Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гаевой А.Ф. Научно-технический прогресс в жилищно-гражданском строительстве

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
24.10.2023
Размер:
9.05 Mб
Скачать

товность, отвечающую всем требованиям стандартов, техниче­ ских условий и проектов 'и не требующую дополнительной до­ водки и отделки на специальных конвейерах.

Особую актуальность этот вопрос приобретает в условиях широкого внедрения методов «сухой» отделки. Нецелесообраз­ но; естественно, доводить на специальных линиях поверхности изделий до полной готовности, если эти поверхности в после­ дующем, на строительной площадке, будут облицовываться ин­ дустриальными отделочными элементами (панелями, щитами

ит. л.).

Впоследние годы большую работу по внедрению передовых отделочных методов ведет трест «Ленотделстрой» Главленин-

градстроя, явившийся пионером в этой области. В управлении треста создана проектная группа, в которую входят архитекто­ ры, конструкторы, художники по интерьеру, экономисты и тех­ нологи. Экспериментальной базой группы является художест­ венно-конструкторская лаборатория УНР-77 (это управление в системе треста «Ленотделстрой» специализируется на произ­ водстве «сухойотделки») и производственная лаборатория опытно-экспериментального завода отделочных материалов и изделий (ОЭЗОМН) треста «Ленотделстрой». ОЭЗОМИ — главный производитель изделий и приспособлений для «сухой» отделки. Завод освоил для массового производства такие мате­ риалы, созданные трестом «Ленотделстрой», как стевит*, стек­ лопакеты, гипсовые рельефные подвесные потолки и стеновые

панели,

стеновые панели с покрытием из

текстовинита, искус­

ственной

кожи или замши **, камневидной фактуры ***, шпона

ценных

пород дерева, стеновые панели

из

стекловермикуле-

на **** и др. Все эти материалы разработаны

в различных мо­

дификациях, позволяющих избежать однообразия в отделке ин­ терьеров административных и общественных зданий.

Совершенно иное положение 'Сложилось в Харькове. Здесь пет не только опециализироваиной организации, которая зани­ малась бы вопросами проектирования интерьеров, но н отделов внутреннего оформления, даже в таких крупных институтах, как «Харьковлроект» и «Укргорстройпроект». В результате в Харь­

*Стевитовые декоративные светорассенвающне панели собираются из двух листов стекла толщиной 3—6 мм, между которыми укладывается сверх­ тонкое стекловолокно и прокладка из синтетического материала, обеспечи­ вающая герметичность внутренней полости панели.

**Основу конструкции составляют древесностружечные плиты, обрабо­ танные огнезащитным составом и обтянутые текстовпнитом, искусственной

кожей или замшен.

*** На листы сухой штукатурки наносится жидкое стекло, связующее и крошка; после прикаткп и полного высыхания декоративный слой закреп­ ляется раствором эмульсии ПВА; готовые панели очищаются щеткой н про­ мываются водой.

**** Основу конструкции

составляет витринное стекло, по которому

с тыльной стороны наносится

декоративный

слой,

состоящий из

вспученного

вермикулита, полиэфирной смолы, битумного

лака

или цветной

нитроэмали.

50

кове практически отсутствуют архитекторы и конструкторы, спе­ циализирующиеся в проектировании интерьера. Эта весьма специфическая область проектирования находится пока в эм­ бриональном состоянии, именно поэтому в отделке особенно ве­ лико количество отступлений от авторского решения и требо­ ваний сегодняшнего дня. Это вызывается не только недостат­ ками авторского надзора, снижением внимания к качеству отделки и т. п., но и объективной невозможностью достигнуть высокого качества оформления интерьеров, обеспечить опера-

Рис. 14. Дворец пионеров.

тивное и действенное сотрудничество проектировщиков и строи­ телей при существующем состоянии разработки интерьеров и от­ делочного производства. Создание же новых технологических приемов и прогрессивных отделочных материалов в таких усло­ виях практически невозможно.

В' то же время потребность в таких разработках весьма ве­ лика, что подтверждается следующими данными: в перечне объектов, строительство которых ведет комбинат «Харьковжилстрой», находится около 50 зданий социально-культурного, ад­ министративнаго, учебного, спортивного, торгового назначения, требующих улучшенной отделки интерьеров. Это гостиницы «Интурист» и «Харьков», театр оперы и балета, административ­ ные здания районов, демонстрационный каток и плавательный бассейн «Пионер», учебные корпуса .политехнического институ­ та, институтов радиоэлектроники, коммунального строительства, общественного питания и др.

В ближайшие годы строительство таких объектов будет не­ уклонно расти, что вызывает настоятельную необходимость ускоренно приступить к организации в ведущих проектных ин-

51

статутах, в первую очередь в «Харьковпроекте», отделов внут­ реннего оформления (интерьеров) и реорганизации отделочного производства в комбинате «Харьковжилстрой».

За последнее время при отделочных управлениях в Харьков­ ских трестах «Жплстрон-1», «Жилстрой-2», «Жилетрой-3», на ДСК-1 созданы участки эталонной отделки интерьеров, а на за­ водах — подразделения по выпуску изделий н приспособлений для «сухой» отделки. Эти подразделения в 1971—1972 гг. с вы­ соким качеством отделали ,интерьеры таких объектов, как об­ щественно-торговый центр № 44 в 605 микрорайоне Салтовского

Рнс. 15. Магазин «Универсам».

жилого массива и клиника грудной и сердечной хирургии на Павловом поле (трест «Жилстрой-3»), Дворец пионеров в Орджоникндзевском районе и магазин «Универсам» по ул. Ужгород­ ской (трест «Жилстрой-1»), кафе в 607 и 533 микрорайонах Салтовского жилого массива (ДСК-1), студенческая поликли­ ника по ул. Дарвина, административное здание Киевского рай­ она и Дом проектных организаций на проспекте им. Ленина (трест «Жилстрой-2») и др. (рис. 14, 15).

Для. отделки интерьеров и экстерьеров указанных объектов применены новые изделия и методы преимущественно «сухой» отделки:

Для стен: плиты из мрамора, алюминиевые витражи, двери, перегородки; сухая штукатурка с «амневидной фактурой; стекло­

перегородки

конструкции из дерева,

древесностружечных

плит

и мебельной

доски с имитацией

под поделочные и

полу­

драгоценные камни: стеклопрофилит и стеклоблоки; каменная штукатурка, в том числе методом «декостат» и «настрел»; гла-

52

зурованная плитка, в том числе орнаментированная методом шелкографии; чеканка из бронзы и алюминия; хромированные металлические детали, детали из цветных металлов и поли­ меров.

Для потолков: плитки акмиг-раи, травертон, гипсовые рель­ ефные, алюминиевые; матовое и узорчатое стекло по конструк­ циям из алюминия, тисненный шифер; древесностружечная пли­ та; «сталактитовая» гипсовая штукатурка.

Для полов: плиты из шлакоситалла, мрамора; полы типа «брекчия», мозаичные на цветных цементах с жилками из цвет­ ных металлов; паркет различных рисунков, цветов и' оттенков.

Для фасадов: плиты из гранита, доломита, инкерманского известняка; декоративные элементы из алюминия; морская галь­ ка в экстерьере; крупноразмерные армоцементные плиты; марблит и стемалит.

Г л а в а 2

НОВЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ИЗДЕЛИЯ

ИКОНСТРУКЦИИ

1.Материалы

Основные направления в развитии производства важнейших строительных материалов и во внедрении их характеризуются за последнее время таким образом.

К е р а м з и т

Около 70% ежегодно вводимого комбинатом «Харьковжилстрой» жилья строится из .керамзитобетонных наружных стено­ вых панелей, поэтому наращивание мощностей по выпуску керам­ зита, повышение его прочности и снижение объемного >веса, а значит и объемного веса керамзитобетона, имеет первостепен­ ное значение.

В подразделениях комбината имеется два керамзитовых це­ ха: один — на заводе «Стройдеталь» домостроительного ком­ бината № 1, оснащенный двумя керамзитовыми печами произ­ водительностью 100 тыс. ж3 в год каждая, и другой — на заводе железобетонных изделий № 2 (ЗЖБИ-2) треста «Жилстрой-2», также с двумя печами мощностью по 10 тыс. м3 в год.

Комбинатом совместно с кафедрой строительных материалов Харьковского института инженеров железнодорожного тран­ спорта была разработана программа проведения научно-иссле­ довательских работ по повышению производительности керам­ зитовых печей, увеличению прочности и снижению объемного веса керамзита*.

* Заведующий кафедрой докт. техн. наук проф. О. П. Мчедлов-Петро- . сян, руководитель темы — канд. техн. наук доц. В. С. Софронов.

53

В качестве 'базы для проведения эксперимента и промыш­ ленного внедрения разработок был принят цех керамзита ЗЖБИ-2.

В 1970—1973 гг. проводилось промышленное освоение про­ грессивной технологии производства керамзита. При этом осо­ бое внимание заслуживает разработанная технология пустотно­ пористого керамзита, включающая все этапы переработки сырья и изделия. Как показали лабораторные исследования, та­ кой керамзит имеет объемный вес н-а 20—40% меньше обычно­ го, а прочность — на 10—25% выше. С целью промышленного производства пустотно-пористого керамзита разработано устрой­ ство для формования пустотелых гранул. В 1973—1975 гг. на­ мечается внедрение технологии пустотиопористого керамзита на керамзитообжигательных заводах, в том числе на харьковских заводах «Стройдеталь» и ЖБИ-2, оборудованных камневыдели­ тельными вальцами и вальцами тонкого помола сырья, имеюще­ го число пластичности не ниже 17 единиц.

П о л и м е р н ы е г е р м е т и к и

Увеличение размеров элементов крупнопанельных зданий ве­ дет к возрастанию абсолютных величин их деформаций, а сле­ довательно, и абсолютных величин раскрытия стыков. Поэтому одной из основных проблем повышения водозащитных свойств дома является герметизация стыков между панелями. Герме­ тики, помимо обычных технико-экономических показателей, должны обладать долговечностью, способностью компенсиро­ вать температурные и эксплуатационные деформации.

Наиболее перспективным материалом в этом плане являют­ ся мастики на основе бутилкаучука. Бутилкаучук недефицитен, стоек к старению, имеет большое сцепление с бетоном, высокую прочность и эластичность. Выпускаемая промышленностью мас­ тика типа ЦПЛ-2 удовлетворяет всем перечисленным требова­ ниям.

Эта мастика представляет собой двухкомпонентную, вулка­ низирующуюся при нормальных и пониженных (до 20° С) тем­ пературах композицию.

Герметизирующий состав — на основе бутилкаучукового свя­ зующего, содержащий в качестве вулканизирующей системы парахинодиоксим и двуокись марганца с 30% волокнистого и ак­ тивного наполнителей.

Технология заполнения стыков включает в себя подготовку их поверхности, обработку устья стыка раствором праймера, сме­ шивание обоих компонентов мастики, наполнение ампул и гер­ метизацию с помощью сжатого воздуха. При обследовании до­ мов после двух лет их эксплуатации не было обнаружено сни­ жения эластичности, появления трещин, протечек или других признаков старения.

54

Уложенный в стык герметик вулканизируется при обычных температурах в течение 24 часов. В незавулканизированном со­ стоянии герметик не вытекает из вертикальных и потолочных стыков. Перед герметизацией стыки должны быть обработаны пропиточным составом — праймером. Праймер может ■нано­ ситься пульверизатором или кистью как в заводских условиях, так и непосредственно на площадке. Состав его принципиально тот же, что и герметика, и отличается только количеством рас­ творителя.

Бутилкаучук — сырье для изготовления герметика и прай­ мера —■является синтетическим каучуком общего назначения. Это один из самых дешевых синтетических каучуков. Отличи­ тельной особенностью бутилкаучука является незначительное количество двойных связей в молекуле, благодаря чему составы на его основе не подвержены деструкции под действием влаги, погодных условий, озона, кислот и щелочей.

Стойкость >к старению герметика

ЦПЛ-2 может сравниться

с соответствующими показателями

герметиков на основе сили­

коновых каучуков и значительно превосходит стойкость тиоколовых герметиков. В состав герметика ЦПЛ-2 не входят токсич­ ные, дурно пахнущие и дефицитные продукты.

С в о й с т в а

г е р м е т и к а ЦПЛ- 2

(завулканизированный состав)

1)прочность материала на разрыв — 15—20 кг/см2;

2)прочность сцепления с бетоном при

3)

применении праймера

 

— не менее 10 кг/см2;

прочность сцепления с бетоном без

5—6 кг/см2;

4)

применения праймера

 

относительное удлинение

.

— 150—200%';

5)

водопоглощение

— не более 0,01%;

6)длительность эксплуатации без ремонта (по данным лабораторно­

го ускоренного старения)

— не менее 30 лет.

Чтобы определить возможности использования мастики для замоноличивания стыков керамзитобетонных и газосиликатных панелей производства ДСК-1 и ЗЖБК-З, в течение 1970— 1971 гг. были проведены экспериментальные исследования. Ус­ тановлено, что для массового внедрения необходимо изменить состав мастик и значительно снизить стоимость материала.

В содружестве с институтом ВНИИХИМпроект был уточ­ нен состав мастики, а с Харьковским политехническим инсти­ тутом разрабатывается технология приготовления мастики с ис­ пользованием высокопроизводительного двухшнекового смеси-

55

 

 

 

 

Т а б л и ц а

7

Затраты на сырье для производства герметика ЦПЛ-2

 

 

(расход

на 1

т}

 

 

 

 

Материал

 

 

 

Цена

Затраты,

Ед. пзм.

Расход

1 кг,

руб.

 

 

 

 

руб.

 

 

 

 

 

 

Вутилкаучук

кг

_

400

0,70

 

280

Иаполнитель мелкодіісперсиыи

 

 

300

0,14

 

42

Наполнитель волокнистый

 

 

100

0, 2

 

20

Вулканизатор

 

 

60

4,0

 

240

Растворитель

 

 

140

0,1

 

14

И т о г о:

 

 

 

 

596 руб.

теля, что позволит значительно повысить качество герметика, снизить трудовые затраты на его изготовление и стоимость.

Герметизация стыков наружных стеновых панелей крупно­ панельных зданий выполняется с помощью специальной гидрав-

Рис. 16. Схема гидравлической установки для герметизации стыков домов серии 1-464А:

 

/ — ящик;

2— электромотор;

 

3—ремень

клиновой;

-

4—шкив;

5 — кронштейн;

6—удлинитель

насоса;

7 — пускатель;

8— насос гидравлический;

9— шланг

 

гидравлический;

/0 — тройник;

И — ампула; 12— те­

 

лескопический гндроцнлнндр;

13— кнопка;

14— бак.

л'ической установки (рис. 16). В установке применен телескопи­ ческий цилиндр двойного действия: в одну сторону шток дви­ жется под давлением масла, а в обратном направлении — в ре­ зультате вакуума,. создаваемого гидравлическим насосом. Гидравлический насос, приводимый во вращение от электродви­ гателя, засасывает масло из бачка и под давлением подает его по шлангу через тройник с клапаном в гидроцилиндр. Послед­ ний сделан двойным. Шток движется в цилиндре, который яв-

56

ляется штоком для гидроцилиндра. Ампула крепится к цилиндру накидной гайкой. Шток давит на поршень ампулы и выдавли­ вает мастику, которой заполняется стык панелей. Давление ре­ гулируется специальным клапаном, вмонтированным в тройнике.

Включают электродвигатель с помощью кнопок пуска, смон­ тированных на гидроцилиндре, через реверсивный пускатель.

Возвращается

шток

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в .исходное

положе­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние при

включении

 

 

 

 

 

 

 

 

 

электродвигателя

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

обратную

сторону

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вращения.

 

гид­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Применение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

равлической

 

уста­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

новии

увелич.ивает

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пронзіводнтельность

 

 

 

 

 

 

 

 

 

труда

в . пять

 

раз

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

составляет более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100 лог.

м

в

час.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Установка удобна в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эксплуатации,

тре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бует

.меньшего

ухо­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

да, чем

компрессор,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

компактна,

шланги

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тонкие

и

легкие.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Давление гидроуста­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

новки

выше,

чем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

у ко мпрессор а.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для

герметиза­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ции оконных блоков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

наружных

стено­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вых ' лаиел яX 9—12-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

этажиых

домов

се­

Р.ис.

17. Установка

ППУ:

 

 

рии П-57 на Харь­

 

 

а) компоновка узлов установки ППУ:

 

ковском

ДСК-1

из­

/ — электротэн;

2 защитная

сетка;

3—датчик

готовлена и внедре­

электроконтактного

термометра;

4— кронштейн

электродрели;

5 — электродрель;

6— распылитель;

на

установка

для

7 — дозирующее

устройство; ’ 8— станина

(основа­

ианесения ленополи-

ние); 9— указатель;

10—рабочая

емкость.

 

б) размещение электроприборов на пуль­

уретана

ППУ

(ряс.

те управления установки ППУ:

 

2— пуск

17).

Использование

1—пуск электромешалки первого бака;

электромешалки

второго

бака;

3— пуск

дозирую­

этого

эффективного

щего устройства;

 

4— включение

общей

сети;

5 —

материала как

гер-

электроконтактный

термометр; в

— сигнальные

лам ­

пы;

7 — включение электрообогрева.

 

метика и утеплителя три установке оконных блоков дает возможность отказаться от

ранее применявшихся с этой целью мастик МПС, УМС-50, тер­ митового шнура, ангнеептированной пакли.

Пенополиуретан получается в результате реакции двух ос­ новных компонентов — полиэфира н диуретан-диэтилен-глюко-

57

ля. Смесь наносится пистолетом-распылителем по периметру оконного блока, установленного .в проем панели. При этом об­ разуется пена, увеличивающаяся в объеме в 30—40 раз, кото­ рая заполняет все поры и надежно герметизирует оконный блок в панели.

Расход составляющих для герметизации оконных блоков — 50 г на 1 м. Обслуживают установку два человека в смену. На герметизацию одного оконного блока необходимо 3—4 .«««.При­ менение нового герметика повышает степень надежности герме­ тизации стыков, обеспечивает снижение себестоимости — 55 коп. на 1 м~ общей площади. Экономический эффект по ДСК-1 — 75 тыс. рублей в год.

Д р е в е с н о с т р у ж е ч н ы е п л и т ы в к а ч е с т в е

о с н о в а н и я п о л о в

Древесностружечные плиты на базе использования неделовой древесины и отходов лесопиления и деревообработки широко

применяют

в мебельной

промышленности, в строительстве и в

 

 

 

 

 

 

 

других отраслях на­

 

 

 

 

 

 

 

родного

хозяйства.

 

 

 

 

 

 

 

В Харькове та де­

 

 

 

 

 

 

 

ревообделочном ком­

 

 

 

 

 

 

 

бинате в 1961 г. всту­

 

 

 

 

 

 

 

пил

в строй

цех по

 

 

 

 

 

 

 

производству

 

дре­

 

 

 

 

 

 

 

весностружечных од­

 

 

 

 

 

 

 

нослойных плит на

 

 

 

 

 

 

 

горячем

многоэтаж­

 

 

 

 

 

 

 

ном прессе периоди­

 

 

 

 

 

 

 

ческого

действия с

 

 

 

 

 

 

 

выпуском

6200

м3

 

 

 

 

 

 

 

ПЛИТ 8 ГОД .

 

ин-

 

 

 

 

 

 

 

Харьковский

 

 

 

 

 

 

 

жѳнеpHо-стронтель-

 

 

 

 

 

 

 

ный

институт

сов­

 

 

 

 

 

 

 

местно с деревообде-

 

 

 

 

 

 

 

лочтіым комби1 1 атом,

 

 

 

 

 

 

 

при участии проект­

 

 

 

 

 

 

 

ных и строительных

 

 

 

 

 

 

 

организаций

Харь­

Рис. 18. Полы с основанием из древесно­

кова,

предложили

 

стружечных плит на лагах:

использовать древес­

 

 

а — разрез;

о —

план;

 

/ — одежда

пола; 2— древесно-стружечная плита

ностружечные

пли­

толщ. 30 мм; 3—пергамин;

А — лага; 5 — под­

ты

для

основания

кладки

из

оргалита;

6— толь;

7 — гвозди;

8— плинтус;

9— минеральная

пата;

10— желе­

полов в

жилых

до­

зобетонная

панель

перекрытия;

/ / — обрезки лаг

под

поперечными

швами; 12 — стыки плит.

мах

(рис.

18).

 

 

58

Такие плиты изготовляют в соответствии с действующим ГОСТом 19632-63 «Плиты древесностружечные» и ВСН-8-65 («Временные технические условия на древесностружечные пли­ ты, изготовляемые Харьковским ДОКом для основания под полы»).

На очищенную поверхность железобетонных панелей по слою толя или пергамента шириной 200 мм укладывают звукоизоля­ ционные подкладки, состоящие из двух слоев изоляционной дре­ весноволокнистой плиты (оргалит, ГОСТ 4598-60) общей тол­ щиной 25 мм и шириной 130 мм. Через каждые 800—1000 мм подкладки — зазоры около 100 мм для циркуляции воздуха в подполье. По верху звукоизоляции устанавливают лаги с рас­ стоянием между осями 500 мм.

Лаги выполнены из досок сечением 40X80 мм и влажностью 18%‘ или из обрезков древесностружечных плит сечением ЗОХ X 120 мм. Подкладки из оргалита и лаги досок антисептируют в соответствии со СНиП и ВСН-8-62.

К лагам крепят древесностружечные плиты толщиной 30 мм с подклеенным в процессе изготовления на ДОКе слоем пер­ гамина. Вместо пергамина нижняя поверхность плит может быть покрыта жидким битумом. Для лучшей вентиляции под­ полья плиты основания устанавливают от стен и перегородок на расстоянии 15—20 мм. Продольные стыки располагают на ла­ гах. При линолеумном покрытии пола под поперечные стыки укладывают дополнительные обрезки лаг, при паркетном — по­ перечные лаги могут отсутствовать. Стыки оснований плит за­ делывают битумной мастикой пли шпаклевкой на основе моче­ виноформальдегидной смолы МФ-17.

Покрытие поля — рулонное, листовые или плиточные мате­ риалы — приклеивают к основанию быстротвердеющими водостойкими мастиками. Зазоры, между стенами и торцами плит заполняют минеральной ватой, после чего по периметру поме­ щений устанавливают щелевые галтели.

При глухих плинтусах в углах помещений устраивают венти­ ляционные решетки. Связь подполья с помещением через венти­ ляционные устройства в полах способствует быстрому высыха­ нию конструкций здания.

Поскольку древесностружечные плиты при увлажнении сильно набухают и после высыхания не получают первоначальных'размеров и прочности, полы следует устраивать после испы­ тания всех внутренних проводок и окончания штукатурных ра­ бот. Штукатурка до начала устройства пола должны быть вы­ сушена. ;

Устройство полов с основанием из древесностружечных плит более индустриально, чем из досок.

Настил покрытия полов в процессе строительства создает не­ которые неудобства и может снизить качество пола.

59

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ