![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Гаевой А.Ф. Научно-технический прогресс в жилищно-гражданском строительстве
.pdfтовность, отвечающую всем требованиям стандартов, техниче ских условий и проектов 'и не требующую дополнительной до водки и отделки на специальных конвейерах.
Особую актуальность этот вопрос приобретает в условиях широкого внедрения методов «сухой» отделки. Нецелесообраз но; естественно, доводить на специальных линиях поверхности изделий до полной готовности, если эти поверхности в после дующем, на строительной площадке, будут облицовываться ин дустриальными отделочными элементами (панелями, щитами
ит. л.).
Впоследние годы большую работу по внедрению передовых отделочных методов ведет трест «Ленотделстрой» Главленин-
градстроя, явившийся пионером в этой области. В управлении треста создана проектная группа, в которую входят архитекто ры, конструкторы, художники по интерьеру, экономисты и тех нологи. Экспериментальной базой группы является художест венно-конструкторская лаборатория УНР-77 (это управление в системе треста «Ленотделстрой» специализируется на произ водстве «сухойотделки») и производственная лаборатория опытно-экспериментального завода отделочных материалов и изделий (ОЭЗОМН) треста «Ленотделстрой». ОЭЗОМИ — главный производитель изделий и приспособлений для «сухой» отделки. Завод освоил для массового производства такие мате риалы, созданные трестом «Ленотделстрой», как стевит*, стек лопакеты, гипсовые рельефные подвесные потолки и стеновые
панели, |
стеновые панели с покрытием из |
текстовинита, искус |
|
ственной |
кожи или замши **, камневидной фактуры ***, шпона |
||
ценных |
пород дерева, стеновые панели |
из |
стекловермикуле- |
на **** и др. Все эти материалы разработаны |
в различных мо |
дификациях, позволяющих избежать однообразия в отделке ин терьеров административных и общественных зданий.
Совершенно иное положение 'Сложилось в Харькове. Здесь пет не только опециализироваиной организации, которая зани малась бы вопросами проектирования интерьеров, но н отделов внутреннего оформления, даже в таких крупных институтах, как «Харьковлроект» и «Укргорстройпроект». В результате в Харь
*Стевитовые декоративные светорассенвающне панели собираются из двух листов стекла толщиной 3—6 мм, между которыми укладывается сверх тонкое стекловолокно и прокладка из синтетического материала, обеспечи вающая герметичность внутренней полости панели.
**Основу конструкции составляют древесностружечные плиты, обрабо танные огнезащитным составом и обтянутые текстовпнитом, искусственной
кожей или замшен.
*** На листы сухой штукатурки наносится жидкое стекло, связующее и крошка; после прикаткп и полного высыхания декоративный слой закреп ляется раствором эмульсии ПВА; готовые панели очищаются щеткой н про мываются водой.
**** Основу конструкции |
составляет витринное стекло, по которому |
|||
с тыльной стороны наносится |
декоративный |
слой, |
состоящий из |
вспученного |
вермикулита, полиэфирной смолы, битумного |
лака |
или цветной |
нитроэмали. |
50
кове практически отсутствуют архитекторы и конструкторы, спе циализирующиеся в проектировании интерьера. Эта весьма специфическая область проектирования находится пока в эм бриональном состоянии, именно поэтому в отделке особенно ве лико количество отступлений от авторского решения и требо ваний сегодняшнего дня. Это вызывается не только недостат ками авторского надзора, снижением внимания к качеству отделки и т. п., но и объективной невозможностью достигнуть высокого качества оформления интерьеров, обеспечить опера-
Рис. 14. Дворец пионеров.
тивное и действенное сотрудничество проектировщиков и строи телей при существующем состоянии разработки интерьеров и от делочного производства. Создание же новых технологических приемов и прогрессивных отделочных материалов в таких усло виях практически невозможно.
В' то же время потребность в таких разработках весьма ве лика, что подтверждается следующими данными: в перечне объектов, строительство которых ведет комбинат «Харьковжилстрой», находится около 50 зданий социально-культурного, ад министративнаго, учебного, спортивного, торгового назначения, требующих улучшенной отделки интерьеров. Это гостиницы «Интурист» и «Харьков», театр оперы и балета, административ ные здания районов, демонстрационный каток и плавательный бассейн «Пионер», учебные корпуса .политехнического институ та, институтов радиоэлектроники, коммунального строительства, общественного питания и др.
В ближайшие годы строительство таких объектов будет не уклонно расти, что вызывает настоятельную необходимость ускоренно приступить к организации в ведущих проектных ин-
51
статутах, в первую очередь в «Харьковпроекте», отделов внут реннего оформления (интерьеров) и реорганизации отделочного производства в комбинате «Харьковжилстрой».
За последнее время при отделочных управлениях в Харьков ских трестах «Жплстрон-1», «Жилстрой-2», «Жилетрой-3», на ДСК-1 созданы участки эталонной отделки интерьеров, а на за водах — подразделения по выпуску изделий н приспособлений для «сухой» отделки. Эти подразделения в 1971—1972 гг. с вы соким качеством отделали ,интерьеры таких объектов, как об щественно-торговый центр № 44 в 605 микрорайоне Салтовского
Рнс. 15. Магазин «Универсам».
жилого массива и клиника грудной и сердечной хирургии на Павловом поле (трест «Жилстрой-3»), Дворец пионеров в Орджоникндзевском районе и магазин «Универсам» по ул. Ужгород ской (трест «Жилстрой-1»), кафе в 607 и 533 микрорайонах Салтовского жилого массива (ДСК-1), студенческая поликли ника по ул. Дарвина, административное здание Киевского рай она и Дом проектных организаций на проспекте им. Ленина (трест «Жилстрой-2») и др. (рис. 14, 15).
Для. отделки интерьеров и экстерьеров указанных объектов применены новые изделия и методы преимущественно «сухой» отделки:
Для стен: плиты из мрамора, алюминиевые витражи, двери, перегородки; сухая штукатурка с «амневидной фактурой; стекло
перегородки |
конструкции из дерева, |
древесностружечных |
плит |
и мебельной |
доски с имитацией |
под поделочные и |
полу |
драгоценные камни: стеклопрофилит и стеклоблоки; каменная штукатурка, в том числе методом «декостат» и «настрел»; гла-
52
зурованная плитка, в том числе орнаментированная методом шелкографии; чеканка из бронзы и алюминия; хромированные металлические детали, детали из цветных металлов и поли меров.
Для потолков: плитки акмиг-раи, травертон, гипсовые рель ефные, алюминиевые; матовое и узорчатое стекло по конструк циям из алюминия, тисненный шифер; древесностружечная пли та; «сталактитовая» гипсовая штукатурка.
Для полов: плиты из шлакоситалла, мрамора; полы типа «брекчия», мозаичные на цветных цементах с жилками из цвет ных металлов; паркет различных рисунков, цветов и' оттенков.
Для фасадов: плиты из гранита, доломита, инкерманского известняка; декоративные элементы из алюминия; морская галь ка в экстерьере; крупноразмерные армоцементные плиты; марблит и стемалит.
Г л а в а 2
НОВЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ИЗДЕЛИЯ
ИКОНСТРУКЦИИ
1.Материалы
Основные направления в развитии производства важнейших строительных материалов и во внедрении их характеризуются за последнее время таким образом.
К е р а м з и т
Около 70% ежегодно вводимого комбинатом «Харьковжилстрой» жилья строится из .керамзитобетонных наружных стено вых панелей, поэтому наращивание мощностей по выпуску керам зита, повышение его прочности и снижение объемного >веса, а значит и объемного веса керамзитобетона, имеет первостепен ное значение.
В подразделениях комбината имеется два керамзитовых це ха: один — на заводе «Стройдеталь» домостроительного ком бината № 1, оснащенный двумя керамзитовыми печами произ водительностью 100 тыс. ж3 в год каждая, и другой — на заводе железобетонных изделий № 2 (ЗЖБИ-2) треста «Жилстрой-2», также с двумя печами мощностью по 10 тыс. м3 в год.
Комбинатом совместно с кафедрой строительных материалов Харьковского института инженеров железнодорожного тран спорта была разработана программа проведения научно-иссле довательских работ по повышению производительности керам зитовых печей, увеличению прочности и снижению объемного веса керамзита*.
* Заведующий кафедрой докт. техн. наук проф. О. П. Мчедлов-Петро- . сян, руководитель темы — канд. техн. наук доц. В. С. Софронов.
53
В качестве 'базы для проведения эксперимента и промыш ленного внедрения разработок был принят цех керамзита ЗЖБИ-2.
В 1970—1973 гг. проводилось промышленное освоение про грессивной технологии производства керамзита. При этом осо бое внимание заслуживает разработанная технология пустотно пористого керамзита, включающая все этапы переработки сырья и изделия. Как показали лабораторные исследования, та кой керамзит имеет объемный вес н-а 20—40% меньше обычно го, а прочность — на 10—25% выше. С целью промышленного производства пустотно-пористого керамзита разработано устрой ство для формования пустотелых гранул. В 1973—1975 гг. на мечается внедрение технологии пустотиопористого керамзита на керамзитообжигательных заводах, в том числе на харьковских заводах «Стройдеталь» и ЖБИ-2, оборудованных камневыдели тельными вальцами и вальцами тонкого помола сырья, имеюще го число пластичности не ниже 17 единиц.
П о л и м е р н ы е г е р м е т и к и
Увеличение размеров элементов крупнопанельных зданий ве дет к возрастанию абсолютных величин их деформаций, а сле довательно, и абсолютных величин раскрытия стыков. Поэтому одной из основных проблем повышения водозащитных свойств дома является герметизация стыков между панелями. Герме тики, помимо обычных технико-экономических показателей, должны обладать долговечностью, способностью компенсиро вать температурные и эксплуатационные деформации.
Наиболее перспективным материалом в этом плане являют ся мастики на основе бутилкаучука. Бутилкаучук недефицитен, стоек к старению, имеет большое сцепление с бетоном, высокую прочность и эластичность. Выпускаемая промышленностью мас тика типа ЦПЛ-2 удовлетворяет всем перечисленным требова ниям.
Эта мастика представляет собой двухкомпонентную, вулка низирующуюся при нормальных и пониженных (до 20° С) тем пературах композицию.
Герметизирующий состав — на основе бутилкаучукового свя зующего, содержащий в качестве вулканизирующей системы парахинодиоксим и двуокись марганца с 30% волокнистого и ак тивного наполнителей.
Технология заполнения стыков включает в себя подготовку их поверхности, обработку устья стыка раствором праймера, сме шивание обоих компонентов мастики, наполнение ампул и гер метизацию с помощью сжатого воздуха. При обследовании до мов после двух лет их эксплуатации не было обнаружено сни жения эластичности, появления трещин, протечек или других признаков старения.
54
Уложенный в стык герметик вулканизируется при обычных температурах в течение 24 часов. В незавулканизированном со стоянии герметик не вытекает из вертикальных и потолочных стыков. Перед герметизацией стыки должны быть обработаны пропиточным составом — праймером. Праймер может ■нано ситься пульверизатором или кистью как в заводских условиях, так и непосредственно на площадке. Состав его принципиально тот же, что и герметика, и отличается только количеством рас творителя.
Бутилкаучук — сырье для изготовления герметика и прай мера —■является синтетическим каучуком общего назначения. Это один из самых дешевых синтетических каучуков. Отличи тельной особенностью бутилкаучука является незначительное количество двойных связей в молекуле, благодаря чему составы на его основе не подвержены деструкции под действием влаги, погодных условий, озона, кислот и щелочей.
Стойкость >к старению герметика |
ЦПЛ-2 может сравниться |
с соответствующими показателями |
герметиков на основе сили |
коновых каучуков и значительно превосходит стойкость тиоколовых герметиков. В состав герметика ЦПЛ-2 не входят токсич ные, дурно пахнущие и дефицитные продукты.
С в о й с т в а
г е р м е т и к а ЦПЛ- 2
(завулканизированный состав)
1)прочность материала на разрыв — 15—20 кг/см2;
2)прочность сцепления с бетоном при
3) |
применении праймера |
|
— не менее 10 кг/см2; |
прочность сцепления с бетоном без |
— 5—6 кг/см2; |
||
4) |
применения праймера |
|
|
относительное удлинение |
. |
— 150—200%'; |
|
5) |
водопоглощение |
— не более 0,01%; |
6)длительность эксплуатации без ремонта (по данным лабораторно
го ускоренного старения) |
— не менее 30 лет. |
Чтобы определить возможности использования мастики для замоноличивания стыков керамзитобетонных и газосиликатных панелей производства ДСК-1 и ЗЖБК-З, в течение 1970— 1971 гг. были проведены экспериментальные исследования. Ус тановлено, что для массового внедрения необходимо изменить состав мастик и значительно снизить стоимость материала.
В содружестве с институтом ВНИИХИМпроект был уточ нен состав мастики, а с Харьковским политехническим инсти тутом разрабатывается технология приготовления мастики с ис пользованием высокопроизводительного двухшнекового смеси-
55
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
7 |
||
Затраты на сырье для производства герметика ЦПЛ-2 |
|
|
|||||
(расход |
на 1 |
т} |
|
|
|
|
|
Материал |
|
|
|
Цена |
Затраты, |
||
Ед. пзм. |
Расход |
1 кг, |
|||||
руб. |
|||||||
|
|
|
|
руб. |
|||
|
|
|
|
|
|
||
Вутилкаучук |
кг |
_ |
400 |
0,70 |
|
280 |
|
Иаполнитель мелкодіісперсиыи |
|
|
300 |
0,14 |
|
42 |
|
Наполнитель волокнистый |
|
|
100 |
0, 2 |
|
20 |
|
Вулканизатор |
|
|
60 |
4,0 |
|
240 |
|
Растворитель |
|
|
140 |
0,1 |
|
14 |
|
И т о г о: |
|
|
|
|
596 руб. |
теля, что позволит значительно повысить качество герметика, снизить трудовые затраты на его изготовление и стоимость.
Герметизация стыков наружных стеновых панелей крупно панельных зданий выполняется с помощью специальной гидрав-
Рис. 16. Схема гидравлической установки для герметизации стыков домов серии 1-464А:
|
/ — ящик; |
2— электромотор; |
|
3—ремень |
клиновой; |
|
- |
4—шкив; |
5 — кронштейн; |
6—удлинитель |
насоса; |
||
7 — пускатель; |
8— насос гидравлический; |
9— шланг |
||||
|
гидравлический; |
/0 — тройник; |
И — ампула; 12— те |
|||
|
лескопический гндроцнлнндр; |
13— кнопка; |
14— бак. |
л'ической установки (рис. 16). В установке применен телескопи ческий цилиндр двойного действия: в одну сторону шток дви жется под давлением масла, а в обратном направлении — в ре зультате вакуума,. создаваемого гидравлическим насосом. Гидравлический насос, приводимый во вращение от электродви гателя, засасывает масло из бачка и под давлением подает его по шлангу через тройник с клапаном в гидроцилиндр. Послед ний сделан двойным. Шток движется в цилиндре, который яв-
56
ляется штоком для гидроцилиндра. Ампула крепится к цилиндру накидной гайкой. Шток давит на поршень ампулы и выдавли вает мастику, которой заполняется стык панелей. Давление ре гулируется специальным клапаном, вмонтированным в тройнике.
Включают электродвигатель с помощью кнопок пуска, смон тированных на гидроцилиндре, через реверсивный пускатель.
Возвращается |
шток |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
в .исходное |
положе |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ние при |
включении |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
электродвигателя |
в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
обратную |
сторону |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
вращения. |
|
гид |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Применение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
равлической |
|
уста |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
новии |
увелич.ивает |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
пронзіводнтельность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
труда |
в . пять |
|
раз |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
и |
составляет более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
100 лог. |
м |
в |
час. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Установка удобна в |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
эксплуатации, |
тре |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
бует |
.меньшего |
ухо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
да, чем |
компрессор, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
компактна, |
шланги |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
тонкие |
и |
легкие. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Давление гидроуста |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
новки |
выше, |
чем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
у ко мпрессор а. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Для |
герметиза |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
ции оконных блоков |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
в |
наружных |
стено |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
вых ' лаиел яX 9—12- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
этажиых |
домов |
се |
Р.ис. |
17. Установка |
ППУ: |
|
|
||||||||
рии П-57 на Харь |
|
|
|||||||||||||
а) компоновка узлов установки ППУ: |
|
||||||||||||||
ковском |
ДСК-1 |
из |
/ — электротэн; |
2 —защитная |
сетка; |
3—датчик |
|||||||||
готовлена и внедре |
электроконтактного |
термометра; |
4— кронштейн |
||||||||||||
электродрели; |
5 — электродрель; |
6— распылитель; |
|||||||||||||
на |
установка |
для |
7 — дозирующее |
устройство; ’ 8— станина |
(основа |
||||||||||
ианесения ленополи- |
ние); 9— указатель; |
10—рабочая |
емкость. |
|
|||||||||||
б) размещение электроприборов на пуль |
|||||||||||||||
уретана |
ППУ |
(ряс. |
те управления установки ППУ: |
|
2— пуск |
||||||||||
17). |
Использование |
1—пуск электромешалки первого бака; |
|||||||||||||
электромешалки |
второго |
бака; |
3— пуск |
дозирую |
|||||||||||
этого |
эффективного |
щего устройства; |
|
4— включение |
общей |
сети; |
5 — |
||||||||
материала как |
гер- |
электроконтактный |
термометр; в |
— сигнальные |
лам |
||||||||||
пы; |
7 — включение электрообогрева. |
|
метика и утеплителя три установке оконных блоков дает возможность отказаться от
ранее применявшихся с этой целью мастик МПС, УМС-50, тер митового шнура, ангнеептированной пакли.
Пенополиуретан получается в результате реакции двух ос новных компонентов — полиэфира н диуретан-диэтилен-глюко-
57
ля. Смесь наносится пистолетом-распылителем по периметру оконного блока, установленного .в проем панели. При этом об разуется пена, увеличивающаяся в объеме в 30—40 раз, кото рая заполняет все поры и надежно герметизирует оконный блок в панели.
Расход составляющих для герметизации оконных блоков — 50 г на 1 м. Обслуживают установку два человека в смену. На герметизацию одного оконного блока необходимо 3—4 .«««.При менение нового герметика повышает степень надежности герме тизации стыков, обеспечивает снижение себестоимости — 55 коп. на 1 м~ общей площади. Экономический эффект по ДСК-1 — 75 тыс. рублей в год.
Д р е в е с н о с т р у ж е ч н ы е п л и т ы в к а ч е с т в е
о с н о в а н и я п о л о в
Древесностружечные плиты на базе использования неделовой древесины и отходов лесопиления и деревообработки широко
применяют |
в мебельной |
промышленности, в строительстве и в |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
других отраслях на |
||||
|
|
|
|
|
|
|
родного |
хозяйства. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
В Харькове та де |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ревообделочном ком |
||||
|
|
|
|
|
|
|
бинате в 1961 г. всту |
||||
|
|
|
|
|
|
|
пил |
в строй |
цех по |
||
|
|
|
|
|
|
|
производству |
|
дре |
||
|
|
|
|
|
|
|
весностружечных од |
||||
|
|
|
|
|
|
|
нослойных плит на |
||||
|
|
|
|
|
|
|
горячем |
многоэтаж |
|||
|
|
|
|
|
|
|
ном прессе периоди |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ческого |
действия с |
|||
|
|
|
|
|
|
|
выпуском |
6200 |
м3 |
||
|
|
|
|
|
|
|
ПЛИТ 8 ГОД . |
|
ин- |
||
|
|
|
|
|
|
|
Харьковский |
||||
|
|
|
|
|
|
|
жѳнеpHо-стронтель- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ный |
институт |
сов |
||
|
|
|
|
|
|
|
местно с деревообде- |
||||
|
|
|
|
|
|
|
лочтіым комби1 1 атом, |
||||
|
|
|
|
|
|
|
при участии проект |
||||
|
|
|
|
|
|
|
ных и строительных |
||||
|
|
|
|
|
|
|
организаций |
Харь |
|||
Рис. 18. Полы с основанием из древесно |
кова, |
предложили |
|||||||||
|
стружечных плит на лагах: |
использовать древес |
|||||||||
|
|
а — разрез; |
о — |
план; |
|
||||||
/ — одежда |
пола; 2— древесно-стружечная плита |
ностружечные |
пли |
||||||||
толщ. 30 мм; 3—пергамин; |
А — лага; 5 — под |
ты |
для |
основания |
|||||||
кладки |
из |
оргалита; |
6— толь; |
7 — гвозди; |
|||||||
8— плинтус; |
9— минеральная |
пата; |
10— желе |
полов в |
жилых |
до |
|||||
зобетонная |
панель |
перекрытия; |
/ / — обрезки лаг |
||||||||
под |
поперечными |
швами; 12 — стыки плит. |
мах |
(рис. |
18). |
|
|
58
Такие плиты изготовляют в соответствии с действующим ГОСТом 19632-63 «Плиты древесностружечные» и ВСН-8-65 («Временные технические условия на древесностружечные пли ты, изготовляемые Харьковским ДОКом для основания под полы»).
На очищенную поверхность железобетонных панелей по слою толя или пергамента шириной 200 мм укладывают звукоизоля ционные подкладки, состоящие из двух слоев изоляционной дре весноволокнистой плиты (оргалит, ГОСТ 4598-60) общей тол щиной 25 мм и шириной 130 мм. Через каждые 800—1000 мм подкладки — зазоры около 100 мм для циркуляции воздуха в подполье. По верху звукоизоляции устанавливают лаги с рас стоянием между осями 500 мм.
Лаги выполнены из досок сечением 40X80 мм и влажностью 18%‘ или из обрезков древесностружечных плит сечением ЗОХ X 120 мм. Подкладки из оргалита и лаги досок антисептируют в соответствии со СНиП и ВСН-8-62.
К лагам крепят древесностружечные плиты толщиной 30 мм с подклеенным в процессе изготовления на ДОКе слоем пер гамина. Вместо пергамина нижняя поверхность плит может быть покрыта жидким битумом. Для лучшей вентиляции под полья плиты основания устанавливают от стен и перегородок на расстоянии 15—20 мм. Продольные стыки располагают на ла гах. При линолеумном покрытии пола под поперечные стыки укладывают дополнительные обрезки лаг, при паркетном — по перечные лаги могут отсутствовать. Стыки оснований плит за делывают битумной мастикой пли шпаклевкой на основе моче виноформальдегидной смолы МФ-17.
Покрытие поля — рулонное, листовые или плиточные мате риалы — приклеивают к основанию быстротвердеющими водостойкими мастиками. Зазоры, между стенами и торцами плит заполняют минеральной ватой, после чего по периметру поме щений устанавливают щелевые галтели.
При глухих плинтусах в углах помещений устраивают венти ляционные решетки. Связь подполья с помещением через венти ляционные устройства в полах способствует быстрому высыха нию конструкций здания.
Поскольку древесностружечные плиты при увлажнении сильно набухают и после высыхания не получают первоначальных'размеров и прочности, полы следует устраивать после испы тания всех внутренних проводок и окончания штукатурных ра бот. Штукатурка до начала устройства пола должны быть вы сушена. ;
Устройство полов с основанием из древесностружечных плит более индустриально, чем из досок.
Настил покрытия полов в процессе строительства создает не которые неудобства и может снизить качество пола.
59