книги из ГПНТБ / Гаевой А.Ф. Научно-технический прогресс в жилищно-гражданском строительстве

Все разбивочные операции необходимо контролировать по методу двойных измерений, соблюдая соответствующие допуски.

Горизонтальное расстояние, измеренное рулеткой, располо­ женной на горизонтальной опорной плоскости, определяется по формуле

В том случае, когда измеряется наклонная линия, а вычис­ лительным путем определяется горизонтальная проекция этой линии, в формулу (19) необходимо вводить поправку на превы­ шение

гим, м.

Таким образом, полная рабочая формула определения го­

■Эта формула, учитывающая по показателям динамометра по­ стоянство натяжения рулетки, должна применяться только при разбивке и корректировке осей на обноске. Во .всей других бо­ лее детальных разбивках натяжение осуществляют вручную, а поправочные члены в формуле (21) могут не учитываться при условии, что измерения проводят в направлении, близком к го­ ризонтальному.

Что касается применения формулы (21) в условиях строи­ тельно-монтажной площадки, то .наиболее слабым местом явля­ ется поправка на коміпарирование, которая, как 'Правило, всегда

игнорируется. А между тем 20 и 50-метровые стальные рулетки, изготавливаемые некоторыми заводами, например, Киевским заводом «Метиз», во многих случаях отклоняются от номинала соответственно на 3, 10 и более миллиметров. Следовательно, учет поправки является обязательным.

Величина 8К определяется различными способами компарирования, например, на стационарном или полевом компараторе,

с помощью женевской линейки и др. Все эти способы вряд ли могут найти применение в условиях строительно-монтажной площадки.

В Харьковском инженерно-строительном институте создан простейший способ компарирования, пригодный для строитель­ но-монтажных работ. Двухкратное компарирование этим спо­ собом обеспечивает определение поправки 8К с максимальной ошибкой, не превышающей 0,4 мм, что является вполне доста­ точным в строительных условиях.

В качестве компаратора применяется контрольная рулетка, имеющаяся в распоряжении строительного треста. Паспортная длина рулетки известна. Компарирование возможно в закрытом помещении или на открытом месте, защищенном от прямых сол­ нечных лучей и ветра. Рабочая, т. е. .компарируема я, и контроль­ ная рулетки располагаются рядом впритык и закрепляются на плоском основании или же подвешиваются на высоте, удобной для измерения. В последнем случае для получения поправки на компарирование рулетки на плоскости через каждые 5 м вдоль рулеток ставятся опоры, расположенные на прямой линии.

Сила натяжения рулеткам задается с помощью динамомет­ ра, причем сила натяжения контрольной рулетки должна со­ ответствовать паспортной, а рабочей — той силе, с которой она натягивается в процессе измерений.

122

Нульпункт рабочей рулетки располагается в пределах шка­ лы, вблизи нульпункта контрольной рулетки (рис. 44).

Если конечный штрих рабочей рулетки выходит за пределы контрольной рулетки, поправка определяется для ближайшего штриха, расположенного в пределах шкалы контрольной рулет­ ки, а поправка конечного штриха — экстраполированием.

Поправки компарирования могут определяться для каждого метрового штриха рулетки. Но и в этом нет особой необходи­ мости, так как величина поправки обычно всегда близка к ли­ нейной зависимости от расстояния штриха относительно нульпункта рулетки.

Поэтому поправку достаточно определить два раза только

Отсчеты должны производиться о точностью до 0,1 мм. По­ лученное значение исправляется соответствующим образом на паспортную длину контрольной рулетки. Температура при компарировании не учитывается, так как коэффициент расширения рулеток одинаков.

Компарирование производится дважды при двух смещенных положениях рулеток. Из двух поправок, если разность их не превышает 0,5 мм, берется среднее значение. Поправка на ком­ парирование в отсчет а, длины рулетки меньшей, определяется,

и колонн), а также для передачи осей на этаж. Метод основан на свойстве коллимационной плоскости теодолита, которая тео­ ретически должна занимать вертикальное положение. Практи­ чески же вследствие неизбежных инструментальных ошибок коллимационная плоскость, как правило, отклоняется от верти­ кального положения. В этом недостаток метода.

В Харьковском инженерно-строительном институте разрабо­ тан метод выверки сооружений, свободный от указанного не­ достатка. С помощью этого метода, используя простейшие тео­ долиты ТТ-50, ТТ-5, ТН и др., можно значительно повысить точность монтажных работ.

Новый метод основан на двойном нивелировании горизонталь­ ной оси теодолита и методе бокового нивелирования, при кото­ ром вместо нивелирной рейки применяется специальная марка, установленная на верхней части выверяемой конструкции.

123

Визирная марка 1 (рис. 45) состоит из четырех штрихов, образующих шкалу типа нивелирной рейки, расположенной пер­ пендикулярно к оси колонны. Первая и вторая дары штрихов смещены по вертикали относительно друг друга, а два смеж­ ных штриха располагаются ©притык вдоль верхней осевой рис­ ки 8, являющейся нульпунктом этой шкалы. Цена деления шка­ лы и длина штриха равны 10 мм.

3

ентируются вдоль линии .визирования1для того, чтобы основной уровень горизонтального круга, параллельный горизонтальной ■оси, можно было корректировать только одним-третьим подъ­ емным винтом.

При первом положении вертикального круга (КП) произво­ дится предварительная выверка колонны. После этого коррек­ тируется основной уровень, уточняется наведение трубы на осе­ вую ргіеку 7, затем труба наводится на марку 1 и берется от­ счет С\ по вертикальной нити сетки. При этом, если нить на­ ходится правее осевой риски, отсчет имеет знак плюс, а если левее — знак минус.

124

При втором положении вертикального круга выверка повто­ ряется: делается предварительное наведение трубы на нижнюю осевую риску, корректируется основной уровень и уточняется наведение трубы на эту риску. После наведения трубы на марку берется отсчет С2.

Если после этого наводящим винтом алидады вертикальную

нижнюю осевую риску. Это дает возможность уточнить положе­ ние колонны: она наклоняется до совмещения нульпункта мар­ ки с вертикальной нитью сетки, причем, если нульпункт нахо­ дится правее вертикальной нити, колонна наклоняется вправо и наоборот.

Так выверяется колонна в направлении продольной разби­ вочной осп. Аналогичным образом производится выверка и в направлении поперечной оси теодолитом, установленным в точ­

с применением теодолитов технической точности при угле на­ клона линии визирования, не превышающей 45° и расстоянии от инструмента до основания колонны не более 50 м, обеспечи­ вает выверку вертикальности с ошибкой не более 4 мм.

Достоинством метода является и то, что точность выверки практически не зависит от юстировки теодолита, т. е. можно работать неотъюстированным теодолитом. При наличии на­ кладного уровня с ценой деления 20" (например, теодолит ТТП) точность выверки повышается в два раза по сравнению с преды­ дущіеми ннструментами.

Метод геометрического нивелирования основан на примене­ нии нпвелііров с цилиндрическими уровнями (НГ, НТ, НВ-1 и др.) и нивелиров с самоустанавливающейся линией визирова­ ния (НСМ, НСЗ, НСЧ и др.).

Основным фактором, понижающим точность нивелирования, является нарушение юстировки главного уровня и отклонение рейки относительно вертикального положения.

Поверка главного уровня, т. е. условия параллельности ви­ зирной осп и оси цилиндрического уровня, методом двойного ни­ велирования одной и той же линии не всегда достаточно удобна. В последнее время появились новые, более прогрессивные ме­ тоды поверки, при которых отпадает необходимость в вычисле­ ниях, и сама поверка значительно упрощается и ускоряется.

Один из них — метод В. Н. Соустина заключается; в том, что на строительно-монтажной площадке или же в помещении вы­ бирается примерно горизонтальная линия длиной s —40 -60 м (рис. 46), на концах которой находятся стены зданий или кон­ струкций сооружений.

125

Применяя способ «и®елирова««я из середины (с измерением расстояний рулеткой), на вертикальных поверхностях местных предметов намечаются точки А :и Б, являющиеся проекциями центра сетки нивелира. Эти точки будут расположены на одной горизонтальной линии даже в том случае, если нивелир разъюстирован. Затем у одной из точек, например, у точки А, где нивелир можно установить на расстоянии 2—3 м, прикрепляет­

ся 20-сантиметровая линейка с миллиметровыми делениями. (Нулыпункт ее -совмещается с точкой А, а -сама шкала обра­

ся с помощью -соответствующих исправительных винтов в зави­ симости от типа инструмента **.

Что же касается устранения ошибки на отклонение рейки от вертикального положения, то для этого имеется один наиболее надежный путь — снабдить ее круглым уровнем.

Учет вышеизложенных факторов, связанных с производством линейных измерений, бокового и геометрического нивелирова-

* Такую рейку лучше всего изготовить на металлической пластинке.

126

ния, не противоречит современной технологии строительных

ра'бот.

Это потребует небольших затрат .времени, практически не влияющих на продолжительность измерений и не снижающих экономичности работ, но зато повысит точность строительномонтажных работ и соответственно качество и .надежность воз­ водимых сооружений! і

Для контроля в процессе монтажа вертикальности элементов крупнопанельного домостроения базовой метрологической лабо­ раторией бьгвш. ДСК-2 комбината «Харьковжилстрой» разрабо­ тана м о н т а ж н а я р е й к а - о т в е с (рис. 47). Рейка длиной 2 ж с консолью для опирания на панель выполняется из дюрале­ вого уголка или тавра и имеет укороченный массивный отвес с жесткой подвеской на подшипнике. У конца отвеса помещается регулируемая контактная система для включения сигнальных ламп. Питание ламп — сухая батарея напряжением 3 в или от сети с понижающим трансформатором. Рейка позволяет визу­ ально контролировать положение монтируемого элемента в пре­ делах. допусков по СНиПу. Во время работы постоянно вклю­ чена зеленая (средняя) сигнальная лампа. При отклонении де­ тали в ту или иную сторону, превышающем допустимое, включа­ ется красная лампа с той же стороны. Допустимые пределы отклонений можно регулировать .

Преимущества этой рейки-отвеса перед'применяемыми в на­

с применением комплексной механизации при отделке внутрен­ них помещений, включающих механизированное нанесение рас­ твора (соплование), выравнивание и . механизированную затир­ ку поверхности, существенно отличается от иных способов.

С целью создания качественно новых условий для использо­ вания затирочной машинки, применения новых материалов для увеличения прочности затираемого слоя и дополнительного га­ шения вяжущих в растворах, в процесс штукатурки введен тех­ нологический перерыв, продолжающийся до полного высыхания и твердения штукатурного слоя (грунта).

Организация производства штукатурных работ предусматри­ вает потоки.

В первом потоке подготавливают поверхности, одновремен­ но наносят и выравнивают обрызг и грунт механизированным

* Предложение работников экспериментального участка малой механи­ зации комбината «Харьковжилстрой» А. Ф. Демьяненко, Ф. Т. Авраменко, Н. А. Пономаренко.

127

способом, выравнивают нанесенный слой раствора, предваритель­ но обрабатывают лузги, усенки, откосы и убирают помещение.

Во время технологического перерыва в помещениях выпол­ няют санитарно-технические, электромонтажные, плотничные и другие работы. Это стало возможным благодаря тому, что отпала необходимость применения подмостей в процессе штука­ турных работ.

Во втором потоке механизированным способом на высохшие огрунтованные поверхности .при необходимости наносят и. зати­ рают тонкий накрывочный слой, окончательно отделывают лузги и усенки, заделывают места, поврежденные при производстве специализированных работ.

Обрабатывают поверхность затирочными машинками ЗМД-9, с помощью которых одновременно выравнивают накрывочный слой, срезают отдельные неровности, затирают поверхность с подачей воды через машинку на затираемую поверхность. Сле­ довательно, отпадает необходимость в ручном выравнивании накрывки деревянным полутерком.

При раздельном способе штукатурных работ более продук­ тивно используются механизмы и труд рабочих. В первом по­ токе применяется штукатурный агрегат производительностью 4—б м3 в час. Расход раствора при нанесении обрызга в не­ сколько раз превышает потребность его при устройстве накрыв­ ши Поэтому во втором потоке может быть агрегат меньшей производительности — до 3 м3 в час. Фронт и темпы работ вто­ рого потока можно расширить, чтобы максимально использовать производительность агрегата. Этого достигают соответственным увеличением числа затирочных машинок.

Экспериментальным участком малой механизации разрабо­ таны в плакатном исполнении: карта внедрения НОТ по новой

бригады, потребные механизмы, инструменты и приспособления для бригады; поточный график производства-работ и карта трудо­ вых процессов, в которой даны технология штукатурных работ, бланк наряда-задания бригаде, хозрасчетный талон на мате­ риалы; перфокарта плана, движения и внедрения НОТ в меха­ низированных бригадах штукатуров двух потоков; рекомендуе­ мые инструменты и приспособления.

Ниже приводится схема организации рабочих мест и после­ довательность штукатурных работ в жилых домах.

Рекомендуемое оснащение звена: шнековое сопло-удочка — 1; затирочные машинки ЗМД-9; кондукторы — 5; ящики — 3; рейки — 10; лопатки — 5; малки — 5; соколы — 3; отвесы — 2; ведра — 6; кисти — 5; ступенчатые столики — 3; углорез ■— 1; рустовки — 3; штукатурный нож — 1; отрезовка — 1; шнур — К

При раздельной работе бригад на потоках более гибко ор­ ганизуется труд рабочих и эффективней используются меха-

128

низмы, определяется фронт работ и состав бригады в зависи­ мости от производительности основного агрегата. Возрастает производительность труда в бригадах, так как каждый штука­ тур выполняет строго ограниченное число операций.

Производительность труда бригады только первого потока составляет 400—600 м2 обработанных поверхностей в смену.

Благодаря применению раздельного способа штукатурных, работ производительность труда на отдельных объектах ком­ бината «Харьковжилстром» достигла 40 м2 оштукатуренных по­ верхностей на одного рабочего в смену против 12 м2 при рабо­ те вручную и 25 м2 при механизированном производстве обыч­ ным способом.

Общая трудоемкость штукатурных работ сокращена в два. раза.

Основные преимущества раздельного способа следующие.

1. При затвердевшем и высохшем грунте вес затирочной ма­ шинки воспринимается обрабатываемой поверхностью.

2.В затираемом слое происходит дополнительное гашениевяжущего, что дает возможность при последующей отделке из­ бежать вспучивания фактурного слоя.

3.Отсутствует специальная сушка штукатурки в зимних; условиях.

4.Достигается 100%-ная готовность работ, выполняемых:

субподрядными организациями (электропроводка и т. д.) до окончательной отделки помещений, что исключает затраты на. ремонтные работы.

5.Создаются оптимальные условия для организации штука­ турных работ потоками.

6.Машины и механизмы используются с максимальной про­ изводительностью.

7.Выработка возрастает до 34—40 м2 в смену «а одного шту­ катура.

8.Экономическая эффективность — 11—18 коп на 1 м2.

Декоративная обработка поверхностей электростатическилг нанесением твердых частиц основана на следующем принципе; между коронными электродами чашеобразной каретки и элект­ рически «заземленной» обрабатываемой поверхностью при по­ даче постоянного тока высокого напряжения создается электри­ ческое поле. При приближении чаши (рис. 48) к обрабатывае­ мой поверхности возникает коронный разряд, который вызывает за'рядку частиц и их движение к подготовленной поверхности. Оба процесса могут быть повторены для получения более плот­ ных слоев покрытия или более эффективной окраски благодарятому, что частицы одновременно выравниваются силами элект­ рического поля, обеспечивается одинаковая структура поверх­ ности покрытия.

Чтобы обеспечить сцепление электростатически осажденных частиц на обрабатываемую поверхность предварительно нано­

сится клеящий слой, в нем частицы фиксируются до тех пор, пока не высохнет основание и прочно закрепятся частицы.

Наносимый материал должен обладать следующими свойст­ вами: высокой прочностью сцепления, хорошим внешним видом и большой долговечностью, стойкостью окраски, возможностью варьировать цвет и структуру, достаточной плотностью, моро­ зостойкостью (для наружной отделки), низкой стоимостью, ма­ лым удельным весом и т. д. •

Наиболее подходящей являются частицы с неровными граня­ ми, углами и т. п. Менее пригодны слишком растянутые или

Рис. 48. Схема декоративной обработки по­ верхностей электростатическим нанесением твердых частиц.

чешуйчатые частицы (волокна, сланцы, слюда ч др.). Материал не должен содержать пыли, при использовании цветных омесей нужно обращать внимание на однородность гранулированного состава и его плотность.

Рекомендуемый наносимый материал:

—стеклянная крошка разных цветов и размеров (до 3 мм);

—силикатный гранулат (до 2 мм);

—пробковая мелочь (до 6 мм); (после предварительной об­ работки антисептикам, графитирования или окраски інитрокра-

сителями она особенно пригодна для отделки интерьеров);

— волокнистые материалы — вискозные или древесные во­ локна (до 4 мм) и др.

В качестве основания могут быть использованы штукатур­ ка, бетон, дерево, стекло, металл и т. д. Эти поверхности, дей­ ствующие как электроды, должны быть достаточно заземлены.

130