![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Болотских Н.С. Оборудование водопонижения в угольной и горнорудной промышленности
.pdfются однолинейные системы, состоящие из одного ряда водопонижающих скаажпи. В этих случаях водопонижающне скважины преграждают доступ подземных вод в горные выработки только с одной стороны.
На месторождениях с горизонтальным залеганием пластов ис пользуются двухлииейные системы параллельных рядов водопонижающих скважин (рис. 6), оборудованных глубинными насо сами.
Рис. 5. Принципиальная схема водопониження в подутльных песках в горной выработке (по Д. В. Солодовмнкову н Г. С. Ба>дасарьяну):
/ — насосный |
агрегат; |
2—всасывающий |
коллектор; |
3 — игло |
|||
фильтры; |
4 — |
наблюдательный |
иглофильтр; |
5 — рукав |
резино |
||
тканевый; |
6 — уровень |
воды д о |
применения |
водопоннзителыюй |
|||
установки |
ЛИУ; 7 — сниженный |
уровень воды при работе водо- |
|||||
|
|
поннзнтельной |
установки |
Л И У |
|
На карьерах для водопониження в песках небольшой мощности при производстве вскрышных работ применяются также схемы мел кого дренажа с использованием легких иглофильтровых и эжекторных установок. Эти установки достаточно эффективны при исполь зовании их для перехвата остаточных подземных вод на откосах траншей и обеспечения их устойчивости.
В настоящее время при строительстве различных объектов на ходят применение также лучевые водозаборы и вакуумплиты. Кроме того, разработан принципиально новый способ защиты от подземных вод, который основан на создании специальных противофильтрационных экранов-барражей.
Эффективное использование описанных выше некоторых спосо бов и схем водопониження в практике строительства и эксплуата ции предприятий угольной и годнодобывающей промышленности возможно только при наличии и широком промышленном освоении
10
различного наиболее совершенного водопонизительного оборудо вания.
Отечественной промышленностью в настоящее время освоен серийный выпуск различных типов глубинных насосов и водопоннзительных установок.
В угольной |
и горнорудной промышленности для откачки воды |
из водоносных |
горизонтов водопонижающпе скважины оборуду- |
Рис. 6. Схема предварительного осушения участков раз резной и выездной траншей на угольных карьерах с при
менением |
двух рядов водопонижающих |
скважин: |
|
/ — разрезная |
траншея; 2 — выездная траншея; |
3 — статический |
|
уровень воды; |
4 |
— пониженный уровень при работе скважни; |
|
|
5 |
— водопонижающпе скважины |
|
ются глубинными насосами двух типов: 1) с электродвигателями, погружаемыми в скважину ниже динамического уровня воды в ней (погружные насосы); 2) с.электродвигателями, устанавливаемыми над устьем скважины.
До последнего времени на многих строящихся и эксплуатацион ных шахтах и карьерах широкое распространение находили на сосные установки второго типа. В этих установках насос, находя щийся в скважине, соединяется с электродвигателем, расположен ным на поверхности, с помощью длинного трансмиссионного вала.
В настоящее время все большее применение находят погруж-
11
ные насосные агрегаты, у которых насос вместе с электродвигате
лем |
погружен в |
воду. Погружные |
насосные агрегаты имеют сле |
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
дующие преимущества |
по сравне |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
нию с насосами второго типа: |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1) |
отсутствие длинного |
враща |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
ющегося |
приводного |
вала, |
благо |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
даря |
чему |
существенно |
снижа |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
ются вес, трудоемкость в изготов |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
лении и стоимость насосного аг |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
регата; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
2) |
возможность |
|
применения |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
насоса |
компактной |
|
конструкции |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
с |
большей |
скоростью |
вращения |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
при |
минимальном |
количестве |
ра |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
бочих |
колес; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
3) более легкие монтаж, де |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
монтаж |
и эксплуатация |
насосной |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
установки; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
4) |
отсутствие |
необходимости |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
в сооружении здания над арте |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
зианской скважиной; |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
5) |
возможность |
|
|
полной |
авто |
||||||||
|
|
|
|
|
|
матизации |
работы |
|
|
артезианской |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
скважины; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
6) |
возможность |
|
использова |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
ния |
искривленных |
|
скважин |
для |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
установки насосов; |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
7) |
возможность |
|
откачки |
воды |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
из |
|
глубоких |
водопонижающих |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
скважин. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
Вместе с тем в настоящее |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
время в угольной и горнорудной |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
промышленности |
имеется |
|
еще |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
большой парк насосов с электро |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
двигателями, |
устанавливаемыми |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
над устьем скважины, и ряд заво |
||||||||||||||
Рис. |
7. Схема |
установки погружного |
дов их выпускает серийно. Эти |
|||||||||||||||||
насосы |
применяют |
|
|
преимущест |
||||||||||||||||
|
|
насоса |
в скважине: |
|
венно |
в |
неглубоких |
скважинах. |
||||||||||||
/ — электродвигатель; |
2 — насос; |
3 — на |
||||||||||||||||||
|
Наибольшее распространение |
|||||||||||||||||||
порный трубопровод; |
4 — кабель; |
5 — ко |
|
|||||||||||||||||
лонна |
о б с а д н ы х труб; |
6 — опорная |
плита; |
в |
угольной |
и |
горнорудной |
про |
||||||||||||
7 — колено |
с фланцем; |
8 — станция |
управ |
|||||||||||||||||
ления; |
9 — задвижка; 10 — манометр |
мышленности |
для |
|
|
водопониже |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
ния |
получили |
погружные |
насосы |
|||||||||||
типа ЭЦВ, УЭЦВ, АЭНП, ЭПН |
АП, СП, АПН, АПВМ, ПМНЛ |
и |
||||||||||||||||||
АПТ, из зарубежных погружных насосов |
типа |
G (ПНР) |
и типа V |
|||||||||||||||||
(ГДР). |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Схема установки погружного насоса в скважине |
|
показана |
на |
|||||||||||||||||
рис. |
7. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
12
Из артезианских центробежных насосов с электродвигателями, расположенными на поверхности, отечественной промышленностью в настоящее время для водопонижения выпускаются насосы типа АТН, А и НА.
2. Погружные насосы
Погружные насосы типа ЭЦВ и УЭЦВ
В последнее время для понижения уровня грунтовых вод наи более широкое распространение в угольной и особенно горноруд ной промышленности получили погружные насосы ЭЦВ. Их серий ный выпуск освоили Кишиневский насосный завод им. Г. И. Котовского, Кутаисский электромеханический завод, Бердянский завод «Южгидромаш», Черемховский машиностроительный завод им. Карла Маркса, Ошский насосный завод и Зарайский механи ческий завод.
Ряд насосов ЭЦВ экспортируется в различные страны и нахо дит там применение для водопонижения при разработке обводнен ных месторождений полезных ископаемых.
Насосы ЭЦВ более экономичны по сравнению с другими типами глубинных насосов с погружными электродвигателями. Они более совершенны в конструктивном отношении и имеют высокий коэф фициент полезного действия.
В обозначения типоразмеров насосов ЭЦВ входят буквенные
обозначения (Э — с |
приводом |
от |
погружного |
электродвигателя, |
Ц — центробежный, |
В — д л я воды); |
цифры после буквенного обо |
||
значения— допустимый внутренний |
диаметр |
обсадной колонны, |
||
уменьшенный в 25 раз; подача |
в кубических метрах в час и напор |
|||
в метрах водяного столба. |
|
|
|
Насосные установки, выпускаемые Кутаисским электромехани ческим заводом, имеют типоразмеры, обозначаемые УЭЦВ. Буква У означает установки. '
Насосы ЭЦВ, применяемые для понижения уровня грунтовых вод, рассчитаны на работу при температуре воды до +25°С с со держанием механических примесей в ней не более 0,01% по весу.
Принципиальная схема насосных агрегатов типа ЭЦВ анало гична показанной на рис. 7. Насосный агрегат состоит из насоса, электродвигателя, колонны водоподъемных труб и оборудования устья скважины.
. Основные технические данные выпускаемых в настоящее время погружных электрических центробежных насосов типа ЭЦВ для целей водопонижения приведены в табл. 1, 2 и 3.
Рабочий режим насосов ЭЦВ определяется для различных условий по характеристикам (рис. 8).
В ряде конструкций насосных узлов'использованы искусствен ные материалы (высокопрочный полистирол, полиамидная смола 68С и др.) для изготовления рабочих колес. Для изготовления
13
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 1 |
|
|
|
|
|
|
|
Тип насоса |
|
|
|
|
Показатели |
|
|
|
|
|
|
|
ЭЦВ6-10-110 |
ЭЦВ6-10-МО |
||
|
|
|
|
|
|
га |
ш |
|
|
||
|
|
|
|
со |
|
ш |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
го |
а |
го |
го |
го |
го |
го |
|
|
|
|
|
го |
|
|
|
|||||
Подача, |
м3 /ч . . |
4 |
4 |
4 |
6,3 |
6,3 |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
Напор, |
м . . .' . |
90 |
130 |
190 |
85 |
125 |
50 |
.80 |
110 |
140 |
|
Электродвигатель: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
тип |
|
|
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
МАПЗ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
|
|
2-140 |
2,8-140 |
4,5-140 |
14-34/2 |
4,5-140 |
2,8-140 |
4,5-140 |
5,5-140 |
8-140 |
|
|
|
|
|||||||||
мощность, квт . |
2 |
2,8 |
4,5 |
2,5 |
4,5 |
2,8 |
4,5 |
5,5 |
|
||
напряжение, в . |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
||
Диаметр |
скважи |
|
|
|
|
|
|
|
6 |
6 |
|
ны, |
дюйм . . . |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Масса |
насоса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
с электродвига |
90 |
98 |
114 |
77 |
94 |
78 |
86 |
104,5 |
110 |
||
телем, |
кг . . . |
||||||||||
Максимальный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
поперечный раз |
142 |
142 |
142 |
142 |
142 |
142 |
142 |
142 |
142 |
||
мер, |
мм . . . . |
||||||||||
Завод-изготови |
|
Кишиневский |
насосный |
завод им. Г. И. Котовского. |
|
|
|
||||
тель |
|
. . . . |
|
|
|
|
|
|
|
|
ю |
Показатели |
|
со |
||
|
о |
|||
|
|
|
|
со |
|
|
|
|
со |
Подача, |
м3 /ч |
• • |
• 10 |
|
Напор, м . . . . |
185 |
|||
Электродвигатель: |
|
|||
тип |
|
|
|
ПЭДВ |
|
|
|
|
8-140 |
мощность, КВТ . |
8 |
|||
напряжение, |
в . |
380 |
||
Диаметр |
скважи |
|
||
ны, |
дюйм . . . |
6 |
||
Масса |
насоса |
|
|
|
с электродвига |
148 |
|||
телем, |
кг . . . |
|||
Максимальный |
|
|||
поперечный |
раз |
|
||
мер, |
мм . . . . |
142 |
Завод-изготови тель
Юо
о о
СО |
ю |
|
|
С-1 |
Ю |
||
6 |
со |
Г |
|
о |
m |
||
ю |
|
СО |
|
а |
CQ |
||
=* |
|||
ГО |
ГО |
||
т |
|||
10 |
25 |
25 |
|
235 |
100 |
150 |
|
ПЭДВ |
ПЭЦВ |
ПЭДВ |
|
11-140 |
11-180 |
16-180 |
|
11 |
11 |
16 |
|
380 |
380 |
380 |
|
6 |
8 |
8 |
Тип насоса
ю
со
СО
СО
О
СО
=Г
ГО
63
65
ПЭДВ 22-230
22
380
10
190 |
160 |
180 |
300 |
142 |
186 |
186 |
234 |
П р о д о л ж е н и е т а б л . 1
m |
о |
о |
in |
|
|
о |
|
ю |
|||
СО |
о |
СЧ |
|||
о |
о |
||||
о |
со |
со |
о |
||
СО |
сч |
сч |
сч |
см |
|
(М |
сч |
||||
са |
со |
СО |
ш |
5 |
|
а |
=f |
• 3 |
|
=f |
|
СП |
го |
ГО |
го |
||
|
го |
||||
160 |
160 |
160 |
210 |
210 |
|
65 |
100 |
140 |
25 |
55 |
|
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
|
45-270 |
65-270 |
90-270 |
22-230 |
45-270 |
|
45 |
65 |
90 |
22 |
45 |
|
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|
400 |
470 |
605 |
250 |
360 |
|
281 |
281 |
281 |
281 |
281 |
Кишиневский насосный завод им. Г. И. Котовского.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
2 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Тип |
насоса |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели |
|
1ЭЦВ |
зэцв |
зэцв |
эцв |
2ЭЦВ 6-16-50 |
2ЭЦВ6-16-75 |
ЭЦВ 4-4-70 |
ЭЦВ |
4-4-45 |
ЭЦВ 5-6,3-80 |
|||||
|
|
|
|
|
6-10-80 |
6-6,3-60 |
6-6,3-85 |
6-6,3-125 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Подача, м3 /ч |
|
|
|
10 |
6,3 |
6,3 |
6,3 |
16 |
|
16 |
4 |
|
4 |
6,3 |
|
||
Напор, |
м |
|
|
|
80 |
60 |
- 85 |
125 |
50 |
|
75 |
70 |
45 |
80 |
|
|
|
Электродвигатель: |
|
ПЭДВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
тип |
|
|
|
|
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
|
||||
|
|
|
|
|
4,5-140 |
2,0-140 |
2,8-140 |
4,5-140 |
4,5-140 |
5,5-140 |
1,6-93 |
1,0-93 |
2,8-114 |
|
|||
МОЩНОСТЬ, |
КВТ |
|
4,5 |
2,0 |
2,8 |
4,5 |
4,5 |
5,5 |
1,6 |
|
1,0 |
2,8 |
|
||||
напряжение, |
в |
|
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
380 |
380 |
380 |
380 |
|
|
|||
Диаметр скважины, дюйм |
|
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
|
6 |
4 |
|
4 |
5 |
|
|
|||
Масса |
насоса |
с |
электродвигателем, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кг |
|
|
|
|
82 |
75 |
79 |
93 |
85 |
|
95 |
33 |
29 |
75 |
|
|
|
Максимальный |
|
поперечный размер, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мм |
|
|
|
|
142 |
142 |
142 |
142 |
142 |
|
142 |
95 |
95 |
122 |
|
|
|
Завод-изготовитель |
|
|
Ошский |
насосный завод |
(Киргизская ССР) |
|
|
|
|
|
Зарайский |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
механиче |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ский |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
завод |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
3 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Тип |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Показатели |
ЭЦВ8-10-65 |
ЭЦВ8-40-165 |
ЭЦВ8-25-300 |
УЭЦВ10-63-110 |
УЭЦВ10- |
УЭЦВ12- |
2ЭЦВ8- |
ЭЦВ10- |
эцвю- |
ЭЦВ12- |
ЭЦВ14- |
ЭЦВ16- |
|
|||
|
|
|
|
63-270 |
210-85 |
16-140 |
120-60 |
160-35М |
255-ЗОм |
210-ЗООк |
375-15К |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Подача, |
м3 /ч |
|
|
40 |
40 |
25 |
63 |
63 |
210 |
16 |
120 |
160 |
255 |
210 |
375 |
|
|
Напор, |
м |
|
|
65 |
165 |
300 |
ПО |
270 |
85 |
140 |
60. |
35 |
30 |
300 |
175 |
|
|
Электродвигатель: |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
тип |
|
|
|
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
2ПЭДВ |
6ПЭДВ |
ПЭДВ |
ПЭДВ |
|
|||
|
|
|
|
11-180 |
32-180 |
32-180 |
32-230 |
65-230 |
11-180 " 11-180 |
32-230 |
22-230 |
32-230 |
250-320 |
250-320м |
|||
мощность, КВТ . . . |
11 |
32 |
32 |
32 |
65 |
65 |
11 |
32 |
22 |
32 |
250 |
250 |
|
||||
напряжение, |
в . . . |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
|
|||
Диаметр скважины, |
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
дюйм |
|
|
|
8 |
8 |
10 |
10 |
12 |
8 |
10 |
10 |
12 |
14 |
|
16 |
|
|
Масса насоса с электро |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
двигателем, кг . . . . |
207 |
360 |
390 |
348 |
726,7 |
562,2 |
188 |
328 |
290 |
297 |
1800 |
1696 |
|
||||
Максимальный |
попереч |
|
180 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ный размер, |
мм . . . |
180 |
185 |
234 |
234 |
278 |
186 |
230 |
230 |
281 |
328 |
402 |
|
||||
Завод-изготовитель . . |
Черемховский машиностроительный |
Кутаисский |
электромеха- |
|
Бердянский завод |
„Южгидромаш" |
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
завод |
имени Карла |
Маркса |
ннческий |
завод |
|
|
|
|
|
Гос. публичная |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
16 |
|
|
|
|
|
|
|
2 Заказ № 459 |
|
|
|
|
научно - техии |
.в-каа |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
бмблйо i i « a |
СС17Р |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ЭКЗЕМПЛЯР ЧИТАЛЬНОГО ЗАЛА
лопаточных отводов использован полипропилеи (например, в конст рукции насоса 2ЭЦВ8-16-140). Стальной вал насосов обычно вра щается в резино-металлических радиальных подшипниках.
Насосы ЭЦВ, как правило, снабжены системами автоматичес кого управления ПЭТ-5101, ПЭТ-5102, ПЭТ-5103, ПЭТС-5103, ПЭТ-5104 и ШЭТ-5801, которые наряду с автоматическим допус кают и ручное управление.
В качестве примера рассмотрим более подробно конструкции насосных агрегатов ЭЦВб-6,3-85 и ЭЦВ12-255-30М.
Рис. 8. Сводные характеристики погружных центробежных насосов типа
ЭЦВ
Насосный узел ЭЦВ6-6,3-85 (рис. 9) —многоступенчатый, цент робежный, скважинный. Каждая ступень насоса состоит из рабо чего колеса И, лопаточного отвода 12 и обойм 14. Рабочие колеса фиксируются на валу относительно лопаточных отводов распор ными втулками 13.
Опорой вала служат скользящие и упорные резино-металличес- кие подшипники. Смазка подшипников осуществляется водой (в на сосе— откачиваемой, а в электродвигателе — залитой в полость статора).
Стальные обоймы, составляющие корпус насоса, соединены че тырьмя стяжками. Рабочие колеса и лопаточные отводы изготов лены из износостойких пластмасс. Осевые усилия насоса восприни маются пятой электродвигателя.
На всасывающей части насоса расположена сетка, служащая для задержания крупных частиц породы.
Насос присоединяется к водоподъемным трубам при помощи головки с конической резьбой.
18
Насосный узел ЭЦВ12- 255-ЗОМ (рис. 10) состоит из неразгруженного рабочего колеса 7 полуосевого типа и лопаточного отвода 1. На упоре 17 рабочее колесо фиксируется шпонкой, рас порными и защитными втул ками. Лабиринтное уплот нение рабочего колеса — щелевое, оно образовано ведомым диском рабочего колеса и плавающим коль цом, покрытым резиной.
В нижней части насоса находится основание, в сту пице которого предусмот рены два резиновых ман жета, защищающие нижний подшипник от влияния меха нических примесей.
Ротор колеса вращается в двух резино-металлических подшипниках, один из кото рых находится в ступице ос нования, а другой — в сту пице лопаточного отвода. Подшипник, расположенный в ступице основания, смачи вается водой, залитой в ос нование через специальные отверстия, закрытые проб ками. Смазка подшипника, расположенного в лопаточ ном отводе, осуществляется откачиваемой водой. Пробки уплотняются резиновыми кольцами. Защитные и рас порные втулки, обтекатель и рабочее колесо, насаженные на вал, упираются в стопор ное пружинное кольцо и за тягиваются гайками.
В корпус лопаточного отвода на уплотнительном резиновом кольце вставлен обратный клапан. Лопа точный отвод, основание
Огаs
=S * X •a g ь
7 а.га = <и Р.
со
со CQ
О)
>=;
Си
СП > ,
»Е
2
В
о
о
2* |
19 |
и конус крепятся между собой шпильками. Уплотнение соединяе мых детален достигается установкой резиновых уплотнительных колец. Соединение валов насосного узла и электродвигателя осу ществляется глухой муфтой. К основанию насоса винтами при креплена сетка. Токоподводящий кабель защищен от повреждении специальным кожухом.
Электродвигатель 6ПЭДВ-32-230 (рис. 11) состоит из статора, ротора, подшипниковых щитов, узла упорного подшипника, диаф рагмы и устройств для уплотнения.
/ |
2 3 4 5 6 7 8 9 W II12131115 W 17 1819 20 5 4 21 |
22 |
|
|
Рис. |
10. |
Насосный |
узел |
ЭЦВ12-255-ЗОМ: |
|
|
|
|||
/ — отвод лопаточный; |
2 — гайка; |
3— |
шайба; |
4 — втулка подшипниковая; |
||||||||
5 — подшипник; 5 — р а с п о р н а я втулка; |
7 — рабочее |
колесо; |
8, |
20 и |
21 — |
|||||||
шпонки; |
9 — кольцо |
уплотннтельное; 10 — диск; |
/ / — основание; |
12 — кольцо |
||||||||
плавающее; |
13 — шайба |
пружинная; |
14 — болт; 15 — втулка |
|
распорная; |
|||||||
16—обтекатель; |
17 — упор; 18 — манжет; |
19 — втулка подшипника; |
22 — |
|||||||||
кольцо |
уплотннтельное; |
23 — муфта; |
24 — кольцо |
стопорное; |
25 — вал; |
|||||||
25 — гайка; |
27 — шайба |
пружинная; |
28 — кольцо |
уплотннтельное; |
29 — |
|||||||
|
|
|
|
кольцо |
стопорное |
|
|
|
|
|
Корпус статора представляет собой стальную трубу, в которую запрессован пакет статора, набранный из отдельных листов, изго товленных из электротехнической стали. В корпусе пакет крепится нажимными шайбами и упорными кольцами. К корпусу статора приварены фланцы, к которым крепятся подшипниковые щиты.
Обмотка электродвигателя выполнена из провода с водостойкой изоляцией. Эта обмотка уложена в пазы пакета. Изоляция обмо точных проводов допускает длительную работу электродвигателя, заполненного водой. Обмотка статора имеет три вывода для присое динения токоподводящего кабеля. Места соединения обмотки ста тора и выводных концов электродвигателя с токоподводящим ка белем изолированы липкой полихлорвиниловой лентой.
Ротор электродвигателя состоит из вала с напрессованным на него пакетом, набранным из отдельных листов, изготовленных из электротехнической стали. На шейку вала насажены подшипнико вые втулки из нержавеющей стали.
20