книги из ГПНТБ / Подготовительные процессы переработки масличных семян

Камера электропривода имеет съемную крышку и два пат­ рубка. Через нижний патрубок подается воздух для охлаждения электропривода и для создания внутри камеры подпора, исклю­ чающего попадание пыли в электропривод, а через верхний пат­ рубок, прикрытый тканью, воздух отводится из машины. Центро­ бежная обрушивающая машина А1-МРЦ снабжена системой КИП, сигнализацией и защитой электродвигателя от перегрузок.

Ниже приведена техническая характеристика машины. Цент­ робежная обрушивающая машина А1-МРЦ испытана в произ­ водственном потоке в варианте с прямыми радиальными канала­ ми и ступенчатой неподвижной декой.

Масличность отходящей лузги после отвеивания на семеновейках Ml С-50 при обрушивании на центробежной рушанке ни­ же, чем на бичевых семенорушках МРН.

Так, при обрушивании смеси семян на машине А1-МРЦ мас­ личность лузги была 2,39%, а при обрушивании на семонорушке.2,72%; при обрушивании крупной фракции семян масличность лузги была соответственно 2,39 и 3,01%, при обрушивании мел­ кой фракции — 2,34 и 3,44%.

Удельные показатели работы обрушивающих машин А1-МРЦ и МНР приведены ниже.

обеспечивает очистку, обмолот коробочек клещевины и выделе­ ние семян из смеси после обрушивания.

Исходная смесь (коробочки, третинки, сорные примеси) за­ гружается в приемный бункер подающего транспортера 2 (см. рис. 169), .который обеспечивает равномерное поступление сме­ си в распределительный шнек 3. После распределительного шне­ ка на верхнем сите 4 из смеси выделяется крупный сор, поступа-

292

ющий в шнек для крупного сора 5, откуда он по течке 6 подается в сборный шнек для сора 7. На нижнем сите 8 осуществляется выделение семян из смеси. Коробочки и третинки поступают на первое обрушивающее устройство 9. После обрушивания смесь и семена после нижнего сита попадают на верхнее сито основной очистки 10, где подвергаются аспирации с помощью вентилятора 11. Необрушенные коробочки и третинки сходом с верхнего сита подаются на повторное обрушивание в устройство 12 и далее на нижнее сито 13 основной очистки, которое также аспирируется воздушным потоком, создаваемым вентилятором 14. На нижнем сите основной очистки происходит выделение зерна, а оставший­ ся недоруш шнеком 15 удаляется из машины. Воздух после вен­ тиляторов 11 и 14 вместе с лузгой и пылью отсасывается из ма­ шины блоком вентиляторов отсоса 16 и очищается в циклонах 17. Семена, выделенные в процессе основной очистки, попадают на ленточный транспортер и выводятся за пределы машины. Круп­ ный сор от предварительной очистки, лузга из циклонов и подсев основной очистки попадают в шнек сора 7.

Техническая характеристика клещевинной молотилки КЩМ-3 приведена ниже.

294

назначен для обрушивания семян хлопчатника. Он состоит из питающего устройства, питательной камеры, неподвижного и

астп

А

П Е ГE S -

1

828

1Б50

Рис. 171. Схема дискового шелушителя МШВ:

I — питающее устройство, 2 — неподвижный диск, 3—вращающийся диск, 4 — ножи, 5 — кожух, 6 — плита, 7 — регулировочный механизм, 8 — пи­ тательная камера.

295

ют посредством пары цилиндрических шесте­ рен через ременную передачу от приводно­ го вала шелушителя, благодаря чему семена поступают в шелушитель равномерно и только во время его работы. Семена пода­ ются питающим уст­ ройством в центр не­ подвижного диска. Вследствие большой ок­ ружной скорости вра­ щающегося диска они увлекаются в зазор ме­ жду ножами дисков, разрезаются и затем выбрасываются через нижнее отверстие в корпусе шелушителя.

Ножи крепятся к дискам при помощи болтов. Диски шелуши­ теля при попадании между ними посторон­ них предметов могут автоматически раздви­ гаться.

Техническая характеристика дискового шелушителя МШВ приведена ниже.

296

Рис. 173. Схема дискового шелушителя АС-900:

1 — питающее устройство, 2 — неподвижный диск, 3 — вращающийся диск, 4 — ножи, 5 — кожух, 5 — плита, 7 — регулирующий механизм, 8 — питающая камера.

семян 160 т/сут, габаритные размеры 2000X1200X1800 мм, мас­ са 1300 кг. Испытания шелушителя АС-900 показали следую­ щее [235а]. Частота вращения ротора на первом шелушении равна 1190, на втором — 1100 об/мин, питателей 34—40 и 11— 16 об/мин, мощность электродвигателей соответственно соста­ вила 28 и 31 кВт (был установлен клиноременный привод). Сте­ пень обрушивания на первом шелушении составила 76—82%.

Н о ж е в о й ш е л у ш и т е л ь НШ-240 (рис. 174 и 175) пред­ назначен для обрушивания семян тонковолокнистого хлопчатни­ ка и семян хлопчатника с низкой опушенностью.

Ножевой шелушитель НШ-240 состоит из приемного устрой­ ства, включающего бункер и питающий валик, вращающегося

297

барабана с укрепленными по всей его длине трехгранными но­ жами, вогнутой деки, на которой крепятся пластинчатые ножи.

Семена питающим валиком равномерным слоем подаются на вращающийся барабан и увлекаются в зазор между бараба-

Рис. 174. Схема ножевого шелушителя НШ-240 в разрезе:

1 — бункер, 2 — питающий валик, 3 — барабан, 4 — трех­ гранные ножи, 5 — дека, 6 — пластинчатые ножи, 7 — экс­ центриковый регулировочный механизм.

ном и декой, где они разрезаются ножами. Разрезанные семена через щели между деками выводятся в бункер (см. рис. 174). Дека 5 устроена таким образом, что по ходу движения семян зазор между барабаном и ею постепенно уменьшается. Он из­ меняется при помощи рычага эксцентрикового регулировочного механизма 7. Каждый нож на вращающемся барабане имеет

298

Рис. 175. Общий вид ножевого шелушителя НШ-240. '

Рис. 176. Схема однопарной дробилки:

299

шесть режущих кромок, что позволяет по мере изнашивания ре­ жущей кромки ножа заменять ее другой.

Техническая характеристика ножевого шелушителя НШ-240 приведена ниже.

плите 1 болтами закреплены две боковые станины 2, в которых расположены бюксы 3 рифленых валков. Валки 4 имеют нарез­ ку в восемь ниток на один дюйм при глубине рифлей 3 мм и из­ готовлены из отбеленного чугуна. Бюксы одного из валков за­ креплены неподвижно, а бюксы другого могут перемещаться по горизонтальным направляющим. Установку подвижной бюксы регулируют с помощью пружины и зажимных болтов 5 с контр­ гайками. Сверху станины расположен питающий ковш 6 с ва­ ликом 7 и шибером, регулируемым при помощи винтов 8. Во вращение один валик приводится плоским или клиновидным ремнем с помощью рабочего шкива, насаженного на вал 9. От шкива, насаженного на этот вал, приводится во вращение и пи­ тающий валик. Другой валик приводится во вращение при п'о- мощи шестеренной передачи. Степень дробления семян регули­ руется величиной зазора между рифлеными валками, устанав­ ливаемыми посредством регулирующих винтов.

Техническая характеристика однопарной дробилки приведе­ на ниже.

/

ЧАСТЬ ПЯТАЯ

РАЗДЕЛЕНИЕ РУШАНКИ

Г Л А В А XII

ПРОСЕИВАНИЕ НА СИТЕ С КРУГОВЫМ ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ ДВИЖЕНИЕМ

ПРОСЕИВАНИЕ ПРИ НЕСТЕСНЕННОМ ПЕРЕМЕЩЕНИИ ЧАСТИЦ

Определим минимальную и максимальную частоту вращения рассева, при которой еще возможен проход единичной частицы через отверстия сита [17]. Для этого рассмотрим два случая: частица подходит к отверстию вдоль основного потока массы частиц (рис. 177) и поперек основного потока массы частиц (рис. 178). Предварительно сделаем два допущения: вероят­ ность пересечения продолжения траектории частицы в момент ее подхода к отверстию с центром последнего будем считать вполне достоверной, что действительно при достаточно длитель­ ном пребывании частиц на сите рассева; траектория переносно­ го движения отверстия сита является прямой линией, что при­ нимается в первом приближении, так как обычно радиус пере­ носного движения (эксцентриситет рассева) значительно боль­ ше радиуса отверстия сита.

301