Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Болотских Н.С. Оборудование водопонижения в угольной и горнорудной промышленности

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.56 Mб
Скачать

водящей трубке в нижнюю часть электродвигателя, откуда, омывая обмотку и смазывая опорную пяту и подшипники, по зазору верх­ него подшипника выходит наружу через фильтр, предусмотренный в верхнем корпусе подшипника электродвигателя. Фильтр изготов­ лен из латунной сетки галунного одинарного плетения.

При работе насоса давление воды, поступающей в электродви­ гатель, больше, чем давление воды, окружающей электродвигатель. Это препятствует попаданию в электродвигатель наружной воды, содержащей различные примеси.

Рабочие характеристики насоса ПМНЛ 100x100 показаны на рис. 28.

Погружные насосы типа АПТ

Погружные артезианские насосы АПТ (артезианский погруж­ ной Тульский), также как и насосы ПМНЛ, состоят из специаль­ ного центробежного насоса и электродвигателя. Принципиальная схема компоновки насосного агрегата АПТ в скважине аналогична

насосам ЭЦВ (см. рис. 7).

 

 

 

 

В

настоящее

время

Тульской

ремонтно-механической

базой

треста

«Союзшахтоосушение»

серийно

выпускаются

насосы

АПТ 15X120, АПТ 200x100 и АПТ 60X150.

 

 

 

Техническая

характеристика

насосов

АПТ

представлена

в табл. 6.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а б

 

 

 

 

 

 

Насос

 

 

 

 

Показатели

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АПТ 15X120

АПТ 200X100

АПТ 60X150

Подача,

м3

 

 

 

15

200

 

60

Напор,

м

 

 

 

120

100

 

150

Число рабочих колес

 

 

7

3

 

5

Наименьший

диаметр обсадной

тру­

 

 

 

 

бы, дюйм

 

 

 

8

14

 

12

Электродвигатель

 

 

Асинхронный короткозамкиутый

Изоляция обмотки

 

 

 

погружной

кабель иы и

 

 

П ол ихл ор в и иил овы 11

Мощность электродвигателя, квт . .

10,5

пластикат

 

45

90

 

Скорость вращения,

об/мни

 

2900

2900

 

2900

Напряжение,

в

 

 

380

380

 

380

Сечение

питающего

кабеля, мм2 . .

з х ю

3X70

 

3X35

Общая

длина

агрегата, мм

 

1570

2140

 

2120

Общая

масса

агрегата (без кабеля),

 

 

 

468

кг

 

 

 

 

175

576

 

Электродвигатель насосов АПТ короткозамкиутый, трехфазного тока, предназначен для работы в воде. Изоляция обмотки статора электродвигателя выполнена из влагостойкого хлорвинилового пла­ стиката. Охлаждение обмотки осуществляется посредством цирку­ ляции воды (см. рис. 27).

42

Рис. 29. Насосный

узел насоса

Рис.

 

30.

Насосный

узел

насоса

 

АПТ 60X150:

 

 

 

 

 

АПТ 200X100:

 

 

1 — звено

соединительное;

2 — к о р ­

1 — трубка

подводящая;

2

и

3 — филь­

пус средний;

3 — корпус

верхний;

тры;

•/ — фильтр

кольцевой;

5 и

6 —

•I — патрубок

напорный; 5 — фильтр;

подшипники; 7 — корпус

нижний;

5 —

6 — трубка

 

подводящая;

7 — в а л ;

корпус

средний;

9 — корпус

верхний;

S — колесо

рабочее;

9 — втулка

за­

10 — корпус

клапана;

11 — вал;

12 —

щитная; 10 и

/ / — втулки;

12 и

13—

колесо

рабочее;

13 — втулка

конусная;

кольца

резиновые;

14—-аппарат

/•/ и

15 — кольца;

16 — втулка

лабиринт­

 

направляющий

 

 

ная;

17 — седло

клапана;

18 — аморти­

 

 

 

 

 

 

 

 

затор;

19 — клапан

 

 

I'LUklOO,

1

H

60

 

 

 

 

60\

 

N

 

w

 

 

 

—-

 

20

/

 

l

0

 

 

5

10 15 20 25 30 35 О.мЗ/ч

Рис. 31. Насосный узел на­ соса АПТ 15X120:

/ — патрубок

верхний;

2 — кор­

пус

верхний;

3 — колесо рабо­

чее;

4 — аппарат направляющий;

5 — вал; 6 — корпус

нижний

Н,м

150 N. 125

1,%кВт

so -69

-WO

-75

so •SO

w •10

'50

20 •20

 

0 L 0

0 25 50

H

N

100 150 200 250Q,^/f

Рис.

32.

Характеристика

работы

i

 

 

 

coca:

 

 

a — АПТ 15X120; б — АПТ

200X100

 

H.n

 

 

 

 

 

ISO.—•

 

 

 

N,

ISO

 

 

lit

 

140

 

 

 

Нбт

 

 

 

 

50 -

120

 

 

 

 

30 -

100

 

1

 

 

10 ' SO

 

1

 

 

1,%- 60

 

 

 

W - чо

 

 

 

 

20 • 20

 

 

 

 

0

О0

10 20 JO 10 50 60 70 80 30 В.^/ч

Рис.

33.

Характеристика

работы

на­

 

 

соса АПТ 60X150

 

По конструктивному исполнению на­ сосный узел агрегата АПТ60Х150 (рис. 29) существенно не отличается от насоса ПМНЛ 100X100. Корпуса сек­ ций крепятся один к другому шпиль­ ками.

Насосный узел насоса АПТ200Х100 (рис.30) трехступенчатый и оборудован клапаном с амортизатором. По конструкции он ана­ логичен ранее описанным насосам.

Для откачки воды из скважин с небольшим дебитом имеется специальный погружной насос АПТ15Х120. Он состоит из насос-

44

ного узла и электродвигателя, валы которых соединены жесткой муфтой. В насос вода поступает через верхний корпус подшипника электродвигателя. На поверхность вода выдается через напорный став трубы диаметром 3". Скважины могут быть обсажены тру­ бами диаметром 8" и более.

Насос АПТ15Х120 (рис. 31) —центробежный, семиступенчатып, секционного типа. Рабочие колеса имеют радиальные лопатки за­ крытого типа. Разгрузочные отверстия находятся в основном диске. Рабочие колеса на валу крепятся шпонками. Между колесами пре­ дусмотрены распорные втулки. Подшипники насоса выполнены из резины. Они завулканизированы в гильзы.

Характеристики работы насосов АПТ показаны на рис. 32 и 33.

3. Артезианские центробежные насосы с электродвигателями, расположенными на поверхности

Общие сведения

Насосные установки с электродвигателями, расположенными над устьем скважины, в настоящее время еще широко применяются в системах водопонижения преимущественно угольных месторож­ дений (при строительстве и эксплуатации угольных карьеров). Они обеспечивают откачку воды с глубины, чаще всего не превышаю­ щей 100 м.

Отечественной промышленностью выпускаются артезианские центробежные насосы АТН-8 (Черемховский машиностроительный завод им. Карла Маркса); АТН-10 и АТН-14 (Кутаисский электро­ механический завод); А (Сумский насосный завод); НА (Лебе­ дянский машиностроительный завод Липецкой области).

Эти насосы сравнительно просты по конструкции и имеют вы­ сокую эксплуатационную надежность. Пологая характеристика кривой мощности насосов исключает перегрузку электродвигателя при любом возможном на практике режиме работы.

Артезианские Центробежные насосы типа АТН

Глубинная насосная установка типа АТН (рис. 34) состоит из трех основных узлов: насосного узла со всасывающей сеткой, напорного трубопровода с трансмиссионным валом и приводной

головки. Насосный

узел и

напорный

трубопровод

помещаются

в

скважине, а приводная

головка устанавливается

над устьем

скважины.

 

 

 

 

 

Насосы типа АТН изготовляются различной производительности

и

высоты подъема

для скважин с минимальным диаметром 8, 10

и

14". Основные

технические данные

насосов АТН

приведены

в табл. 7.

 

 

 

 

45

Показатели

 

 

 

ATH-S-1-16

АТН-8-1-22

ATH-10-1-I

АТН-10-1-6

Подача,

м3 /ч . . .

 

30

30

70

70

Напор,

м . . .

 

65

90

30

45

Число рабочих

колес .

 

16

22

4

6

Тип электродвигателя . . . .

А 063/4

А 0 7 2 / 4

А02-61-4В3

А02-71-4В3

Мощность

электродвигателя,

 

 

 

 

КВТ

 

 

 

 

 

14

20

13

22

Скорость вращения, об/мии . .

1460

1460

1460

1460

Минимальный

диаметр обсад­

 

 

 

 

ной

трубы,

дюйм . .

тру­

8

8

10

10

число

секции

напорного

 

 

 

 

бопровода .

 

 

24

33

12

18

Диаметр напорных труб, мм .

127

127

168

168

Общая

 

масса

насосной

уста­

 

 

 

 

новки,

кг . .

 

2200

3043

1962

2646

В зависимости от глубины погружения узла рабочих колес на­ сос комплектуется напорным трубопроводом необходимой длины и электродвигателем соответствующей мощности.

Каждая секция насоса состоит из напорной трубы, трансмис­ сионного вала, муфты вала, подшипника в сборе, восьми болтов с гайками и шестнадцати стопорных шайб.

Буквы и цифры, указанные в марке насоса-АТН-10-1-13, озна­ чают: А — артезианский, Т — турбинный, Н — насос, 10 — внутрен­ ний диаметр обсадной трубы артезианской скважины в миллимет­ рах, уменьшенный в 25 раз, 1—рабочие колеса закрытого типа, 13 — число рабочих колес насоса.

Характеристики работы насосов: АТН-8-1 (рис. 35), АТН-10-1 (рис. 36) и АТН-14-1 (рис. 37).

Насосный узел установок АТН представляет собой группу ко­ лес, закрепленных на общем валу и помещенных внутри направ­ ляющих аппаратов.

Лопатки рабочих колес при вращении воздействуют на воду, вызывая при этом одновременно повышение давления и скорости воды. Эта вода затем проходит через каналы направляющего аппа­ рата, подводящие его к следующему рабочему колесу. При этом происходит дальнейшее повышение напора за счет снижения ско­ рости воды.

Крепление рабочих колес на валу осуществляется с помощью конусных втулок. Во внутренней полости направляющего аппарата, обычно отливаемого из чугуна, расположены изогнутые лопатки.

От привода насоса передача крутящего момента к насосному узлу осуществляется через трансмиссионные валы. Для предохра­ нения от попадания в насосный узел крупных частиц песка, глины

46

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 7

Насос

 

 

 

 

 

 

ATH-I0-1-8

АТН - 10 - l - ll

АТН-10-1-13

ATH-10-1-15

АТН-М-1-3 ATH-14-1-4 АТН-14-1-6

70

70

70

70

200

200

200

60

80

100

115

46

60

93

8

11

13

15

3

4

6

А02 - 72-4В 3

А02-81-4В3

А02-81-4В3

АВШ-55

АВШ-55

АВШ-75 АВШ-100

30

40

40

55

55

75

100

1460

1460

1460

1460

1475

1475

1470

10

10

10

10

14

14

14

24

31

39

43

19

23

38

168

168

168

168

245

245

245

3491

4487

5460

6420

5463

6441

9662

и т. п. на нижнем

его корпусе

предусмотрена специальная

сетка.

 

 

На рис. 38 показан

рабочий узел

насосного агрегата АТН-10-1.

Он представляет собой группу рабочих колес,

закрепленных на

общем вертикальном валу и помещенных внутри

корпусов направ­

ляющих аппаратов. Кроме того, в рабочий узел

входят два край­

них корпуса, в которых находятся концевые опоры вала насоса. Эти корпуса служат также для выравнивания потока воды, посту­ пающей в насос из скважины и выдаваемой через нагнетательный трубопровод из скважины на поверхность.

Вал имеет на нижнем конце участок с наружной резьбой для подтягивания рабочих колес к направляющим аппаратам при сборке узла.

Врасточку ступицы направляющего аппарата запрессована резиновая втулка, имеющая на внутренней поверхности осевые ка­ навки для прохода воды, которая смазывает трущиеся поверхности втулки и стального вала. Втулка закреплена пружинным кольцом, введенным в кольцевой паз ступицы.

Вступицах крайних корпусов помещены концевые резиновые подшипники вала насоса. В корпусе храпка насосного узла ло­ патки, направляющие воду, имеют прямую форму, а в верхнем корпусе — изогнутую. Эти лопатки плавно переходят и заканчи­ ваются прямыми участками, которые придают потоку воды прямо­ линейное направление.

Корпуса рабочего узла соединяются между собой шпильками с гайками и отгибными шайбами.

При работе насоса засасываемая через сетку вода последова­ тельно проходит через все рабочие колеса и направляющие

47

 

\

1

 

 

кВт 120

 

\У

• 110

 

• 100

 

 

- 30

\

 

Рис.34. Общий вид

насоса ATH-10-I:

/ — насосный

узел;

2

трансмиссионный

вял;

3— приводная

головка

 

so

 

 

 

 

 

it

 

70

 

 

\

S-

 

 

 

\ С

\ \

 

 

60 /

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

 

 

40

 

 

 

 

 

 

60

30

 

 

I ' l

l

 

 

 

 

\^

 

 

 

so

 

 

 

4

Ar/f-t

 

10

20 — д

 

 

 

 

во

W

 

'ft

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

0L

 

О

10 20 30 fO 50Ц,мЗ/ч

 

 

Рис.

35.

Характеристика

работы на­

 

 

 

 

соса АТН-8-1

 

Н,м

 

 

 

 

 

 

 

 

Н.нвт

 

 

 

 

 

 

 

 

1%

 

 

 

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

110

 

 

 

 

 

 

/3

 

100

 

 

 

 

 

 

 

2

 

N

 

 

 

 

 

30

tn

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

Г

' н

 

 

 

 

 

м

60

 

 

 

 

 

 

 

50

2

 

N

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

30 -ilk

20

Л

Ю

 

 

 

О

50

100 150 200 250 300 350100 150

0

50 60

70 50 30 ЮОЦ,м*/г

Рис. 37. Характеристика работы на­

Рис. 36. Характеристика работы на­

 

 

соса АТН-14-1:

 

 

/ — ATH-14-1-3;

2 -

АТН-14-1-4;

3

соса

АТН-10-1

 

 

 

ATH-14

-I-6

 

 

аппараты, вследствие чего напор возрастает пропорционально числу колес.

Напорный трубопровод и трансмиссионный вал насосного агре­ гата АТН-10-1 собираются из отдельных стандартных секций

 

 

 

 

 

/ —

напорная труба; 2— фланцы;

3 — кор­

Рис. 38. Рабочий узел на-

 

пус

подшипника;

4

резиновый

подшип-

 

ник;

5 — п р у ж и н н о е

кольцо; 6—

муфта

сосного

агрегата

ATM-10-1:

 

39) Л

КаЖДЭЯ

 

 

 

 

/ - в а л ;

2 - п р у ж и н н о е

кольцо;

( р И С .

С е К Ц И Я

Н Э П О р Н О Й

3 — рабочее колесо;

4

направ-

^

И М е е т

,

 

 

С О е Д И Н е Н И Я ИХ

ляющнй

аппарат; 5 - р а з р е з н а я

Т р у б ы

ф Л а Н Ц Ы Д Л Я

 

 

 

 

М е ж д у

Собой б О Л Т З М И

С Г З Й К а М И .

 

в - р е з и н о в ы й подшипник; 9 -

П О Д Ш И П Н И К И Т Р Э Н С М И С С Н О Н Н О Г О

В Э Л З

корпус

храпка;

10

верхний

 

 

 

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

корпус

 

 

располагаются

между

торцами

напор­

 

 

 

 

ных труб. Чугунный корпус

подшипника

состоит из обода и центральной ступицы, соединенной с ободом тремя радиальными ребрами. Внутри втулки запрессован резино­ вый подшипник, закрепленный в осевом направлении пружинным кольцом.

На внутренней поверхности подшипника располагаются осевые канавки. Они служат для прохода воды и смазывания шейки вала. По этим же канавкам также удаляются попавшие в подшипники частицы песка. Верхняя часть втулки выполнена в виде воронки для улавливания воды, заливаемой с поверхности для предвари-

4 Заказ № 459

49

тельного смачивания подшипников перед пуском насосного агре­ гата.

Центрирование корпусов подшипников осуществляется с помо­ щью кольцевых выточек обода, в которые входят концы соединяе­ мых труб.

Отдельные секции колонны трансмиссионных валов соединя­ ются муфтами. Прямолинейность трансмиссионного вала обеспечи­ вается плотным прилеганием торцов отдельных секций вала, обра­ ботанных строго перпендикулярно к оси.

ф чзо

Рис. 40. Опорная

станция насоса

АТН-10-1:

1 — шпилька;

2— сальниковое

устройство; 3

направляющая втулка;

4 — набивка;

5 — смазочная втулка; 6 — грундбукса;

7 — гайка; 8 — шпилька;

9 — колпачковая масленка; 10 — трубка;

И — колпачок

Для предотвращения развинчивания секций при работе насоса, колеса которого вращаются в правую сторону, концы валов имеют левую резьбу.

Для предотвращения от быстрого износа и коррозии шейки валов в местах соприкосновения с резиновыми втулками при изго­ товлении обкатывают роликом и хромируют слоем толщиной 80— 100 мк.

Опорная станция насоса АТН-10-1 (рис. 40) состоит из чугунной станины, на которой установлен электродвигатель. К нижней части станины на шпильках подвешена колонна напорного трубопровода. В станине предусмотрено колено для отвода воды из насоса наружу.

50

Для пропуска верхней секции трансмиссионного вала установ­ лено сальниковое устройство, корпус которого размещен в расточке прилива станины и крепится к ней шпильками. В расточке корпуса сальника запрессована чугунная направляющая втулка, над кото­ рой располагается набивка сальника, состоящая из нескольких от­ дельных витков хлопчатобумаж­ ного прографиченного шнура ква­ дратного сечения. Между витками набивки располагается смазочная втулка. Уплотнение набивки осу­ ществляется с помощью грундбуксы и двух гаек, навинченных на шпильки, которые ввернуты в

верхнюю часть корпуса сальника. При завинчивании гаек грундбукса сжимает кольца набивки.

Для

смазки сальника

преду­

 

 

 

 

 

 

 

 

смотрена

 

колпачковая

масленка.

 

 

 

 

 

 

 

 

В

колено

станины

ввернута

 

 

 

 

 

 

 

 

трубка,

закрытая

снаружи

кол­

 

 

 

 

 

 

 

 

пачком. К этой трубке при мон­

 

 

 

 

 

 

 

 

таже

насосного

агрегата

подсо­

 

 

 

 

 

 

 

 

единяется

трубопровод,

идущий

 

 

 

 

 

 

 

 

от специального бака с запасом

 

 

 

 

 

 

 

 

воды

для

смачивания

 

резиновых

 

 

 

 

 

 

 

 

подшипников

линии

трансмисси­

 

 

 

 

 

 

 

 

онных валов перед пуском насоса.

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

предотвращения

попада­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния воды в электродвигатель по

 

 

 

 

 

 

 

 

валу над сальником на привод­

 

 

 

 

 

 

 

 

ном

валу

предусмотрено

резино­

Рис. 41 Общин

вид электродвигателя

вое

водоотражательное

кольцо.

 

А02-71-4В3 :

 

 

 

В

качестве

приводов

насосов

/ — раднально-упорпый

подшипник;

2 —

АТН

используется электродвига­

приводной

вал;

3 — регулировочная

ганка;

4— полый

вал;

5 — крышка;

в—ванна

тель

в вертикальном

исполнении.

9 — с т а к а н ;

10 — уплотнительная

лабиринт­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с маслом;

7 — маслоуказатель;

8 — трубка;

Для

этой

цели

использованы

ная втулка;

/ /

— ступица

верхнего

щнта;

в большинстве конструкций

насо­

12 — муфта;

13 — лопасть;

14 — шарик

 

 

 

 

 

 

 

 

сных установок типа АТН статоры

 

 

 

 

 

 

 

 

и роторы серийных электродвигателей типа

АО. Эти

вертикальные

электродвигатели учитывают специфические особенности работы

глубинных

центробежных насосов. Электродвигатели

мощностью

14, 20 квт

(в насосах АТН-8-1), 13, 22, 30 и 40 квт

(в насосах

АТН-10-1) по своей конструкции аналогичны. Поэтому более под­ робно рассмотрим электродвигатель А02-71-4Вз мощностью 22 квт (рис. 41). Этот электродвигатель способен воспринимать гидравли­ ческие нагрузки и вес вращающихся деталей установки, что обес­ печивается за счет применения в его конструкции шарикового ра­ ди ально-упорного подшипника, установленного в нижнем щите

4*

51

электродвигателя. Передача нагрузки на этот подшипник осущест­ вляется через приводной вал, регулировочную гайку и полый вал электродвигателя. Полость, где размещен этот подшипник, закрыта крышкой, прикрепленной к щиту шпильками.

Ниже шарикоподшипника расположена чугунная ванна с мас­ лом, в которую посредством трубки с маслоуказателем произво­ дится заливка масла. В днище ванны ввернут специальный стакан, предназначенный для уплотнения вала в месте прохода его через ванну. Верхний конец стакана располагается в кольцевой полости между валом головки и полым валом, нижний конец которого по­ гружен в ванну с маслом. Нижний конец полого вала имеет внут­ реннюю полость в виде усеченного расширяющегося к верху ко­ нуса с двумя канавками по образующей, что позволяет подавать масло внутрь полости за счет центробежной силы, возникающей при вращении вала. Масло через радиальные отверстия в полом валу выбрасывается наружу и попадает на шарикоподшипник, смазывая и охлаждая его.

Для предотвращения утечки масла предусмотрены специальные уплотнительная лабиринтная втулка и маслоотгонная спи­ раль.

Электродвигатель снабжен специальным стопорным устройст­ вом, которое исключает возможность вращения ротора в направле­ нии, обратном рабочему. Это устройство необходимо для предо­ хранения трансмиссионного вала от развинчивания муфтовых сое­ динений и выполнено следующим образом. На ступице верхнего щита электродвигателя аналогично храповому колесу нарезано семь специальных зубьев. Снаружи зубья закрыты ободом муфты стопорного устройства, в котором по окружности просверлены два наклонных отверстия. В этих отверстиях размещены стальные ша­ рики, которые частично входят во впадину между зубьями. Вслед­ ствие некратности числа шариков числу впадин оба шарика рас­ полагаются во впадинах по-разному. Только один из шариков мо­ жет войти во впадину на половину своего диаметра.

При вращении муфты против часовой стрелки возникающая центробежная сила, которая возрастает с увеличением скорости вращения, перемещает шарики вдоль отверстий в муфте стопорного устройства, прижимая их к лопасти, прикрепленной снаружи на ободе муфты. При этом шарики не препятствуют свободному вра­ щению муфты и связанному с ней полому валу. После выключения электродвигателя шарики под действием собственного веса пере­ мещаются к центру и соприкасаются с зубьями.

В том случае, если вращение муфты начинается по часовой стрелке, то один из шариков заклинится между муфтой и зубом, тем самым препятствуя вращению. Угол поворота в неправильном направлении при наличии двух шариков составляет 25° 30'. Таким образом, с помощью этого стопорного устройства предотвращается вращение ротора электродвигателя в направлении, обратном ра­ бочему.

52

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ