Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кулешов А.А. Эксплуатация карьерного транспорта в условиях Севера

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.37 Mб
Скачать

JnnptfyfyS/KM

/капремонт Zкапремонт

J, месяцы

Рис. 30. Динамика приведенных -затрат по периодам эксплуатации автосамо­ свалов БелАЗ-540 п условиях Олепегорского карьера

стоимости

доставки

С Д О с т ,

руб.; V

С1пер— сумма

 

эксплуатацион -

пых

з а т р а т по к а ж д о м у

i-му

периоду

пробега

с н а р а с т а ю щ и м

итогом;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

У С1' = С

 

 

-4-С •

+ С

 

+ С ' - 4-С1

 

-1-С' ,

 

 

 

 

пер

кап.рем

1

зам.узл

1

тех.рем 1

з-пл

'

рез 1

топл'

 

 

где п р а в а я часть уравнения — слагаемое

з а т р а т

в i-м периоде

экс­

плуатации

на капитальный

ремонт

С к а п . р е м , замену

узлов

Сзам.улл,

текущий ремонт СтекфШ,

з а р п л а т у

С 3 . П л ,

резинотехнические

изде­

лия

Срез,

горючее

и

смазочные

м а т е р и а л ы

С Т о п л ,

руб.:

 

 

п

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

+

/а+ . - ' -

+

U, км

продолжительность

r-го

пробега

(=1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

машины с

н а р а с т а ю щ и м

итогом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д и н а м и к а з а т р а т

 

по периодам

 

эксплуатации

 

автосамосвалов

Б е л А З - 5 4 0

в условиях

Олепегорского карьера

показана на рис. 30.

Из рисунка видна закономерность изменения условных

приведен­

ных затрат, по которой они снижаются

до периода

проведения

второго

капитального

ремонта,

 

после

чего

начинают

расти.

Минимальные приведенные з а т р а т ы во втором

периоде

.при про­

беге

190 тыс. км З^Гпрщ, min

= 1 , 1 7 руб/км. Этот

период

 

являет­

ся критическим,

т. е. д а л ь н е й ш а я

 

эксплуатация

машины

нецеле-

60

сообразна, та к ка к з а т р а т ы на единицу продукции возрастают и предприятию выгоднее эксплуатировать новую машину, чем ис­ пользовать данную с необходимым дл я нормальной работы уров­ нем восстановительной стоимости.

Аналогичное исследование проведено и для условий Нориль ­ ского ГМК . Анализ полученных данных позволяет сделать вывод, что общий пробег машин в рассматриваемых условиях целесооб­ разно ограничить величиной 180—200 тыс. км — в этом случае суммарные приведенные з а т р а т ы будут минимальными . Продол ­ жительность первого межремонтного периода целесообразно огра­ ничивать при пробеге 120—130 тыс. км, та к ка к дальнейшее уве­ личение пробега не дает снижения приведенных з а т р а т за счет увеличения эксплуатационных расходов.

Экономически целесообразный срок эксплуатации при сущест­ вующем р е ж и м е работы автопарков на р а с с м а т р и в а е м ы х к а р ь е р а х

составляет

3—3,5 года дл я Норильского ГМК, 4,5—5 лет дл я Оле­

иегорского

Г О К а .

Выбор оптимального срока эксплуатации автосамосвалов про­

изведен

исходя из

действующих норм амортизации . Фактические

расчеты

показали,

что отчисления

по нормам, ка к правило, н и ж е

з а т р а т

на восстановление стоимости оборудования и что этот

р а з р ы в

увеличивается

по мере увеличения

срока эксплуатации .

Следует

привести

в

соответствие

систему

амортизационных от­

числений со сроками эксплуатации машин, пересмотреть нормы амортизации на полное 'восстановление и на капитальный ремонт.

Приведенные выше методы позволяют определить эксплуатаци ­ онную н а д е ж н о с т ь машин (отдельных узлов и агрегатов) и уста­ навливать экономически целесообразные сроки с л у ж б ы их с уче­

том интенсивности и динамики

физического износа

автосамосва -

лов. Н о р м ы амортизационных

отчислений

на реновацию

и

обес­

печение запасными частями автосамосвалов,

р а б о т а ю щ и х

на

карь ­

ерах Крайнего

Севера, д о л ж н ы

быть более высокими по сравне­

нию с действующими в настоящее в р е м я .

 

 

 

 

 

Н а д е ж н о с т ь

и долговечность

работы

автосамосвалов

непосред­

ственно связана

с уровнем технологии и

организации

их

техниче­

ского обслуживания и ремонтов.

Применяемый двухсменный р е ж и м работы карьерных авто­ самосвалов является приемлемым только при существующей орга­ низации технического обслуживания и ремонта автомобилей дан­ ного класса .

Более стабильный выход автосамосвалов на линию при двух­

сменном р е ж и м е работы по сравнению

с трехсменным

объясняет­

ся меньшей интенсивностью эксплуатации, возможностью

выпол­

нения

части работ по

обслуживанию

и ремонту в

межсменное

время

и использования

водителей с машин,

з а н а р я ж е н н ы х

в дру­

гие смены.

 

 

 

 

 

К а ж у щ и й с я более высоким коэффициент

использования

п а р к а

61 >

операций и создания высокопроизводительного гаражного обору­ дования при специализации рабочих по зонам .

В

1971

г. институт

Гипроруда

р а з р а б о т а л проект

г а р а ж а д л я

75-тонных машин, который будет 'построен на площадке

карьера

Центральный

с учетом

применения

внутригаражной

технологии,

предложенной

комбинатом *.

 

 

 

 

 

 

Трудоемкость

обслуживания

и

 

ремонта

автосамосвалов

БелАЗ - 549

составила:

£ЕО = 5,65

чел.-ч,

/то-i =45,45

чел.-ч, ( т о - 2 =

= 221,0 чел.-ч, / т р =

164,2 чел.-ч/1000

км.

 

 

 

Мойку

автомобилей

при ежедневном

обслуживании

предпола­

гается

'производить

в отдельном

здании.

Применение

механизиро­

ванной моечной установки, системы обдува горячим воздухом и

использование грязенасосов д л я очистки

отстойников позволяет

выполнить объем уборочио-моечных

работ

двум рабочим в сме­

ну — т о одному на пост.

 

 

Перечнем обязательных операций

при проведении ежедневного

обслуживания предусматривается выполнение контрольно-осмот- ровых работ, гарантирующих качественную проверку и подготовку

машин

к выходу на линию. Д а н н ы е работы могут быть

выпол­

нены на

поточной

линии

технического обслуживания

в

между ­

сменные

перерывы,

составляющие в машинном парке

4

ч/сутки.'

П р е д л а г а е м а я технология

внутригаражных процессов

предусмат­

ривает выполнение технического обслуживания ТО-1 ;и ТО-2 на поточной линии с расчленением операций ТО-2 на пять частей, по­ следовательно выполняемых при к а ж д о м заезде автомобилей на ТО - 1 . Така я организация работ позволяет ликвидировать простои

машин в ТО-2 благодаря совмещению

во времени операций ТО-2

с ТО - 1 .

 

Исследованиями Н И И А Т а , а т а к ж е

хрономегражными наблю­

дениями в комбинате Апатит установлено, что трудоемкость конт-

ролы-ю-осмотровых и заправочных

работ

находится

в пределах

30%

от трудоемкости ежедневного

обслуживания и в данном слу­

чае

д о л ж н а составлять

tK0

=

0,3-t-ao =

1,7

чел.-ч.

Такт

линии

при

контрольно-осмотровых

работах

Е О

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* л к о = - - ' ™ - ° -

+

*„ =

3 , 9 3

мин,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЛУ-'ср

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где X — количество постов линии

(7);

Р с

р

— среднее

количество

рабочих на посту

(6);

tn

время

перемещения

с поста

на

пост

(1,5

мин) .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рит м производства, необходимый д л я выполнения

программ ы

технического

обслуживания,

составляет

90

мин. К а к было

отмече­

но выше, при

к а ж д о м заезде

автосамосвала

на ТО-1

выполняется

Чь дополнительных операций ТО-2,

поэтому

трудоемкость

одного

комплексного ТО

составит

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Т Е = [^то-1 +

0,2 {tjo.2

* T O - I )] =

80,5

чел-ч.

 

 

 

* В разработке внутригаражной технологии принимал участие инж. Р. Г. Кузнецов.

63

Т а кт линиипри выполнении ТО составляет 93 мин. Расчеты показывают возможность выполнения всех работ технического обслуживания на одной .поточной линии.

Все виды обслуживания и текущего ремонта ав*госамосвалов выполняются комплексными бригадами ремонтников специализи­ рованных зон, закрепленных за определенными агрегатами и сис­ темами автомобиля . Агрегаты, узлы и системы автомобиля рас­

пределены

по зонам

следующим

образом:

зона I

( м о т о р н а я ) :

двигатель,

система смазки, система охлаж ­

дения, система питания, тяговое электрооборудование с механиче­

ским приводом;

 

 

 

 

 

зона

I I

( а г р е г а т н а я ) : передний мост,

задний

мост с планетар ­

ными передачами, рулевое управление,

к а р д а н н а я

передача, руч­

ной тормоз, подъемный 'механизм, подвеска;

 

 

 

зона

I I I

(тормоз и

ш и н ы ) : ножной

тормоз,

колеса в

сборе с

шинами;

 

 

 

 

 

 

 

зона

I V

(кузовная):

аккумуляторные

батареи,

система

низко­

вольтного электрооборудования, кабина, оперение, кузов, радиа ­ торы, рама, окраска автомобиля .

Группировка агрегатов и систем по зонам произведена по принципу 'конструктивной связи и однородности работ при их об­

служивании и текущем ремонте.

Контрольно-осмотровые

работы

Е О и техническое обслуживание

автосамосвалов Б е л А З

д о л ж н ы

выполняться на семи постах поточной линии. Восьмой пост — тамбур — предназначен для испытания двигателя и других узлов

шофером и механиком контрольно-технического

пункта.

 

 

Рабочие посты поточной линии закреплены

за

определенными

зонами и обеспечивают

выполнение

всех

видов

обслуживания,

кроме перестановки шин по схеме, производимой

в зоне I I I

теку­

щего ремонта.

 

 

 

 

 

 

 

Р а с п о л о ж е н и е производственных

отделений

в

главном

корпусе

г а р а ж а

машинного .парка предусматривает

их

приближение

к ре­

монтным

машино - местам

(постам) зон с целью

ликвидации

потерь

времени на транспортировку агрегатов, а

т а к ж е создание

лучших

условий для механизации подъемно-транспортных

работ.

 

 

Перемещение машин на поточной линии и в ремонтных зонах

производится с помощью специальных устройств и мостового

кра­

на. Посты линии и ремонтных зон

оснащены

необходимым

авто­

ремонтным оборудованием, трубопроводами и пр.

Комплексное решение всех вопросов позволяет достичь коэф­ фициента технической готовности автопарка а т = 0,88 и значитель­ ного экономического эффекта при дальнейшем развитии горных работ на комбинате Апатит.

Д а н н ы е рекомендации по организации технического обслужива ­

ния большегрузных автосамосвалов, компоновки

и

оборудования

г а р а ж н ы х

помещений могут быть использованы

и

для других

карьеров

Севера.

 

 

'64

Г л а в а I I I

Т Е Х Н И Ч Е С К ИЕ ПАРАМЕТРЫ КАРЬЕРНЫХ АВТОДОРОГ

ИИХ ЭКСПЛУАТАЦИЯ

§1. Краткая характеристика автодорог

Вповышении эффективности эксплуатации автомобильного транспорта на открытых р а з р а б о т к а х большое значение имеют параметры автодорог, особенно при применении большегрузных автосамосвалов в условиях Севера. Основные данные внутрикарь -

ерных автодорог северных к а р ь е р о в приведены в

табл . 17.

К а р ь е р н ы е дорога характеризуются большим

числом съездов,

о б щ а я протяженность которых составляет 50—60%, уклонами, до­

стигающими 150—170 %, и значительной

протяженностью

кри­

вых 30—35%" от общей протяженности

дорог. Это создает

край ­

не т я ж е л ы е условия движения автосамосвалов и не позволяет им

развивать высокие скорости на трассе. Б о л ь ш и е местные уклоны

автодорог

и часто перестраиваемые

временные

дороги

создают

большие трудности в эксплуатации .

Так, например, н а Ц е н т р а л ь ­

ном карьере к о м б и н а т а

Апатит

до

90% внутрикарьерных

дорог

подлежит

перестройке несколько

раз

(табл. 18).

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 1

 

Характеристика

карьерных

автодорог по сроку

службы

 

 

Протя­

Срок службы

женность

внутри-

 

карьерных

 

д о р о г , км

Из них подлежит

перестройке

по кварта­

 

 

лам, км

Итого

 

 

 

перестраи­

 

 

 

вается

I

п

ш

в год, км

I V

Постоянных Временных со сроком

службы: 1 год

6

месяцев . . . .

2

месяца . . . .

В с е г о . . . .

1,5

 

 

 

 

 

2

3,6

3,6

2

 

2

7,2

3,6

3,6

14,4

9

9

9

9

36

6

 

 

 

 

 

16,7

12,6

12,6

12,6

12,6

52,4

Использование на перевозке горной м а с с ы большегрузных ав­ тосамосвалов предъявляет к переустраиваемым дорогам особые требования дл я обеспечения безаварийной и высокопроизводи­

тельной эксплуатации машин .

 

 

 

 

Этим условиям

существующие

автодороги карьеров

Севера

удовлетворяют в весьма м а л о й степени.

Р а д и у с ы

кривых

малой

величины (10—20

м) без устройства в и р а ж е й вызывают снижение

скорости машин д о 10—15 км/ч.

 

 

 

 

Недостаточная

фактическая

ширина

дорог

(однополосных

5—1104

65

Проектные параметры автодорог

Т а б л и ц а 17

Объем перевозок, млн. т

Карьер

Полезноолезное

Автосамосвал

ископаемое

 

 

иско­

вскрышные

 

паемое

породы

л

t-

и Интенсивно

движения,

маш/сутки

я кони,.

обав

 

Параметры

постоянных н

 

 

временных дорог*

 

 

 

 

ширина, м

Тип укрепления проезжей

 

 

части

к

радиус,

земля­

 

проез­

 

о

м "

ного

 

5

 

полот­

ж е й

 

>•

на

части

 

Центральный

Апатито-

6

24

БелАЗ-540

3000—

80

25

12,5

9,5

комбината

нефелино-

 

 

БелАЗ-548

6500

 

(на сер­

 

 

Апатит

вая руда

 

 

 

 

 

пантине

 

 

«Коашва»

То же

5

20

БелАЗ-549

 

 

20)

 

 

500—

80

15

15

12,5

комбината

 

 

 

 

2000

 

 

 

 

Апатит

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ковдорский;

Железная

6,6

7,8

БелАЗ-540

500—

80

15

11,5

8,5

 

руда

 

По

проекту за­

1500

 

 

15***

 

 

 

 

меняются с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

углубкой работ

 

 

 

 

 

 

 

 

троллейвозами

 

 

 

 

 

Оленегорский

 

4,04

1,72

40 т

500—

80

20

11

9

То же

БелАЗ-540

 

 

 

 

 

1500

 

 

 

 

Ждановский

Медно-ни-

 

33,7

БелАЗ-540

5000—

80

15

15

10

комбината

келевая руда

 

 

БелАЗ-548

8000

 

 

 

 

Печенганикель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«Медвежий

То же

26,32****

БелАЗ-540

1500

80

15

15

10

Ручей»

 

 

 

БелАЗ-548

 

 

 

 

 

Норильского

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГМК

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выравнивающий слой щеб­ ня на естественном- скаль­ ном основании •

На скальном основании выравнивающий слой щебня (16 см) с пропиткой и двой­ ной поверхностной обработ­ кой. На насыпях цементо­ бетон (65 см)

Бетонные плиты (22 см) на

песчаном основании (10 см), бетонные плиты 38 см на песчаном основании (10 см)

Цементно-бетонная плита (28 см) на слое щебня (15 см)

Черный щебень слоем (20 см) на подстилающем слое щебня (20 см)

Гравийное покрытие

* Уклоны, ширина земляного полотна и проезжей части приняты в проектах одинаковыми Для временных и постоянных дорог.

**Дл я постоянных дорог.

***Дл я троллейвозов.

'*** По горной массе.

4—5 м, двухполосных 7—9 м)

т а к ж е не

позволяет

использовать

скоростные

возможности

большегрузных

автосамосвалов,

особен­

но в условиях плохой 'видимости и гололеда: .при встречах

само­

свалов БелАЗ - 548 и БелАЗ - 540 фактические зазоры

м е ж д у само ­

свалами составляют

всего 0,7 и 0,5 м, что не позволяет

водителям

развивать высокую скорость по условиям

техники

безопасности.

Изучение

вопроса

о снижении скорости при встречах

.машин

на Сибанском меднорудном карьере (в обычных

климатических

условиях), показало,

что

при

недостаточной ширине

проезжей

части дороги снижение 'Скорости может достигать 20—50% от пер­

воначальной. В суровых климатических условиях

(полярная

ночь,

туманы, метели) это обстоятельство приобретает

еще

большее

значение.

 

 

 

 

Несмотря на то, что покрытие проезжей части дороги

играет

существенную

роль в повышении производительности

автомашин

и снижении

эксплуатационных расходов, капитальные

покрытия

(бетонные, железобетонные, асфальтобетонные) в отечественной практике встречаются довольно редко, наиболее распространен­ ным является щебеночное покрытие. Этот тип имеет свои достоин­ ства, однако при устройстве его в большинстве случаев не выпол­ няются технические условия строительства: плохо подготавливает­ ся основание, используется нефракционный щебень без д о л ж н о й

укатки

и не

производится пропитка в я ж у щ и м и материалами .

З а р

у б е ж н ы й

опыт показывает, что грунтовые дороги с хорошо

укатанным щебеночным покрытием, благодаря ежедневному над­ зору, могут находиться в хорошем состоянии д а ж е при эксплуата ­ ции .машин грузоподъемностью 85, 100 и 120 т.

Н а Центральном карьере комбината Апатит подготовка полот­ на карьерных дорог на п л о щ а д к а х рабочих горизонтов и съездах производится экскаваторами ЭКГ-4,6 и Э К Г - 8 И . Одновременно экскаваторы производят и планировку полотна. Дополнительная планировка выполняется бульдозерами . При скальном грунте та­ кая планировка является весьма грубой, поскольку взрывное рых­

ление скалы не дает ровную

поверхность, пригодную для движе ­

ния самосвалов (неровности

по высоте достигают 30—40 см) .

Окончательная планировка поверхности дорог производится щеб­ нем крупностью до 100 мм. Специальной укатки щебеночного слоя не производится в предположении, что она будет выполнена коле­ сами автосамосвалов .

Если в зимнее время поверхность дорог бывает ровнее за счет уплотненного смерзшегося снега, то после оттаивания и сдвижки колесами автосамосвалов подсыпанного щебня поверхность дорог резко ухудшается, появляются выбоины.

Недостаточная ширина дорог, неудовлетворительное состояние поверхности полотна, малые радиусы поворотов и большие уклоны (17, 12 и 9%) , требующие снижения скорости особенно в гололед, приводят к значительному недоиспользованию скоростных возмож ­ ностей машин (табл. 19).

5*

67

Автвсамосвал

Т а б л и ц а 19

Скорости Движения по карьерным автодорогам

о

 

Фактическая

скорость, к м / ч (хронометраж)

Конструктивная ci рость, км

минимальная

% использования конструктивной скорости

средняя

% использования конструктивной скорости

максимальная

% использования конструктивной скорости

БелАЗ-540, БелАЗ-548

53—55

9

17—15

15 28—27

24

45—40

У к а з а н н ые в табл . 19 скорости соответствуют

летнему

(бес­

снежному) периоду

года. В зимнее время, когда поверхность

дорог

с г л а ж и в а е т с я снегом, скорость движения машин несколько повы­

шается, несмотря на то, что в этот период коэффициент

сцепления

колес м а ш и н ы с дорогой понижается до <р = 0,20.

 

 

Интенсивность д в и ж е н и я на

основных

съездах

Центрального

карьера и подъездах к местам

разгрузки

составляет

н е менее

50—60 маш/ч . И н т е р в а л ы м е ж д у

м а ш и н а м и

в одном

направлении

при неизбежной неравномерности

определяются в 5—10—15 с. Пр и

такой интенсивности движения существующую ширину карьерных

дорог н е л ь з я считать

достаточной.

 

 

 

 

 

 

В табл .

20 д а н о

 

сопоставление

основных

параметров

отечест­

венных

карьерных

автодорог с

з а р у б е ж н ы м и .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры автодорог

 

Т а б л и ц а 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отечественные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Среднее

соот­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ношение

пара­

 

 

 

 

 

 

в суровых

 

в обычных

 

метров

авто-

Покжзателч

 

 

 

Зарубежные

Дорог (зару­

 

 

климатических климатических

 

бежных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

условиях

 

условиях

 

к

отечествен­

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

ным)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальные

продольные

 

 

 

 

 

 

 

 

уклоны, % 0

 

части, м

 

90

 

50—100

75—100

 

1

 

Ширина проезжей

 

7—9

 

8—8,5

15—21,5

 

1,8—2

Ширина земляного

полотна,

 

12—12,5

17—24

 

 

 

 

 

 

 

8,5-12

 

 

1,6-1,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

И з табл .

20 видно,

что ширина

дорог на

к а р ь е р а х

Севера

та­

к а я же , ка к и на к а р ь е р а х в обычных

климатических условиях.

Несоответствие основных параметров автомобильных дорог

северных

карьеров

климатическим

условиям

следует

объяснить

тем, что эти карьеры

и дороги

были

построены по действующим

"нормам

и техническим

условиям,

не

учитывающим

специфику

климата .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из этой ж е

таблицы видно, что ширина

дорог

отечественных

карьеров

значительно меньше,

 

чем з а р у б е ж н ы х ,

где конструктив­

н а я скорость

автосамосвалов

 

используется

значительно

полнее.

§ 2. Анализ действующих нормативов проектирования и

строительства

карьерных автодорог и современные

тенденции

 

 

 

в

проектировании

 

 

 

 

 

 

 

Действующие

в С С С Р

нормативы

строительства

автодорог, из­

ложенные

в Строительных нормах и правилах

( С Н и П

 

Д 6 — 6 2 ) , а

т а к ж е в ведомственных нормах

технологического

проектирования,

разработанных

институтами Гипроруда, Центрогипрошахт,

Гипро-

Н И н е р у д

и др., не учитывают

климатические

условия

северных

районов,

существенно влияющие на работу

автотранспорта.

Такое

положение дл я северных карьеров

нельзя

признать нор­

мальным,

так ка к з а н и ж е н н ы е

 

п а р а м е т р ы дороги предопределяют

малые скорости и низкую эффективность эксплуатации

автосамо ­

свалов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перечисленные выше нормативные положения предлагают при­

нимать (для автодорог I I категории): расчетную

скорость — от 30

до 40 км/ч; ширину проезжей

части

— от 9,5 до 12 м

(при двух­

полосном

д в и ж е н и и ) ; ширину

обочин

— от 1 до 2 м;

наименьшие

радиусы — от 15 до 30 м; наибольшие уклоны — от 50 до 100%о. М е ж д у тем не все перечисленные п а р а м е т р ы удовлетворяют условиям Севера. Рассмотрим кратко современные тенденции в

проектировании автомобильных дорог.

Ширина дорог. Существующие способы, определения проезжей части карьерных дорог базируются на методах, используемых для определения нормативов дорог общего пользования. Они недоста­ точно учитывают специфику работы карьерного транспорта, усло­

вия вождения

автосамосвалов,

их скорость и интенсивность

дви­

жения .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

21

 

 

Ширина

автодорог

 

 

 

 

 

 

 

 

Потребная

Ширина

Занижение

 

 

 

Макси­

ширина

проезжей час­

 

 

 

ширины

 

 

 

мальная

проезжей

ти дорог по

 

 

 

проезжей

Автосамосвал

 

 

скорость

части

нормам СНиП

 

 

части по

 

 

 

движения,

в обычных

д л я

дорог

нормам

 

 

 

к м / ч

условиях,

I

и I I

 

 

 

СНиП, м

 

 

 

 

м

категорий, м

 

 

 

 

 

 

Маз-205

5

2,64

55

8,4

7,5—7

0,9-1,4

ЯАЗ-210

10

2,67

45

8,2

7,5—7

0,7-1,2

Краз-18

18

3,15

55

9,4

9,5—9

 

0—0,4

БелАЗ-540

27

3,48

53

10

10—9,5

 

0—0,5

БелАЗ-548

40

3,70

57

10,5

10—9,5

 

0,5—1

БелАЗ-549

75

4,70

65

12,7

Нет норм

 

 

69

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ