро вания и учета сюда же относят малоценные и быстроизнашивающиеся инструменты и хозяйственный инвентарь.
С ы р ь е , о с н о в н ы е м а т е р и а л ы и п о к у п н ы е п о л у ф а б р и к а т ы — это предметы труда, которые полностью входят в состав вырабатываемого продукта, образуя его основу, или являются необходимыми компонентами при его изготовлении. На нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих и нефтехими ческих заводах к ним относят нефть, газовый конденсат, естествен ный газ и продукты его переработки, получаемые со стороны, мазуты и дистилляты светлых нефтепродуктов, поступающие со стороны, присадки, ингибиторы, сырье для производства катализаторов и др.
В буровых предприятиях |
обсадные трубы, цемент тампонажный, |
утяжелители, химические реагенты, глинопорошки и т. п. |
В с п о м о г а т е л ь н ы е |
м а т е р и а л ы состоят из пред |
метов труда, не входящих в состав продукции в качестве основного вещества, но участвующих в ее образовании. Их используют на со держание и ремонт оборудования и другие цели, содействующие процессу труда. Важное место в составе вспомогательных материалов, расходуемых в нефтяной и газовой промышленности, занимают глубинные насосы, ремни, канаты, деэмульгаторы (добыча нефти), метанол и другие химические реагенты (добыча газа), реагенты, рас творители, деэмульгаторы (переработка нефти и газа и нефтехимия).
К з а п а с н ы м ч а с т я м относятся детали или комплекты деталей машин, агрегатов, механизмов, не могущие самостоятельно работать и заменяемые в ходе осуществляемого хозяйственным
|
|
|
|
|
|
способом |
ремонта |
оборудования — станков-качалок, |
компрессо |
ров, погружных |
электронасосов, нефтегазоперерабатывающих |
II |
нефтехимических |
установок, буровых агрегатов, |
резервуаров |
и |
других |
видов оборудования. |
|
|
М а л о ц е н н ы е |
и |
б ы с т р о и з н а ш и в а ю щ и е с я |
и н с т р у м е н т ы и х о з я й с т в е н н ы й и н в е н т а р ь —
это средства труда, |
имеющие непродолжительный срок |
службы и |
не требующие для |
своего возобновления капитальных |
затрат. |
В буровых и геологоразведочных организациях более 2/3 малоцен ных и быстроизнашивающихся предметов приходится на трубы бурильные, долота, двигатели внутреннего сгорания, другие спе циальные инструменты. В геологоразведочных организациях эта группа учитывается отдельно от других малоценных и быстроизна шивающихся предметов по статье «Сменное оборудование, приспо собления и обсадные трубы». Малоценные и быстроизнашивающиеся предметы включаются в состав оборотных фондов, как правило, если стоимость каждого из них ниже 50 руб. или срок службы менее года.
Незаконченная продукция — вторая часть оборотных фондов, состоит из предметов труда, уже обогащенных на предприятии тру дом и находящихся в процессе обработки, это: 1) незавершенное производство; 2) полуфабрикаты собственного изготовления; 3) рас ходы будущих периодов.
К н е з а в е р ш е н н о м у п р о и з в о д с т в у и п о л у ф а б р и к а т а м с о б с т в е н н о г о и з г о т о в л е н и я отно сятся предметы труда, находящиеся в процессе обработки до пол ного завершения технологического процесса, установленного для данного предприятия.
На нефтеперерабатывающих заводах эта группа оборотных фон дов состоит преимущественно из мазутов, дистиллятов и других продуктов собственной выработки, находящихся в промежуточных емкостях нефтеперерабатывающих установок. В буровых предприя тиях в незавершенном производстве учитывается при относительно неглубоком бурении — незаконченная часть работ по строитель
ству скважины; в районах с большими глубинами бурения — неза конченная часть работ по отдельным этапам сооружения скважины.
Р а с х о д ы б у д у щ и х п е р и о д о в состоят из производ ственных затрат, которые произведены в данном периоде, но будут отнесены на продукцию, выпускаемую в следующем периоде.
Оборотные фонды — составная часть оборотных средств пред приятия. Использование товарно-денежных отношений в социали стическом обществе ведет к тому, что продукты труда принимают форму товаров, которые в ходе процесса обращения превращаются в деньги, а последние в свою очередь используются на приобретение предметов труда, необходимых для возобновления процесса произ водства. Поэтому кроме оборотных фондов, функционирующих в сфере производства, предприятие нуждается также в средствах, обслуживающих сферу обращения, — фондах обращения. Они состоят из готовой продукции, находящейся на складе; готовой продукции, отгруженной покупателю; незаконченных расчетов; денежных средств на счетах в банке и в кассе предприятия.
Совокупность оборотных производственных фондов и фондов обращения, выраженная в денежной форме, составляет оборотные средства предприятия. Назначение их — обеспечить непрерывность процессов производства и обращения, непрерывный процесс вос производства.
Структура оборотных средств
Нефтяная, газовая и нефтехимическая отрасли промышленности характеризуются высоким уровнем механизации и значительным износом в процессе производства основных фондов. Обрабатываемое сырье в нефтегазодобыче отсутствует, а в нефтепереработке и нефте химии испытывает большое число превращений. Процессы добычи и переработки нефти и газа непродолжительны. Проходка скважин, определяющая длительность производственного цикла в бурении, в большинстве буровых организаций ранее оплачивалась заказчи ком по количеству пробуренных метров и на размерах незавершен ного производства слабо отражалась. В новых условиях хозяйство вания в связи с переходом на расчеты с заказчиками за полностью законченные строительством скважины или этапы работ без проме жуточных платежей вложения оборотных средств буровых органи заций в незавершенное производство значительно возросли. Все это определило структуру оборотных средств нефтяной, газовой и нефте химической промышленности (табл. 51).
Основную часть (70—85%) всех оборотных средств, вложенных в товарно-материальные ценности, составляют здесь оборотные фонды. В составе оборотных ресурсов нефте- и газодобывающих предприятий на долю малоценных и быстроизнашивающихся пред метов, вспомогательных материалов и запасных частей приходится 71—78% всех оборотных средств и примерно 92% всех оборотных фондов нефтегазопромыслового хозяйства. Примерно 12% оборот ных средств вложено в остатки готовой продукции. Запасы основных