Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Торопов Н.А. Химия силикатов и окислов избран. тр

.pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
17.18 Mб
Скачать
ІГ g- g

Было проведено прокаливание Ni20 3 при 650 и 1050°, Химиче­ ский анализ на содержание никеля продуктов прокаливания дал следующие результаты:

 

 

 

Найдено,

Вычислено,

 

 

 

вес %

вес. %

Образец,

прокаленный при 650° . . .

69.28

70.97 (для

Ni203)

»

»

» 1050° . . .

77.22

78.50 (для

NiO)

Микроскопическое исследование и дебаеграмма образца, по­ лученного после прокаливания Ni20 3 при 1050°, обнаруживают полное сходство его с окислом

NiO, полученным прокалива­ нием свежеосажденного Ni(OH)2. Полученные данные позволяют сделать заключение, что третий эффект на кривой нагревания соответствует термической диссоциации

Мі203 —> 2NiO -J- 1/202.

Термическая

диссоциация

 

 

 

Ni20 3 показывает нецелесообраз­

Врет

 

ность использования ее для по­

. 1. Кривая

нагревания

Ni20 3.

лучения феррита. Получение Рі

тонкодисперсных

компонентов

 

 

 

и лучшую гомогенизацию их смесей

достигали

совместным

оса­

ждением гидроокисей никеля и железа из растворов их солей. После тщательной отмывки осадки высушивали при 100° и при давлении 3000 кг/см2 прессовали в таблетки размером 10x10x5 мм.

Т а б л и ц а

1

 

 

 

 

 

Состав смеси

 

1000°

1100°

1200°

1300°

1400°

1500°

2N’i0-)-3Fe20

3

 

 

0.70

1.75

2.58

3.18

NiO+3Fe?0 3

 

0.66

2.67

3.84

5.46

Ni0-j-5Fe20 3

 

 

0.08

0.86

4.32

4.97

5.88

Определение закиси железа в образцах показало, что содержа­ ние FeO возрастает по мере повышения температуры синтеза. В табл. 1 приведены данные по содержанию FeO (в вес.%) при на­ гревании смесей в платиновой печи в течение 3.5 час.

Основываясь на приведенных данных, согласующихся с имею* щимися в литературе указаниями о раскислении окиси железа [5]» мы проводили термообработку при температурах, пе превышакг

267

щих Ü00ö. Продолжительность термообработки составляла 40 час. при 1100+10°. Образцы, не содержащие закиси железа, подвер­ гали дальнейшему исследованию.

Петрографическое изучение синтезированных материалов в от­ раженном свете с использованием травителей показало, что только два из них, а именно те, которые соответствуют составам NiO + -j-Fe20 3 и 2NiO+3Fe20 3, представлены одной фазой. При увеличе­ нии X 1050 четко распознаются квадраты, неправильные четырех­ угольники и шестиугольники, представляющие собой срезы раз­ лично ориентированных октаэдрических кристаллов. Интенсив­ ность отражения света такими кристаллами одинакова. Образец состава 2Ni0+3Fe20 3 также представлен одной фазой, однако на поверхности шлифа число четких кристаллических образований меньше. По-видимому, избыток Fe20 3 в смеси несколько затруд­ няет кристаллизацию феррита никеля. Травители (спиртовые растворы HN03 и царской водки) оказывают одинаковое действие на оба образца, несколько понижая отражательную способность вещества и более резко очерчивая отдельные кристаллы. Исследо­ вание смесей, соответствующих составам 3Ni0+2Fe20 3, 2NiO + -(-Fe20 3 и 3N i0+Fe20 3, показало, что они все представлены двумя фазами, различающимися между собой по интенсивности отраже­ ния света. Серая фаза в метал.імикроскопе сравнения обнаруживает полное сходство с чистым ферритом никеля.

Все три образца представлены бесформенными зернами, на поверхности которых обнаруживаются: а) мелкие округлые зерна темно-серого цвета и б) поры, форма и величина которых соот­ ветствуют форме и величине темно-серых включений. Количество темпо-серых включений, составляющих вторую фазу, по мере пе­ рехода от состава 3Ni0+2Fe20 3 к составу 3N i0+Fe20 3 увеличи­

вается. Это указывает на то, что все три образца,

3NiÖ+2Fe20 3,

2N i0+Fe20 3 и 3N i0+Fe20 3, представляют собой

смесь

феррита

никеля и NiO.

 

2NiO +

Образцы, соответствующие составам N i0+2Fe20 3,

-f-5Fe20 3, NiO+3Fe20 3, и все остальные (с большим содержанием Fe20 3) также представлены двумя фазами: серой и светло-серой. Соотношение этих фаз меняется в зависимости от состава, причем по мере увеличения процентного содержания Fe20 3 в смеси ко­

личество светло-серой фазы возрастает

от 12—15% для состава

N i0+2Fe20 3 до 65—70% для состава

N i0+3Fe20 3.

Все образцы теряют типичную для феррита никеля структуру, образуя зерна 7—30 мкм в поперечнике, при этом более крупные зерна делятся трещинами на 3—4 части. Поверхность зерен сла­ гается из серой фазы, как бы цементирующей мелкие зерна (раз­ мером 2—3 мкм) светло-серых включений. Петрографическим ана­ лизом установлены 3 фазы: а) темно-серая, соответствующая NiO; б) серая, соответствующая смесям составов N i0+ F e20 3 и 2ШО + +3Fe20 3; в) светло-серая, соответствующая Fe20 3.

268

Рентгенографическое исследование* исходных окислов и син­ тезированных материалов проводили путем снятия дебаеграмм на трубке БСВ-Fe без фильтра при напряжении 60 кв и экспози­ ции 20—24 часа. Анализ диаграмм относительной интенсивности линий (рис. 2) показывает, что исследованные продукты синтеза можно характеризовать следующим образом (табл. 2).

Та блица 2

Состав смеси

Содержание, вес. %

Характеристика продуктов синтеза

NiO

Ге203

 

 

 

3Ni0+Fe20 3

58.38

41.62

Смесь NiO и феррита никеля

iU

48.33

51.67

То же

3Ni0+2Fe20 3

41.23

58.77

»

»

Ni0+Fe20 3

31.87

68.13

Феррит никеля

2Ni0+3Fe20 3

23.77

76.23

Твердый раствор Fe20 3 в феррите ни­

Ni0+2Fe20 3

18.96

81.04

келя

Смесь твердого раствора и Fe20 3

2Ni0+5Fe20 3

15.76

84.24

То же

Ni0+3Fe20 3

13.50

86.50

»

»

Ni0+4Fe20 3

10.47

89.53

»

»

Ni0+5Fe20 3

8.55

91.45

»

»

Ni0+6Fe20 3

7.23

92.77

»

»

Характерные

для

Fe20 3

линии с din,

равным 2.204, 2.268

и

3.680 А, уменьшаясь по интенсивности,

не обнаруживаются на

рентгенограмме

для

состава

2NiO-f3Fe20 3, подобно тому как

и

характерная для NiO линия 1.252 не обнаруживается на рент­ генограмме для феррита никеля.

Результаты рентгенографического исследования согласуются с данными петрографического анализа, указывая, что среди син­ тезированных материалов получено только одно соединение NiO • •Fe20 3. Образец состава 2NiO +3Fe20 3, по-видимому, представляет собой твердый раствор Fe30 3 в феррите никеля. Образование твер­ дого раствора подтверждается сравнением дебаеграмм обожжен­ ной и необожженной смесей феррита никеля и окиси железа. На дебаеграмме необожженной смеси видны линии Fe20 3. На дебаеграмме обожженной смеси линии Fe20 3 отсутствуют, а линии фер­ рита никеля смещены в сторону больших углов.

Проведение реакции ферритизации при температурах выше 1100° сопровождается образованием значительных количеств маг­ нетита. Это обстоятельство дает основание считать, что заключе­ ние ван Аркеля и сотрудников о наличии более широких пределов

* Измерения и расчет рентгенограмм произведены Е. А. Порай-Кошицем.

269

твердых растворов (содержащих до 57% Fe20 3) в системе при 1300° является ошибочным, поскольку в действительности здесь воз­ никают не твердые растворы Fe20 3 в NiO -F e^ ^ а растворы маг-

н\.о

 

 

 

1

 

 

 

_ J _ l

 

 

 

 

 

 

 

2N10+Fe203

 

 

____ Ij__

____ J_ _

Л

 

 

 

ЗНіО+2Гег 03

 

 

1

.

 

1

lL

li11j

 

 

 

 

Ai0+F eg 03

 

 

1

.

 

1

,j 1

_ліхі j

 

 

 

 

2Ni0+3Feg03

 

 

 

 

 

1

11

 

.11 1j

 

 

 

 

 

 

 

Hi0+2Fe303

 

 

1

1 .

.

1

-11

 

j

.

 

 

 

2NW+5Feg03

 

 

1

! .

.1

i l l

1 <1 .11

,

 

 

NiO+3Feg Q3

 

 

,

I .

 

,

, l !

!

.1. J 1

 

 

 

№ + Щ 0 3

 

 

 

 

 

 

< ii

 

1 I

1

 

....

«

1

 

 

 

 

 

 

 

1 Hi ij

Ni0+5Fe203

 

 

 

 

1.

1 1li

 

1

 

 

 

 

 

NiO+5Fe203

 

 

 

 

I

 

, h

 

I,.

1

 

 

 

 

 

 

^e2^3

 

 

 

 

 

 

ill

11ui 1

___ 1

 

 

 

 

 

 

---------1---------1---------1

__ 1I _____1I

_____

ч.о

3.5

 

з.о

г.5

 

г.о

 

и

і.о

а./п,А

Рис. 2. Относительная интенсивность линий дебаеграмм образцов, полученных спеканием при 110 0 °.

петита FeO -Fe20 3 в Ni0-Fe20 3, и система не имеет уже бинарного характера.

Указанное Гильпертом и др. [6] соединение 2Ni0-3Fea0 3 яв­ ляется предельным твердым раствором, о чем можно судить по однотипности рентгенограмм, отличающихся лишь смещением линий.

270

 

 

 

Л и т е р а т у р а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.

А.

Д.

П о г о р е л ы й .

Цвети,

мет.,

2,

79

(1935).

 

 

2.

Ю. П.

С и м а н о в ,

Т. И.

Б у л г а к о в а ,

Я. И. Г е р а с и м о в,

3.

 

А.

Л. К л я ч к о - Г у р в и ч .

ЖОХ,

18,

1, 154 (1948).

 

А. Е. v a n А г k е 1, Е. J. W. V е г w е у, М. G. v a n B r ü g g e n .

4.

 

Rec. trav. chim.,

55,

5, 331 (1936).

10,

112 (1933).

 

 

P. P a s c a l .

Traité de

Chim. Miner.,

 

 

5.

J. C.

H о s t e 11 e r,

H. S.

R o b e r t s .

J,

Am. Ceram. Soc., 4(11),

6. S.

932 (1921).

A.

W i l l e ,

A.

L i n d n e r .

Z. phis.

Chem.,

(B),

H i l p e r t ,

 

 

18,

291 (1932).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТВЕРДЫЕ РАСТВОРЫ В

СИСТЕМЕ

СоО—Fe20 3

 

 

 

 

 

[ДАН СССР, 66, 905 (1949),

 

 

 

 

 

 

 

 

 

совместно с Е. А. Порай-Кошицем, А. И. Борисенко]

 

 

Развитие некоторых

отраслей

электротехники

тесно

свя­

зано

с

изысканиями в области

новых

магнитных материалов,

из которых в последние годы особое внимание уделяется ферри­ там. В предыдущем нашем сообщении [1 ] приводились результаты физико-химического исследования бинарной системы NiO—Fe20 3. Следующим этапом нашей работы явилось изучение бинарной си­ стемы СоО—Fe20 3, результаты которого приводятся ниже.

Изучая реакцию ферритизации в смесях состава CoO-f-Fe20 3 и СоО -j-3Fe20 3, Ю. П. Симанов и сотрудники [2] установили ин­ тервал температур, в котором происходит образование феррита кобальта, и констатировали, что образование феррита никеля протекает быстрее, чем образование феррита кобальта.

Краузе и Тиль [3] синтезировали в окислительной среде фер­ рит кобальта и, применяя рентгенографические методы, исследо­ вали его свойства как красителя для керамических изделий.

Лонге 14] наблюдала образование феррита кобальта при ки­ пячении гидроокисей в воде. По данным того же автора [5], об­ разование феррита кобальта при низких температурах возможно только в присутствии воды. Количество образующегося феррита определялось автором по величине магнитного эффекта; полнота реакции ферритизации при этом не исследовалась.

Для установления области существования ферритных фаз смеси СоО и Fe20 3 после соответствующей термообработки были нами подвергнуты химическому, петрографическому и рентгенов­ скому анализам.

Синтез феррита кобальта осуществляли путем реакции в твер­ дой фазе. Исходные окислы кобальта и железа осаждали щелочами из растворов их хлористых солей, взятых в требуемом соотношении. Смеси гидроокисей кобальта и железа отфильтровывали, тщательно промывали, высушивали при 120° и брикетировали под давлением

371

3000 кг/см2. Термообработку образцов проводили в платиновой печи при температуре 1100° и продолжительности обжига 40 час. Микроскопические и рентгенографические исследования показали, что при этих условиях реакция ферритообразования в смеси со­ става GoO-fFe20 3 завершается полностью.

Химическое исследование обожженных образцов дало основа­ ние считать, что точность дозировки растворов была достаточной

(табл. 1).

Та блица 1

 

Найдено, %

Вычислено, %

Состав смеси

СоО

Fe2Os

СоО

FejOa

 

C o0+ F e20.,

3 1 .8 0

6 8 .1 9

3 1 .9 4

6 8 .0 6

2CoO-t-Fe2Ö3

4 8 .0 9

5 1 .6 2

4 8 .4 1

5 1 .5 9

СоО -f-2Fe20 3

1 9 .1 3

8 0 .7 8

1 9 .0 0

8 1 .0 0

Химическое исследование обожженных смесей, подвергнутых повторному обжигу при более высоких температурах (1300°, 3.5 час.) показало, что образование магнетита, контролируемого но содержанию закиси железа, наблюдается только в образцах, содержащих 3моля и более окиси железа на 1 моль закиси кобальта:

 

Содержание

 

FeO, %

ЗСоО 4 - 2Fe20 3

Отсутствует

СоО + Fe20 3

»

2СоО -|- 3Fe2Ö3

»

СоО + 2Fe20 3

»

2СоО -j- 5Fe20 3

»

СоО -j- 3Fe20 3

0.68

СоО -j- 4Fe20 3

1.04

СоО -j- 5Fe20 3

1.81

Эти данные свидетельствуют о том, что термическая диссоциа­ ция окиси железа 6Fe20 3 ->4Fe30 4-|-02 в смесях с СоО происходит менее интенсивно, чем в смесях с NiO [1

Микроскопическое исследование образцов в отраженном свете с использованием травителей показало, что смеси, содержащие избыточное против эквимолекулярного количество закиси кобальта, дают пористые материалы, представленные двумя фазами — темно­ серой и темно-желтой. По мере уменьшения в смесях содержания закиси кобальта количество темно-серого вещества уменьшается и наблюдается переход от неправильной мелкозернистой структуры темно-желтой составляющей к неправильным четырехугольникам, особенно хорошо распознаваемым после травления азотной кислотой.

Мономинеральные образования обнаружены у смесей, составы которых лежат в интервале от CoO+Fe20 3 до 2CoO-f5Fe20 3 вклю­ чительно. Эти смеси дают материал хорошей кристаллизации. Образец состава CoO-J-Fe20 3 имеет наименьшую пористость и наи­ лучшую кристаллизацию. Травление такого образца азотной кис­ лотой обнаруживает отдельные кристаллы, образующие крупные агрегаты, которые занимают при увеличении X1050 иногда все поле зрения, а иногда имеют небольшое количество пор; по послед­ ним очерчиваются стороны неправильных четырехугольников и шестиугольников. С увеличением содержания окиси железа цвет меняется от темно-желтого для смеси состава CoO-fFe20 3 до жел­ того для смеси состава 2СоО -|-5Fe20 3.

Все образцы, содержащие 3 моля и более окиси железа на 1 моль закиси кобальта, представлены двумя веществами, из которых первое желтого цвета и второе светлое, причем светлые зерна рас­ пределены чаще всего в порах. Количество светлого вещества уве­ личивается с возрастанием содержания окиси железа в смесях, достигая 45—50% в образце состава CoO+Fe20 3. Кроме того, уве­ личение количества окиси железа в смесях вызывает увеличение пористости материала.

Микроскопическим исследованием установлено наличие двух фаз — темно-серой и темно-желтой — для образцов, содержащих закись кобальта в количествах, превышающих эквимолекулярное, а также двух фаз — желтой и светлой для образцов, содеряшщих 3 моля и более окиси железа на 1 моль закиси кобальта. Смесь со­ става СоО -)-Fe20 3 представлена мономинеральным темно-желтым материалом, сохраняющим однородность, но меняющим цвет до желтого при переходе к образцу состава 2СоО -f5Fe20 3.

Рентгенографическое исследование производилось с помощью лучей Fe—Ка ß. По полученным рентгенограммам были опреде­

лены углы скольжения и межплоскостные расстояния din. Ин­ тенсивность линий определяли визуально по'десятибалльной си­ стеме.

Рассмотрение диаграмм положения и относительной интенсив­ ности линий (см. рисунок) показывает, что свободная окись железа обнаруживается в образце состава CoO-)-3Fe20 3 и во всех других образцах с большим содержанием окиси железа. Интенсивность наиболее ^характерных для Fe20 3 линий (d/n=3.680, 2.690, 2.208 и 1.840 А) возрастает по мере перехода к образцу СоО -f-6Fe20 3. Начиная с образца 2СоО -|-5Fe20 3 указанные линии полностью от­ сутствуют.

Шпинельная структура образца состава GoO -|-Fe20 3 сохраня­ ется в чистом виде до состава 2СоО -f5Fe20 3 включительно и ча­ стично обнаруживается в образцах с более высоким содержанием

окиси железа.

Образцы, обогащенные закисью кобальта (ЗСоО -|-2Fe20 3 и более), обнаруживают на рентгенограммах наличие линий, ха-

J8 н . а . Торопов

273

coo

2Со0+Рег 03

ЗСоО +2Feg03

Co0+Fez 03

2Co0+3Fe203

Co0+2Fez03

2CoO+5Fe203

СоО+ЗГег03

 

 

 

_ и _ _ ц

J

 

11

, І І _

I L i b i

1

J l _

J______l L l .

ill mill

1

 

 

,

ІІ..ІІ1

 

 

 

 

1

.

1

11

ІІ..ІІ 1

 

1

. 1

 

ІІ

i L

i i

 

 

1

 

1

1

ll

,11

 

 

_____1

1

1

_____1 L

1

и

I

.1,1...Jl

CoO+4Fe303

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_____1

1

1

 

II

n i l

 

 

Co0+5Fez03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.......

1____________ U

____

1 1

1

i 1

1 1III 1ill .

CoO+BFez 03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_____1____________

 

 

1 .

I

l l

 

,1.1 III

Fe2@3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

....

1

1

 

1

1

 

 

1

ill.Ill

------------ 1------

 

 

 

 

w

É

10

 

25

 

 

І5

1.0

d / n , A

Результаты рентгеновского исследования образцов, полученных при 110 0 °.

рактерных для шпинельной структуры и закиси кобальта; при этом интенсивность основных линий закиси кобальта (й/и=2.450,

2.120 и 1.500 А) возрастает по мере перехода от состава 3 СоО + -f-2Fe20 3 к составам с более высоким содержанием закиси кобальта.

Данные рентгенографического анализа согласуются с резуль­ татами микроскопического исследования и позволяют характери­ зовать продукты синтеза следующим образом (табл. 2).

Т а б л и ц а 2

Содержание, вес. °/0

Состав смеси

Характеристика

CoO

FejOa

3CoO+Fe20 3

58.47

41.53

Смесь

закиси кобальта

и

 

48.41

51.59

 

феррита кобальта

 

2COO

То же

 

 

 

3CoO+2Fe20 3

41.31

58.69

»

»

 

 

 

GoO+Fe2Og

31.94

68.06

Феррит кобальта

окиси же­

2CoO+3Fe20 3

23.83

76.17

Твердый раствор

CoO-\-2b'e20s

19.02

80.98

 

леза

в феррите

кобальта

То же

 

 

 

2CoO+5Fea0 3

15.80

84.20

»

»

твердого раствора

и

CoO+3Fe20 3

13.53

86.47

Смесь

CoO+4Fea0 3

10.50

89.50

 

окиси железа

 

 

То же

 

 

 

CoO+5Fe20 3

8.58

91.42

»

»

 

 

 

CoO-i-6Fe20 3

7.25

92.75

»

»

 

 

 

Проведенное исследование позволяет заключить, что:

1)единственным соединением в системе CoO-l-FeaOj является феррит кобальта, обладающий структурой шпинели;

2)в системе закись кобальта—окись железа образуются твердые растворы, ингредиентами которых являются феррит ко­ бальта и окись железа, причем 1 моль феррита растворяет при

1100° 1.5 моля окиси железа; 3) закись кобальта в тех же условиях термообработки не

растворяется в феррите кобальта.

Ли т е р а т у р а

1.Н. А. Т о р о п о в , А. И. Б о р и с е н к о . ДАН СССР, 63, № 6 (1948).

2.

 

(1948).

 

 

 

 

Т. И. Б у л г а к о в а , Я. И. Г е р а с и м о в , Ю. П. С и м а н о в ,

3.

О.

А. Л. К л я ч к о - Г у р в и ч .

ЖОХ,

18, N° 1, 154 (1948).

K r a u s e ,

W. T h i e l . Вег.

Dt. keram. Ges., 104, 169 (1934).

4.

J.

L о n g u e t.

Compt. rend., 213,

483

(1941).

5.

J.

L о n g u e t.

Compt. rend., 213,

577

(1941).

18:275

Исследо ван и е системы

cuo—Fe2o3

 

[ДАН СССР, 71, 69 (1950); совместно с А. И. Борисенко]

Изучая свойства

феррита меди,

представляющего

интерес

для металлургии,

В. Мостович и

Г. Успенский [1]

конста­

тировали, что реакция образования CuFe20 4 протекает в интервале температур 700—800°, однако повышение температуры синтеза до 900° способствует возрастанию магнитного эффекта.

Райшадхури [2] отмечает, что на магнитные свойства феррита

меди оказывает влияние

продолжительность нагревания.

,

,

Форестье

и Лонге [3] под-

 

 

вергая кипячению гель, полу­

 

 

ченный приливанием

раствора

 

 

едкого натра к смеси растворов

 

 

солей железа

и меди, наблю­

 

 

дали образование

продукта,

Температура

Время

 

Рис. 1. Кривые нагревания чистого

Рис. 2. Кривая нагревания отож-

воздушпо-сухого гидрата окиси меди

женного CuFe20 4.

и его смеси с окисью железа.

 

рентгенограмма которого давала линии, соответствующие ли­ ниям феррита меди.

Подвергая рентгенографическому исследованию смеси окислов железа и меди, составленные в различных соотношениях и обра­ ботанные в разных условиях, Миллиган и Холмс [4] установили, что при 1000° в системе СиО—Fe20 3 образуется одно соединение — феррит меди.

Аркель и сотрудники [5], исследуя смеси окислов железа и меди, подвергнутые обжигу при 1250° в течение 3 час., установили, что в 30 молях феррита растворяется 40 молей окиси железа.

Для установления области существования ферритных фаз в системе СиО—Fe20 3 нами применялись методы синтеза и иссле­ дования, описанные в наших предыдущих сообщениях [6, 7].

276

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ