![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Хробостов С.Н. Эксплуатация машинно-тракторного парка учебник
.pdfсиний или темно-синий дым указывает на поступление в камеру сгорания лишнего масла или на неисправность
форсунок, на неправильную установку момента |
подачи |
|
топлива |
(зажигания), на плохую компрессию. |
|
С п о с о б о с а ж д е н и я н е с г о р е в ш и х |
ч а с |
|
т и ц на |
б у м а г у . Лист гладкой белой бумаги |
закла |
дывают в державки и располагают на расстоянии, рав ном половине внутреннего диаметра выпускной трубы. Полученный на бумаге отпечаток рассматривают через лупу или сравнивают с эталонным отпечатком, получен ным от исправного двигателя. На этом основании судят
остепени дымления.
Фо т о м е т р и ч е с к и й способ основан на определе нии светопроницаемости дыма. По мере увеличения дымности выпускных газов изменяется их светопроницае мость, что регистрируется фотометром, устанавливае мым на выпускной трубе. Этот способ весьма сложен.
Контроль состояния двигателя замером компрессии и
неплотностей в цилиндрах. Давление конца такта сжа тия характеризует герметичность цилиндров, отражает состояние поршней, колец, цилиндров, клапанов, прокла док, плотность посадки форсунок и свечей. Нарушение герметичности цилиндров приводит к снижению мощно сти двигателя и повышению расхода топлива: прорыва
ются газы, ухудшаются |
условия |
сгорания топлива. |
|
Д л я п р о в е р к и |
г е р м е т и ч н о с т и |
к а ж д о |
|
го ц и л и н д р а п р и м е н я ю т |
к о м п р е с с и м е т р |
||
КИ-861 (рис. 46). |
|
|
|
Манометр 2 прибора соединяют через отверстие для свечи или форсунки с камерой сжатия цилиндра. Ко ленчатый вал двигателя прокручивают от руки старте ром или пусковым двигателем до тех пор, пока стрелка манометра не достигнет максимума и остановится. Од новременно замеряют частоту вращения вала. Техничес кое состояние цилиндра оценивают по давлению конца сжатия, регистрируемому манометром компрессиметра (табл. 13). Разница в давлениях сжатия между цилинд рами не должна превышать для карбюраторных двигате лей 0,7—0,8 кгс/см2 (7—8 П а ) , для дизелей 1,7—2 кгс/см2 (17—20 Па), так как с увеличением разности давлений по цилиндрам возрастает неравномерность работы и виб рация двигателей.
Д л я и з м е р е н и я н е п л о т н о с т е й в ц и л и н д р а х д в и г а т е л я и с п о л ь з у ю т п н е в м а т и ч е *
210
с к и й к а л и б р а т о р , работающий на сжа том воздухе от комп рессора.
Схема калибратора К-69А показана на ри сунке 47.
По показаниям ма нометра прибора судят о величине неплотно стей в цилиндре и уст раняют их.
Чтобы этим спосо бом проверить состоя ние цилиндро-поршне- вой группы, после про грева двигателя сни мают форсунку и уста навливают поршень проверяемого цилинд ра в в. м. т. такта сго рания. Присоединяют шланг воздушной ма гистрали от компрессо ра к калибратору. Проверяют установку стрелки манометра на О и 100%. Конус впуск ного наконечника шланга плотно прижи мают к гнезду форсун ки проверяемого ци линдра.
|
|
Рис. |
46. |
Компрессиметр: |
||||
/ — запорный |
винт; |
2 — манометр; |
||||||
3 — наконечник |
для |
карбюраторного |
||||||
двигателя; |
4 —втулка; |
5—фланец; |
||||||
6 — |
корпус |
компрессиметра; |
7 — пружи |
|||||
на; |
8 — шариковый |
клапан; |
9 — рези |
|||||
новая |
прокладка; |
10— регулировочный |
||||||
винт; |
It—стержень; |
|
12 — соединитель |
|||||
ная |
муфга; |
13 — наконечник; |
14 — уста |
|||||
|
|
|
новочный |
винт. |
|
|
Степень неплотно сти проверяемого цилиндра определяется по устано
вившейся |
стрелке |
измерительного |
манометра |
при |
|
бора. |
|
|
|
|
|
Утечки |
воздуха |
через |
поршневые |
кольца (при |
поло |
жении поршня в начале |
такта сжатия) более 45% |
для |
дизельных двигателей с диаметром цилиндра 76—100 мм
и более |
52% |
для двигателей |
с |
диаметром цилиндров |
101 —130 |
мм |
говорят о непригодности их к дальнейшей |
||
эксплуатации |
(если отсутствуют |
утечки воздуха через |
||
клапаны |
и прокладку головки |
блока). |
14* |
211 |
|
|
|
|
|
|
О с о с т о я н и и д в и |
||||||
|
|
|
|
|
|
г а т е л я |
м о ж н о |
с у |
||||
|
|
|
|
|
|
д и т ь п о |
д а в л е н и ю |
|||||
|
|
|
|
|
|
в о |
|
в с а с ы в а ю щ е й |
||||
|
|
|
|
|
|
т р у б е |
|
(для |
карбюра |
|||
|
|
|
|
|
|
торных |
двигателей), |
ко |
||||
|
|
|
|
|
|
торое |
|
можно |
измерять |
|||
|
|
|
|
|
|
вакуумметром, |
соединен |
|||||
|
|
|
|
|
|
ным специально |
|
просвер |
||||
Рис. 47. |
Схема пневматического |
ленным |
отверстием |
с |
||||||||
|
|
калибратора: |
|
|
внутренней |
полостью |
вса |
|||||
1 — регулирующий |
впит; 2 — редуктор; |
сывающей |
трубы. При |
|||||||||
3—мансметр; |
4—камера |
постоянного |
нормальном |
техническом |
||||||||
давления; |
5 — измерительный |
мано |
||||||||||
метр; |
5 — и верительная |
|
камера; |
состоянии |
двигателя |
на |
||||||
7— измеряемые |
отверстия |
|
(неплот |
|||||||||
ность); |
в — сменная шзйба |
с |
калибро |
малой |
частоте |
вращения |
||||||
|
ванным |
отверстием. |
|
коленчатого |
вала |
вакуум |
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
метр |
показывает |
давле |
||||
ние 0,95—1 кгс/см2 , а при нормальной |
частоте |
враще |
||||||||||
ния — 0,85—0,95 кгс/см2 . При износе |
поршневой |
группы |
или залегании колец вакуум не возрастает с увеличени ем частоты вращения.
При неплотностях цилиндров выше допустимых реко мендуется проверять мощность двигателя бестормозным или тормозным методом.
Проверка технического состояния двигателя по мощ ности и расходу топлива. Мощность, развиваемую дви гателем трактора, можно контролировать тормозными стендовыми испытаниями. Однако такой контроль целе сообразен в том случае, если есть передвижная тормоз ная установка или тормозной стенд (в мастерской) с при способлением для торможения двигателя без снятия его с рамы трактора (через вал отбора мощности). На про ведение же контроля со снятием двигателя с рамы за трачивается много времени и труда.
Контроль технического состояния двигателя по мощ ности и расходу топлива сводится к тому, что после про грева двигателя постепенно увеличивают нагрузку. Ес ли обороты двигателя достигли номинальных значений, регистрируют показания тормоза. В течение 2—3 мин нагрузку поддерживают постоянной и измеряют расход топлива на контрольных весах или другим способом.
Мощность двигателя определяют по формуле:
N. Рп„
1000гц г|2
212
где |
Ne—эффективная |
мощность, л. с ; |
|
|||
|
Р—показания |
тормоза, |
кгс; |
|
||
|
я„— номинальная частота вращения |
коленчатого |
||||
|
|
вала двигателя, |
об/мин; |
|
||
%• Лг— коэффициенты полезного действия, соответст |
||||||
|
|
венно ВОМ и редуктора тормозной установ |
||||
|
|
ки (тц = 0,96; ii 2 =0,97) . |
|
|||
Часовой расход топлива подсчитывают по формуле: |
||||||
где |
G4 —расход топлива, |
кг/ч; |
|
|||
gi> |
§2—показания |
весов |
в |
граммах, соответственно |
||
|
t |
в начале |
и в конце |
опыта; |
|
|
|
— время опыта, с. |
|
|
|
||
Удельный расход топлива в г/л. с. ч. определяют по |
||||||
формуле: |
|
|
1000СЧ |
|
||
|
|
|
|
|
||
Номинальные и допустимые |
значения |
показателей |
||||
двигателей тракторов |
даны |
в таблице 15. |
|
|||
Б е с т о р м о з н а я п р о в е р к а м о щ н о с т и д в и - |
||||||
г а т е л я . |
В условиях |
эксплуатации целесообразно при |
менять бестормозную проверку двигателя*. Она основа
на |
на использовании в качестве |
нагрузки сил |
трения |
в |
самом двигателе в сочетании |
с выключением |
цилин |
дров. Таким способом можно проверить в четырехтакт ном двигателе мощностные и топливные показатели каждого цилиндра в отдельности и в итоге всего двига теля.
Бестормозную проверку проводят при хорошо прог ретом двигателе (температура воды, масла должна быть не ниже 72°С), при полностью включенном рычаге по дачи топлива на следующих режимах:
1) холостой ход двигателя при работе на всех ци линдрах;
2) работа на каждом цилиндре поочередно. Первый режим двигателя используют для проверки
правильности установки |
регулятора |
на |
номинальный |
|
скоростной режим. |
|
|
|
|
Во время второго режима определяют мощность, рас |
||||
ход |
топлива каждым цилиндром и на основе этого дви- |
|||
* |
Предложено доктором |
технических |
наук |
Н. С. Ждановским. |
213
|
|
|
Номинальные |
и предельные |
показатели |
||||
|
|
|
Мощность, |
л. о. |
Частота вращения |
||||
|
|
|
при |
наибольшей |
|||||
|
|
|
|
|
|
мощности, |
об/мин |
||
|
|
|
|
допустимая |
| |
допустимая |
|||
Марка |
Марка |
номинальная |
номинальная |
||||||
минималь ная |
макси мальная |
минималь ная |
макси мальная |
||||||
трактора |
двигателя |
|
|
|
|
|
|
||
Т-4 |
АМ-01 |
ПО |
106,5 |
119 |
1600 |
1570 |
1630 |
||
Т-100М |
Д-108 |
|
108 |
105,0 |
116,5 |
1070 |
1050 |
1090 |
|
Т-100 |
КДМ-100 |
100 |
97,0 |
108 |
1050 |
1030 |
1070 |
||
ДТ-75 |
СМД-14 |
75 |
72,5 |
81 |
1700 |
1665 |
1735 |
||
Т-74 |
СМД-14А |
75 |
72,5 |
81 |
1700 |
1665 |
1735 |
||
ДТ-54А, |
Д-54А |
54 |
52,5 |
58,5 |
1300 |
1275 |
1325 |
||
ДТ-55А |
|
|
|
|
54 |
|
|
|
|
МТЗ-50 |
Д-50*, |
50 |
48,5 |
1600 |
1570 |
1630 |
|||
|
Д-50Л* |
|
|
|
|
|
|
||
MT3-52 |
Д-50**, |
55 |
53,5 |
59,6 |
1700 |
1665 |
1730 |
||
МТЗ-50ПЛ |
Д-50Л** |
|
48,5 |
54,0 |
|
|
1730 |
||
Д-48ПЛ |
50 |
1700 |
1665 |
||||||
МТЗ-5 |
Д-48Л, |
48 |
46,5 |
52,0 |
1600 |
1570 |
1630 |
||
Т-38М |
Д-48М |
|
|
52,0 |
1600 |
1570 |
1630 |
||
Д-48Л |
48 |
46,5 |
|||||||
Т-40; Т-40А |
Д-37М; |
40 |
39,0 |
43,0 |
1600 |
1570 |
1630 |
||
Т-25 |
Д-37Б |
20 |
19,5 |
22,0 |
1600 |
1570 |
1630 |
||
Д-21 |
|
||||||||
ДТ-20 |
Д-20 |
|
20 |
19,5 |
21,5 |
1800 |
1765 |
1830 |
|
Т-16М |
Д-21 |
|
20 |
19,5 |
22,0 |
1600 |
1570 |
1630 |
|
Т-16 |
Д-16 |
|
16 |
15,5 |
18,0 |
1600 |
1570 |
1630 |
|
* На тракторах |
первых |
выпусков («==1600 об/мин). |
|
|
|||||
** На тракторах |
последних выпусков ( « = 1 7 0 0 |
об/мин). |
|
гателя в целом, а также выявляют неравномерность ра боты цилиндров. При этом нагрузка отдельно работаю щего цилиндра соответствует режиму безрегуляторной части характеристики.
Такую проверку технического состояния двигателя можно вести двумя способами:
1)контролировать только мощность;
2)проверять одновременно мощность и расход тогь
лива.
Первый способ целесообразно применять при техни
ческом обслуживании № 2 |
(ТО-2), а при необходимости |
и при ТО-1. Способ прост; |
при нем не требуется специ- |
Т а б л и ц а 15
двигателей тракторов
Частота |
вращения |
число ва> - |
||
холостого |
хода, |
об/мин |
||
|
||||
|
допустимая |
|
||
|
л |
те |
ЕС та |
|
|
й "Я |
|||
нормальная |
ч |
|||
та |
t и |
|||
|
Е |
к ~ |
8.8* |
|
|
|
о Л |
||
|
s g |
к ч |
Д h та |
|
|
sx |
та та |
С о ч |
|
|
|
Е S |
|
1710—1730 1680 1760 2,95 1140—1160 1120 1180
1120—1150 1100 1170 1820—1840 1785 1875 3,17 1820—1840 1785 1875 3,09 1390—1410 1365 1435 2,38
Часовой расход топлива, кг/ч
>я |
допустимый |
||
IB |
|
|
|
Я |
ч |
, з |
|
•а |
S |
||
оИ ч |
|||
я « |
|||
S |
Я 3 |
та та |
|
S я |
S S |
||
о. |
|
|
|
S3 |
20,8 |
23,2 |
|
21,5 |
|||
20,0 |
19,4 |
21,6 |
|
21,0 |
20,4 |
22,5 |
|
15,0 |
14,5 |
16,2 |
|
15,0 |
14,5 |
16,2 |
|
11,5 |
11 |
12,3 |
Показатели |
рабо |
|
|||
ты на одном ци |
|
||||
линдре, |
об/мин |
|
|||
£ « |
|
|
х о. |
я |
|
2 Н X |
% |
||||
ж О. |
JS m |
1 |
|||
S o l |
1 Й к |
||||
ж |
|
||||
О rt |
ата(у |
v ° я |
|
||
К |
ST -г |
я о S |
|
||
я о 2 |
о |
Я |
|
||
ь н к |
is к та |
|
|
||
т о к |
та я о, я й а. |
|
|||
|
£ И |
|
|
||
950 |
1095 |
900 |
0,056 |
||
1450 |
1590 |
1390 |
0,042 |
||
1450 |
1590 |
1390 |
0,042 |
||
1000 |
1140 |
950 |
0,032 |
1705—1740 |
1705 |
1740 |
3,02 |
10,0 |
9,7 |
10,8 |
1300 |
1480 |
1230 |
0,022 |
1810—1850 |
1785 |
1875 |
3,02 |
11,0 |
10,7 |
11,9 |
1570 |
1570 |
1300 |
0,022 |
1810—1850 |
1785 |
1875 |
3,02 |
10,2 |
9,9 |
11,2 |
|
|
|
|
1710—1730 |
1680 |
1760 |
2,88 |
9,8' |
9,5 |
10,6 |
1100 |
1280 |
1030 |
0,022 |
1710—1730 |
1680 |
1760 |
2,72 |
9,8 |
9,5 |
10,6 |
1100 |
1280 |
1030 |
0,022 |
1710—1730 |
1680 |
1760 |
3,00 |
7,6 |
7,4 |
8,2 |
1280 |
1415 |
1235 |
0,022 |
1670—1705 |
1635 |
1735 |
2,94 |
3,8 |
3,7 |
4,1 |
|
|
|
— |
1914—1955 |
1880 |
1995 |
2,94 |
4,2 |
4,1 |
4,6 |
— |
— |
— |
|
1670—1706 |
1635 |
1735 |
3,00 |
3,8 |
3,7 |
4,1 |
|
|||
1710—1730 |
1680 |
1760 |
3,00 |
3,8 |
3,7 |
4,1 |
|
|
|
|
ального оборудования и много времени. На каждом ци линдре (остальные выключают, ослабив накидные гайки трубок высокого давления) измеряют тахометром (или счетчиком) максимальную частоту вращения коленча того вала двигателя.
На время испытаний впереди трактора устанавлива ют специальный валик для замера частоты вращения. В тракторах ДТ-54, «Беларусь», ДТ-75 и других для за мера используют ВОМ с учетом передаточного числа к нему.
Перед контролем двигателя на мощность и расход топлива проверяют исправность работы форсунок, пра-
214 |
215 |
|
вильность угла опережения подачи топлива, установки
регулятора, зазора в |
клапанах и устраняют замеченные |
|
неисправности. |
|
|
Для проверки |
двигателя одновременно на мощность |
|
и расход топлива |
на |
топливный насос устанавливают |
приспособление для выключения подачи топлива в соот ветствующие цилиндры.
Измерять расход топлива поочередно каждым цилинд ром можно мерным бачком с трехходовым краном или
специальным |
топливомерником. |
||
Для |
этого |
записывают |
уровень в мерном сосуде |
в начале |
и в конце опыта, |
а секундомером регистрируют |
время. По объему топлива, его удельной массе и време ни опыта (3—5 мин) определяют часовой расход топ лива.
В процессе бестормозной проверки каждого цилинд ра замеряют частоту вращения и расход топлива. Одно временно наблюдают внешние признаки работы двига теля (дымление, стуки, вибрацию, подтекание, выход газов через сапун). Результаты замеров и наблюдений заносят в протокол.
Часовой расход топлива при работе на каждом ци
линдре подсчитывают |
по |
формуле: |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
С О П |
= 3 |
' |
6 ~ |
YT, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
' o n |
|
|
|
|
|
где G o n — ч а с о в о й расход |
топлива при работе на од |
|||||||||||
|
ном |
цилиндре, кг/ч; |
|
|
|
|
|
|||||
Von—объем |
топлива, |
израсходованного |
за |
опыт, |
||||||||
|
см3 ; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Y T — удельная |
масса |
топлива, |
определяемая |
аре |
||||||||
|
ометром; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ton—время, |
в |
течение |
которого |
было |
израсходо |
|||||||
|
вано |
топливо, с. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Исправность работы двигателя (мощность и расход |
||||||||||||
топлива) |
оценивают, |
сравнивая |
данные, |
полученные |
||||||||
в опытах |
при |
бестормозной |
проверке, |
с нормативными |
||||||||
(см.табл.15). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность |
Двигателя |
по |
результатам |
бестормозной |
проверки определяют на основе расчета среднего арифметическоого значения максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя при работе на одном ци линдре.
216
Например, при проверке двигателя Д-54 получены следующие значения частоты вращения:
на I цилиндре и м а к с |
= |
958 |
об/мин |
|
||
» II |
» |
» |
= |
852 |
» |
! |
» III |
» |
» |
= |
824 |
» |
|
» IV |
» |
» |
= |
752 |
» |
|
По нормативным таблицам находим мощностные по казатели для отдельных цилиндров: для I цилиндра — 100%, для I I —93,6, для III—91,8, для IV —87,8%.
Средняя частота вращения двигателя на одном ци линдре равна:
пгп = |
958 + |
852 + |
824 + |
752 |
0 . _ |
л |
, |
|
|
||
|
• |
• |
• |
= |
847 Об/мин. |
|
|
||||
Ближайшим |
значением этому |
п'ср |
|
в нормативной таб |
|||||||
лице будет 850 об/мин, |
которому |
соответствует |
мощ |
||||||||
ность двигателя 50,5 л. с. По этим |
результатам |
проверки |
|||||||||
можно заключить, что двигатель |
развивает пониженную |
||||||||||
мощность, а цилиндры |
при этом работают со значитель |
||||||||||
ной неравномерностью. |
Следовательно, |
надо |
выяснить |
||||||||
и устранить причину падения мощности. |
|
|
|
||||||||
Аналогично |
по справочной таблице |
оценивают |
топ |
||||||||
ливные показатели |
проверяемого |
двигателя. |
|
|
|||||||
Мощность каждого цилиндра при бестормозной про |
|||||||||||
верке двигателя |
может |
быть |
определена |
по формуле: |
мощность двигателя — из выражения:
|
Ne = N e H - A ( % - n c p ) , |
|
|
|
где Ne |
— номинальная |
эффективная |
мощность |
двига |
|
теля данной |
марки, л. с; |
|
|
л э — эталонная частота вращения коленчатого ва |
||||
|
ла двигателя |
при работе на одном цилиндре |
||
|
в нормальных условиях (примерное значение |
|||
/ |
дано в табл. 15), об/мин; |
|
|
|
» м |
— фактическая |
максимальная |
частота |
вра |
|
щения коленчатого вала двигателя при про |
|||
|
ведении опыта с данным цилиндром, |
об/мин; |
217
п —средняя фактическая частота вращения ко ленчатого вала двигателя при работе пооче редно на каждом цилиндре, об/мин;
А— коэффициент пропорциональности, постоян ный для каждой марки двигателя.
Опытами установлено, что для четырехцилиндровых четырехтактных тракторных дизелей уменьшение на каждые 100 об/мин при работе на одном цилиндре по сравнению с нормальной частотой вращения соответст вует примерно уменьшению мощности на 6% против но минальной.
Проверка мощности двигателя и расхода топлива с помощью передвижной пневматической тормозной уста новки ПТУ-70 (рис. 48). Установку присоединяют к трактору через ВОМ. Нагрузку двигателя регулируют ме ханизмом 2, состоящим из заслонки, червячной пары, ва лика и рукоятки. Частоту вращения входного вала из меряют электротахометром 4.
Рис. 48. Кинематическая схема передвижной пневматической тормоз
ной |
установки ПТУ-70 конструкции ГОСНИТИ: |
||
/ — загрузочный |
вентилятор; 2 —механизм регулирования нагрузки; 3 — весовой |
||
механизм; 4 — электротахометр; |
5 —шестерня |
привода электротахометра; |
|
6 — карданный |
вал; 7 — датчик |
электротахометра; |
8 — балансирный редуктор! |
|
9 — подшипники вала вентилятора, |
218
Все узлы установки смонтированы на одноосном ав томобильном прицепе. В качестве загрузочного устрой ства использован центробежный вентилятор серии ВВД № 9. Перед началом работы весовой механизм установ ки подвергают тарировке, а двигатель трактора доводят до нормального теплового режима. Для замера расхода топлива используют простейший расходомер (мерник) с трехходовым краном и секундомером.
Проверяемые показатели двигателя рассчитывают по формулам:
|
|
|
|
1 U UU |
|
|
|
|
G 4 |
= |
3 , 6 F Y T ; |
|
|
|
|
|
_ |
1000 |
G4 |
|
где Ne |
— эффективная |
мощность, л. с ; |
|
|||
G4 |
— часовой расход топлива, кг/ч; |
|
||||
ge |
— удельный |
расход топлива, г/л. с-ч; |
||||
Р— показания |
весового |
механизма |
установки, кг; |
|||
п — частота вращения |
коленчатого |
вала двигате |
||||
|
ля, об/мин; |
|
|
|
|
|
У —расход топлива, см3 ; |
|
|||||
YT—удельная масса |
топлива; |
|
%— к. п. д. ВОМ.
Проверка основных регулировок двигателя. Нор мальную работу двигателя обеспечивают следующие ос
новные регулировки: |
|
|
||
регулировка |
топливной системы и установка |
момента |
||
начала впрыска |
у дизелей или момента |
зажигания у |
||
карбюраторных |
двигателей; |
|
|
|
установка регулятора оборотов; |
|
|
||
регулировка зазоров в клапанном механизме. |
|
|||
Основные регулировки дизельной топливной аппара |
||||
туры |
при эксплуатации — проверка и регулировка фор |
|||
сунок, |
проверка |
топливного насоса и установка насоса |
||
на начало впрыска. |
|
|
||
П р о в е р к а |
ф о р с у н о к . Исправная |
работа форсу |
||
нок характеризуется определенным давлением |
впрыска |
и качеством распыла топлива. По мере работы двигате ля давление впрыска может падать из-за износа трущих ся и посадочных поверхностей деталей распылителя форсунок, а также вследствие изменения упругости пру-
219
|
|
|
|
|
|
|
жины. |
|
Уменьшение |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
давления |
впрыска |
вы |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
зывает |
изменение |
по |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
дачи |
топлива |
па |
цикл, |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
что |
в |
итоге, |
отрица |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
тельно |
сказывается на |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
мощности, |
|
|
расходе |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
топлива и |
износе |
дви |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
гателя. |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Качество |
|
работы |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
форсунок |
при |
работе |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
двигателя |
можно |
оце |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
нивать |
предварительно |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
по общим |
показателям. |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
Если |
двигатель |
сбавил |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
мощность, |
сильно |
за |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
дымил |
или стал |
рабо |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
тать |
|
неравномерно, |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
особенно на |
малой ча |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
стоте |
вращения, |
то это |
||||||
Рис. 49. Максиметр для контроля |
чаще |
|
всего |
|
говорит |
||||||||||
форсунок |
и насосов |
высокого дав |
о плохой |
работе |
|
фор |
|||||||||
|
|
ления: |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
сунок. |
Отсутствие |
чет |
||||||||
/ — корпуг; |
2 — регулировочный |
колпак; |
|||||||||||||
кого, |
звучного |
впрыска |
|||||||||||||
3 — калиброванная |
пружина; |
4 — игла; |
|||||||||||||
5 — трубка |
высокого |
давления с |
накидной |
(при |
|
прокручивании |
|||||||||
гайкой; |
6 — распылитель; |
7 — гайка распы |
|
||||||||||||
лителя; 8 — штуцер; У — колпачок; |
10 — ша |
неработающего |
|
двига |
|||||||||||
|
|
рик. |
|
|
|
теля) |
|
также |
указыва |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ет на |
подтекание |
|
фор |
|||||
сунки, на отсутствие должного распыла |
топлива. |
|
|
|
|||||||||||
Плохое распыливание топлива и подтекание фор |
|||||||||||||||
сунок |
могут |
происходить |
не |
только |
вследствие |
из |
|||||||||
носа |
запорной |
части, |
но |
и |
при |
заедании |
|
иглы |
распылителя, закоксовывании затяжной гайки рас
пылителя |
на корпусе |
форсунки и по |
другим при |
чинам. |
|
|
|
Резкое |
ухудшение или прекращение работы форсун |
||
ки можно |
обнаружить |
последовательным |
отключением |
подачи топлива в цилиндры. Для этого на работающем двигателе поочередно ослабляют накидные гайки на штуцерах секций насоса.
Если после ослабления гайки частота вращения ко ленчатого вала двигателя понижается (на слух) и после затяжки восстанавливается, а дымность выпуска в обо их случаях не изменяется, то форсунка исправна.
220