книги из ГПНТБ / Болотских Н.С. Оборудование водопонижения в угольной и горнорудной промышленности
.pdf
|
|
Рис. П. |
Электродвигатель |
6ПЭДВ-32-230: |
|
|
|
/ — шпилька- |
2 — г а й к а ; |
3 — пружинная шайба; |
4 — кольцо; |
5 — щит |
подшипниковый; |
6 — пакет статора; 7 — вал; |
8 — кор |
пус статора- |
9 — шайба |
нажимная: 10 — кольцо упорное; |
/ / — щит |
подшипниковый; |
12 — кольцо стопорное; м |
кольцо |
уплотнительное; |
/-/ — корпус подпятника; |
15 — шпилька; |
16 — диафрагма; |
/7 — д н и щ е ; |
18 |
кольцо |
уплотнительное; |
|||||||
19 — пробка- |
го — ш а й б а ; 21 — втулка |
сферическая; |
22 — подпятник; |
23— |
пята; |
24 — шпонка; 25 — фланец; 26 — резшго-метал |
||||||||
лический подшипник; |
27 — пакет ротора; |
28 — втулка; 29— вывод; |
30 — фланец |
верхний; |
31 — кольцо |
уплотнительное; |
||||||||
32 — шайба- |
33 — болт; |
34 — пластина; |
35 — болт; |
36 — торцовое |
уплотнение; |
37 , |
39 — шпонка; |
38 — кольцо пружинное; |
||||||
|
|
|
40 — корпус; '// — пробка; |
« — ш а й б ы |
регулировочные |
|
|
|
Подшипниковые щиты изготовлены из чугуна. В щиты запрес
сованы резино-металлические |
подшипники, образующие |
вместе |
с соответствующими втулками |
на валу электродвигателя |
радиаль |
ные подшипники скольжения. В верхнем щите предусмотрено три отверстия, в которых с помощью пластины, шайб и резиновых колец уплотнены выводы электродвигателя. Верхний подшипнико вый щит крепится болтами, а нижний — шпильками.
Основными элементами упорного подшипника являются пята и подпятник. Пята укреплена на валу шпонкой и пружинным коль цом. Подпятник лежит на сферической втулке, запрессованной в корпус подпятника.
Для уравнивания перепада давлений между внутренней поло стью электродвигателя и окружающей средой в днище установлена диафрагма. Перепад давлений возникает от расширения находя щейся внутри электродвигателя воды при нагреве ее во время ра боты.
Электродвигатель герметизирован резиновыми уплотнительными кольцами и торцовым уплотнением на валу электродвигателя.
Колонна водоподъемных труб насосного агрегата ЭЦВ 12-255-ЗОМ, предназначенная для подачи на поверхность отка чиваемой воды, состоит из шести труб длиной 4,5 м каждая. К ко лонне водоподъемных труб поясами крепится токоподводящий ка бель и провод датчика сухого хода.
На устье скважины |
установлена |
сварная рама, |
на |
которой |
установлен верхний патрубок с опорной плитой. К нижнему |
фланцу |
|||
верхнего патрубка на |
болтах крепится колонна водоподъемных |
|||
труб с электронасосом. |
На верхнем |
фланце патрубка |
установлено |
колено. В отвод колена ввернуты трехходовой кран и манометр. Трехходовой кран открывается при замерах давлений. Манометр рассчитан на давление Я у = 1 0 кгс/см2 . К колену присоединяется задвижка с выдвижным шпинделем. Задвижка применяется в ка честве запорного, а также регулирующего устройства для изме нения производительности и напора насосной установки.
Насосная установка снабжена станцией автоматического уп равления. Станция управления с датчиком сухого хода представ ляет собой систему автоматического управления, которая обеспе чивает ручное управление насосом, защиту электродвигателя от токов короткого замыкания и перегрузок, защиту цепей управле ния от токов короткого замыкания, отключение насоса при пони жении уровня воды в скважине ниже допустимого и контроль наг рузки электродвигателя. При понижении уровня воды в скважине ниже допустимого подается сигнал на станцию управления дат чиком сухого хода.
Погружные насосы типа АЭНП
Артезианские погружные насосы типа АЭНП разработаны Харь ковским институтом «Укргипрокоммунстрой», а насосы АЭНП-С Севастопольским электроремонтным заводом совместно с Севасто-
22
польским приборостроительным |
институтом. Их серийный выпуск |
в настоящее время налажен на |
Севастопольском электроремонт |
ном заводе. Эти насосы находят применение для водопонижения на различных объектах угольной и горнорудной промышленности.
Основные технические данные насосов АЭНП и АЭНП-С при ведены в табл. 4, а их совмещенные характеристики — на рис. 12.
Первые четыре буквы в марке насоса означают сокращенное название: артезианский электрический насос погружной, цифры означают диаметр электродвигателя в миллиметрах, в числителе мощность электродвигателя в киловаттах, в знаменателе — число полюсов электродвигателя.
Все насосы типа АЭНП и АЭНП-С, за исключением насоса АЭНП 140-2,5/2, имеют принципиально одинаковую конструкцию
|
|
АЖ 1-140-7/2 |
АЭНП-юг, . |
|
ЮНП-273-^z |
|||
|
|
|
|
/г |
||||
|
|
|
|
|
|
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
АЭНГ |
|
|
|
|
|
|
?- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
|
|
|
|
|
|
|
301— |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
О |
4 5В |
783 10 |
20 |
30 |
40 50 SO 80 WO |
200 0,»3Л |
||
3 |
||||||||
Рис. 12. |
Совмещенные характеристики |
погружных |
центробежных |
насосов |
||||
|
|
|
типа АЭНП |
|
|
|
|
|
и представляют |
собой |
центробежные |
многосекционные насосы |
|||||
с рабочими колесами, имеющими цилиндрические лопатки |
(рис. 13). |
Насосы типа АЭНП состоят из следующих основных узлов и деталей: электродвигателя, всасывающей секции, вала насоса, ра бочих колес, направляющих аппаратов, корпуса клапана и обрат ного клапана.
Отдельные типоразмеры насосов имеют некоторые конструк тивные отличия в уплотнительных устройствах и всасывающих секциях.
Всасывающая секция является соединительным звеном между насосом и двигателем. Она на шпильках крепится к верхнему щиту электродвигателя. Всасывающая секция насосов АЭНП 273-80/2, АЭНП 273-60/2 и АЭНП 219-40/2 представляет собой два фланца, соединенных между собой тремя стойками.
Для предотвращения проникновения песка в элкетродвигатель предусмотрено лабиринтное уплотнение, которое образуется за счет запрессовки в нижний фланец бронзового кольца вместе с выточ кой соединительной муфты.
Всасывающая секция насосов АЭНП 193-20/2 и АЭНП-С-186-И/2 имеет в средней части ступицу, куда запрессованы текстолитовый подшипник и лабиринт, который вместе с крышкой, укрепленной на валу, предотвращает попадание песка в электродвигатель.
23
|
Показатели |
|
ЛЭНП |
273-80/2 |
' АЭНП 273-60/2 |
АЭНП |
219-40/2 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
200 |
150 |
|
100 |
|
|
|
|
75 |
75 |
|
75 |
К- п. д., % |
|
|
50 |
50 |
|
45 |
|
Тип электродвигателя . . . . |
АДП |
273-80/2 |
АДП 273-60/2 |
АДП |
219-40/2 |
||
|
|
|
|
80 |
60 |
|
40 |
Скорость |
вращения, об/мин . |
2900 |
2900 |
2900 |
|||
Диаметр |
электродвигателя, |
мм |
|
273 |
273 |
|
219 |
Минимальный диаметр обсад |
|
350 |
350 |
|
300 |
||
ной трубы, мм |
|
|
|
||||
Число рабочих колес |
|
|
4 |
3 |
|
3 |
|
Диаметр |
рабочего колеса, |
мм |
|
165 |
181 |
|
170 |
Масса, кг |
|
|
540 |
508 |
|
412 |
Между ступицей всасывающей секции и верхним щитом уста
новлен алюминиевый конус для герметизации выхода |
вала. |
У насоса типа АЭНП 140-7/2 всасывающая секция |
объединена |
с верхним щитом. В их конструкции конус отсутствует, а лаби ринтное уплотнение перенесено на верхний щит электродвигателя.
Основным рабочим органом насосов являются рабочие колеса. От их размеров, типа и количества в конечном итоге и зависит рабочая характеристика насоса. Рабочие колеса насосов АЭНП одностороннего входа имеют восемь пространственных лопаток.
На валу, изготовленном из нержавеющей стали, рабочие ко леса крепятся с помощью разрезных конических втулок, затяжка
которых |
осуществляется |
гайками. Резьба на конических |
втулках |
и гайках |
предусмотрена |
левая с целью предотвращения |
самоот |
кручивания. |
|
|
|
При работе насоса обычно возникают осевые усилия. Для их раз |
|||
грузки рабочие колеса |
выполнены с разгрузочными отверстиями |
и задним уплотнением. Между верхним диском рабочего колеса и торцом ступицы направляющего аппарата при сборке насоса строго выдерживается зазор, равный 1,5 мм. Верхние и нижние пояски рабочего колеса вместе с направляющими аппаратами соз дают необходимое уплотнение. Между поясками рабочего колеса и направляющими аппаратами при изготовлении создается зазор 0,15 мм.
Для отвода воды от рабочего колеса и подачи ее к очередной ступени насоса в его конструкции предусмотрены направляющие аппараты. Направляющие аппараты насосов АЭНП 193-20/2, АЭНП-С-186-11/2 и АЭНП 140-7/2 между собой, с засасывающей и напорной секциями, соединяются с помощью разьбы, а у насосов
АЭНП 273-80/2 и АЭНП 273-60/2 с помощью |
фланцев и |
шпилек. |
В основном по конструкции направляющие |
аппараты |
насосов |
АЭНП подобны. |
|
|
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 4 |
|
Насоса |
|
|
|
|
|
|
|
АЭНП |
193-20/2 |
АЭНП |
140-7/2 |
АЭНП |
140-2,5/2 |
АЭНП-С-186-11/2 |
|
|
45 |
|
15 |
|
7 |
|
30—40 |
|
75 |
|
75 |
|
45 |
|
75—65 |
АДП |
47 |
АДП |
42 |
АДП |
34 |
АДП |
51 |
193-20/2 |
140-7/2 |
140-2,5/2 |
18-11/2 |
||||
|
20 |
|
7 |
|
2,5 |
|
11 |
2900 |
2900 |
2900 |
|
2900 |
|||
|
193 |
140 |
|
140 |
|
180 |
|
|
250 |
150 |
|
150 |
|
200 |
|
|
5 |
|
12 |
|
6 |
|
6 |
|
125 |
|
87,5 |
|
84 |
|
120 |
|
233 |
141 |
|
94 |
|
195 |
|
Направляющий аппарат насосов АЭНП изготовлен |
из чугуна |
||||||
СЧ 18-36 и состоит из корпуса, |
ступицы и пяти |
направляющих |
|||||
лопаток. В ступице запрессован |
промежуточный |
текстолитовый |
подшипник, в котором предусмотрены винтовые канавки для сма
чивания водой. Диаметральный зазор между втулкой |
подшипника |
и валом составляет 0,2 мм. Зазор предусматривается |
для предот |
вращения заклинивания вала при разбухании текстолита.
Напорная секция от направляющего аппарата отличается удли ненной ступицей, в которой установлен концевой текстолитовый подшипник вала насоса. Полость ступицы соединена отверстием с наружным пространством для прокачки подшипника водой. Это отверстие расположено в одной из пяти лопаток. В месте прохода отверстия лопатка несколько утолщена.
Для крепления насоса к напорным трубам предусмотрен спе циальный корпус, в котором, кроме того, предусмотрен обратный клапан, служащий для предохранения рабочих органов насоса от гидравлического удара. Насосы АЭНП 273-80/2, АЭНП 273-60/2, АЭНП-С-186-11/2, АЭНП 140-7/2 снабжены алюминиевым обрат ным клапаном колокольного типа, а насосы АЭНП 219-40/2 и АЭНП 193-20/2 стальным клапаном тарельчатого типа. Для слива воды при остановке насоса и его демонтаже во всех обратных клапанах предусмотрены специальные отверстия.
Насосы АЭНП 140-2,5/2 (рис. 14) имеют рабочие колеса и на правляющие аппараты с цилиндрическими лопатками. Корпус на соса изготовлен из трубы 127X11. В этот корпус ввинчены верх ний и нижний патрубки. С помощью специальных проставок фик сируется положение направляющих аппаратов между патрубками.
На валу рабочие колеса посажены с помощью шпонок. Их вза имное расположение относительно друг друга и направляющих аппаратов фиксируется установочными втулками, изготовленными из нержавеющей стали. Установочные втулки образуют с телом
25
Рис |
13 Общин вид насосной |
части АЭНП 273-80/2, |
АЭНП |
273-60/2, |
АЭНП 219-40/2, АЭНП 140-7/2, |
|
' |
' |
АЭНП |
193-20/2 и АЭНП-С-186-11/2 |
|
||
|
|
12 И 10 |
9 8 7 6 |
5 Ч |
3 2 |
1 |
Рис. 14. Общий вид насосной части АЭНП 140-2,5/2:
/ — соединительная муфта- |
2 — текстолитовая втулка; |
3 — нижний патрубок; 4 — корпус |
насоса; 5 — установочная втулка; |
5 — проставка- 7 — р а б о ч е е |
колесо; 8 — направляющий |
аппарат; 9 — установочная втулка; |
10 — втулка-наделка; // — текстолито |
|
вая втулка; 12 — верхний патрубок |
|
направляющего аппарата, изготовленного из чугуна СЧ 18-36, про межуточные подшипники.
Верхний патрубок имеет ступицу, в которую запрессована тек столитовая втулка, образующая с другой стальной втулкой кон
цевой подшипник вала |
насоса. |
|
|
|
|
|
|
||||||
Нижний |
патрубок |
соединяет |
|
насос |
|
|
|||||||
с двигателем. |
Патрубок |
имеет |
также сту |
|
|
||||||||
пицу, |
в которую |
запрессована |
текстоли |
|
|
||||||||
товая втулка, образующая вместе со сталь |
|
|
|||||||||||
ной |
соединительной |
муфтой |
подшипнико |
|
|
||||||||
вую пару. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всасывающая |
секция объединена с верх |
|
|
||||||||||
ним щитом |
электродвигателя. |
|
|
|
|
|
|
||||||
В насосах АЭНП применяются погруж |
|
|
|||||||||||
ные асинхронные электродвигатели с корот- |
|
|
|||||||||||
козамкнутыми |
роторами |
водяного |
исполне |
|
|
||||||||
ния АДП. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Электродвигатель |
питается |
|
трехфазным |
|
|
||||||||
переменным током напряжением 380 в. |
|
|
|||||||||||
Электродвигатели |
вместе с насосами по |
|
|
||||||||||
гружаются ниже динамического уровня от |
|
|
|||||||||||
качиваемой |
воды |
из |
скважины |
и заполня |
|
|
|||||||
ются водой, которая служит в качестве |
|
|
|||||||||||
смазки подшипников скольжения и одновре |
|
|
|||||||||||
менно улучшает охлаждение насоса. |
Непо |
|
|
||||||||||
средственно |
перед |
монтажом |
установки |
|
|
||||||||
производится |
заливка |
двигателя |
|
чистой |
|
|
|||||||
водой. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Все электродвигатели |
типа АДП по кон |
|
|
||||||||||
струкции аналогичны и отличаются лишь |
|
|
|||||||||||
небольшими конструктивными |
изменениями. |
|
|
||||||||||
Конструкция |
электродвигателей |
АДП |
|
|
|||||||||
140-2,5/2 и АДП 140-7/2 показана на рис. 15. |
|
|
|||||||||||
Электродвигатель |
состоит |
из |
статора, ро |
|
|
||||||||
тора, |
верхнего |
и нижнего |
подшипниковых |
Рис. 15. Общин вид элек |
|||||||||
щитов, узла |
подпятника |
и защиты |
электро |
тродвигателя типа АДП |
|||||||||
двигателя от проникновения |
песка. |
|
|
140-2,5/2 |
и АДП 140-7/2: |
||||||||
Статор |
представляет |
собой |
стальную |
/ — пята; |
2 — текстолитовая |
||||||||
трубу, в которую запрессован пакет, собран |
втулка; |
3 — нижний щит |
|||||||||||
|
|
ный из листов электротехнической стали тол щиной 0,5 мм. В пазы этого пакета уложена обмотка электродви
гателя, выполненная из проводов с полихлорвиниловой изоляцией. К обмотке подсоединены три выводных конца, к которым присое
диняется токоподводящий кабель. Обмотка |
статора |
соединена |
в звезду. |
|
|
Ротор электродвигателя представляет собой вал с напрессован |
||
ным на него пакетом, собранным из листов |
электротехнической |
|
стали толщиной 0,5 мм. В пазы пакета вставлены медные |
стержни, |
27
образующие вместе с медными замыкающими кольцами короткозамкнутую обмотку.
Верхний и нижний щиты имеют по одному радиальному под
шипнику. |
|
Пята конструктивно объединена с нижней |
наделкой и вместе |
с текстолитовой втулкой-подпятником образует |
радиально-упорный |
подшипник. |
|
Для залива воды и выхода воздуха в верхнем щите предус мотрены отверстия, закрываемые резьбовыми пробками. Пропуск воды и газов при работе электродвигателя возможен лишь через лабиринтное уплотнение вала ротора.
Защита электродвигателя от проникновения песка осуществ ляется следующим образом. Проникновение песка в электродви гатель возможно через отверстия в верхней крышке и верхнем щите, предусмотренные для вывода установочного кабеля, залива водой, выхода воздуха при заливе и выхода вала. Для предот вращения проникновения песка установочные кабели выведены че рез ниппеля, ввернутые в верхнюю крышку. Между ниппелем и телом крышки расположены стальная шайба и резиновое кольцо, которые служат для крепления кабеля и одновременно герметизи руют отверстия.
Отверстие для залива воды расположено в специальном шту цере, а для выхода воздуха при заливе — в одной из шпилек верхней крышки. На штуцере и шпильке установлена накидная гайка с отверстием, под которым расположена войлочная про кладка. Эта войлочная прокладка задерживает песок и позволяет производить перепуск воды и газов, выделяющихся при работе электродвигателя.
Для предотвращения попадания песка вдоль вала предусмот рено лабиринтное уплотнение, которое образуется бронзовым кольцом всасывающей секции и специальной выточкой соедини тельной муфты.
Погруокные насосы типа ЭПН
В настоящее время для водопониження на ряде предприятий угольной и горнорудной промышленности применяются погружные насосы ЭПН (электрический погружной насос).
Основные параметры этих насосов приведены в табл. 5, а их характеристики показаны на рис. 16.
В насосах ЭПН насосная часть расположена над электродви гателем. Верхняя часть электродвигателя, к которой крепится на сосная часть, является приемником откачиваемой воды.
Рассмотрим более подробно конструкцию насосов ЭПН, выпус каемых Новомосковским энергомеханпческим заводом. Насосная часть (рис. 17) представляет собой вертикальный агрегат, состоя щий из ротора и корпуса. Ротор насоса состоит из полого вала, ра бочих колес и механического центробежного очистителя воды — пескосбрасывателя.
28
Т а б л и ц а 5
|
|
|
|
|
Насос |
|
|
|
Показатели |
ЭПН-6-16-50 |
ЭПН-6-16-75 |
ЭПН-6-16-110 |
ЭПН-8-40-100 |
ЭПН-8 ЭПН - 10 |
|||
|
|
|
||||||
Подача, |
м3 /ч . |
16 |
16 |
16 |
40 |
50 |
90 |
|
Напор, м |
. . . |
50 |
75 |
110 |
100 |
76 |
98 |
|
Число рабочих |
|
|
13 |
|
|
|
||
колес |
|
. . . |
|
|
|
|
|
|
Наименьший |
|
|
|
|
|
5 |
||
диаметр |
об |
|
|
|
|
|
|
|
садных |
труб, |
|
|
|
|
|
|
|
дюйм . . . |
|
|
|
|
|
|
||
Диаметр |
на |
|
|
|
|
|
10 |
|
порного |
тру |
|
|
|
|
|
|
|
бопровода, |
2,5 |
2,5 |
2,5 |
|
|
|
||
дюйм |
|
. . . |
|
|
|
|||
Электродвига |
АПД-136/2 |
АПД-136/2 |
АПД-136/2 |
АПД-178/2 |
|
6 |
||
тель . . . . |
|
|||||||
|
|
|||||||
Мощность, КВТ |
4 |
5,5 |
8,0 |
17 |
22 |
50 |
||
Скорость |
вра |
|
|
|
|
|
|
|
щения, |
|
|
2880 |
2880 |
2850 |
2800 |
2800 |
|
об/мин |
. . . |
2880 |
||||||
Длина |
агре |
1400 |
1640 |
1860 |
1670 |
1895 |
2264 |
|
гата, |
мм . . |
|||||||
Общая |
|
масса |
|
250 |
280 |
214 |
290 |
343 |
насоса, |
кг |
|
||||||
Завод-изгото |
Московский механический завод |
Ленинград |
Ново |
|||||
витель |
. . . |
|||||||
|
|
|
|
|
|
ский |
московский |
|
|
|
|
|
|
|
ремонтно- |
энерго |
|
|
|
|
|
|
|
механиче- |
меха нмче- |
|
|
|
|
|
|
|
ский завод |
ский |
завод |
|
|
|
|
|
|
института |
комбината |
|
|
|
|
|
|
|
„Гидро |
"Тулауголь" |
|
|
|
|
|
|
|
проект" |
|
|
|
•5 |
?0А- |
90 |
|
|
|
|
|
|
|
- |
|
|
2ЧА_I8x |
|
|
I - |
40 |
|
f |
|
|
|
30 |
|
|
20 |
|
|
О10 |
> |
|
20 30 40 50 60 80 WO |
200 300 400 600 800 WOO0,м3/ч |
Рис. 16. Характеристики работы центробежных насосов типа ЭПН, НА и А
29
Пескосбрасыватель состоит из диска с лопатками и ступицы. Кольцевая вы точка в ступице образует при установке пескосбрасывателя на вал кольцевую ка меру. Пескосбрасыватель закреплен на верхнем конце вала с помощью шпонки, втулки и болта, ввернутого в канал вала. Отверстия в ступице пескосбрасывателя обеспечивают приток воды в камеру и в канал вала, который в верхней части заглушён болтом-пробкой.
Корпус насоса состоит из опорного фланца, направляющих аппаратов и на порного патрубка.
Направляющие аппараты снабжены резино-металлическими подшипниками через ступень. В подшипниках имеются продольные канавки, по которым посту пает вода для смазки и охлаждения цапф вала.
Верхний направляющий аппарат имеет удлиненную форму для размещения пес косбрасывателя и увеличенный по высоте подшипник. Между собой направляющие аппараты скреплены стяжками. Для предотвращения утечки воды между ап паратами в специальные канавки уста новлены резиновые уплотнения.
Насосы ЭПН снабжены асинхронными электродвигателями специального испол нения с короткозамкнутым ротором (водозаполненные с принудительным проточ ным охлаждением).
Электродвигатель насосов ЭПН со стоит из статора, ротора, верхнего и ниж него подшипников, подпятника и пяты.
Статор имеет наружные трубы диа метром 178 мм (насос ЭПН-8) и 217 мм (насос ЭПН-10), в которые запрессо ваны пакеты железа, набранные из пла стин листовой электротехнической стали Э-12 толщиной 0,5 мм, покрытых изоля ционным лаком.
Рис. 17. |
Электрический |
погружной |
насос |
|
|
|
ЭПН-10: |
|
|
/ — э л е к т р о д в и г а т е л ь ; |
2— |
насосная часть; 3 — |
пята |
30
От смещения в трубе пакет железа сверху и снизу удержива ется упорными кольцами, приваренными электрозаклепками к трубе. От поворота пакет удерживается продольной шпонкой круглого сечения. Обмотка статора однослойная катушечная и выполняется впротяжку. Выводные концы катушек соединены последовательно.
Ротор состоит из вала с надетым на него пакетом активного железа. Пакет удерживается на валу специальными замками— кольцами. Он так же как и статор набран из пластин электротех нической стали. В пакете роторного железа имеется 16 (насос ЭПН-8) и 20 (насос ЭПН-10) отверстий для медных стержней, которые при выходе из пакета соединены между собой массивными сварными медными кольцами.
Вал ротора выполнен полым. На шейке вала ротора напрессо ваны втулки из нержавеющей стали, имеющие поверхностную за
калку. На |
верхний |
конец вала |
надета |
соединительная втулка, |
а на нижний — пята, закрепленная |
специальным болтом-штуцером. |
|||
В нижней |
части вала |
имеется резьба для |
ввинчивания болта-шту |
цера, который является дросселем при проходе охлаждающей воды.
Корпус верхнего подшипника служит верхней опорой для ро тора электродвигателя и является переходной деталью, соединяю щей корпус электродвигателя с насосной частью. На фланце кор пуса верхнего подшипника установлен обратный клапан, состоя щий из корпуса, клапана, пружины и регулировочного винта. Там же имеется отверстие для вывода кабеля от статорной обмотки электродвигателя, снабженное уплотнительным устройством из двух текстолитовых колодок, стянутых винтами.
В корпусе верхнего подшипника установлена резиновая уплотнительная манжета, герметизирующая внутреннюю полость двига теля. В корпусе запрессованы два резино-металлическнх или кап роновых подшипника. -
Нижний подшипник также состоит из корпуса, в котором за прессованы два резинометаллических или капроновых подшипника. Корпус подшипника закреплен болтами.
Внижней части электродвигателя расположен упорный под шипник, который состоит из пяты и подпятника, воспринимающих гидравлическую нагрузку при работе насосного агрегата. Пята из готовлена из термообработанной нержавеющей стали Х18, а под пятник из древесно-слоистого пластика. В подпятнике предусмот рено восемь радиальных канавок со скосами в сторону вращения пяты. Это устройство предназначено для циркуляции воды и охлаж дения подпятника.
Вкорпус подпятника запрессовано бронзовое кольцо, обра зующее с пятой кольцевой зазор 0,1 мм. Через этот зазор и про ходит вода, подаваемая по центральному каналу в полость элек тродвигателя, приподнимая пяту за счет водяного клина и гидрав лического давления, создаваемого в камере.
Полость электродвигателя заполняется |
водой |
через отверстие |
з корпусе верхнего подшипника, в которое |
ввернут |
клапан. |
31