Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ветрюк И.М. Конструкции из дерева и пластмасс учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
21
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
18.86 Mб
Скачать

Д ля брусчатых врубок площадки смятия можно заменить глубинами врубок

 

T'c.K=Ni

Р W

h' вр

 

(62)

 

 

h'вр-|- h"вр

 

 

По найденному значению определяется длина площадки ска­

лывания первого

зуба

 

 

 

 

 

/ ' с к =

 

.

(63)

 

 

0,8Яс к &-|5 Г с

 

 

Коэффициент

0,8 учитывает

возможное

неравномерное об­

жатие врубок первого и второго зуба. Длина

площадки скалыва­

ния первого зуба

должна быть не более 10/z'Bp и не менее

1,5 h.

Из условия, что на площадку

скалывания второго зуба

дей­

ствует полное усилие T"CK=NV,

находится длина площадки

ска­

лывания второго зуба:

 

 

 

 

 

£ ск —

 

 

 

(64)

 

 

1,15/?ок*-Р

 

 

Повышенным

коэффициентом

1,15 учитывается более благо­

приятное условие распределения скалывающих напряжений по

длине площадки второго

 

зуба

по сравнению с условием

 

работы

 

 

площадки на скалывание первого зуба.

К

 

Полученная длина площадки

скалывания

*4

 

второго зуба не должна превышать

10/г"в р .

 

 

 

 

Если это условие не соблюдается, то

 

 

необходимо увеличить ширину b бруса

 

 

нижнего

пояса. В тех случаях, когда это

 

 

сделать невозможно (из-за ограниченно­

 

 

сти сортамента лесоматериалов),

следует

 

 

переходить на решение опорного узла ло­

 

 

бовым упором

(рис. 30).

 

 

 

 

 

 

 

Чтобы

предотвратить аварию

дере­

 

 

вянных ферм при решении опорного узла

 

 

лобовой

врубкой,

несущая

способность

 

 

которой

по скалыванию зависит

от воз­

 

 

можного образования усушечных

трещин

 

 

с торца растянутого пояса, следует ста­

 

 

вить аварийные связи, используя для это­

 

 

го

сборочные

(монтажные)

крепления

 

 

(болты, хомуты, скобы).

 

 

 

 

 

 

 

Усилие в болте

(аварийном)

опреде-

Рис 25

Графическое

л я

е

т с я

и

з

условия равновесия сил в опор-

определение усилия в ава-

н о

м

У з л

е

П

Р И

полном разрушении площад-

рийном

болте.

ки скалывания

и воспринятая

растягива-

70

ющего усилия болтом. После соответствующего сложения усилий Nc, Nv, А (рис. 25) и учета сил трения по площадке скалывания усилие в аварийном болте

N6 = NC tg(59-a).

(65)

Подферменная подкладка прикрепляется к нижнему поясу гвоздями, которые работают на срез от горизонтального состав­

ляющего усилия стяжного болта. Срезывающее усилие с учетом сил трения между подферменной подкладкой и поясом фермы определяется следующим образом:

Мс Р еза=-Мб sin а — 0 , 2 ( # б cos а+А).

(66)

По этому усилию находится требуемое количество односрез-

ных гвоздей.

 

Пример 7. Рассчитать опорный узел треугольной брусчатой

фермы на

лобовой врубке. Угол между верхним и нижним поясами фермы <х=30°. Рас­

четное усилие

в верхнем

поясе ^ = 8 0 0 0

кГ,

в

нижнем — Np=Na cos а =

= 8000-0,866=6928 кГ. Сечение верхнего пояса

15X15 см. Материал — сосна.

Конструкция защищена от увлажнения

(рис. 26).

 

 

Решение.

Принимаем

ширину бруса нижнего

пояса 15 см, т. е. такой же,

как и примыкаемого верхнего пояса.

 

 

 

 

Расчетное сопротивление смятию под углом а = 30°

Ясм 30=

Rcu

=

 

130

=92 кГ см*.

1+ (i RCM

 

 

 

 

1 \ sin3 а

1+/13 0

 

1\) 0,53

 

V#CM90

/

\

30

 

/

По формуле (57) находим требуемую глубину врубки

 

 

Np

6928

=

5 см.

 

 

Ясмзой

92-15

 

 

 

 

71

Высоту сечения нижнего пояса фермы определяем из условия ft^3ftBp = ==3-5=15 см. Учитывая, что нижний пояс в опорном узле имеет еще допол­ нительное ослабление отверстием для стяжного болта, а также удобство раз­

мещения болтов

в стыках

пояса, принимаем высоту бруса нижнего пояса

Л = 18 см.

 

 

Расчет на скалывание производим по формуле (60)

1ск

N0

6928

=40 см.

 

 

6928

 

 

24-15—0,25-

 

 

0,5-18

Полученная длина плоскости скалывания не превышает 10ftBp = 50 см. Проверяем на растяжение сечение нижнего пояса, ослабленного врубкой.

Поскольку центрирование опорной подушки осуществлено на пересечении осей

Рис. 27. Опорная лобовая врубка с одним зубом для бревенчатой фермы.

верхнего пояса фермы и ослабленного сечения нижнего пояса, напряжение по этому сечению распределяется равномерно:

 

6928

Р = 80

кГ/смг.

 

= 35,5</?

F B T

(18-5)15

 

 

Усилие в аварийном болте определяется по формуле (65). Количество гвоздей, прикрепляющих подферменную подкладку к поясу фермы, определяет­ ся по усилию RCp [формула (66)].

Пример 8. По данным предыдущего примера рассчитать опорный узел бревенчатой фермы (рис. 27).

Решение. Диаметр бревна в опорном узле (по сечению в комле) d = 20 см. Площадь поперечного сечения бревна ^бр = 314 см2.

Принятый диаметр в комле получается расчетом по месту максимального ослабления в тонком конце бревна — в отрубе (ослабления врубкой промежу­ точных узлов, отверстием для тяжа или в стыке боковыми стесками и наге­ лями). Для прикрепления подферменной подкладки нижний пояс на опоре подтесывается на 2 см.

Глубина врубки

 

1

1 .

Л В Р = • — h =

— (20—2) = 6 см.

3

3

72

При отношении

= 0,3

20

по графику (приложение I) определяем проекцию площади смятия на попереч­ ное сечение нижнего пояса (площадь сегмента)

F C M = ( i _ K i ? ) F 6 p = (1-0,75) -314=78,5 см2.

Требуемая площадь смятия

 

Np

6928

F С М — RCM

= 75,5 < 78,5 см*.

92

Рис. 28. Опорная лобовая врубка с двумя зубьями для бре­

венчатой фермы.

Хорда сегмента

a = d/(c = 20-0,92=18,4 см2.

Длина площадки скалывания

 

 

6928

=28 см

 

 

24-18,4-0,25- 6928

 

 

 

 

 

0,5-18

 

(принимаем / с к = 30

см).

 

Полученное

значение /ск меньше максимального допустимого (10 /гв р==

= 10-6=60 см)

и

больше 1,5/г = 1,5-18=27 см, т. е. требования норм

( 1 , 5 Л ^ / С К ^ 10ЛВр)

удовлетворяются.

 

Пример 9. Рассчитать опорный узел бревенчатой фермы с врубкой двой­ ным зубом (рис. 28).

73

Уклон

опорного подкоса

t =

1:1, а — 45°, sin 45° = 0,707. Усилие

в примы­

кающем элементе iVc = 14,12 г, в нижнем поясе — Л^ р =10 т.

расчетное

Решение.

По графику (рис. 29) или по формуле

(4) определяем

сопротивление смятию под углом а = 45°:

 

 

 

^?СМ 45 =

 

 

130

60 кГ/см*.

 

 

 

 

=

 

 

1+

V

зо

0.7073

 

 

 

/

 

 

Требуемая суммарная площадь смятия (проекция, отнесенная к попереч­ ному сечению нижнего растянутого пояса фермы)

N„

10 000

: 167 СМг.

60

ь?$0

1

70

\

 

1

J

\

 

30

3

 

 

 

гч

 

 

го

 

 

ю

ЗО

 

50 70

Рис. 29. График расчетных сопротивле­ ний древесины сосны и ели смятию £ С м а и скалыванию /? С ка под углом а:

/ — местное смятие в лобовых врубках; 2 — смятие по всей поверхности; 3 — скалывание.

Диаметр бревна в комле rf=23 см, f = 416 см. При нижней подрезке Лподр = 2 см, А = 23—2 = 21 см.

Принимаем глубины врубок: второго зуба

1

1

Л " в р = — h =

21=7 см;

3

3

первого зуба

А'вР = 7—2 = 5 см.

Пользуясь графиком (приложение I), по принятым h'BV и Л" в р находим хорды сегментов и площади смятия первой и второй врубок. При отношениях

h вр

5

hfl'вр

7

=

•—=0,218 и

d

= '—'=0,304

d

23

23

74

получаем: хорда первой площадки смятия

 

 

 

 

второй

 

 

 

ai = 0,82-23=19 см;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а2 =

0,92-23 = 21,2 см;

 

 

 

площадь смятия первого

зуба

 

 

 

 

 

второго зуба

F '

C м

=

(1 -0,84)416 = 66,6

см2;

 

 

F " C A =(1 - 0,74)416= 108 см2;

 

 

 

 

 

 

суммарная площадь смятия

 

 

 

 

 

 

 

 

F C M

= 66,6+108= 174,6> 167 см2.

 

 

П р и м е ч а н и я .

1.

Площади

смятия первой и второй врубок

можно

определять

приближенно:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

M =

2

167=66,8 см;

F ' C

3

 

 

F '

E K = — F C

M = — 167=100 см.

 

 

5

 

5

 

 

 

 

5

 

 

2. Хорду сегмента можно вычислять по формуле

 

 

 

 

 

а =

hBV(d-hBV).

 

 

 

(67)

Усилие, скалывающее

первый зуб,

 

 

 

 

 

T'CK=NP

 

F'CM

 

=10000

66,6

=3800 кГ.

 

 

 

F'cn+F"Cu

 

174,6

 

 

Длина

площадки скалывания первого

зуба

 

 

 

 

/ ' с н =

 

3800

3800- =14 см<

l,5/i =

32 см.

 

 

 

 

 

 

 

 

0,8-24-19-0,25

0,5-21

 

 

 

 

Принимаем 1'ск =

1,5Л= 1,5-21 =32 см, что меньше

предельного

10ЛВр =

= 10-5 = 50 см.

 

второй зуб, равняется

полному усилию скалывания

Усилие, скалывающее

 

 

 

Г " с к

= ЛГ р =Ю000 кГ.

 

 

Длина

площадки скалывания второго

зуба

 

 

 

 

/ " с к =

 

 

 

10000

=29 см.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,15-24-21,2-0,25

10000

 

 

 

 

0,5-21

 

 

Полученная расчетная длина площадки скалывания меньше 1,5/г, поэтому

она должна быть увеличена. Конструктивно длина

 

 

 

Гск = /'скН

d

=324

23

=32+16,3 = 48,3 см.

 

 

 

 

 

 

 

2 sin а

 

2-0,707

 

 

 

75

Принимаем

Z"C K = 50

см (7"с к удовлетворяет

требованию

норм 1,5А<

^/"ск^ЮЛ"вр = 70 см).

 

 

 

 

 

 

Проверка

нижнего пояса

на растяжение

по ослабленному

сечению в опор­

ном

узле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

FB^—FepF"cer—Fcer.H

 

 

(d—h"Bp—Лвр.н),

 

где

F"cev — площадь

сегмента ослабления врубкой второго зуба (108 см2);

 

Fcer.H — площадь

сегмента ослабления

подтеской снизу на 2 см (17,6 см2);

 

df,—диаметр

отверстия стяжного болта (2 см);

 

 

d — диаметр

бревна

верхнего

пояса (23 см);

 

 

h"Bp

— глубина

врубки

второго

зуба

(7 см);

 

 

Авр.н глубина

нижней подтески (2 см).

 

 

 

Подставляя числовые значения, находим площадь нетто по максимально

ослабленному

сечению

нижнего пояса в опорном

узле

 

F H T = 416—108— 17,6—2(23—7—2) =263,4 см2.

Несущая способность ослабленного сечения нижнего пояса на растяжение

Л Г Р = F B r R p = 263,4 • 80=21072 > 10 ООО кГ.

Положение

опорной подушки в лобовой

врубке из бревен

центрируется

на пересечении

осей верхнего и нижнего поясов по сечению брутто.

При больших усилиях в поясах

ферм и малом

угле между

примыкаемым верхним поясом и нижним применение лобовой

врубки в опорном узле, как правило, оказывается

невозможным

из-за недостаточной несущей способности по

скалыванию.

В этом случае опорный узел фермы решается лобовым упором (рис. 30), в котором торец верхнего пояса полным своим сече­ нием упирается в опорный вкладыш из плотной комлевой дре­ весины. Последний передает вертикальную составляющую сжи­ мающего усилия на подферменную подкладку и опорную подуш­ ку, а горизонтальную составляющую — нижнему поясу через металлические натяжные хомуты, деревянные накладки и нагели.

Простой лобовой упор в опорных узлах фермы имеет следую­ щие преимущества:

а) благодаря развитой площади смятия примыкаемого эле­ мента несущая способность по смятию значительно большая, чем

в лобовой врубке;

 

 

 

 

б) из-за

отсутствия плоскостей скалывания

обеспечивается

надежность

соединения;

 

 

 

 

в) отсутствие больших ослаблений

в нижнем

поясе, как это

имеет место в лобовых врубках при Л в

р = ~^-h> позволяет эконо­

мичнее решать сечение нижнего пояса;

 

 

 

 

г) высокая степень надежности, вязкое присоединение ниж­

него

пояса

нагелями позволяют применять решение опорного

узла

лобовым упором с металлическими натяжными

хомутами

в наиболее ответственных покрытиях.

 

 

 

 

Недостатком лобового упора в опорном узле фермы

является

повышенный

расход металла и многодетальность

изготовления.

76

Рис. 30. Опорный узел фермы, решенный лобовым упором с натяжными хо­ мутами из круглой стали:

а —вид сбоку; б — план (верхний пояс снят); / — опорный вкладыш;

2— тяж; 3— уголок;

4— болт; 5 — штырь; 6 — подбалка; 7 — подушка; 8 — вертикальные

уголки или швеллер;

9 — глухарь; 10 — накладка; // — крепежный уголок.

Рис. 31. Трехлобовой упор — биссектрисный (на фасаде узла лицевая накладка подкоса условно показана пунктиром):

а — узел; б — силовой многоугольник узла Г.

77

В узловом сопряжении трех сжатых брусчатых, дощатых или бревенчатых элементов, сходящихся под большим углом, реко­ мендуется применять трехлобовой упор (рис. 31). При решении узла, в котором плоскости смятия направлены по биссектрисам углов сходящихся элементов, достигается равнопрочное сопря­ жение по плоскостям смятия.

На рис. 31 показано графическое решение определения сжи­ мающих усилий, действующих по плоскостям смятия. Как видно из силового треугольника, сжимающие усилия сопрягаемых эле­ ментов разложены на составляющие 7VCM усилия смятия, перпен­ дикулярные к плоскостям смятия и проходящие через их центр.

Недостатком сопряжения трехлобовым упором является сложность его изготовления и трудность приторцовки сминаемых плоскостей.

§ 22. СОЕДИНЕНИЯ НА ШПОНКАХ

Шпонками в деревянных конструкциях называются вклады­ ши, препятствующие взаимному сдвигу сопрягаемых элементов (рис. 32). Они в основном применяются в составных бревенчатых

 

*II

 

Ф

 

1*

 

 

II

 

п

-

II

i \

 

н

 

 

•т- III—*.

II —»-

 

ч

 

II

 

II

 

 

«><^тН

 

 

^

 

тг- '

Рис. 32. Призматические шпонки в составной балке со схемой силовых воздействий на шпонку.

или брусчатых балках, работающих на изгиб, и в стойках, рабо­ тающих на сжатие с изгибом. Шпонки бывают деревянные приз­ матические (рис. 33), работающие на сжатие и скалывание, и стальные кольцевые, применяемые в основном в узловых соеди­ нениях.

Особенностью всех шпоночных соединений является наличие распора, который возникает под действием эксцентрично прило­ женных сдвигающих усилий, стремящихся повернуть шпонку. В соединении ставятся стяжные болты, препятствующие повороту шпонок.

С появлением новых видов связей, используемых для сопря­ жения деревянных элементов, перечисленные виды шпонок имеют ограниченное применение, так как не отвечают современному механизированному изготовлению инженерных конструкций. Составные прогоны и стойки на призматических шпонках могут

78

оказаться целесообразными для временных сооружений при на­ личии местного круглого леса с использованием природного сбега бревен. В брусчатых же составных балках применяются более прогрессивные связи — пластинчатые нагели (§ 23). В растяну­ тых и узловых сопряжениях кольцевые шпонки уступили место когтевым и клеестальным шайбам (§ 25 и 26).

т i — — — г - ^ — '

Рис. 33. Основные формы призматических дубовых шпонок:

а — поперечная натяжная; б — продольная прямая; в п р о ­ дольная наклонная.

Рис. 34. Соединения в колодках:

а— продольные; б — наклонные.

Всоставных балках и стойках, сплачиваемых с зазором для

увеличения момента сопротивления, применяются колодки (рис. 34), представляющие собой продольные шпонки, но боль­ шего размера.

Наличие зазора между сплачиваемыми брусьями благо­ приятно сказывается также и на условиях эксплуатации. Такие

79