![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Болотских Н.С. Оборудование водопонижения в угольной и горнорудной промышленности
.pdfЗаданное АТЮтр = 0,0925 обеспечивается при Х = 0,389 и т = 6,25. Этим значениям X и т соответствует расчетная величина л. = 0,0925 (в этом случае л.Потр = л-).
Для полученных значений X и X находим величину коэффици ента полезного действия водоструйного насоса
7 ] в = А ' ( р + Х ) = 0 ) 3 8 9 ( 0 ) 1 7 4 + а 0 9 2 5 ) = 0 , Ю 4 .
Таким образом, в водоструйном насосе установки УЗВМ для обеспечения требуемого водопонижения- в заданных условиях не обходимо установить насадок диаметром 24 мм, а горловину диа
метром 60 |
мм. При этом |
расход воды через |
насадок |
составит |
65,2 м3 /ч, |
а разрежение |
в камере смешения |
8 м. |
Коэффи |
циент полезного действия водоструйного насоса будет равен 10,4%. В заключение отметим, что в практике применения водопонизительных установок приходится встречаться с различными усло виями, поэтому известными данными для расчета могут быть и другие параметры, в отличие от принятых нами, поэтому порядок
расчета установки может быть несколько изменен.
Однако независимо от последовательности расчета с помощью приведенных выше расчетных зависимостей представляется воз можным определить наивыгоднейшие рабочие и геометрические па раметры установок забойного водопонижения, обеспечивающие тре буемое водопонижение.
Описанная методика расчета была положена в основу расчета описанных выше установок забойного водопонижения УЗВ, УЗВ-1, УЗВ-2, УЗВ-3, УЗВМ, УЗВМ-2 и УЗВМ-3.
В заключение отметим, что полученная выше методика может успешно применяться только при расчетах забойных водопонизительных установок с непрерывно меняющимся фронтом работ, когда из обводненных пород забоя подсасывается только гравита ционная вода.
При пользовании этой методикой для расчета параметров уста новок вакуумного водопонижения (ПУВВ-1 или ПУВВ-2) необхо димы дальнейшие ее уточнения, вытекающие из специфических условий их эксплуатации, когда из грунта вместе с водой подса сывается и некоторое количество воздуха.
4. Эффективность и дальнейшее расширение области применения установок забойного водопонижения
Опыт эксплуатации созданных установок для забойного водо понижения при строительстве буроугольных предприятий в Киро воградской области и Харьковского метрополитена показал их до статочно высокую эффективность при водопоннжении в стесненных подземных условиях. Они несложны по конструкции, надежны
вработе.
Сприменением этих установок создаются нормальные условия для ведения--горнопроходческих работ в сложных гидрогеологиче-
11* |
163 |
ских условиях, в большинстве случаев исключается применение опе режающей крепи, повышаются скорости проходки примерно в 1,5— 2 раза, а производительность труда в 1,4—1,6 раза, снижается стоимость горнопроходческих работ на 20—25%- Годовой экономи ческий эффект от применения одной установки в различных усло виях составляет 11 —18 тыс. руб.
Приведенные технико-экономические показатели свидетельст вуют об эффективности и перспективности дальнейшего расширения области применения забойного водопонижения при проведении вы работок в сложных гидрогеологических условиях.
Забойное водопонижение может найти широкое применение при проведении горизонтальных и наклонных выработок в угольной и горнорудной промышленности, при строительстве метрополитенов, подземных коллекторов, устройстве различных котлованов, колод цев и других емкостей на поверхности, при строительстве различ ных объектов промышленного и гражданского назначения.
Во всех случаях для проектирования и применения забойного водопонижения при строительстве конкретного объекта необходимо иметь:
а) детальные геологические разрезы, показывающие строение грунтов, в которых должна проводиться выработка;
б) данные об условиях питания водоносного слоя; в) результаты гидрогеологических и химических исследований
(коэффициенты фильтрации и водоотдачи, гранулометрический со став водоносных пород, химический состав воды).
Имея эти данные, с учетом специфических условий сооружае мого объекта, принимаются установки УЗВ-1, УЗВ-2, УЗВ-3 или УЗВМ и разрабатывается план ведения выемочных работ.
Дальнейшее совершенствование схем и средств забойного водо понижения, расширение области его применения в различных усло виях позволяет значительно повысить его эффективность, улучшить технико-экономические показатели организаций, занимающихся строительством различных сооружений в сложных гидрогеологи ческих условиях.
Раздел I I
МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ВОДОПОНИЖЕНИЯ
Г л а в а I
МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ С ПОГРУЖНЫМИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ
1. Подготовительные работы
До начала монтажа глубинного насоса с погружным электро двигателем скважина, в которой предполагается его установка, должна быть подготовлена к нормальной эксплуатации и соответ ствовать параметрам насоса (подаче и напору воды).
Динамический уровень воды в скважине должен быть таким,
чтобы верхний конец насосного агрегата был |
погружен ниже |
уровня не менее на 1 м. |
|
Поэтому до начала монтажа необходимо: |
|
измерить глубину скважины; |
|
измерить расстояние до статического уровня |
воды в скважине; |
проверить шаблоном проходимость скважины; получить данные об удельном дебите скважины; получить данные о расположении фильтра в скважине.
Для проверки проходимости насоса в скважину, обсаженную трубами, опускают с помощью ручной лебедки цилиндрический шаблон на глубину не менее той, на которую предполагается опус тить насос.
Скважина должна давать чистую воду. Содержание механичес ких примесей в воде не должно превышать примерно 0,01%, а при большем содержании механических примесей необходимо скважину промывать (прокачивать) специальным насосом, эрлифтной уста
новкой или водоструйным аппаратом до |
полного осветления воды |
и стабилизации удельного дебита при |
установившемся режиме |
откачки. |
|
165
Использовать для прокачки скважины устанавливаемый по гружной насос не рекомендуется, так как работа насоса при от качке воды, содержащей глинистый раствор и песок, может пре ждевременно вывести насос из строя.
Монтаж насосной установки производят при помощи автомо бильного крана или монтажной треноги, высота которой должна быть достаточной для подъема самых длинных секций насосной установки.
Треногу оборудуют кранблоком пли простым блоком и лебед кой соответствующей грузоподъемности.
Автокран или треногу устанавливают над скважиной таким об разом, чтобы ось крюка совпадала с осью скважины.
Кроме того, до монтажа насосной установки у скважины под готавливается рабочее место: деревянный помост, инструменты и специальные приспособления (монтажные хомуты и т. п.).
Подготовка насосной установки к монтажу ведется в следую щей последовательности:
1. Проверяют состояние насоса и наличие комплектующего обо рудования.
2.Проверяют мегомметром величину сопротивления изоляции обмотки статора.
3.Присоединяют токопроводящий кабель к выводному кабелю погружного электрического насоса.
4.Проверяют систему кабель—-двигатель на целостность цепи, для чего мегомметром измеряют поочередно сопротивление между всеми концами кабелей.
5.Укладывают напорные трубы на подкладки из бревен.
6.Проверяют состояние резьбы на концах труб и в муфтах, обращая особое внимание на полноту резьбы в стенках труб.
7. Смазывают резьбу на трубах тонким слоем солидола.
2. Монтаж глубинных насосов с погружными электродвигателями
Монтаж насосной установки осуществляется в следующей по следовательности. В отверстия, имеющиеся в верхнем фланце ко нуса насоса, вставляют болты головками вниз, закрепляют их гай ками и под этот фланец устанавливают монтажный хомут. Затем на хомут надевают стропы, поднимают насос до вертикального по ложения на высоту, достаточную для ввода его внутрь скважины, и опускают в скважину настолько, чтобы было удобно заполнить электродвигатель насоса чистой профильтрованной водой. После
этого медленно |
опускают |
насос |
в скважину |
до |
упора |
хомута |
|
в кромку обсадной трубы. |
|
|
|
|
|
|
|
При спуске насоса необходимо |
следить за |
целостностью |
кабеля |
||||
и не допускать |
провисания |
при |
креплении |
его |
к |
колонне |
водо |
подъемных труб. |
|
|
|
|
|
|
|
166
Затем с выступающих концов болтов фланца конуса отверты вают гайки, подкладывают прокладку и снимают стропы с хомута.
Второй монтажный хомут закрепляют под фланцем (муфтой) водоподъемной трубы. Затем надевают стропы на хомут, подни мают трубу над скважиной и осторожно опускают до соприкосно вения с муфтой либо фланцем собранной колонны.
Приподняв собранную часть, снимают нижний (первый) хомут и медленно опускают насос вместе с патрубком в скважину до упора второго хомута.
Подобным образом продолжается монтаж всей остальной части водоподъемной трубы. Верхний канал трубы затем крепится к опор ной плите, которая опирается на фундамент.
В опорной плите имеется отверстие, через которое выводится кабель.
После этого на фланец верхнего патрубка кладут прокладку, устанавливают колено и соединяют с помощью болтов и гаек. Затем устанавливают задвижку, манометр и приступают к мон тажу сбросного трубопровода и станции управления.
Токоподводящий кабель присоединяют к соответствующим за жимам станции автоматического управления. При этом излишки кабеля отрезают, а не свертывают в бухту.
3.Пуск и эксплуатация глубинных насосов
спогружными электродвигателями
После монтажа насоса в скважине необходимо замерить сопро тивление изоляции обмотки статора и кабеля для того, чтобы убе диться, что при монтаже не произошло повреждения изоляции.
Пуск насоса должен производиться только при помощи станции управления, которой комплектуется большинство современных по гружных насосов. При этом категорически запрещается включать электродвигатель непосредственно от сети.
Пробный пуск электродвигателя целесообразно производить при частично либо полностью закрытой задвижке насоса.
Для пуска погружного иасоса необходимо: закрыть задвижку на напорной линии; нажать на пусковую кнопку станции управления.
Подъем воды должен быть отмечен через одну-две минуты после пуска насоса.
Если при включении универсального переключателя ротор элек тродвигателя не провернулся, необходимо проверить всю электри ческую схему установки, наличие напряжения во всех трех фазах и его величину.
Установка нормально работает, если стрелка амперметра по сле спада пускового тока установилась на делениях, близких к но минальным значениям тока для данной установки, и манометр показывает правильное избыточное давление воды в трубопроводе.
При понижении динамического уровня воды в скважине ниже
167
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
15 |
|||
Неисправность |
|
|
|
|
|
Причина |
|
|
|
|
|
|
Способ |
устранения |
|
|
|
|
|||||||||
Электрический |
погруж |
1. Неправильно |
подключены |
кабель, |
стан |
1. |
Проверить цепь по |
фазам |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
ной насос не |
запускается |
ция |
управления |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
2. |
Отсутствует |
напряжение — сгорел пред |
2. |
Поставить |
новый |
предохранитель |
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
охранитель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3. |
Низкое |
напряжение — падение напря |
3. |
Проверить |
напряжение |
при |
запуске |
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
жения при |
запуске |
|
|
|
|
|
4. |
Проверить изоляцию кабеля и обмотки, найти |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
4. Пробой изоляции кабеля или обмотки |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
электродвигателя |
|
|
|
|
|
|
место пробоя и |
устранить |
дефект |
|
|
|
|
|||||||||
При |
включении |
|
насос |
1. Короткое замыкание в цепях электро |
1. Проверить |
электрические |
цепи |
электродвига |
|||||||||||||||||||
мгновенно |
отключается |
двигателя или |
станции |
управления |
|
теля и станции управления и устранить неисправ |
|||||||||||||||||||||
(срабатывает |
|
автомат |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
или сгорают |
предохрани |
2. |
Неправильная регулировка |
автомата |
2. |
Снять защитный кожух автомата и отрегули |
|||||||||||||||||||||
тели) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ровать ток срабатывания |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Уменьшилась |
подача |
1. Большой износ рабочего колеса |
к ло |
1. Демонтировать |
насос, |
заменить |
|
рабочее |
ко |
||||||||||||||||||
насоса |
|
|
|
|
паточного отвода |
|
|
сетка |
|
лесо и лопаточный |
отвод |
и |
очистить |
сетку |
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
2. Засорилась |
|
всасывающая |
|
2. |
Демонтировать |
насос |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
3. Утечка воды в стыках водоподъемных |
3. |
Демонтировать |
установку |
и устранить |
течь |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
труб |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в стыках |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Насос |
не |
подает |
воду |
Обрыв соединительной муфты или срез |
Демонтировать |
насос |
и |
заменить |
|
|
муфту |
или |
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
шпонки |
|
|
|
|
|
|
|
|
шпонку |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Насос |
отключился |
|
1. Сработала защита от сухого хода элек |
1. Демонтировать |
установку |
(характеристика |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
тронасоса |
|
|
|
|
|
|
|
|
иасоса не соответствует |
условиям |
|
работы |
его |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в скважине) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. |
Сработала |
защита |
от |
перегрузок |
|
2. |
Демонтировать |
установку, |
найти |
ir устранить |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дефект |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Насос |
потребляет |
по |
1. Износился |
подпятник |
двигателя |
или |
1. Демонтировать |
насос |
|
и |
заменить |
пяту |
или |
||||||||||||||
вышенную мощность |
пяты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
подпятник |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
2. Неправильно |
собран |
насос |
(заедание |
2. |
Демонтировать |
насос, |
|
устранить |
заедание |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
боковых поверхностей рабочего колеса и ло |
боковых поверхностей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
Насос |
сильно |
вибри |
паточного отвода) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
1. |
Ось двигается, не совпадает с |
осью |
1. Демонтировать |
насос, |
проверить |
состояние |
|||||||||||||||||||||
рует |
|
|
|
|
иасоса |
|
|
|
|
|
|
|
|
соединительной |
муфты и шпоночных |
пазов |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
2. Износ радиальных и упорных подшип |
2. |
Демонтировать насос, заменить негодные под |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
ников |
|
|
|
|
|
|
|
|
шипники |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
установки датчика сухого хода должна сработать защита насоса от сухого хода системы автоматического управления и обесточить насосную установку.
При повышенном содержании механических примесей в откачи ваемой воде вывод иасоса на режим эксплуатации необходимо про изводить постепенно, открывая задвижку по мере снижения содер
жания механических примесей в откачиваемой воде. |
|
|
Для предупреждения |
преждевременного износа |
деталей насоса |
в процессе эксплуатации |
необходимо периодически |
контролировать |
содержание механических примесей в откачиваемой воде. В про
цессе эксплуатации необходимо периодически |
контролировать |
также состояние сопротивления изоляции системы |
кабель — элек |
тродвигатель с помощью мегомметра. |
|
При эксплуатации современных погружных насосов, например типа ЭЦВ, постоянный надзор за их работой не требуется. Необхо димо лишь периодически, не реже одного раза в сутки:
проверять показания амперметра и манометра; контролировать исправность пусковой аппаратуры и электро
проводки; проверять наличие и интенсивность вибраций насосной уста
новки.
Данные по эксплуатации насоса заносят в специальный журнал.
При эксплуатации погружных насосов могут встречаться раз личные неполадки. Некоторые из них, а также способы их устране ния представлены в табл. 15.
Для устранения обнаруженных неполадок в работе, ревизии, проверки состояния всех узлов, деталей и замены вышедших из строя, а также для консервации насосную установку демонти руют.
Демонтаж насоса производят в следующей последовательности: отключают электроэнергию и демонтируют обвязку устья сква
жины; демонтируют колонну труб, не допуская при этом перегибов
кабеля и повреждений; после отсоединения последней трубы от муфты патрубка насоса
опускают агрегат до упора на фланец обсадной трубы; отсоединяют кабель; вывертывают пробку, сливают воду и укладывают агрегат на
мостики.
Описанные выше рекомендации по монтажу и эксплуатации погружных насосов являются достаточно общими. В зависимости от типа погружного насоса, имеющего специфические конструктив ные особенности, последовательность монтажа может быть не сколько изменена.
Г л а в а 11
МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ АРТЕЗИАНСКИХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ С ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯМИ, РАСПОЛОЖЕННЫМИ НА ПОВЕРХНОСТИ
1. Монтаж и эксплуатация насосов типа АТН
Подготовительные работы
Монтаж насосных установок типа АТН производится после со оружения скважины. Электродвигатель, станину и соответствующее оборудование устанавливают в помещении насосной станции.
Перед монтажом насоса необходимо проверить вертикальность и прямолинейность скважины, так как работа насоса в искривлен ной скважине приводит к вибра ции установки и к ее поломкам.
Проверка скважин может осуществляться как с помощью приборов, так и с помощью специального цилиндра (куска трубы), опускаемого на канате (рис. 92).
При проверке скважины с по мощью специального цилиндра над устьем скважины на треноге высотой 2—3 м крепится горизон тально перекладина с небольшим блоком (рис. 92, а), через кото рый перекинут стальной канат диаметром 3—4 мм и длиной, со ответствующей глубине скважины. К канату подвешивается кусок трубы длиной 500—700 мм, диа метр которой на 15—20 мм меньше внутреннего диаметра ко
лонны обсадных труб. Этот кусок трубы устанавливается по центру обсадной трубы.
Фактическое отклонение оси скважины от вертикали опреде ляют по отклонению каната на уровне устья скважины и по глу бине, на которую опущен кусок трубы.
При небольших отклонениях точка подвеса каната располага ется в центре, а фактическое отклонение оси скважины на задан ной глубине вычисляется по формуле
HK |
+ h |
(79) |
|
h |
|
|
|
где А — отклонение каната от центра скважины на уровне за мера (обычно на уровне устья скважины);
Я к — глубина, на которую опущен кусок трубы;
170
|
h — расстояние от |
уровня |
замера |
до точки |
подвеса |
каната. |
||||
При значительных отклонениях оси скважиы от вертикали мо |
||||||||||
жет |
оказаться, что стенки обсадной трубы препятствуют |
свобод |
||||||||
ному |
отклонению каната |
(рис. |
92,6). В этих случаях |
место |
под |
|||||
вески каната смещают на величину |
В', |
выбираемую |
такой, |
чтобы |
||||||
канат не касался стенок скважины. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Если смещение точки подвеса В' |
п отклонение А располагаются |
|||||||||
по обеим сторонам оси скважины, |
то для определения |
фактичес |
||||||||
кого отклонения скважины от вертикали используется |
формула |
|||||||||
|
Е=(В'+А) |
Н к |
^ к |
- В', |
|
|
|
|
(80) |
|
а если смещение точки |
подвеса |
В' |
и отклонение |
А |
находятся на |
|||||
одной стороне оси скважины, то применяется формула |
|
|
|
|
||||||
|
Е={В'-А) |
Я к |
д + Й |
-В'. |
|
|
|
|
(81) |
Соответствующие измерения прямолинейности и вертикальности скважин целесообразно производить через каждые 5 м скважины.
Скважины должны иметь такие размеры, чтобы ось напорных труб насоса, смонтированного в ней, была строго прямолинейной.
В случае отклонения оси скважины от вертикали на 1 мм на каждый метр глубины минимальный диаметр скважины (Dc) дол жен быть
|
£>с> Д , + 1 Я н + 1 5 , |
мм |
|
(82) |
где Du — диаметр направляющего аппарата насоса, мм; |
1 м глу |
|||
1 — отклонение оси скважины от |
вертикали |
на |
||
бины, мм; |
|
|
|
|
Н„—глубина |
погружения насода, м. |
|
|
|
Если диаметр |
скважины меньше, чем определенный |
по |
формуле |
(82), то в смонтированном насосе появятся перекосы трансмисси онного вала и изгибающие нагрузки в колонне напорных труб, что неудовлетворительно скажется на его работе.
В порядке исключения допускается монтаж насоса в скважине с углом наклона к вертикали не более 2—3°. Однако в этом случае приводная головка насоса должна быть установлена под этим же углом наклона для того, чтобы совпадали оси головки и напорных труб.
Кроме проверки вертикальности скважины перед монтажом насоса следует также проверить глубину скважины и статический уровень воды в ней.
Положение статического уровня воды в скважине обычно опре деляется с помощью хлопушки (веревки с привязанным к ней на конце колоколом или диском). В момент, когда хлопушка ударя ется о воду, раздается громкий звук. Кроме этого простого способа положение статического уровня воды в скважине может быть опре делено и с помощью электробатометра.
171
Для |
неглубоких скважин |
(до 50 м) можно ограничиваться про |
веркой |
скважины на проходимость насоса, т. е. не делать замеров |
|
и подсчетов вертикальности |
скважины. В этом случае используется |
специальное приспособление, которое собирается из трех напорных труб с корпусами подшипников и стальной дужки для зачалки каната. Это приспособление опускается в скважину с помощью лебедки.
Перед монтажом насосов АТН-10 и АТН-14 обычно произво дится промывка скважины, так как после бурения в ней имеется значительное количество твердых частиц. Промывка скважин осу ществляется с помощью эрлпфтной установки, водоструйного на соса, или насосом ВАН-4.
Промывка скважины считается законченной, если содержание песка в воде не превышает 0,5% по объему.
Перед монтажом насосных агрегатов АТН сооружаются фун даменты. При этом, если скважина предназначена для временной работы (например, при водопонижеипп), приводную головку насоса устанавливают обычно на фундаментную плиту, связанную с об садными трубами.
При стационарной работе насосов АТН (например, при водо снабжении) приводная головка насоса устанавливается на бетон ный фундамент или сварную стальную раму.
Стальная фундаментная плита устанавливается по угольнику перпендикулярно обсадной трубе и приваривается к ней сплош ными швами. Размеры плиты должны быть на 40—60 мм больше,, чем размеры опорной части станины насоса. Это позволяет сме щать в сторону станину насоса при установке его в наклонной скважине. При этом отверстия в плите под болты выполняются на 20—30 мм большими, чем диаметр болта, а под головки болтов и гайки ставятся подкладные шайбы.
Пространство между обсадной трубой и устьем скважины за сыпается щебнем и заливается цементным раствором.
Для монтажа насосов рабочую площадку комплектуют необхо димым монтажным оборудованием. Над скважиной устанавливают металлическую или деревянную треногу.
В качестве подъемных средств используют лебедки с ручным или механическим приводом, копровую лебедку либо таль. Грузо подъемность этих средств зависит от веса насосной установки.
Тренога должна быть высотой 6—7 м и иметь в верхней части серьгу для подвешивания грузового блока, полиспаста или тали.
Монтаж насосов АТН может производиться также и с помощьк> автомобильного крана соответствующей грузоподъемности.
Для ведения монтажных работ необходимо иметь соответствую щие инструмент и приспособления. Часть специальных инструмен тов поставляется вместе с насосом заводом-изготовителем.
К специальным инструментам и приспособлениям, применяемым при монтаже насосов АТН, относятся: две пары хомутов для подъ ема труб напорной линии, серьги к хомутам, шарнирный ключ для
172