книги из ГПНТБ / Страхова Л.П. Организация и планирование производства по переработке пластических масс учеб. пособие
.pdfКак видно из расчета, в связи с изменением струк туры продукции по сравнению с предыдущим годом за траты на 1 руб. товарной продукции снижаются на 1,41 коп. (88,41—87,0), а общая сумма уменьшения за трат составит 219 тыс. руб. (1,41 • 15565 : 100).
Планирование снижения себестоимости сравнимой товарной продукции построено на всестороннем анализе сложившегося уровня затрат. Анализ себестоимости про водится одновременно с комплексным технико-экономи ческим анализом работы предприятия: изучением уровня техники и организации производства и труда, исполь зования производственных мощностей и материальных ресурсов, повышения качества продукции.
4. ПЛАНИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ ОТДЕЛЬНЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ
Планирование себестоимости продукции предполагает определение не только общей суммы затрат предприя тия на производство и реализацию продукции, но и рас чет себестоимости каждого продукта.
Расчет, целью которого является определение себе стоимости отдельных видов изделий, называется каль кулированием, а документ, оформляющий этот расчет,—
калькуляцией.
В методологии калькулирования изделий предприя тий по переработке пластических масс установлены:
объекты калькулирования; последовательность разработки калькуляций;
методы планирования отдельных видов затрат. Калькулирование себестоимости продукции может
осуществляться различными методами. Под методом калькулирования понимается совокупность приемов, не обходимых для исчисления себестоимости отдельных ви дов продукции.
Известны три метода калькулирования: позаказный, попередельный, нормативный. В промышленности пере работки пластических масс в изделия используются все три метода.
Позаказный метод применяется в единичном и мел косерийном производстве. Этот метод предполагает группировку затрат по заказам без учета их по стадиям обработки. Позаказный метод используется также при изготовлении опытных изделий, при выполнении ремонт
284
ных и экспериментальных работ. Объектом учета и каль кулирования при позаказном методе является производ ственный заказ, предполагающий разовое изготовление определенного количества данного изделия. При этом затраты на производство этих изделий учитываются в разрезе отдельных заказов по утвержденной номенкла туре статей калькуляции. Поэтому в первичной докумен тации обязательно должен учитываться номер заказа.
Калькулирование фактической себестоимости едини цы изделий или работ производится после выполнения заказа в целом путем деления производственных затрат, собранных по цехам и статьям калькуляции, на количе ство выпускаемых изделий.
Попередельный метод калькулирования использует ся в производствах массового и серийного типа. Грани цы передела устанавливаются по таким стадиям процес са, в результате осуществления которых происходит ка чественное изменение предмета труда. Следовательно, попередельный метод представляет систему приемов от ражения в планировании и учете затрат отдельных про изводственных подразделений и переделов производ ства.
В тех цехах, где процесс производства продукции осуществляют в одну стадию, калькулирование себе стоимости продукции осуществляется однопередельным методом. При этом учет затрат на производство п каль кулирование производится по отдельным видам готовой продукции согласно установленной номенклатуре каль куляционных статей расходов.
Однопередельный метод должен применяться и в та ких производствах, в которых по условиям протекания технологических процессов не представляется возмож ным или является излишним, лишь усложняющим пла нирование и учет, выделение затрат на изготовление промежуточных продуктов, расходуемых только в дан ном производстве и не представляющих собой готовой продукции.
В сложных процессах производства, в которых тех нологические процессы осуществляются в две и более стадии в пределах одного или нескольких цехов пред приятия (производство пластмасс, их переработка), при меняется многопередельный метод. При этом учет про изводственных затрат и калькулирование ведутся по отдельным стадиям (переделам) процесса по видам или
285
группам однородной продукции в разрезе установлен ной номенклатуры калькуляционных статей расходов. В этом случае калькулируется не только себестоимость готовой продукции, но и полуфабрикатов различных ста дий обработки. Например, производство текстолита осу ществляется в три основные стадии: пропитка тканей синтетическими смолами, прессование и обрезка тексто лита. Объектами калькулирования в этом производстве являются пропиточное и прессовое отделения. Кальку лируется себестоимость всех видов пропитанной ткани и готового текстолита по маркам.
Основные принципы нормативного метода калькули рования сводятся к следующему:
В основу калькуляции фактической себестоимости готового изделия при этом методе обычно кладется за ранее составленная калькуляция нормативной себестои мости продукции по действующим (утвержденным) нор мам расхода сырья, материалов и трудовых затрат. Нор мативная себестоимость изделия слагается из себестои мости деталей, входящих в него. Фактическую себестои мость изделия определяют путем алгебраического сло жения нормативной себестоимости на начало месяца с отклонениями от текущих норм, рассчитанных в цен ностном измерении (плюс—перерасход, минус—эконо мия). При этом затраты на производство по установ ленным нормам в текущем учете отражают отдельно от затрат, представляющих отклонения от норм. Это дает возможность тщательно контролировать затраты в про цессе производства продукции. Учет отклонений органи зуют так, чтобы можно было выявить их причины и лиц, от которых они зависели, место возникновения отклоне ний и их влияние на себестоимость продукции. Основа нием для такого учета являются данные первичных до кументов по отклонениям от действующих (текущих) норм. Важное значение имеет также организация учета изменения действующих норм в результате внедрения организационно-технических мероприятий по плану по вышения эффективности производства.
При использовании нормативного метода следует руководствоваться основными положениями по норма тивному методу учета затрат на производство и каль кулирование себестоимости продукции, утвержденными приказом Министерства финансов СССР от 3 октября 1960 г. за № 346.
На предприятиях составляются плановые и отчетные (фактические) калькуляции себестоимости продукции.
Плановые калькуляции составляются на основании передовых норм расхода сырья, материалов, энергии, за трат труда и т. д. на единицу продукции. Обоснование плановых калькуляций прогрессивными нормативами является одной из важнейших задач составления плана по себестоимости. Плановые калькуляции составляются предприятием на год, исходя из установленных заданий по прибыли и рентабельности и утверждаются директо ром предприятия.
Отчетные калькуляции представляют собой расчет
-фактической себестоимости единицы отдельных изделий. Отчетная калькуляция должна составляться на основе учета фактических затрат на производство и выпуск продукции.
Калькуляционными единицами в производстве пласт массовых изделий являются т, 1000 шт., м2, м.
Плановые калькуляции составляются в такой после довательности: вначале разрабатываются калькуляции на продукцию вспомогательных и подсобных цехов (ар матурного, инструментального, энергетических, транс портных и ремонтных). Это объясняется тем, что для калькулирования себестоимости продукции основного производства необходимо знать затраты на арматуру, пресс-формы и приспособления, энергию, услуги ремонт ных и транспортных цехов. При этом в каждом случае расчет затрат ведется на соответствующие калькуляци онные единицы: 1000 шт. арматуры, одна пресс-форма, квт • ч электроэнергии, Гкал пара. Номенклатура и груп пировка статей в основном та же, что и в калькулирова нии продукции основного производства. Различия связа ны со спецификой производства и передачи производст венных услуг, что и определяет характер распределения затрат. Так, в ремонтных цехах калькуляция работ охватывает: прямые расходы, относимые непосредствен
но на данный вид работ или продукции (основные мате риалы, заработная плата, производственные рабочие и др.); косвенные расходы; топливо технологическое, энергетические затраты, текущий ремонт и содержание основных средств, амортизация и др. Последние плани руются в целом по цеху и распределяются при кальку лировании отдельных видов работ пропорционально основной заработной плате производственных рабочих.
2R7
І. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО И РЕАЛИЗАЦИЮ ИЗДЕЛИИ
Расчет материальных затрат. Основой для расчета за трат по сырью и основным материалам служат: утверж денные расходные нормы па единицу продукции (1000 шт., г, шт.). Покупные полуфабрикаты учитыва ются в оптово-отпускных ценах. В целях наиболее пра вильного определения заготовительной стоимости покуп ных полуфабрикатов расчет транспортно-заготовитель ных расходов производится отдельно по каждому виду. Удельные нормы расхода пластмасс на изделия зависят от вида перерабатываемых пластмасс: реактопласты ха рактеризуются большими невозвратными потерями, пе реработка термопластичных материалов, в связи с их обратимостью, характеризуется меньшими потерями. Имеет значение и технология переработки пластических масс. Например, анализ производства изделий из реактопластов показывает, что расходные коэффициенты сырья при использовании автоматического оборудова ния, работающего на пресспорошке, составляют 1,05— 1,06, а для оборудования, работающего на предваритель но таблетированных прессовочных материалах, — 1,3. Это объясняется тем, что процесс таблетирования не обеспечивает постоянного веса и объема таблеток, что приводит к неточной дозировке, а следовательно, к пере расходу материала. Нормы затрат сырья зависят и от характера изделия. Так, на изделия простой конструк ции весом от 0,5 до 10 а расход фенольных порошков колеблется в пределах 1,43—1,1 тна тонну изделий, со ответственно на изделия сложной конструкции того же веса — 1,77—1,17 т.
Затраты сырьевых и основных материалов в кальку ляции себестоимости изделий уменьшаются на стоимость используемых отходов. При этом отходами в производст ве пластмассовых изделий являются отжимы пресс-ма териалов, заусенцы, кусочки, срезы, срывы пленки, узкие полосы текстолита и т. п.
Энергетические затраты. В эту статью включаются: расход электроэнергии, пара, сжатого воздуха на техно логические нужды (электроэнергия, пар на обогрев пресс-форм, тиглей литьевых машин и т. д.) и на дви гательные цели (затраты электроэнергии на подъем и
288
отпуск пуансона и др.). Расчет норм расхода электро энергии на единицу продукции определяется по видам оборудования по формуле
Э = |
+ М^ Коб квт |
|
|
//час |
|
где МдВ— мощность двигателя, квг, |
|
|
Моб — мощность обогрева, квт\ |
мощности |
|
/СдвИ /(об — коэффициенты использования |
||
двигателей и обогрева; |
машины |
|
//час — часовая |
производительность |
|
(шт. или кг).
При использовании предварительного подогрева сле дует учитывать расход электроэнергии в генераторе то ка высокой частоты.
Электричество, пар, вода, газ и т. п., расходуемые на хозяйственные нужды основных цехов (освещение, ото пление, вентиляция и др.), являются элементами статей цеховых расходов: «Охрана труда», «Содержание зда ний и сооружений».
Порядок оценки расхода энергии следующий: энер гия собственного производства отражается в калькуля циях по плановой цеховой себестоимости; себестоимость энергии, получаемой со стороны, складывается из плате жей энергосистеме и собственных расходов предприятия, связанных с содержанием и обслуживанием, распредели тельных устройств, подстанций, сетей, паропроводов и др., принадлежащих предприятию.
Сумма платежей энергосистеме рассчитывается по двухставочным тарифам. Двухставочный тариф на элек троэнергию состоит из основной платы, уплачиваемой, вне зависимости от количества потребленной электро энергии, за суммарную присоединенную мощность транс форматоров и электродвигателей высокого напряжения или за максимальную нагрузку при максимуме не ниже 1000 квт, и из дополнительной платы за каждый учтен
ный счетчиком киловатт-час потребленной электроэнер гии.
При расчетах с промышленными предприятиями по двухставочному тарифу учитывается уровень коэффи циента мощности (косинус «фи»). Чем меньше косинус «фи» потребителя, тем больше оказываются потери энер гии во всех звеньях сети, по которой потребитель полу чает электроэнергию, и наоборот. Правилами устройства
ю З а к іи 2532 |
289 |
электроустановок уровень средневзвешенного коэффи циента мощности (косинуса «фи»), к которому должны стремиться промышленные предприятия, установлен в размере 0,82—0,95. В случаях, когда коэффициент мощ ности (косинус «фи») у предприятия отклоняется от установленной величины, вводится или скидка при более высоком уровне коэффициента мощности, или надбавка к тарифу при более низком уровне коэффициента мощ ности согласно установленной шкале скидок и над бавок.
При расчетах по двухставочному тарифу оплата го дового потребления электроэнергии может быть рассчи тана по следующей формуле:
2 - [ “(S.+s-)+w,](1 ±w)-
где а — годовая оплата |
по основному тарифу каждого |
установленного киловатт-ампера трансформа |
|
торной мощности и киловатта мощности двига |
|
телей высокого напряжения, руб.; |
|
S T —установленная |
мощность трансформатором, |
ква; |
мощность двигателей высокого |
5дв — установленная |
|
напряжения, кет;
b— плата за 1 кет • ч потребляемой электрической энергии по дополнительному тарифу, руб.;
W — годовое потребление электроэнергии на произ водственные нужды и освещение заводских по мещений, кет ■ч;
С— скидка или надбавка к тарифу за отклонение косинуса «фи», %.
Оплата тепловой энергии в виде пара и горячей воды для технологических нужд производится также по двух ставочному тарифу. Двухставочный тариф на тепловую энергию состоит из постоянной и дополнительной платы. Постоянная плата взимается за каждую заявленную ме гакалорию максимума в год и дополнительная плата за каждую фактически потребленную мегакалорию, учтен ную прибором. Отношение постоянной платы к дополни тельной составляет 1 : 1,2 по действующему тарифу. Та рифы установлены на отборный пар, острый пар оплачи вается с увеличением на 20%.
При расчетах по двухставочному тарифу оплата по требителем годового потребления пара может быть рас-
290
считана по следующей формуле:
2 = aQM- f 8Qp/C,
где а — основная плата за каждую заявленную мегака лорию максимума пара в год, руб.;
QM— количество заявленных мегакалорий максимума пара в час, мгк;
б — дополнительная плата за каждую потреблен ную мегакалорию пара;
Qp —количество израсходованного тепла в год, мгк;
К— коэффициент изменения дополнительной опла ты.
Внекоторых производствах пластмассовых изделий энергетические затраты не выделяются отдельной стать
ей в калькуляции, а включаются в расходы по содержа нию и эксплуатации оборудования.
Расходы по заработной плате. Статья «Основная за работная плата производственных рабочих» включает зарплату рабочих, непосредственно участвующих в изго товлении изделий: аппаратчиков, прессовщиков, литей щиков, формовщиков, а также рабочих, занятых на опе рациях подготовки исходных материалов, обработки из> делий, их упаковки.
Размер заработной платы на единицу определен ного вида изделий рассчитывается следующим образом. Сначала определяется расценочный фонд на выпуск из делий в объемах, предусмотренных производственной программой. Далее определяют коэффициент распределе ния затрат, как отношение дневного фонда зарплаты к расценочному фонду. На этот коэффициент корректи руется расценочный фонд. Порядок расчета этой статьи показан в табл. 42.
В том случае, если в цехе, на участке выпускается один вид продукции (например, пленка определенных параметров), то размер заработной платы на единицу продукции определяется путем деления планового фон да основной заработной платы основных производствен ных рабочих на запланированный объем производства продукции.
Дополнительная заработная плата распределяется на себестоимость отдельных видов продукции пропорцио нально основной заработной плате.
Наряду с основной и дополнительной заработной платой а плановых дздькуляциях отдельно показыва-
w |
т |