книги из ГПНТБ / Каган С.А. Методические основы стандартизации строительных материалов и изделий
.pdfконкретные организационно-технические мероприятия по отдельным подразделениям (производственным цехам, лаборатории, отделу технического контроля и т. д.).
Стандарт (технические условия) считают внедренным на предприятии, если поставляемая продукция соответ ствует всем требованиям этого стандарта (технических условий). Выполнение мероприятии по внедрению стан дарта и соблюдение стандартов после введения их в дей ствие проверяют по планам государственного и ведомст венного надзора за внедрением и соблюдением стандар тов и технических условий. Работы по надзору за внедрением н соблюдением стандартов и ТУ включают в общие планы работ по стандартизации в данной отра сли промышленности.
Единый порядок подготовки п проведения выбороч ных проверок внедрения и соблюдения стандартов н тех нических условий на предприятиях всех отраслей народ ного хозяйства СССР, осуществляемых в порядке госу дарственного надзора, установлен Госстандартом СССР
и изложен в инструкции РНД 1-72. При проверке соблю дения стандартов и технических условий на предприяти ях промышленности строительных материалов н сбор ного железобетона рекомендуется руководствоваться так же следующими указаниями, отражающими специфику проверки качества строительных материалов к изделий, в том числе железобетонных.
Образцы изделий отбирают из партии продукции, принятой техническим контролем предприятия-изготови теля. Их отбирают в последовательности, устанавливае мой представителем проверяющей организации. Отобран ные образцы изделий изолируют от остальной продукции
ине отправляют потребителю до окончания проверки. Количество образцов изделий, отбираемых для про
верки, устанавливает комиссия по проверке из расчета получения достоверных данных о качестве продукции, но не менее чем указано в стандарте или технических условиях на данный вид изделий.
Отобранные для контроля образцы изделий осмат ривают, измеряют и подвергают контрольным испытани ям, предусмотренным нормативной документацией, с це лью проверки соответствия размеров, формы, внешнего вида, прочности и других показателей, которые могут быть проверены на готовых изделиях, требованиям стан дарта или технических условий.
30
При контрольных испытаниях допускается произво дить необходимые вскрытия изделий для проверки рас положения арматуры и толщины защитного слоя бетона в железобетонных изделиях, толщин фактурных, теп лоизоляционных, облицовочных и отделочных слоев и т. п.
Физико-механические свойства бетонов, стеновых, кровельных, облицовочных и других строительных мате риалов проверяют путем лабораторных испытаний образ цов пли проб этих материалов.
В случаях, предусмотренных в стандартах или техни ческих условиях на изделия, прочность и другие физико механические свойства материалов можно проверять на готовых изделиях при помощи неразрушающих методов контроля.
Методика проведения испытаний, измерений и оцен ки полученных результатов должна соответствовать ука занной в нормативной документации. Правильность при менения методики проведения испытаний и, в особенно сти, методики оценки качества продукции по результа там испытаний, имеет важное значение при проверке соблюдения стандартов.
В зависимости от вида проверяемого показателя и способа его определения с величиной, указанной в стан дарте, можно сравнивать либо предельные значения ве личин (предельные отклонения от номинальных разме ров изделий, величины неплоскостности, непрямолинейиостн и т. п.), полученные при испытаниях, либо средние значения величин (прочность, объемная масса и влаж ность бетона и т. п.), вычисленные по установленной в стандарте методике.
Требования стандартов и указания инструкций по проверке соблюдения стандартов должны быть точными и конкретными. Наличие в стандартах или технических условиях неточных или неопределенных формулировок технических требований и методов их контроля, допуска ющих различное толкование полученных данных, может привести к неправильной оценке результатов проверки соблюдения стандартов,-
Применяемые для испытаний и измерений контроль но-измерительные инструменты, приборы и установки
должны быть исправными и иметь подтверждения об их годности.
31
В тех случаях, когда отдельные испытания невозмож но провести в период работы комиссии по проверке со блюдения стандартов (например, испытания бетона на морозостойкость, испытания некоторых видов железобе тонных конструкций на прочность, жесткость и трещиностойкость), могут быть использованы результаты испы таний, проведенных за последние шесть месяцев, запи санные в документации отдела технического контроля и заводской лаборатории.
Проверке подлежат не только технические требования и показатели качества изделий и материалов, по также и установленные стандартом правила приемки, марки ровки, паспортизации, хранения и транспортирования продукции.
Надзор за соблюдением стандартов па готовые изде лия является одной из форм контроля качества продук ции, при котором проверяют соответствие показателей качества изделий требованиям, установленным стандар том на эти изделия. Эту проверку осуществляют путем сравнения фактических данных, полученных в результа те контрольных испытаний, с требованиями стандарта.
При изготовлении, приемке и поставке строительных изделий и материалов существуют следующие формы и методы контроля качества выпускаемой продукции.
Отдел технического контроля (ОТК) предприятия-из готовителя осуществляет входной, операционный и при емочный контроль качества продукции. По результатам приемочного контроля готовой продукции ОТК. прини мает решение о ее пригодности к поставке пли использо ванию. Приемочный контроль партии изделий ОТК про изводит по альтернативному признаку, при котором ото бранные для контроля единицы продукции (выборка) делят на две группы: годные и дефектные, и решение
оконтролируемой совокупности (партии) принимают в зависимости от числа единиц дефектной продукции, об наруженных в выборке. В зависимости от вида и значи тельности обнаруженных дефектов и количества дефект ных изделий в партии ОТК производит либо сплошной контроль, при котором решение о качестве контролируе мой продукции принимают по результатам поштучной проверки всех изделий в партии и отбраковки дефект ных изделий, либо увеличивает объем выборки и осу ществляет выборочный контроль, при котором решение
окачестве контролируемой продукции принимают по ре
32
зультатам проверки одной, или нескольких выборок из партии продукции.
Потребитель (заказчик) в соответствии с установлен ным в стандарте порядком имеет право производить вы борочную проверку соответствия качества поставляемой партии продукции требованиям стандарта на эту про дукцию. Если при проверке (приемочном контроле) ото бранных образцов изделий, например железобетонных, будет установлено, что хотя бы один образец не соответ ствует требованиям стандарта по одному пли несколь ким показателям, проверяемым на готовых изделиях (размеры, форма, внешний вид, наличие и положение закладных детален, отпускная масса и др.), отбирают удвоенное количество образцов из партии изделий, при нятых техническим контролем предприятия-изготовите ля. Если при повторной проверке будет установлено, что хотя бы одно изделие не соответствует требованиям стандарта по одному или нескольким показателям, про веряемым на готовых изделиях, то партию изделий не принимают. В этом случае потребитель имеет право про изводить сплошной приемочный контроль изделий по ука занным показателям с отбраковкой дефектных изделий.
Инспекции по качеству министерств (ведомств), а также органы строительной инспекции и контроля в си стеме Госстроя СССР осуществляют ведомственный контроль качества продукции, включающий комплекс технических и организационных мер по обеспечению ус тановленного уровня качества выпускаемой продукции.
Специально уполномоченные территориальные орга ны Госстандарта СССР или соответствующие органы, службы и комиссии, действующие по уполномочию Гос строя СССР, осуществляют государственный надзор за качеством продукции.
Проверку соблюдения предприятиями-нзготовнтеля- ми стандартов и технических условий на строительные материалы и изделия осуществляют, как правило, в
'форме инспекционного контроля. Целью такого контро ля является определение соответствия или несоответст вия качества проверяемой продукции требованиям стан дартов или технических условий путем сравнения резуль татов измерений и испытаний (проверки) отобранных образцов изделий или материалов с требованиями дейст вующих стандартов или технических условий на эту продукцию.
3 - 1 0 2 7 |
3 3 |
Ф о р м а 2
Приложение № __ к акту проверки
Ведомость результатов проверки соблюдения ГОСТ 11024—72 «Панели из легких бетонов для наружных стен жилых
и общественных зданий. Технические требования»
Дата проверки _________________________
Наименование и ведомственная подчиненность предприятия-изгото вителя ________________________________
Марка панели_________________________
Предельные значения показателей качества
Показатели |
Примечания |
допускаемые |
фактические |
по ГОСТ |
|
1102-1—72 |
|
Отклонения от проектных размеров панелей в м м :
по длине для памелей до 4,5 м то же, свыше 4,5 м
по высоте
»толщине
»ширине, высоте
и положению про
емов и |
вырезов |
|
по |
высоте |
уступа |
для |
упора |
герме |
тика |
|
длин |
Разность |
диагоналей наружной
поверхности |
панели |
||
в м м |
|
|
|
Непрямолиней- |
|||
ность |
профиля |
лице |
|
вых поверхностей |
па |
||
нелей |
на длине |
2 м |
|
в м м |
|
|
|
Неплоскостность лицевых поверхностей панелей в м м
Отклонения от проектного положе ния стальных заклад ных деталей в м м :
в плоскости панели из плоскости пане ли:
наружу
внутрь
±5
±7
±5
±5
±5
±1
10
3
’ 8
10
3
2
|
Фактические |
пока |
|
затели точности из |
|
1 со + |
готовления |
указа |
ны по результатам |
||
|
измерений 10 пане |
|
Не проверя- |
лей |
|
лись |
|
|
+7 ; —5
+10; —3
| |
С з |
1 КЗ |
+ 2 ; 0
6—10
1—3
сл |
- |
|
1 4 |
Проверено 20 за кладных деталей на 10 панелях
8—10
2—3
1—4
34
|
|
|
|
|
|
П родолзкение ф о рм ы 2 |
|
|
|
|
|
Предельные значения |
|
|
|
|
|
|
|
показателей качества |
|
|
|
|
Показатели |
|
допускаемые |
|
Примечания |
||
|
|
|
|
фактические |
|
||
|
|
|
|
по ГОСТ |
|
||
|
|
|
|
11024—72 |
|
|
|
Марка легкого бе |
50; 75; 100 |
75 |
R28 = |
78 к гс/см 2* |
|||
тона |
по прочности на |
|
|
|
|
||
сжатие |
|
|
|
|
|
|
|
Отпускная |
проч |
He+ienee |
82—88 |
|
|
||
ность |
легкого бетона |
80 |
|
|
|
||
п % проектной марки |
|
|
|
|
|||
по прочности на сжа |
|
|
|
|
|||
тие |
|
|
|
Не менее |
100 |
|
|
Марка |
цементно |
R 2S = |
106 к гс/см 2 |
||||
го раствора |
наружно |
100 |
|
|
|
||
го отделочного |
слоя |
|
|
|
|
||
по прочности на сжа |
|
|
|
|
|||
тие |
|
|
|
|
|
|
|
Отпускная |
проч |
Не менее |
75—81 |
||
ность |
раствора |
на |
70 |
|
|
ружного отделочного |
|
|
|||
слоя в |
% проектной |
|
|
||
марки |
по |
прочности |
|
|
|
на сжатие |
|
масса |
Не более |
1220—1250 |
|
Объемная |
|||||
легкого бетона в вы |
1200+5% |
|
|||
сушенном до постоян |
|
|
|||
ной массы |
состоянии |
|
|
||
в кг/м3 |
|
|
|
Не более 3 |
2—4 |
Объем |
межзерно |
||||
вых пустот в уплот |
|
|
|||
ненной |
бетонной сме |
|
|
||
си в % |
|
|
|
Не более |
10—14 |
Влажность керам- |
|||||
знтобетона |
панелей |
12 |
|
||
при отпуске потреби |
|
|
|||
телю в % |
|
|
Не менее |
Мрз 25 |
|
Марка |
керамзп- |
||||
тобетона стеновых па |
Мрз 25 |
|
|||
нелей по морозостой |
|
|
|||
кости |
(количество |
|
|
||
циклов) |
|
|
|
Не менее |
Мрз 50 |
Марка |
раствора |
||||
наружного отделочно |
Мрз 50 |
|
|||
го слоя по морозо |
|
|
|||
стойкости |
(количест |
|
|
||
во циклов) |
|
|
|
|
уср= 1235
У с р = 3
W,o p = H
Марки керамзитобетона и раствора по морозостойко сти указаны по результатам испытаний на морозо стойкость, прове денных за послед ние 6 месяцев
* Здесь ii далее 1 кгс/см- в Международной системе единиц (СИ) равен
9.81-10* Па.
3* |
3 5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
П род ол ж ен и е |
ф о рм ы 2 |
||||
|
|
|
|
|
|
Предельные значения |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
показателей качества |
|
|
|
|
|
||
|
Показатели |
|
допускаемые |
|
|
|
Примечания |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
фактические |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
но ГОСТ |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
11024—72 |
|
|
|
|
|
|
|
Отклонение |
фак |
Не более 7 |
5—7 |
Взвешивали 5 |
па |
||||||||
тической |
|
отпускной |
|
|
|
нелей |
|
|
|
||||
массы панелей от про |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
ектной отпускной мас |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
сы в % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марки |
|
стали |
для |
ВСтЗсп2, |
ВСтЗсп2 |
|
|
— |
|
||||
монтажных петель |
ВСтЗпс2 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Прочность |
сцепле- |
Не менее |
11 |
|
Средняя прочность |
||||||||
ния |
облицовочных |
10 |
|
|
сцепления |
плиток |
|||||||
плиток |
с |
раствором |
|
|
|
с |
раствором |
(11 |
|||||
через |
7 |
суток |
после |
|
|
|
к гс/см 2) |
|
указана |
||||
тепловой |
|
обработки |
|
|
|
по результатам |
ис |
||||||
в к гс/см 2 |
|
|
|
|
|
|
пытаний |
|
плиток |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
на отрыв от пане |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ли, |
проведенных за |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
последний месяц |
||||
Отклонения |
по |
± 5 |
+ 5 ; |
—2 |
|
|
— |
|
|||||
толщине |
|
наружного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
отделочного слоя в м м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Отклонения |
по |
± 5 |
+ 4 ; |
- 5 |
|
|
|
|
|
||||
толщине |
|
защитного |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
слоя бетона до рабо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
чей арматуры в м м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Толщина внутрен |
Не более |
12 |
|
|
|
|
|
|
|||||
него |
отделочного слоя |
15 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
раствора в м м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Показатели |
каче |
|
|
|
Фактические пока |
||||||||
ства |
отделки |
поверх |
|
|
|
затели |
|
внешнего |
|||||
ностей панелей |
в м м : |
|
|
|
вида и |
|
качества |
||||||
а) |
внутренние, |
|
|
|
отделки |
|
указаны |
||||||
|
|
|
на |
основании |
ви |
||||||||
предназначаемые |
|
|
|
||||||||||
|
|
|
зуального |
осмотра |
|||||||||
под окраску: |
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
и необходимых из- |
|||||||||
диаметр раковин |
1 |
3 |
|
||||||||||
|
мерений |
10 образ- |
|||||||||||
глубина |
» |
1 |
2 |
|
нов панелей |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||
высота |
местных |
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
||||
наплывов |
и |
глу |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
бина впадин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
б) боковые, в зоне |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
уплотнения |
герме |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
тиками: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
диаметр раковин |
6 |
8 |
|
|
|
|
|
|
36
|
|
|
|
|
/ / родолж ени и формы . 2 |
|
|
|
|
|
Предельные значения |
|
|
|
|
|
|
показателей качества |
|
|
Показатели |
|
допускаемые |
|
Примечания |
||
|
|
|
|
фактические |
|
|
|
|
|
|
по ГОСТ |
|
|
|
|
|
|
1102-1—72 |
|
|
глубина |
раковин |
2 |
3 |
|
||
высота |
|
местных |
2 |
3 |
|
|
наплывов |
и глуби |
|
|
|
||
на впадин |
|
|
|
|
|
|
в) нелицевые, не |
|
|
|
|||
видимые |
после |
|
|
|
||
монтажа: |
|
|
|
|
|
|
диаметр раковин |
10 |
10 |
|
|||
глубина |
» |
|
5 |
4 |
|
|
высота |
|
местных |
5 |
5 |
|
|
наплывов |
и |
глу |
|
|
|
|
бина впадин |
|
|
|
|
||
Ширина |
раскры |
0,2 |
0,2 |
|
||
тия местных |
поверх |
|
|
|
||
ностных |
усадочных |
|
|
|
||
трещин в м м |
|
|
|
|
|
|
Глубина |
околов |
|
|
|
||
бетона ребер на по |
|
|
|
|||
верхностях в м м : |
|
|
|
|
||
лицевых |
|
|
5 |
4 |
— |
|
нелицевых |
|
10 |
9 |
— |
||
Длина околов бе |
50 |
35 |
— |
|||
тона в м м на 1 м |
|
|
|
|
||
Жировые |
и ржа- |
Не допус- |
Не обпару- |
— |
||
вые пятна па лицевых |
каются |
жены |
|
|||
поверхностях |
|
|
|
|
|
|
Отсутствие |
или |
То же |
То же |
|
||
нарушение |
антикор |
|
|
|
||
розионного |
покрытия |
|
|
|
||
па открытых |
поверх |
|
|
|
||
ностях стальных |
за |
|
|
|
||
кладных деталей |
|
|
|
|
Подписи членов комиссии по проверке
37
При обработке результатов измерений и испытаний проверяемой продукции можно применять ста тистические методы контроля качества, установленные в государственных стандартах или строительных нор мах.
Полученные в процессе проверки фактические вели чины показателей качества продукции и соответствую щие им требования или допускаемые величины, указан ные в стандарте пли технических условиях, заносят в специальные ведомости контроля качества, приклады ваемые к актам проверки. Пример заполнения ведомости результатов проверки соблюдения требований стандарта на наружные стеновые панели из легких бетонов приве ден на стр. 34—37 (форма 2).
В качестве условного объекта проверки приняты на ружные стеновые панели длиной 3,2 м, изготовленные из керамзитобетона плотной структуры, с объемной мас сой в сухом состоянии 1200 кг/м3, марки 75 по прочности на сжатие. С наружной стороны панели облицованы ке рамической плиткой по слою цементного раствора марки 100, внутренние лицевые поверхности панелей предназ начены под окраску.
Нарушения требований стандартов и технических ус ловий, обнаруженные в процессе проверки, могут быть вызваны различными причинами. Анализ актов прове рок соблюдения стандартов па железобетонные изделия, проведенных ВНИИЖелезобетопом и другими организа циями в 1967—1971 гг., позволяет установить следующие основные причины нарушения требований стандартов на предприятиях сборного железобетона.
Недостатки нормативно-технической документации:
отсутствие разработанных в соответствии с ГОСТ 13015—67 и утвержденных в установленном порядке тех нических условий на железобетонные изделия; наруше ние требований стандарта в проектной документации, например в части типов и размеров изделий, марок бе тона и т. п.; отсутствие надлежащим образом разрабо танных и утвержденных технологических карт, правил и инструкций; неправильное ведение журналов испыта ний и контроля качества отделом технического контро ля и заводской лабораторией; неправильное заполнение паспортов на продукцию работниками ОТК; отсутствие в нормативной документации некоторых количественных норм и величин, характеризующих внешний вид изделий,
38
что затрудняет контроль и оценку качества изделий по этим показателям.
Недостатки технологического оборудования и нару шения технологического процесса производства изделий:
низкое качество и недостаточная точность металлических форм, бортовой оснастки и другого оборудования, при меняемого для изготовления железобетонных изделий, что нарушает требования стандартов в части точности изготовления изделий, а также размеров и расположе ния арматуры и закладных деталей; несоблюдение уста новленных технологических режимов производства (при готовление бетона, его укладка, уплотнение и тепловая обработка) может привести к нарушению требований стандартов к физико-механическим свойствам бетона (прочность, объемная масса, влажность и т. п.), а также к качеству поверхностей! изделий (образование раковин, трещин, наплывов и т. п.).
Несоответствие вида и качества материалов, приме няемых для изготовления изделий, требованиям проект ной и нормативной документации на эти материалы (ви ды и марки цемента, качество заполнителей для бетона, виды, классы и марки арматурной стали, виды и качест во облицовочных и отделочных материалов и т. п.), во многих случаях вызывает нарушение соответствующих требований стандартов на готовые изделия.
Недостатки или неправильное применение средств измерений и испытаний: неисправность, неверность по казаний, несоблюдение сроков поверки и несоответствие требованиям стандартов на измерительные инструменты, приборы и другие средства измерений, применяемые при контроле и испытаниях готовых изделий и материалов для их изготовления. Применение неисправных или не предусмотренных в методике испытаний средств измере ний и испытаний может привести к получению неверных данных, не соответствующих требованиям стандарта на проверяемую продукцию.
Недостатки организационно-технического характера:
нарушения работниками предприятия, в том числе ра ботниками отдела технического контроля, установленных стандартом правил маркировки, паспортизации, хране ния и транспортирования готовой продукции.
В акте проверки перечисляют основные нарушения требований стандарта, а также другой нормативной, проектной и технологической документации, обнаружен
39