Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Болотских Н.С. Оборудование водопонижения в угольной и горнорудной промышленности

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
10.56 Mб
Скачать

Величина Nu зависит

в

основном от

длины

и угла наклона

ствола и сопротивлений

во

всасывающей

системе

установки и не

зависит от расстояния между водоструйным и перекачным центро­ бежным насосами. Поэтому при заданных величинах 1С и р" и по­ стоянных сопротивлениях во всасывающей системе установки ве­ личина jVn является постоянной.

Величина NB является функцией #г- и возрастает с его увели­ чением.

Ввиду большой энергоемкости центробежного насоса, подаю­ щего рабочую воду, полагаем, что его параметры подобраны таким образом, что напора достаточно только для подвода воды к водо­

струйному насосу, подсасывания воды из забоя и создания

напора

Hi

водоструйного насоса. Дальнейшая

откачка

воды обеспечива­

ется одним

или несколькими

перекачными

центробежными насо­

сами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мощность центробежного

насоса,

подающего

рабочую

воду

к водоструйному насосу:

N^A'Hi+b,

 

 

 

 

 

 

 

(68)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где А'— величина,

учитывающая

удельные

затраты

мощности

ра­

 

бочего центробежного насоса на подачу

воды

по

выдан­

 

ному трубопроводу

с помощью водоструйного насоса;

 

 

b —величина, учитывающая затраты мощности на подвод ра­

 

бочей воды к водоструйному насосу и подсасывание воды

 

из обводненных пород забоя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затратына электроэнергию могут быть

выражены

формулой

 

 

 

 

 

С, = (А'Я,+*)^8',

 

 

 

 

 

 

(69)

где

t" — время

работы

установки

забойного

водопонижения

за

 

весь период проходки ствола длиной 1С;

 

 

 

 

 

 

б' — стоимость единицы электроэнергии.

 

 

 

 

 

 

 

Обозначим

величину

A't"8'

через

Р, а

ЪИ'Ь'

через

q',

тогда

уравнение

(69)

примет вид

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cx

= PHi+q'.

 

 

 

 

 

 

 

(70)

 

Затраты

мощности одним

перекачным

насосом

определим

по

формуле

 

 

 

C' = aiHi,

 

 

 

 

 

 

 

(71)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

«1 — величина,

учитывающая

удельные

затраты

мощности

пе­

 

рекачным

центробежным

насосом

на

создание напора

Hi.

 

Суммарные

затраты

по перекачному

центробежному

насосу

в денежном выражении определим по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

С2 1 Я1 ^8'+Ж',

 

 

 

 

 

(72)

где t'^—время работы перекачного центробежного насоса за весь период проходки ствола;

143

М' — суммарные затраты на приобретение перекачного цент­ робежного насоса и открытого бака, их монтаж, проходку камеры (в случае необходимости), амортизационные от­ числения и отчисления на текущий ремонт, затраты на обслуживание насоса или автоматизацию его работы.

При установке нескольких перекачных насосов суммарные за­ траты составят

С 3 = С 2 я 1 1 3 Н . Р = (а№[Ъ'+М')

[Щ--

l ) .

 

(73)

Заменив в выражении

(73)

8'

через Р",

получим

 

 

 

С 3 = № + / И ' ) ( ^ — l ) .

 

 

 

(74)

Общие затраты на забойное водопонижение и выдачу воды на

поверхность составят

С = С 1 - 4 Г С 3 + С 4 >

 

 

 

 

 

(75)

 

 

 

 

 

 

 

где С4 — затраты на приобретение

и монтаж

центробежного

на­

соса,

открытого

циркуляционного

пескоулавливающего

бака и трубопроводов, амортизационные отчисления,

отчисления на текущий ремонт, затраты

на

обслужи­

вание.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставляя

в уравнение

(75)

выражения

Ci и Сз и

обозначив

Р — Р'1 через АР, a q' + P"^

Н — М' + Ск

через т",

получим

 

 

C^bPHi+M'^L+m".

 

 

 

 

 

 

(76)

Оптимальное значение Hi определим из условия

 

 

 

 

 

 

dC

= 0 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

clHL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДР-

М'У,Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Откуда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

H i

 

 

 

АР

 

 

 

 

(77)

 

'опт

'

 

 

 

 

 

4

'

Наименьшие

суммарные

затраты

на забойное

водопонижение

и выдачу воды на поверхность

определяются

 

путем подстановки

в уравнение (76)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

'опт-

 

 

 

 

 

 

В соответствии с принятой величиной

Hi

 

выбираются пара­

метры водоструйного и центробежного насосов, предусмотренных

144

для подачи воды, а также определяется потребное число перекач­ иых центробежных насосов.

Оптимальное

расстояние

от водоструйного

насоса до перекач­

ного центробежного насоса определится из выражения

 

 

 

Х о т =

sin р» °+Щ *

 

 

 

^

Если Hi^^y^H,

то при проектировании

схемы

забойного

во­

допонижения принимается вариант без перекачиых

насосов,

а

при

Hi <.^,Н— в схеме водопонижения предусматриваются

пере-

качные центробежные насосы, число которых определяется по фор­ муле

'Mi 1.

Таким образом, выбор основных параметров технологической схемы забойного водопонижения и откачки воды на поверхность должен базироваться на тщательном технико-экономическом ана­ лизе. При этом наивыгоднейшее расстояние между водоструйным насосом и перекачным центробежным насосом должно соответство­ вать минимальным суммарным затратам на водопонижение и опре­ деляться по полученным зависимостям (77) и (78).

Выбор рациональной формы элементов проточной части водоструйных насосов, применяемых в установках забойного водопонижения

В отношении выбора рациональной формы элементов проточной части водоструйного насоса в литературе опубликовано достаточно много работ. Хотя и имеются некоторые данные противоречивого характера, можно все же утверждать, что накопленные исследова­ ния уже позволяют достаточно правильно выбрать форму и про­ дольные размеры различных элементов водоструйного насоса при

работе его на чистой воде.

 

 

 

Учитывая высказанные

выше положения, в

настоящей

работе

мы не останавливаемся на

детальном разборе

отдельных

работ

по исследованию насадок, конфузоров, горловин и диффузоров для различных условий применения водоструйного насоса, а лищь при­ ведем те рекомендации, которые могут быть с успехом приняты при проектировании водоструйных насосов, входящих в установки забойного водопонижения.

Как показали исследования [29], для преобразования потенци­ альной энергии потока в кинетическую с максимально возможным эффектом наиболее целесообразно использовать насадки конически сходящейся формы.

Проведенные Б. Э. Фридманом [29] исследования конически сходящихся насадок позволили сделать вывод о том, что наиболее

10

З а к а з № -159

145

рациональной длиной цилиндрического участка является /„ = 0,25do, при которой максимальное значение коэффициента расхода полу­

чено равным 0,985.

 

На основании

исследований [6, 20, 29] можно

рекомендовать

для водоструйных

насосов принимать конически

сходящиеся на­

садки с углом конусности 304-60° и с цилиндрическим участком на конце длиной 0,25do. Коэффициент сопротивления таких насадок при достаточно тщательной обработке внутренних поверхностей мо­ жет быть принят равным 0,03—0,06.

Для сопряжения смесительной камеры с горловиной устанавли­ вается конфузор, являющийся входным участком в горловину. Конфузор обусловливает местные сопротивления с неизменным расхо­ дом потока до и после. Для уменьшения сопротивления от внезап­ ного сужения потока воды необходимо устраивать более плавный переход. Как показали проведенные исследования, форма конфузора не оказывает существенного влияния на процесс смешения по­ токов и обусловливает лишь величину местных сопротивлений. При углах конусности конфузора менее 30° потери давления обусловли­ ваются в основном потерями на трение, как и в каналах посто­ янного сечения. Конструктивно конфузор целесообразно выпол­ нять коническим с углом конусности от 30 до 90° с закругленным переходом. Длина конфузора должна приниматься равной

0,8d2 [7].

Как показали теоретические и экспериментальные работы мно­ гих авторов, в том числе и автора настоящей книги, на работу во­ доструйного насоса большое влияние оказывает горловина, диаметр

которой во всех случаях необходимо принимать из условия

обеспе­

чения максимального к. п. д. На работу водоструйного

насоса

влияет также длина

горловины.

 

 

До настоящего времени в литературе нет точной методики рас-

счета оптимальной

длины горловины для различных

случаев ра­

боты водоструйных

насосов. Известно, что чем длиннее

горловина,

тем полнее обеспечивается обмен энергией между рабочим и под­ сасываемым потоками, тем равномернее скорости потока при вы­ ходе из нее. Неравномерность скоростного поля на выходе из гор­ ловины приводит к уменьшению статического давления в этом сече­ нии и существенному увеличению потерь в диффузоре. Увеличение длины горловины вызывает рост гидравлических потерь. Поэтому для каждого случая • работы водоструйного насоса существует оптимальная длина горловины, при которой сумма потерь в горло­

вине и в диффузоре минимальна. Длина

горловины

должна быть

такой, чтобы процесс стабилизации

поля

скоростей

заканчивался

до входа в диффузор.

 

 

 

Б. Э. Фридман [29] рекомендует

принимать длину

цилиндриче­

ской горловины в пределах (6—7)dz, а Н. Н. Безуглов [7] — при­

нимать ее равной 7dz. Эти рекомендации

могут быть

использованы

для практических расчетов водоструйных

насосов,

применяемых

в установках забойного водопонижения.

 

 

146

Важное значение в работе водоструйных насосов имеет диффу­

зор, преобразующий кинетическую

энергию

потока, выходящего

из горловины, в энергию давления

на выходе из аппарата.

Потери напора в диффузоре складываются

из потерь на трение

и потерь, обусловленных диффузорностью канала. Величина потерь

в

диффузоре

зависит

также от характера соединения его

с

горловиной.

Если место соединения выполнено недостаточно

тщательно, то

потери

в диффузоре значительно увеличива­

ются.

 

 

Для водоструйных насосов, работающих в стесненных условиях, можно принимать форму диффузора цилиндрического сечения с одинаковым углом расширения равным 8°. С увеличением угла раскрытия диффузора потери в нем значительно увеличиваются. Наиболее рациональным с точки зрения снижения потерь энергии является диффузор, рекомендуемый проф. П. Н. Каменевым, с из­ меняющимися углами расширения (2, 4 и 13°).

В работе водоструйного насоса немаловажное значение имеет расстояние от насадки до горловины. Это расстояние должно быть достаточным для правильного вписывания струи в горловину. Со­ гласно исследованиям Б. Э. Фридмана [29] расстояние от насадка

до горловины должно составлять около двух

диаметров на­

садка.

 

Исследования, проведенные автором настоящей

книги, показы­

вают, что на безразмерные характеристики водоструйных насосов оказывает влияние угол входа подсасываемого потока в смеситель­

ную камеру. Во всех случаях с увеличением

угла входа 1}> значения

Я и т)В уменьшаются. Таким образом, при

конструировании водо­

струйных насосов необходимо стремиться к тому, чтобы угол, под которым подсасываемый поток входит в смесительную камеру, был минимальным.

В заключение отметим, что применение указанных рекоменда­ ций при выборе рациональной формы и размеров проточной части водоструйного насоса, используемого в водопонизительных уста­ новках, является достаточно приемлемым. Дальнейшие исследова­ тельские работы могут позволить произвести лишь незначительную их корректировку.

Экспериментальные

исследования водоструйных

насосов,

применяемых

в установках забойного

водопониження

Для проверки полученных теоретическим путем расчетных зави­ симостей автором в 1963—1973 гг. проводились обширные экспериментальные исследования водоструйных насосов, применяе­ мых в водопонизительных установках.

Используемые при этом установки, а также диапазоны измене­ ния рабочих и геометрических параметров в период проведения экспериментов приведены в табл. 14.

10*

147

 

Применяемая

Диаметры

Диаметры

Место проведения

водопонизи-

насадка

горловины

экспериментальных робот

тельная

водоструйного

водоструйного

насоса,

насоса,

 

установка

 

мм

мм

Наклонный

ствол

шахты

 

 

 

 

 

 

 

 

№ 4

 

 

 

 

 

 

 

 

Александрийского

буро-

УЗВ

 

 

 

 

75

 

угольного

месторождения . .

18, 20

 

 

Нижняя

часть рабочего бор­

 

 

 

 

 

 

 

та разрезной траншеи Моро-

 

 

 

 

 

 

 

зовского буроугольного

карье­

УЗВ-1

20,

22, 24

40,

50, 60

ра (Кировоградская область)

Дренажный

штрек

№ 1

 

 

 

 

 

 

 

Морозовского

буроугольного

УЗВ-1

20,

22,

24

40,

50,

60

 

 

 

 

Дренажный

штрек № 19

 

 

 

 

 

 

 

Морозовского

буроугольного

 

 

 

 

 

 

 

карьера .

 

 

 

УЗВ-2

26,

27,

28

50,

55,

60

Южный

откаточный

штрек

 

 

 

 

 

 

 

шахты «Светлопольская»

Алек­

 

 

 

 

 

 

 

сандрийского

буроугольного

 

20,

22, 24

 

 

 

месторождения

 

 

УЗВ-1

40, 50

 

 

Т а б л и ц а 14

Интервал

Интервал

 

изменения

 

изменения

значений

Наименование пород,

значений

разрежения

 

напора

в смесительной

в которых осуществлялось

рабочей

камере

водопонижеиие

воды,

водоструйного

мнасоса,

м

30-75

0 - 8

Песок

пылеватый,

мел­

 

 

кий,

коэффициент

филь­

 

 

трации

0,4—1,65 м/сутки

25—80

0—8,5

Песок

мелкозернистый,

 

 

коэффициент

фильтрации

 

 

0,5—2 м/сутки

 

35—80

0—9,0

Песок

мелкозернистый,

 

 

коэффициент

фильтрации

 

 

0,3—0,5 м/сутки

 

30—60

0—8,0

Песок

мелкозернистый,

 

 

коэффициент

фильтрации

 

 

0,4

м/сутки

 

 

30—80

0—9,2

Песок

пылеватый,

мел­

 

 

козернистый,

коэффици­

 

 

ент

фильтрации

0,3—

 

 

6,4

м/сутки

 

 

 

Применяемая

Диаметры

Диаметры

Интервал

Место проведения

 

насадка

горловины

изменения

водопоинзп-

значений

экспериментальных работ

тельная

водоструйного

водоструйного

напора

насоса,

насоса,

рабочей

 

 

 

установка

мм

мм

воды,

 

м

 

 

 

 

Конвейерный штрек шахты

 

 

 

 

 

 

 

«Светлопольская»

 

УЗВ-2

26,

27,

28

50, 60

35 - 60

Станция

«Левада»

Харьков­

 

 

 

 

 

 

 

ского метрополитена

 

УЗВ-3

26,

27,

28

50,

55, 60

30—60

Станция

биологической очи­

 

 

 

 

 

 

 

стки

воды

(г. Харьков) . . .

УЗВ-2

26, 28

50, 60

30—60

 

 

 

измененной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

всасывающей

 

 

 

 

 

 

Станция завод им. Малы­

системой)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шева

Харьковского

метропо­

УЗВМ

 

 

 

 

 

 

литена

 

 

20,

22, 24

40,

50, 60

35—80

Станция

Коммунальный ры­

 

 

 

 

 

 

 

нок Харьковского метрополи­

 

 

 

 

 

 

 

тена .

 

 

УЗВМ

20,

22, 24

40,

50, 60

30—90

Станция

Центр

Харьков­

 

 

 

 

 

 

 

ского

метрополитена

. . . .

УЗВ-3

26,

27, 28

50,

55, 60

30—60

Третий

напорный

канализа­

 

 

 

 

 

 

 

ционный коллектор

(г. Харь­

 

 

 

 

 

 

 

ков)

 

 

 

УЗВ-2

26, 28

50, 60

30—60

 

 

 

измененной

 

 

 

 

 

 

ч?

 

 

всасывающей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

системой)

 

 

 

 

 

 

Интервал

 

изменения

 

значении

Наименование пород,

разрежения

 

в смесительной

в которых осуществлялось

камере

водопонижение

водоструйного

насоса,

 

м

 

0—8,5

Песок

мелкозернистый,

 

коэффициент

фильтрации

 

0,3—6,4 м/сутки

0—9,5

Песок

мелкозернистый,

 

коэффициент

фильтрации

 

1—1,5

м/сутки

 

0—9,5

Песок

мелкозернистый,

 

коэффициент

фильтрации

 

1—3,2

м/сутки

 

0 - 9, 5

Песок

мелкозернистый,

 

коэффициент

фильтрации

 

0,5—2,5

м/суткн

0—9,7

Песок

мелкозернистый,

 

коэффициент

фильтрации

 

0,5—4,5

м/сутки

0 - 9 , 4

Песок

мелкозернистый,

 

коэффициент

фильтрации

 

0,5—4

м/сутки

0—9,6

Песок

мелкозернистый,

 

коэффициент

фильтрации

 

1—2,5

м/сутки

При испытаниях водопонизптельных установок производились замеры расхода и напора рабочей воды, расхода подсасываемой воды, напора воды за диффузором водоструйного насоса, разреже­ ния в смесительной камере водоструйного насоса. Напор рабочей воды перед насадком водоструйного насоса и смешанного потока за диффузором водоструйного насоса измерялся пружинными ма­ нометрами, а соответствующие расходы — объемным способом. Разрежение в смесительной ка,мере замерялось с помощью вакуум­ метра.

В период испытаний напор рабочей воды перед насадком водо­ струйного насоса регулировался с помощью задвижки, а противо­

давление

за диффузором

водоструйного

насоса — с

помощью

вентиля,

установленного

на сбросном

патрубке

закрытого

бака.

Во всех случаях контролировались параметры осушаемых пес­ ков, в частности определялись их гранулометрический состав и ко­ эффициент фильтрации.

В период испытаний производилась установка различных смен­ ных насадок и горловин водоструйных насосов. За счет комбинации соответствующих насадок и горловин водопонизительные установки испытывались при следующих значениях основного геометриче­

ского параметра водоструйного насоса т: 2,76; 3,16; 3,30; 3,42;

3,70;

3,84;

4,00;

4,20;

4,36;

4,45;

4,60;

4,90;

5,20;

5,30;

6,20;

6,25;

7,40;

9,00;

14,00

и 17,30.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На основании полученных в период испытаний данных для

раз­

личных значений основного геометрического параметра т строи­ лись экспериментальные безразмерные характеристики водоструй­ ных насосов X=f (X) и т)в = fi {X).

При сопоставлении экспериментальных характеристик с теоре­ тическими находились значения общего коэффициента сопротивле­ ний конфузора, горловины и диффузора соответствующие лринятой конструкции водоструйного насоса, применяемого в водопонизительной установке.

Для примера приведем теоретические безразмерные характери­ стики водоструйного насоса и расположение экспериментальных точек одной из серий испытаний, полученные автором на Морозов- •ском буроугольном карьере (рис. 91).

Аналогичные характеристики строились и для других серий испытаний различных конструкций водопонизптельных уста­ новок.

Для водоструйных насосов с цилиндрической горловиной дли­ ной около 6dz и диффузором с постоянным углом раскрытия, рав­

ным около 8°, после обработки результатов экспериментов

получено

2 Е = 0,30ч-0,36.

 

Проведенные автором настоящей книги исследования

показы­

вают вполне удовлетворительную сходимость приведенных выше

теоретических зависимостей с опытными данными при работе во­ допонизптельных установок в докавитационном режиме и при от-

150

сутствии или при весьма малом подсасывании воздуха через прием­ ные звенья иглофильтров, или различные неплотности в соедине­ ниях элементов всасывающей системы.

Таким образом, опытные данные, полученные в период испыта­ ний и длительной промышленной эксплуатации значительного ко-

0,Щ

0,20

У Sf \ 3

 

 

 

1

0.30 \ 0.15

от 0,10

(///

о

о

0.W \ 0,05

0,2 0,1 0,5 0,8 X

Рис. 91. Безразмерные характеристики водоструйного насоса и распо­

ложение экспериментальных

точек

при н=3,5; ip = 45°; [5=0,136 и т:

1 — 5,3;

2 — 4,9;

3 — 4,6; 4 — 4,2

личества установок забойного, водопонижения, подтвердили пра­ вильность положенных в основу их проектирования вышеприведен­ ных аналитических и экспериментальных зависимостей, которые могут быть рекомендованы для дальнейшего использования при расчетах водоструйных насосов, применяемых в водопонизительных установках.

151

Методика расчета параметров

установок типа УЗВ

 

 

и УЗВМ

Выполненные теоретические исследования

позволяют

произво­

дить некоторые расчеты параметров установок забойного

водопо­

нижения. Выполнение таких расчетов в инженерной практике тре­ буется в двух случаях:

1) при проектировании новых пли более совершенных устано­

вок забойного водопонижения;

 

 

 

 

2)

при необходимости установления

параметров

рабочего ре­

жима

существующих установок

забойного

водопонижения приме-

лительно к различным условиям их эксплуатации.

 

Если в первом случае перед

началом

расчета

геометрические

II некоторые рабочие параметры

установки

неизвестны, то во вто­

ром случае геометрические параметры установки заранее известны

из ее технической характеристики, а задача

расчета сводится только

к определению некоторых параметров рабочего режима УЗВ

для

различных условий их применения.

 

 

 

 

В связи с этим в первом случае

все расчеты производятся из ус­

ловия обеспечения оптимального

режима

работы

установки

для

заранее заданных условий. Во втором же

случае

достигнуть опти­

мального режима очень часто практически не удается.

 

Воснову разработки методики расчета параметров установок забойного водопонижения для оптимального режима положено ис­ пользование интегральных огибающих характеристик, являющихся геометрическим местом точек, соответствующих максимальным значениям коэффициента полезного действия водоструйных насо­ сов, используемых в водопонизительных установках для создания высоких значений вакуума.

Воснову расчета установок для неоптимального докавптационного режима положено использование общих зависимостей, выте­ кающих из уравнения баланса мощности.

При расчете параметров установок для обоих случаев порядок расчета может быть различным в зависимости от имеющихся ис­ ходных данных.

Ниже приводится один из возможных порядков расчета пара­ метров установок забойного водопонижения для оптимального и неоптимального докавитационного режимов работы.

Методика расчета параметров при проектировании новых установок типа УЗВ и УЗВМ

При проектировании установок типа УЗВ и УЗВМ обычно изве­ стными являются: условия и схема применения, необходимые дан­ ные гидрогеологических изысканий, дальность отвода воды от уста­ новки, расстояние от забоя до приводной станции установки и др.

В задачу проектировщика входит определение всех рабочих и

152

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ