Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Березкин В.Г. Формоизменение при обработке металлов давлением

.pdf
Скачиваний:
26
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
13.4 Mб
Скачать

трения (5) скольжения не должно быть. Однако опыты показы­ вают, что при больших значениях отношения - 1 наблюдается

скольжение. Это не может быть объяснено уменьшением трения, как описано в некоторых трудах. Снижение коэффициента тре­ ния маловероятно, поскольку это физическая константа. Сколь­

 

 

жение

поп

больших отношениях

у

L

объясняется

 

увеличивающимся

за­

 

 

труднением

выдавливания

середины

 

й)

слоев металла.

Сопротивление

сколь­

 

жению

по

поверхности

бойков,

хотя

 

 

оно

тоже

затруднено,

оказывается

 

 

меньше

сопротивления

сдвигу

между

 

 

слоями

металла.

 

 

 

 

 

 

 

 

Область

контактной

поверхности,

 

5)

где

нет

скольжения,

принято

назы­

 

вать

зоной

прилипания. Скольжение

 

 

 

 

и прилипание

определяются

равнове­

 

 

сием сил внешнего (контактного) тре­

 

 

ния

и внутреннего

сопротивления

де­

 

 

формации.

Если

контактное

 

трение

Рис. 49. Схема

вытяжки

больше

внутреннего

сопротивления,то

плоскими бойками

скольжение

отсутствует,

металл

течет

 

 

за счет выдавливания

внутренних

сло­

ев. Если контактное трение меньше внутреннего сопротивления, то имеет место скольжение. В случае частичного скольжения оно проявляется прежде всего на периферийных точках и рас­ пространяется к центру контактной поверхности.

Формоизменение при вытяжке несколько отличается от фор­ моизменения при осадке. Уширение при вытяжке меньше, чем при осадке. Это обусловлено появлением при вытяжке в отдель­ ных зонах деформации растяжения, которые возникают из-за «жестких концов».

Характер формоизменения при вытяжке легче проследить, если прямоугольную заготовку (брусок) обжать бойками шири­ ной а. На заготовке в месте обжатия появится бочка, макси­ мальная ширина которой с двойной выпучиной равна Ъб, как показано на рис. 50.

Величина б — расстояние, на которое граница захвата бой­ ками контактной поверхности заготовки отошла от бойков в процессе обжатия. Эта величина показывает, на сколько выдав­

ленный из-под

бойков объем

увеличивает

длину

заготовки.

Наклонная

линия АВ,

как

показывают

опыты на

свинцовых

и алюминиевых

образцах,

при

степени деформации

є = 0,4 яв­

ляется прямой. Угол наклона ее равен почти 40°. Таким обра­ зом, если бы эти величины оставались постоянными для разной ширины заготовки и бойков, а также для разных коэффициен-

•вателями, в частности, при прокатке Экелундом. Изгиб рисок получается вследствие действия сил трения на контактных по­ верхностях и сил внутреннего выдавливания металла по схе­ мам, приведенным на рис. 52. Різ этого рисунка видно, что из

 

Рис. 52. Зоны затрудненной деформации при протяжке

 

 

 

части заготовки,

находящейся

под

 

бойками,

можно

 

выделить

прямоугольную

призму длиной

/о и

шириной,

 

равной

 

ширине

заготовки bo,

и

рассматривать

ее

как

тело,

 

самостоятельно

подвергнутое

осадке. Здесь

так

же,

как

при осадке в торец, об-

,

і

 

 

 

tl

 

 

разуются

зоны

 

затруд-

 

(1ММ11

 

 

ненной

деформации

 

как

 

 

 

 

 

Как

показывают

 

опы­

 

 

 

 

 

 

 

 

торцовые,

так

и

боковые.

 

 

 

 

 

 

 

 

ты

(см. рис. 51),

при

пер­

 

 

 

 

 

 

 

 

вом

обжатии

на

середине

 

 

 

 

 

 

 

 

заготовки

изгиб

боковых

 

 

 

 

 

 

 

 

рисок

происходит

 

в

обе

 

 

 

 

 

 

 

 

стороны

от середины

бой­

 

 

 

 

 

 

 

 

ков. При

втором

 

обжа­

 

 

 

 

 

 

 

 

тии изогнутые риски изги­

Рис. 53.

Выпучины и

впадины

боковых

 

баются в обратную сторо­

 

ну и выпрямляются.

 

Это

 

граней при

вытяжке

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

также

видно

на

рис. 50

 

 

 

 

 

 

 

 

и

52.

 

 

 

 

 

 

 

Для

выявления

причин

возникновения

деформации

растя­

жения рассмотрим два сечения заготовки: по

максимальному

уширению сечение

I — / и

по

минимальному — сечение

 

// — //

(рис. 53). Сечение / — / по максимальной

ширине

Ьтах

по

имеет

форму овала с боковыми выпучинами, а сечение // — //

мини­

мальной ширине 6min имеет форму прямоугольника с боковыми

впадинами. Чтобы

объяснить

причины происхождения

этих

столь различных фигур

соседних сечений одной и той

же заго­

товки, были проведены

опыты на растяжение образцов прямо­

угольного сечения

(рис. 54, а).

Эти опыты показали,

что

при

2 АНАЛИЗ ФОРМУЛ УШИРЕНИЯ

При исследовании формоизменения в операциях осадки были показано, что'наиболее удобной и точной мерой уширения и уд­ линения является относительная логарифмическая деформация:

для уширения В — по формуле

(20),

для удлинения L — по

формуле (21). В качестве меры уширения при

вытяжке,

как

было "отмечено, широкое применение

получил

коэффициент

Чайле —Сторожева, значения

которого

получены опытным

пу­

тем и в литературе приведены в виде таблиц и графиков (7, 74, 93]. Через коэффициенты деформации этот коэффициент выра­ жается формулой (24).

Коэффициент / отражает линейную зависимость между раз­ мерами и является приближенной величиной В. Его числовые значения ниже В, что видно из приведенных результатов экспе­ риментов. Коэффициент / как мера деформации не дает прямых соотношений с удлинением очага деформации п характеризует только уширение. Величина В дает прямое соотношение с уд­ линением по формуле (22).

В исследовании формоизменения при вытяжке главной зада­ чей является определение величины В, а значит и величины L , как сделано при осадке прямоугольных брусков. Это позволяет провести аналогию между, операциями.

Жесткие концы заготовки во всех случаях уменьшают уши­ рение. Наличие жестких концов при операции вытяжки и свя­ занная с ними деформация растяжения усложняют исследова­ ние уширения и не позволяют без эмпирических поправок при­ менить формулу уширения при осадке к операции вытяжки. При вытяжке удлинение будет больше, а уширение меньше, чем при осадке при одинаковых размерах очагов деформации. Экспе­ рименты по вытяжке плоскими бойками позволяют довольно точно установить связь между закономерностями уширения при вытяжке и при осадке, по характеру они аналогичны, разница только в величине уширения. Поэтому достаточно эксперимен­

тально установить

изменение между значениями В при

осадке

и при

вытяжке и

учесть это различие

в

теоретической

фор­

муле

для осадки

как

эмпирическую

поправку. Тогда

сохра­

нится

теоретический

характер формулы

при применении ее

коперации вытяжки.

Сцелью определения величины В при вытяжке были про­ ведены эксперименты по вытяжке 'плоскими бойками. Было

обжато (.протянуто) шесть серий образцов

сечением 30x30

мм

•и длиной, в которой укладывалось от трех

до двенадцати

по­

дач, что уменьшало погрешности экспериментов в обратной про­ порциональности количеству подач. Обжатия проводили по схе­

ме, приведенной на рис.. 53 со степенью

деформации є=0,3

(30%).

Экспериментальные

значения

уширения

В и удлинения L при вытяжке

 

и теоретические

значения

В и L при осадке

 

Опыты по вытяжке

По формулам

осадки

0,1

0,05

0,95

0,09

0,91

0,2

0,1

0,9

0,166'

0,834

0,3

0,15

0,85

0,225

0,775

0,4

0,2

0,8

0,285

0,715

0,5

0,25

0,75

0,34

0,66

0,6

0,3

0,7

0,385

0,615

0,-8

0,375

0,625

0,445

0,555

1

0,45

0,55

0,5

0,5

1,2

0,5

0,5

0,545

0,455

1,4

0,55

0,45

0,585

0,415

1,6

0,58

0,42

0,615

0,385

2

0,64

0,35

0,665

0,335

2,5

0,7

0,3

0,715

0,285

3

0,74

0,26

0,76

0,24

В каждой серии было обжато по 14 образцов

с разными по­

дачами, но каждый

образец по всей длине обжимали

с постоян­

ной подачей

ф = — . Поэтому

каждый образец

дает лишь

по

 

 

 

 

 

К

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

одному значению уширения и удлинения. На

каждом

образце

укладывалось до 12 малых

подач

(гр = 0,2)

и до трех

больших

подач. Результаты

экспериментов

приведены

 

в табл.

29. Теоре­

тические

значения

уширения

 

при осадке

 

В {

 

 

 

 

 

 

брусков,

приведенные в таблице,

рассчита­

 

В \

 

 

 

 

 

 

ны

по

формулам

(153),

(155) при ц,=

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

= 0,58;

= 1 ; е = 0 (как будет

показано

09

 

 

 

 

 

 

ниже,

степень

деформации

 

в

 

диапазоне

а 7|/

 

 

 

 

 

е = 0-ь-0,6

практически не влияет на ушире­

 

 

і/

 

 

 

 

ние). Для расчета

величины

уширения бы­

 

 

 

 

 

 

Ц5\ У

/

 

 

 

 

ла

применена

формула

(153),

а

не (138),

 

 

 

 

ввиду

ее

более

простого

вида

при почти

 

7+

 

 

 

 

 

одинаковых

результатах

расчета.

Отноше­

 

 

 

 

 

 

 

0.1

 

 

 

 

 

 

ние экспериментальной величины

уширения

 

 

 

 

 

 

 

 

при вытяжке к теоретической величине уши­

 

В

0.5

I

1.5

7

IS

рения

при осадке у показывает,

во сколько

 

Рис.

55.

Зависимость

раз

уширение

при вытяжки

меньше или

 

уширения

у

и

коэффи­

больше уширения

при осадке.

 

 

 

 

циента

 

 

от ij>

 

 

 

 

(6o/'io=l,

 

 

6=0,3):

 

Графики

коэффициента у и уширения В

 

/ — по

формуле

(153)

приведены

на рис. 55.

 

 

 

 

 

 

для

осадки;

2 — по экс­

 

 

 

 

 

 

периментальным

 

данным

 

Из табл. 29 и рис. 55 видно, что коэффи-

 

 

при

вытяжке

1І5

циент y с увеличением относительной подачн стремится к еди­ нице. Экспериментальному графику коэффициента у соответст­ вует эмпирическая формула

7 =•

_

0 ,15

• . / - £ - + 0,5.

(1.59)

1

+ ь0

 

у

ь0

 

Подставляя выражение

(159)

в

формулу (155),

получим

общую формулу для средней величины уширения при вытяжке:

Н- X + 0

' 5 - 0 , 1 5 l / "

В' =

(160)

( 1 + 2 ^ т ) [ 1 + 2 ^ т ( 2 - т )

или

+ 0,5 — 0 , 1 б / г } )

(161)

1 + ( І + 1 ) [ 1 + Є * ( 2 - * ) І (1 + 6Ч>)в

где

бо

Удлинение при вытяжке будет таким же, как и при осадке

L = 1 В'.

Если процесс вытяжки осуществляется без трения (с обиль­ ной смазкой), то формула уширения при ц = 0 принимает вид

а ' = т ( г Т 7 +

0 ' 5 - ° ' 1 5 ' Л 0

 

(162)

 

 

Если протяжка происходит при коэффициенте трения, близ­

ком к максимальному, и течение

металла идет

по

кратчай­

шим нормалям, т. е. при £ = о о ,

то

выражение

(160)

имеет

вид

 

 

 

 

+ 0,5

— 0,15 У ф

 

 

В' = 1 + Ф

 

 

 

(163)

Формула

(160)

справедлива

при относительной подаче

мень­

ше единицы

(,<р<1). Для случая,

когда

г|)>1, уширение

при

ьытяжке следует подсчитать по формуле

 

 

В =

+

0 , 5 - 0 , 1 5

)ЛУ

(164)

 

 

 

 

 

1

+

 

 

 

 

 

 

1 + 2 д т —о|>

1 + 2|д/л - | - (2 — Ч»)

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

1 + t p +

0,5 — 0,15/11)

(165)

 

 

 

(1 +

£)а

 

 

 

 

 

 

 

 

1 + ( 1 + 2 | 1 ) ) [ 1 + І ( 2 - і | ) ) ]

 

Степень деформации при вытяжке так же, как и при осадке влияет на изменение размеров по логарифмическим зависи­ мостям

Ь _ Ь0

f

1 \ в + і .

к

 

 

 

J_

Ч

)

h

 

 

-2В

l_

 

 

b

где

(166)

(167)

(168)

В:

(169)

1 + * .

либо приближенно по линейным зависимостям

Ло I / Ч 1 - е /

(170)

 

. 1 = А . (1 _ е) + е = Ц>(1-в) + е,

(171)

о00

где /о — абсолютная подача при вытяжке — длина очага дефор­ мации (а не длина заготовки).

Как видно из приведенных формул, зависимость изменения размеров от степени деформации очень сложная. Однако, как было выявлено при исследовании осадки брусков, относительное уширение В и удлинение L в большом диапазоне (e=0-f-0,65) почти не испытывают влияния степени деформации, хотя абсо-

лютное уширение зависит от е. Только при очень больших значениях степень деформации влияет на В и L . Но при вытяж­ ке очень большие степени деформации, как известно, не приме­ няют, чтобы не превысить предел коэффициента перехода. Таким образом, в формулах (160) и (164) можно не учитывать влия­ ние степени деформации, и все текущие размеры заменять на­ чальными.

Зависимость

уширения

и

удлинения

от

подачи

і|) = — представлена на рис. 56,

из

которого видно,

что чем

L,BV.

-

 

 

,

 

о ' і

г

і

*

І > г

Рис. 56. Зависимость уширения и удлинения от і|; при разных значениях р.

больше подача, тем больше уширение и меньше удлинение. Влияние трения при вытяжке зависит от подачи. При подачах больше единицы (^>1) трение увеличивает уширение и снижает удлинение и интенсивность вытяжки. При подачах меньше единицы (гр<1) трение снижает уширение, увеличивает интен­

сивность вытяжки. Расчеты произведены при —

= 1 и в = 0.

Большой теоретический интерес представляют

предельные

частные случаи, экспериментальное исследование которых не­ возможно. Например, при очень малой подаче (тр—>-0) ушире­ ние отсутствует только при максимальном трении, когда тече­ ние металла идет по кратчайшим нормалям. При снижении тре­

ния

уширение существует

и при гр = 0, но опытами это

прове­

рить

невозможно.

 

 

При полном отсутствии

трения деформация должна

быть

равномерной и уширение должно быть равным удлинению,', но это имеет место только при осадке, т. е. при деформации без

жестких концов, когда — —const. При вытяжке, как отмечено b

выше, жесткие концы обусловливают появление деформации

118

растяжения и при отсутствии трения. При малых подачах влия­ ние жестких концов так велико, что оно сдерживает уширение так же, как максимальное трение. Поэтому, как видно из рис. 56, при нулевой подаче и ц = 0 максимальное уширение В да 25ч- 4-30%, а не 50% и не нулю, как при осадке, т. е. без жестких концов.

Точка пересечения кривых уширения должна лежать на уровне 50%, но это только при осадке. При вытяжке влияние жестких концов уменьшает уширение и тем самым смещает точку С вниз на уровень 44%. Точка С для кривых удлинения соответственно смещается вверх на уровень 56%. Кривые уши­ рения и удлинения для случая вытяжки без трения пересека­ ются на уровне 50%, но при 1|э>1. Это значит, что уширение равно удлинению при lo>t>o, а не при /о=Ьо, что тоже объяс­ няется сдерживающим влиянием жестких концов.

Для выяснения влияния трения и жестких концов на уши­ рение приведены опыты по протяжке образцов с большим тре­ нием (без смазки) и с малым трением (со смазкой), а также с большой и малой подачей. На рис. 57 показаны четыре образ­ ца (/, 2, 3, 4), обжатых без смазки с разными подачами, и че­ тыре (/', 2', 3', 4') таких же образца, обжатых со смазкой.

Образцы 1, V обжаты с одинаковой большой подачей (т\>= — —

= 3), образцы 2, 2'

обжаты с подачей i|?=l,5, образцы 3,

3' —

с подачей 1)5 = 0,8,

образцы 4, 4' — с

подачей

-ф = 0,4. При

боль­

ших подачах образец V

(со смазкой)

получил

значительно

боль­

шее удлинение (меньшее

уширение),

чем образец /, протянутый

с той же степенью деформации. Значит при большой подаче трение сильно увеличивает усредненное уширение. При малых подачах (образец 4) трение уменьшает уширение. При сравне­ нии образцов 1 и 2 видно, что с уменьшением подачи заметно уменьшается усредненное уширение.

Жесткие концы препятствуют уширению, независимо от тре­ ния и от величины подачи. Однако, чем больше число подач на данной длине заготовки (т. е. меньше сама подача), тем меньше среднее уширение.

При больших подачах жесткие концы

оказывают

влияние

на уширение, обратное влиянию

трения.

Трение увеличивает,

а жесткие концы уменьшают уширение.

При

малых

подачах

(ij)<l) влияние этих факторов

совпадает: и

трение и

жесткие

концы препятствуют уширению. Следовательно, при малых пода­

чах с большим трением уширение

должно быть

меньше, чем

с малым трением. Однако опыты

показывают,

что при малых

подачах со смазкой и без смазки уширение получается почти

одинаковым

(см. образцы 4, 4',

а также 3,

3'). Это

можно

объяснить

влиянием отношения

— . При

малых

подачах

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ