Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Рогов И.А. Физические методы обработки пищевых продуктов

.pdf
Скачиваний:
15
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
25.18 Mб
Скачать

 

140. G o r b a t o w

A.

W.,

G o r b a t o w

W. M.

Die

Fliesseigen-

schaften des rohen Fleischbrates.

Die Fleischwirtschaft,

1970,

50, № 3,

p.

297—311.

W. M.,

S p i r i n E .

T.,

G o r b a t o w

A. W.

 

141. G o r b a t o w

Einige Aspekte fiber die Theorie der Adhasion von

zerkleinertem

Fleisch.

Die

Fleischwirtschaft.

1971,

51,

№ 3, p. 309—312.

 

 

 

142.G r a u R. Fleisch und Fleischwaren. Verlag P. Parey in Berlin und Hamburg, 1969, 312 p.

143.H a m m R., R i e s n e r K. Zur Rheology des Fleisches. Die Fleischwirtschaft, 1967,47, № 10, p. 1122—1128; 1968, 48, № 2, p. 192—201.

144.

1 s h i b a s h i A., M u t a S. Influence

of gear-backlash and

pressurerelease

port

on efficiency

and pressure pulsation in

gear

pumps.

Bull. JSME. 1968, vol. 11, № 44, p. 377.

Heat transfer

to non-new-

146.

Me t z

п е г A. B.,

G l u c k D. F.

tonian fluids under

laminar-flow conditions. Chem.

Engng.

Sci.

1960,

vol. 12,

№ 3,

p.

185—190.

 

 

 

 

146.M o h s e n i n N. N. Application of engineering techniques to evaluation of texture of solid food materials. J. of texture studies, 1970,

1, p. 133—154.

147.S a m e l R., M u e r s M . M. The age-thickening of sweetened

condensed milk (Rheological properties). J. Dairy Research,

1962, vol.

29, № 3, p. 249.

O.

Flowmetering in a brewery. Brewers

Dig, 1970,

148. S o r o k o

vol. 45, № 7, p. 54—70.

der Casson-

149. S t e i n e r

E.

H. F.ine Studie fiber die Cfiltigkeit

fliess—Cleichung ffir geschmolzene Schokolade bei niedrigen Schergefallen

und verschiedenen

Temperaturen.

Rev. internat. Chocolat.,

1962,

vol. 17, № 5, p. 198—204.

Mixture density control apparatus.

Pat.

150.

S t e v e n s o n

J. S.,

USA, cl. 73-433. № 3330160, Appl. 30.10. 1964, Publ. 11.07. 1967.

151.

W i l k i n s o n

W. L.

Non-Newtonian flow. Industrial Che­

mistry,

1958, vol.

34, № 396,

p.

79.

 

Г л а в а II

ОБРАБОТКА ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ИНФРАКРАСНЫМ ИЗЛУЧЕНИЕМ

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

В настоящее время инфракрасное излучение достаточно широко применяется в различных отраслях про­ мышленности, в частности кондитерской, хлебопекарной, мяс­ ной, молочной, как в технологических (термических) процессах, так и при выполнении различного рода качественных и коли­ чественных химических анализов, исследованиях молекуляр­ ного строения вещества и в др.

Поток инфракрасного излучения, взаимодействуя с мате­ риалом, преобразуется в тепло. Способность материала погло­ щать инфракрасные лучи зависит от его оптических свойств и длины волны излучения, легко изменяемой в необходимых пре­ делах. Такая мобильность инфракрасного излучения открывает широкие возможности для его использования в разнообразных технологических процессах.

Инфракрасному излучению в.спектре электромагнитных волн соответствует диапазон длин волн от 0,76 до 750 мкм, который условно делят на три группы: длинноволновый — 750—25 мкм;

средневолновый — 25—2,5 мкм;

. коротковолновый — 2,5—

0,76. мкм.

 

Для технических целей верхний предел используемых длин волн можно ограничить 15 мкм, так как образующийся водяной пар имеет максимум поглощения инфракрасных лучей с длиной волны более 15 мкм.

Инфракрасное излучение можно охарактеризовать как коле­

бательныйпроцесс. Длина волны излучения

связана с часто­

той v и периодом колебаний Т следующим соотношением:

Х= с Г = — ,

(II—1)

V

 

где с — скорость света (с со 300 000 км/с).

В общем случае поток излучения Ф (Вт), произвольно падаю­ щий на поверхность материала, претерпевает ряд изменений: одна его часть Ф0 — отражается от поверхности материала, дру­ гая Фп — поглощается материалом, а третья Фпр — представля­ ет собой проникающее излучение

Ф == Ф0 + Фп + Фпр.

(II—2)

191

Величины слагаемых, входящих в это равенство, зависят как от свойств материала, так и от параметров источника излучения. Взаимодействие материала с лучистым потоком характеризует ряд коэффициентов.

Коэффициент отражения р представляет собой отношение от­ раженного от поверхности продукта лучистого потока к полному

потоку излучения

 

 

 

 

Р =

Ф0

(II—3)

 

Ф ’

 

 

 

Коэффициент поглощения а — это

отношение поглощенного

продуктом лучистого потока к полному потоку излучения:

а

 

Фп

(II— 4)

 

ф

 

 

 

Коэффициент пропускания т выражает отношение потока лу­ чистой энергии, проникающего через материал, к полному лу­ чистому потоку

Фпр

(II—5)

Ф

 

Из равенства (II—2) следует, что

 

а + р + х = 1.

( I I — 6)

Для малопрозрачных тел, а к ним можно отнести часть пи­ щевых продуктов, проникающее излучение практически отсут­

ствует

(Фпр = 0). Тогда уравнение (II—5) следует

записать в

следующем виде:

 

 

Р + а = 1.

(II—7)

Значения перечисленных коэффициентов зависят от ряда фак­

торов,

в том числе и от молекулярной структуры

материала.

На величину коэффициента отражения влияет состояние поверх­ ности материала: при гладкой поверхности отражение будет зеркальным, при неровной шероховатой — диффузным (рассе­ янным).

При тепловой обработке большинства пищевых продуктов состояние поверхности не остается постоянным: меняется цвет, степень шероховатости и пр.

Способностью полностью поглощать и излучать лучистый по­ ток обладает только абсолютно черное тело. Общие выражения, характеризующие зависимость излучательной способности аб­

солютно черного тела от X, v

и

Т, установлено М. Планком

на основании предположения,

что

тела могут поглощать свет

192

дискретно, в виде определенных порций — квантов, энергия ко­ торых зависит от длины волны (частоты) излучения

 

е =

/м,

(II—8)

где е — энергия

кванта;

колебаний,

с-1;

v — частота

электромагнитных

h постоянная Планка, Л = 6,62-КГ34 Дж-с.

Суммарная лучеиспускательная способность Е0 связана со спектральной лучеиспускательной способностью 1\ абсолютно черного тела следующим соотношением:

Е0 = J lx dx .

(II—9)

о

 

Анализ и табулирование формулы Планка являются наибо­ лее важными для инженерной практики вопросами, так как из формулы Планка можно получить все законы излучения аб­ солютно черного тела, полученные эмпирическим путем.

Следствием закона Планка является закон смещения Вина, устанавливающий связь между длиной волны, соответствующей максимальному значению спектральной интенсивности излуче­ ния Хшкс (м), и абсолютной температурой тела Т (°К):

КаксТ = с = 2,9 Ю-з.

(II—10)

Излучательная способность всех природных тел меньше, чем абсолютно черного тела. Поглощательная способность вещества а\т показывает, какая часть лучистой энергии поглощается телом при температуре Т и длине волны излучения X. Для аб­ солютно черного тела а\т = 1. Между излучательной и погло­ щательной способностью вещества существует взаимная связь, определяемая законом Кирхгофа для интегрального потока из­ лучения

L

(II—11)

— = const = f (X, Г),

«т

 

где ат и /т — соответственно полные излучательные и поглощательные способности тела для интегрального лучистого потока, т. е. для длин волн от X = 0 до X = оо.

Закон Кирхгофа также справедлив и для излучения с опре­ деленной длиной волны. Из закона следует, что для любого тела

постоянство отношения — зависит только от температуры, луче-

°т

испускательная способность тела тем выше, чем больше его по­ глощательная способность.

Излучение реальных (серых) тел меньше излучения абсолют­ но черного тела, для этого случая закон излучения Стефана— Больцмана имеет вид:

7—381 193

Q =

е а Т 4 ,

( I I — 12)

где от— постоянная Стефана—Больцмана,

0=5,67-1СГ8 Вт/(м2-К.*);

Т — температура поверхности

черного

тела, °К;

е— степень черноты тела, причем она численно равна коэффициенту поглощения и всегда меньше 1 [24, 32, 53].

Взаимное излучение и поглощение двух реальных тел опре­ деляется не только температурой и степенью черноты, но и ве­ личиной, формой и взаимным расположением их поверхностей. В общем случае мощность потока тепла Q(Bt), переданного при лучеиспускании, в системе двух тел определяется по фор­ муле

Q= сепр

Z l

4

( I I —

1 3 )

 

100

 

 

 

где Ti, Tz— соответственно

температура первого

и второго тела,

°К;

еПп— приведенная степень

черноты;

 

 

п — взаимная излучающая поверхность двух тел.

Прохождение потока излучения через вещество всегда сопро­ вождается его поглощением. Величина энергии, поглощенной материалом, зависит от длины волны излучения и от свойств материала.

Изменение интенсивности падающего потока излучения /„ при проникновении его в вещество на глубину х, устанавливается законом Бугера

 

/^ = / 0ехр — (ах),

(II—14>

где

а — коэффициент поглощения;

потока излучения началь­

/ о

и 1Х— соответственно интенсивности

 

ная и на глубине х.

 

Из равенства (II—14) следует, что величина, обратная коэффи­

циенту поглощения —= х, показывает толщину слоя материала,

после прохождения которой интенсивность излучения уменьша­ ется в е — 2,72 раза. Закон Бугера положен в основу многих методов определения коэффициента поглощения материалов. Од­ нако для большинства пищевых продуктов закон Бугера не всег­ да полностью приемлем, что обусловливается значительным от­ ражением и рассеиванием света, а также сложностью их строе­ ния [6].

ИСТОЧНИКИ ИНФРАКРАСНОГО ИЗЛУЧЕНИЯ

В настоящее время промышленность производит разнообразные инфракрасные излучатели, начиная с электричес­ ких инфракрасных ламп и кончая керамическими излучающими панелями.

194

В зависимости от длины волны излучения излучатели делят на светлые и темные. К светлым относят такие, в спектре кото­ рых есть область видимых лучей.

При выборе излучателя учитывают особенности технологиче­ ского процесса, свойства материала, инерционность генератора, интенсивность и длину волны излучения, возможность импульс­ ного облучения, санитарные требования, экономические показа­ тели работы излучателя.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ИЗЛУЧАТЕЛИ

Основным элементом электрических излучателей является металлическая проволока (нихром, вольфрам и др.),

которую, как правило, изготовляют в виде спирали.

В

боль­

шинстве случаев излучающий элемент помещают либо

в

колбу,

либо в трубку (стекло, кварц).

стеклян­

Инфракрасная лампа типа ЗС представляет собой

ную колбу с внутренней параболической поверхностью, покры­ той тонким слоем алюминия, что обеспечиваетдо 90% отражения всех лучей. В центре параболической поверхности располо­ жена вольфрамовая спираль. Использование внутреннего отра­ жателя способствует более равномерному распределению лучис­ того потока по диаметру лампы. Мощность выпускаемых ламп 250 и 500 Вт при средней продолжительности горения до 2000 ч. Спектр излучения такой лампы занимает участок от 0,8 до 6,0 мкм, причем длина волны, соответствующая максимуму энер­ гии излучения, составляет 1,05 мкм.

Стекло колбы поглощает излучение с длиной волны 2,5 мкм, однако нагрев самой колбы вызывает средневолновое излучение с длиной волны до 6 мкм. Интенсивность излучения колбы очень незначительна. При энергетическом к. п. д., равном 0,7, лампы могут создавать плотность излучения 0,2—2 Вт/см2. С помощью таких излучателей можно получать на поверхности продукта температуру порядка 220—240° С при расстоянии лампы от про­ дукта 80—100 мм. Кроме того, можно достичь большой установ­ ленной мощности. Так, при использовании ламп мощностью 500 Вт и при их рациональной установке мощность достигает 28 кВт/м2 [8] — 56 ламп расположено в шахматном порядке на площади 1 м2.

Инфракрасные лампы изготовляют также с двумя и тремя нитями накала, что позволяет более широко варьировать мощ­ ностью источника [6].

Недостатки описанных излучателей — чрезвычайная хруп­ кость, так как колба тонкостенная, поверхность лампы довольно быстро покрывается налетом капелек жира и бульона (при об­ работке мясопродуктов), что приводит к резкому снижению из­

7*

195

лучающей способности лампы; после 30—40 ч работы у 30% ламп стеклянная колба отходит от цоколя, в результате чего лампы выходят из строя [5].

Более удачной является трубчатая кварцевая лампа накали­ вания КИ-1000. Она предназначена для включения в сеть пере­ менного тока напряжением 220 В. Лампа смонтирована в квар­ цевой трубке, по оси которой на танталовых дисках (поддерж­ ках) расположено тело накала (вольфрамовая моноспираль, см.

Рис. 52. Электрический кварцевый излучатель КИ-1000:

/ — вольфрамовая ыоноспирзль; 2 — кварцевая трубка; 3 — электрический ввод.

рис. 52). Электроды, впай в кварц и внешние выводы выполнены из молибдена. Лампы изготовляют двух типов: с металлическим цилиндрическим цоколем и без цоколя. В лампах с цоколем внешние выводы электродов приварены к корпусу цоколей, с по­ мощью которых осуществляется контакт с электрической цепью. В лампах без цоколя контакт с электрической цепью произво­ дится посредством молибденовых выводов.

Характеристика лампы КИ-1000 приведена ниже.

Напряжение, В

220

Сила тока,

А

4,19—4,55

Мощность,

Вт

920—1000

Световой поток, лм

8400—9000

Цветовая температура, °К

2540—2580

Средняя продолжительность горения лампы около 5000 ч при среднем световом потоке в конце срока службы не менее 5000 лм. Максимум излучения такой лампы (рис. 53) приходится на длину волны 1 мкм, однако в процессе ее эксплуатации он сдвигается в область более длинных волн — до 1,4 мкм.

Если в качестве материала трубки используют плавленый кварц, то получают более однородный поток излучения, так как кварц поглощает лучи с длиной волны более 3,5 мкм. Для умень­ шения испарения вольфрама, который, оседая на стенках квар­ цевой трубки темным налетом, ухудшает эксплуатационные ка­ чества излучателя, лампу заполняют инертным газом и поме­ щают незначительное количество йода.

С помощью кварцевых излучателей можно создавать очень высокие плотности энергии — до 60 кВт/м2. По длине излучате­ ля удельная мощность составляет 30—40 Вт/см.

196

Кварцевые лампы обладают повышенной чувствительностью к изменению напряжения в питающей сети [8]. ь', Вследствие их практической безынерционное™ лампы очень удобны для применения в схемах с использованием импульсного способа облучения, что особенно важно для термолабильных

пищевых продуктов.

Кварцевые излучатели в открытом исполнении представляют собой нихромовую спираль, помещенную в открытую полупро-

Р,%

Рис. 53. Спектральная характеристика лампы КИ-1000:

1 новой; 2 — после 800 ч работы.

зрачную кварцевую трубку диаметром 12—18 мм. В данном слу­ чае кварц играет роль фильтра, ограничивающего диапазон излучения. Температура нихромовых спиралей изменяется в диа­ пазоне 1000—1300° К и для газонаполненной лампы параметры излучения открытых кварцевых излучателей зависят от напря­ жения питания (табл. 52).

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 52

Напряжение

Длина волны

\ |акс,

Плотность

Доля излучения

в диапазоне 1,4—5,0 мкм

питания

соответствующая

теплового

 

 

кварцевой

максимуму

потока,

 

 

лампы, В

излучения,

мкм

Вт/сма

%

Вт/сма

 

 

 

 

 

Лампы с вольфрамовой спиралью

 

450

1,26

 

1,3

62,0

0,81

535

1,16

 

1,35

56.5

0,75

600

1,12

 

1,39

53.5

0,74

660

1,06

 

1,46

50,0

0,73

 

Открытые кварцевые лампы

 

 

535

2,35

 

1,03

' 72

0,74

600

2,26

 

1,11

73

0,81

660

3,10

 

1,14

75

0,86

197

Как видно из табл. 52, открытые кварцевые излучатели не­ сколько уступают кварцевым лампам в плотности теплового по­ тока, кроме того, длина волны максимального излучения боль­ ше примерно в 2 раза, однако конструктивно они значительно доступнее и проще.

Часто в качестве излучателей используют открытые металли­ ческие моноспирали. Излучающую спираль закрепляют на отра­ жателе с помощью простых керамических вкладок, использова­ ние которых значительно упрощает крепление излучающего эле­ мента, фиксируемого в центре параболического отражателя. В качестве материала для спирали применяют ряд сплавов, обладающих большим электрическим сопротивлением и доста­ точной окалиностойкостью. Плотность теплового потока, созда­ ваемого открытыми спиральными излучателями при температу­ рах 1000—1350° К, колеблется в интервале 0,8—2,0 Вт/см2. Для увеличения интенсивности излучения, часто используют не про­ волоку, а ленту из тех же материалов. Преимущества открытых спиралей — простота исполнения, большая плотность теплового потока, отсутствие стекла; недостатки— возможность коротко­ го замыкания и не совсем равномерное распределение лучистого потока.

Для металлических спиралей удельную энергию излучения

Ет (Вт/см2) определяют по формуле Гельгофта

 

 

£т = -^ -

7«(1 — еаТ) ,

(И—15)

где а — постоянная излучения;

 

 

Т — температура

металла, °К;

вольфрама а =

а — постоянная,

зависящая

от рода металла (для

=1,47).

Вдиапазоне длин волн от 4 мкм и более можно воспользо­ ваться более удобным соотношением между удельной энергией

излучения и температурой металла Т:

£ т = 0,063 • КГ12угр^7’5,

(II—16)

где ро— удельное сопротивление металла, Ом-см.

Для того же диапазона длин волн энергия, соответствующая максимуму излучения,

EMKCT~* = 0,173 • 10-12 jf f a.

(Ч 17)

Выпускаются панельные излучатели, работающие при тем­ пературах 650—720° К, что соответствует длине волны макси­ мального излучения около 4 мкм. Такое излучение полностью относится к средневолновому диапазону. В качестве излучаю­ щей поверхности в панелях используют керамику или чугун.

198

Электрическая мощность, потребляемая одной панелью, ~1 кВт. Панели создают ровный поток инфракрасного излучения, долго­ вечны. Однако использование их в ряде аппаратов весьма за­ труднительно, так как они обладают большой инерционностью —. на разогрев панели до рабочего состояния требуется более 1,5 ч.

Изготовляют излучатели, выполненные в виде герметически закрытой металлической трубы с замурованной внутри электри­ ческой спиралью (рис. 54, а). Излучатель устанавливают с от-

Рис. 54. Излучатели:

а — трубчатый

(ТЭН): / — металлическая труба; 2 — балластная засыпка;

3 — элект­

роспираль; 4 — контактный штырь; 5 — изоляционная втулка;

 

б — трубчатый

нагревательный стержень плоского сечения;

2 — ТЭНы.

в — разборный

панельный с трубчатыми элементами: / — чугунная плита;

ражателем из полированного алюминия. Температура излучате­ ля 650—800° К, плотность теплового потока 1—1,2 Вт/см2.

Темные излучатели могут иметь одну или несколько нагрева­ тельных спиралей, расположенных в трубе плоскоовальной фор­ мы (рис. 54, б). Применение таких излучателей позволяет пол­ ностью использовать излучение от внутренней поверхности ус­ тановки, если прижимать плоские излучатели к ее металличе­ ской облицовке. Излучатели изготовляют длиной до 2 м. Если же трубы изготовлены из хромоникелевой стали, то рабочая температура может достигать 750° С.

Разъемные металлические генераторы [8], применяемые в кондитерской промышленности, представляют собой разборную конструкцию (рис. 54, в), в которой в случае ремонта можно заменить нагревательные элементы. ТЭНы в излучателе уложе­ ны в специальные гнезда в задней стенке чугунной плиты и уп­ лотнены шамотной массой. Для повышения к.п.д. генератора стенка плиты, противоположная облучаемому объекту, изоли­ рована асбестом и покрыта полированным алюминиевым листом

[22].

199

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ