книги из ГПНТБ / Гаевой А.Ф. Научно-технический прогресс в жилищно-гражданском строительстве
.pdfМноголетние наблюдения за состоянием зданий показали, что при любых условиях эксплуатации (аварийное замачивание, подъем уровня грунтовых вод, динамические воздействия и пр.) термически закрепленный грунт практически не позволяет деформативных свойств.
Практика строительства этих зданий и сооружений позволя ет считать экономически целесообразным применять в г. Харь кове термический метод для закрепления грунтов оснований крупнопанельных жилых домов серии 1-468А, отказавшись при этом от фундаментов из забивных свай.
В 1970—1971 гг. научной частью Харьковского промстройНИИпроекта совместно с комбинатом «Харьковжилстрой» и институтом «Харьковпроект» в 8 микрорайоне были осуществлены исследования по новой технологии обжига харь ковских просадочных грунтов и определению несущей способ ности массивов из обожженного грунта.
■Результаты исследования показали, что с помощью новой технологии можно получать массивы из обожженных харьков ских посадочных суглинков с заданными размерами и профиля ми. Несущая способность массивов глубиной 2,3—3,5 м в усло виях полного Еодонасы.щения обожженного и окружающего его природного грунта при осадке штампа до 8 мм составляет от 80 до 120 т. Стоимость одного массива, в зависимости от его несу щей способности, составила 40—90 руб.
Экспериментальные исследования подтверждают экономиче скую целесообразность замены свайных фундаментов домов се рии 1-468А на основание в виде массивов из обожженного грун та, что подтверждается следующими расчетами.
1. Общее количество железобетонных свай, забиваемых при строительстве четырехсекционного жилого дома серии 1-468А- 55 равно 432, на которые при длине свай в 7,0 м расходуется 272 м3 железобетона.
Стоимость железобетонных свай на |
один дом |
— 23 500 руб. |
||
Стоимость монолитного ростверка высотой 45 |
см — |
6650 руб. |
||
Итого |
|
30 150 |
руб. |
|
2. На дом той же серии необходимое количество массивов |
||||
из обожженного грунта с несущей |
способностью до |
40 |
т со |
|
ставит 199 шт. |
|
11940 |
руб. |
|
Стоимость массивов |
|
|||
Стоимость монолитного ростверка высотой 35 см_____ 4485 |
руб. |
|||
Итого |
|
16 425 |
руб. |
Применение основания из обожженного грунта снижает в 1,8 раза стоимость фундаментов при тех же сроках строи тельства. При этом экономится дефицитная сталь и цемент. По следующее совершенствование технологии обжига харьковских суглинков позволит снизить стоимость работ еще в 1,2—1,5 раза.
111
Термическое закрепление грунтов не требует больших за трат на основные и оборотные средства подрядных организа ций, на дефицитное оборудование и -материалы, что дает воз можность строителям в короткие сроки освоить производство работ и получить ощутимую экономию стали, цемента и щебня.
В настоящее время институтом «Харьковпроект» выполнены рабочие чертежи и привязка экспериментального дома, а науч ной частью Харьковского промстронНИИпроекта разработаны рекомендации по термическому закреплению грунтов. Ведется подготовка к строительству этого дома в 1974 году.
Б е т о н н ы е и ж е л е з о б е т о н н ы е р а'боты
Возведение зданий и сооружений из монолитного железо бетона в скользящей опалубке. Институтом «Харьковпроект» разработаны рабочие чертежи 18-этажного двухблочного жилого дома из монолитного железобетона, возводимого в скользящей опалубке. Проект производства работ (тульский институт
«Оргпромстрой», |
трест |
«Харьковоргтехстрой») |
предусмат |
ривает одновременное |
возведение в скользящей |
опалубке |
двух блоков с параллельным возведением стен и отставанием на два этажа бетонирования монолитных перекрытий. Скользящая опалубка обеспечивается полуавтоматической системой подъема.
Отработка этой технологии выполнена на строительстве учебно-аудиторного корпуса Харьковского политехнического ин ститута, где с применением -скользящей опалубки возведено мо нолитное ядро жесткости 16-этажного корпуса (рис. 13).
М о н т а ж с б о р н ы х
ж е л е з о б е т о н н ы х к о н с т р у к ц и й
Карты трудовых процессов строительного производства. Про ектно-технологическим трестом «Харьковоргтехстрой» на основе передового опыта комбината «Харьковжилстрой» разработаны карты трудовых процессов монтажа сборных железобетонных конструкций.
Так, опыт бригад заслуженного -строителя УССР Героя Со циалистического Труда В. С. Плахотина и кавалера ордена Трудового Красного Знамени А М. Марченко из ДСК-1, резуль таты хронометражных наблюдений Харьковской нормативно исследовательской станции Минпромстроя УССР послужили ос новой для -создания трудовых процессов монтажа конструкций 9-этажного жилого дома серии П-57-07 из прокатных панелей.
Картами предусмотрен монтаж панелей, подаваемых непо средственно с транспортных средств («с колес») по часовому графику.
112
V В картах приведена технология и организация труда мон тажной бригады двумя параллельными потоками при трехсмен ном режиме труда:
а) при монтаже типового 7-секционного жилого дома, осущест вляемого в два потока; б на захвате торцевой секции этажа;
в) на захватке рядовой секции этажа; г) организация труда в звене и приемы выполнения рабочих
операций в трудовых процессах на монтаже основных конструк ций дома.
При этом взяты методы труда, инвентарь и оснастка, при меняемые в лучших бригадах ДСК-1.
Эффективность от внедрения карт при монтаже конструкций одного 9-этажного дома определяется:
а) снижение трудовых затрат на 220 чел.-дней; б) уменьшением затрат машинного времени кранов. КБ-160 на 144 машиносмены; в) сокращениемсрока монтажа на 22,5 суток;
г) достижением показателя трудоемкости монтажа — 0,15 чел.- дней на 1 м2полезной площади.
С к о р о с т н о й мо н т а ж
д о м о в it а о с н о в е к а р т
т р у д о в ы х п р о ц е с с о в
В 608 микрорайоне Салтовского жилого мнссива г. Харькова за 17 дней ДСК-1 смонтировал 144-'квартирный 9-этажный жилой дом серии П-57 из прокатных панелей.
Монтаж этого дома осуществляли бригады В. С. Плахотина и Г. П. Пономаренко.
Перед началом строительства был составлен комплексный план НОТ, который предусматривал применение карт трудовых процессов на монтажные и послеремонтные работы, использо вание средств механизации и разработан жесткий транспортномонтажный график.
Монтажные работы осуществлялись по технологии, в основу которой было заложено максимальное совмещение монтажа со всеми внутренними строительными и специализированными 433- ботами.
Проектом организации работ монтаж дома предусматрива лось вести двумя параллельными захватками —-двумя башенны ми кранами типа КБ-160-2 грузоподъемностью 8 г с вылетом стрелы 25 м.
На каждой захватке работала бригада монтажников в ко личестве 25 человек, т. е. на возведении надземной части дома было занято 50 человек (табл. 14).
Высокое качество монтажа обеспечивала группа в составе янженера-геодезиста и подсобного рабочего, которая до начала
ИЗ
|
|
|
Т а б л и ц а |
14 |
Посменный состав рабочих, занятых на монтаже дома № 53 |
|
|||
Профессия |
Количе |
Распределение рабочих |
||
ство |
|
по сменам |
|
|
|
рабочих |
1-Й |
2-я |
3-я |
|
|
|||
Монтажники |
13 |
5 |
4 |
4 |
Электросварщики |
4 |
2 |
1 |
1 |
Герметчики |
2 |
2 |
— |
— |
Плотники-бетонщики |
2 |
2 |
— |
— |
Штукатуры |
4 |
4 |
— |
— |
монтажных работ по первому этажу сделала подготовку про ектной отметки монтажного горизонта и осей зданий как основы для производства монтажа всей надземной части жилого дома. В таком же порядке эта геодезическая группа осуществляла выверку и подготовку монтажных работ к последующему этапу. Кроме того, на группу был возложен контроль за ходом мон тажных работ.
По соображениям техники безопасности были смонтированы «нулевые» звенья (по одному звену от каждого торца) подкра новых путей и применена световая сигнализация, исключающая сближение башенных кранов на опасное расстояние.
При монтаже использовалась следующая оснастка:
— универсальная траверса грузоподъемностью 7 г (длина стро пов 1,5 м, вес 580 кг), угол натяжения стропов 60° с большей стороны; 1
—траверса для монтажа сантехкабин (грузоподъемность 3 г, длина цепи 0,6 м, угол натяжения 0°);
—технологическая траверса для монтажа лестничных маршей, длина ветвей: 3300 и 5000 мм;
—четырехветвевые стропы, грузоподъемностью 8 т, длина стро пов 1,6 и 3,0 м;
—траверса для монтажа стеновых панелей — грузоподъем
ность 5 т, длина 6260 мм, вес 880 кг.
—траверса для монтажа сантехкабин (грузоподъемность 3 т, длина цепи 0,6 м, угол натяжения 0°);
—технологическая траверса для монтажа лестничных маршей, длина ветвей 3300 и 5000 мм;
—четырехветвевые стропы, грузоподъемность 8 т, длина стро
пов 1,6 и ,3,0 м;
— траверса дл£ монтажа стеновых панелей грузоподъемность 5 т, длина 6260 мм, вес 880 кг.
Согласно транспортно-монтажному графику поставки изде лий монтаж осуществлялся «с колес» за исключением отдельных доборных элементов (лестничных площадок, балконных ограж дений и т. д.), которые разгружались на приобъектном складе,
114
что составило в общей сложности около 2% всех изделий из ма териалов.
Продолжительность монтажа по каждой захватке — 1,5 ра бочих дня при трехсменной работе монтажных звеньев.
Принятая организация труда при монтаже надземной части позволила значительно сократить срок строительства и достиг нуть высоких технико-экономических показателей (табл. 15),
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
15 |
||
|
|
|
Основные показатели монтажа дома № 53 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
Сопоставимые данные |
|||
|
Основные показатели |
|
Единица |
по скорост |
среднедо |
|||||
|
|
|
|
|
|
измерения |
ному домѵ |
стигнутых |
||
|
|
|
|
|
|
|
№ 53 |
за |
1970 |
г. |
|
|
|
|
|
|
|
по |
ДСК-1 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Тип |
дома: |
4-секционный, |
144-квар- |
|
|
|
|
|
||
тирныіі, 9-этажный, .серии |
|
|
|
|
|
|
|
|||
11-57-ЮА-04 |
|
|
|
|
|
4828 |
|
4828 |
|
|
Жилая площадь |
|
над |
м 2 |
|
|
|||||
Продолжительность монтажа |
рабочих |
17 |
|
27 |
|
|||||
земной части |
|
|
|
|
дней |
0,19 |
|
0,27 |
||
Трудоемкость работ на 1 м2жилой |
чел.-днеіі |
|
||||||||
площади |
|
выработка |
на |
один |
(жилой |
143 |
|
93 |
|
|
Среднедневная |
|
|
||||||||
кран |
|
|
выработка |
на |
одного |
площади) |
8,31 |
|
6,22 |
|
Среднедневная |
м- (жилой |
|
|
|||||||
рабочего |
|
|
труда |
площади) |
19,8 |
|
— |
|
||
Рост |
производительности |
% |
|
|
||||||
Среднедневная заработная |
плата од |
руб. |
9—12 |
|
8 -0 5 |
|
||||
ного .рабочего |
|
|
|
руб. |
3 -5 8 |
|
2—10 |
|||
в том числе премии |
|
|
|
|||||||
Достигнута |
экономическая эффек |
руб. |
175—00 |
|
|
|
||||
тивность |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отделочные работы были выполнены за 15 дней. Это было достигнуто благодаря повышению степени заводской готовности поставляемых изделий, составлению совмещенного графика ра бот с субподрядными организациями (в частности, работы по сантехнике производились поэтажно одновременно с возведени ем здания).
Во время монтажа осуществлялась конвейерная поставка столярных изделий и погонажа. До перекрытия этажа завози лись столярные изделия и загружались башенным краном на этаж с распределением на секцию, квартиру (полностью вся номенклатура), что ликвидировало процесс подачи столярных из делий в окна кранами К-1.
Метлахские полы на лестничных площадках, установка ме таллических отливов, остекление всех проемов, покраска сто лярных изделий за один раз производились в заводской части,
115
что обеспечивало в свою очередь сокращение сроков отделоч ных работ.
Скоростное строительство высотного крупнопанельного жи лого дома явилось школой передовых методов труда.
На основе опыта монтажных бригад В. С. Плахотина и Г. П. Пономаренко была организована республиканская школа по распространению передовых приемов труда при организации скоростного метода, монтажа и отделки дома, при этом большое внимание уделялось качеству монтажных работ.
К а ч е с т в о в о з в о д и м ы х з д а н и и и с о о р у ж е н и й зависит от многих факторов, одним из которых является точ ность установки строительных конструкции и отдельных эле ментов в проектное положение. Эта точность, как известно, мо жет характеризоваться предельной А или средней квадратиче
ской |
ошибкой |
(отклонением) т и обусловливается, в свою оче |
|
редь, |
ошибкой |
Дд изготовления деталей, ошибкой Дммонтажа |
|
и ошибкой Дг |
геодезических (разбивочных) |
измерений. |
|
Связь между отдельными видами ошибок выражается урав |
|||
нением |
|
|
|
|
|
А = У Х - Д м + Д г . |
(1 3 ) |
Это уравнение (13) дает возможность решать ряд задач, свя занных с точностью инженерных сооружений. Например, получив из экспериментальных исследований значения отдельных ком понентов Дд, Дм, Дг можно предвычислить ожидаемую точность возведения сооружения. И, наоборот, если в качестве величины А в уравнении (13) принять ее нормативное значение, можно, исходя из принципа равного влияния ошибок или принципа нич тожного влияния, определить оптимальную точность изготовле ния, монтажа и соответствующих измерений. Полученные таки'м образом величины Дл. Д4І, Дг дадут возможность в свою очередь выбрать оптимальную технику и технологию изготовления и мон тажа конструкций, .а также необходимую методику измерений.
Последняя задача представляется очень перспективной, но трудность ее заключается в том, что нормативная точность, т. е. строительные допуски, приводимые в правилах производства строительных работ, во многих случаях не имеют достаточного обоснования. Обоснование таких допусков — очень сложная проблема, расчленяющаяся на ряд частных задач, одной из ко торых является экспериментальное исследование точности мон тажа строительных конструкций в зависимости от типа, габари тов и высоты их установки, технологии монтажа и др. По мере накопления результатов исследования и статистической обра ботки их можно получить данные, необходимые для уточнения строительных допусков, во-первых, и, во-вторых, выработать критерии для оценки качества строительных работ. Кроме того, такие исследования могут выявить и устранить недостатки в из готовлении и монтаже конструкций и в соответствующих изме рениях.
116
С целью проверки точности монтажа железобетонных пане лей поперечных стен домов устанавливаемых в проектное поло жение с помощью группового монтажного оснащения ЦНИИОМТП, на домах № 5 в микрорайоне 27 Селекционной станции г. Харькова (ДСК-1) и № 6 в микрорайоне 4 по проси, Гагарина (бывший ДСК-2) были проведены измерения и опре делена фактическая точность монтажа панелей поперечных стен, устанавливаемых с -помощью монтажного оснащения, -серийно изготовляемого Харьковским ремонтно-механическим заводом № I широко применяемого на оборке крупнопанельных домов.
Точность монтажа определялась на основании наружных за меров действительных положений панелей поперечных стен, в том числе: вертикальность панелей — до укладки плит пере крытий и после; размер смежных пролетов по верху панелей; несоосность сопрягаемых панелей; глубина площадки опирания.-
Результаты измерений показывают, что фактические допуски соответствуют предусмотренным СНиП и указывают на эффек тивность применяемого оснащения для повышения точности мон тажа вертикальных элементов крупнопанельных домов серии 1-464А -и 1-468А.
Чтобы определить влияние применяемых приспособлений для выверки на точность монтажа колонн многоэтажных каркасных зданий, была исследована точность монтажа многоярусных же лезобетонных колонн: смещения осей и отклонения от вертикали при монтаже колонн без приспособлений для выверки и при выверке с помощью кондуктора.
Полигоны (многоугольники) распределения погрешностей процесса, построенные по данным статистической обработки ис полнительных геодезических схем -с определением процентного отношения, ее имеющих смещений ели отклонений (так называе мых «нулевых») колонн и имеющих допускаемые на СНиП смещения или отклонения к общему числу установленных ко лонн, показывают, что:
1. При монтаже колонн без применения-приспособлений для выверки нулевые (±0) и допускаемые по СНиП смещения осей
колонн в |
нижнем сечении относительно разбивочных осей- |
(±5 мм) |
имеют -39,2 (а) и 33,8 (б) %' установленных колонн, |
а с применением кондукторов этот показатель увеличивается до 48,8 (а) и 47,2 (б) %.
2. Отношение колонн, имеющих нулевые и допускаемые по СНиП (±15 мм) отклонения -осей от вертикали в верхнем сече нии, к общему количеству установленных и выверенных с по мощью кондукторов колонн составляет 87,2 (а) и. 84,0 (б) %;. в то время как при выверке колонн по вертикали без кондукто ров эти показатели равны 67,2 (а) и 58,8 (б) %'.
Путем сопоставления средних квадратических отклонений установлено, что применение кондукторов для выверки колонн
117
по сравнению с выверкой с помощью монтажного крана повы шает точность монтажа в 1,45—1,74 раза.
При выверке колонн с помощью кондукторов процентное от ношение колонн, имеющих нулевые и допускаемые по СНиП смещения и отклонения осей, к общему количеству установлен ных колонн в 1,2—1,7 раза выше, чем при выверке с помощью монтажного крана.
Применение кондукторов и других приспособлений для вы верки и временного закрепления сборных железобетонных эле ментов помимо повышения точности монтажа дает возможность увеличить производительность труда монтажников.
' Установка, выверка и закрепление многоярусных железобе тонных колонн очень трудоемкие операции. При монтаже мно гоярусных колонн со сварными сухими поярусными стыками, наиболее распространенными в многоэтажных каркасных здани ях, пооперационная трудоемкость при использовании расчалок колеблется в следующих пределах:
подготовка колонны к монтажу |
— 13—17%' |
|
выверка и временное закрепление |
— 38—42% |
|
постоянное закрепление |
— 42—48% |
|
Итого трудозатрат |
— |
100%' |
В последнее время все шире применяются различные кон дукторы для выверки и временного закрепления колони. Чтобы выяснить эффективность применения кондукторов в производст венных условиях, были проведены хронометражные наблюдения, с определением пооперационной трудоемкости и продолжитель ности монтажа, удельной трудоемкости операций в общей тру доемкости процесса, влияния используемых приспособлений на производительность труда монтажников и на величину их тру довых затрат. Монтируемые колонны выверялись с помощью монтажного крана (без приспособления для выверки), обычных расчалок с хомутами и винтовыми стяжками, одиночных кондук торов.
Была установлена высокая трудоемкость монтажа много ярусных колонн при выверке их с помощью монтажного крана или расчалок без приспособлений для выверки. Применение расчалок с хомутами и винтовыми стяжками увеличивает тру доемкость монтажа на 12—17%, расчалки, кроме того, загро мождают монтажное пространство. Значительное снижение тру доемкости достигается с помощью одиночных кондукторов.
Как показали расчеты, применение кондукторов позволяет повысить производительность труда монтажников на 30—33%
118
и снизить их трудовые затраты на 25—30% по сравнению с обыч ными расчалками, что определено по формулам
/ |
2 |
т бк |
|
|
п = |
|
п |
100, |
(14) |
|
- 1 |
|||
\ |
? |
т - |
|
|
|
|
? т " |
\ |
|
э = |
1 |
|
100, |
(15) |
|
|
Е ъ , |
у |
|
|
|
_|___ |
|
|
п
где П — рост производительности труда при 'применении кондук торов для выверки,%;
Э — экономия трудовых затрат, %'; Тек— трудоемкость монтажа без применения кондукторов
по данным хронометражных наблюдений, чел.-ч.; Тк — то же с применением кондукторов;
п— количество рассмотренных весовых значений колонн» шт.
Таким образом, даже применение простейших кондукторов для выверки и временного закрепления колонн каркасных зда ний дает значительный рост производительности труда монтаж ников и экономию их трудовых затрат.
По заданию комбината «Харьковжилстрой» Харьковский ин женерно-строительный институт приступил в 1972 году к экспе риментальному исследованию точности монтажа строительных конструкций на объектах, возведенных комбинатом при различ ной технологии монтажа. В качестве примера в табл. 16 приво дятся результаты исследований по одному из объектов.
Под разбивочной осью следует понимать не ось, разбитую в натуре, а ее проектное положение, в противном случае строи тельный допуск теряет свое значение. Кроме того, под общим средним квадратическим отклонением подразумевается суммар ное его значение, включающее как случайное среднее квадрати ческое, так и систематическое отклонение.
Предварительный |
анализ |
приведенных данных позволяет |
сделать следующие выводы. |
отклонение принимается обычно |
|
1. Поскольку предельное |
||
в 2—3 раза больше среднего |
квадратического (в зависимости |
|
от его вероятности), |
из таблицы следует, что по всем приведен |
и е
|
|
|
|
Точность монтажа |
|
Т а б л и ц а |
І6 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
Отклонения, |
м м |
|
|
|
|
||
|
осей |
колонн |
осей |
колонн |
|
|
|
|
|
|
||
|
в нижнем сече |
расстояний |
|
отметок |
||||||||
|
от вертикали |
|
||||||||||
Этаж |
нии относитель |
в верхнем |
между осями |
консолей |
||||||||
но разбивочных |
|
ригелей |
|
|||||||||
|
осей |
|
сечении |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Ад |
т |
т |
Ад |
т |
т |
Ад |
т |
7)1 |
Дд |
т |
т |
1 |
±5 |
±8 |
±8 |
±15 1+19 |
+ 18 |
±25 |
±13 |
+ 13 |
±5 |
±8 |
±8 |
|
2 |
|
21 |
21 |
|||||||||
3 |
|
32 |
22 |
! |
17 |
11 |
|
14 |
13 |
|
7 |
7 |
4 |
|
28 |
20 |
* |
14 |
13 |
|
20 |
18 |
|
10 |
. 10 |
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н н е. |
Дд — строительный допуск; т — общее среднее |
квад |
||||||||||
ратическое отклонение; т — случайное среднеквадратическое |
отклонение. |
ным показателям фактические отклонения во много раз превы шают нормативные.
2. Уравнение (13) связывают четыре неизвестных, поэтому пока нет прямого основания утверждать, что причиной получен ного явления служит только завышение величины ДЛ,Д.,,'ДГ. Не исключено, что приведенные строительные допуски имеют заниженное значение.
3.Значительное превышение допуска в положении осейко лонны в нижнем сечении может быть следствием занижения точности линейных измерений, производимых главным образом при определении разбивочных осей на обносках. А неравенство говорит о наличии систематических ошибок в этих изме рениях, т. е. о недоучете поправок на компарирование, темпе
ратуру, провисание.
4.Отклонение осей колонны от вертикали во многом зависит ■от точности бокового нивелирования, а отклонение отметок кон солей — от точности геометрического нивелирования.
Таким образом, возникает необходимость в подробном ана
лизе трех видов |
измерений: линейных измерений, |
бокового |
и геометрического |
нивелирования, чтобы, исключить |
наиболее |
важные факторы, понижающие точность измерений, выполняе мых в процессе возведения сооружений.
Линейные измерения на строительно-монтажной площадке делаются, как правило, стальной рулеткой длиной 20 и реже -- 50 м. Наиболее ответственной операцией при этом является раз бивка и закрепление осей на обноске. Последняя должна обла дать достаточной жесткостью, для чего ® створе между ее стол бами предусматриваются раскосы, а в поперечном направле нии — подкосы. Доски должны быть обрезные толщиной 40 мм.
120