![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Каган С.А. Методические основы стандартизации строительных материалов и изделий
.pdfв стандартах и рабочих чертежах изделий указывают также проектные марки бетона по прочности на растя жение при изгибе (для элементов дорожных и аэродром ных покрытий), по прочности па осевое растяжение, по морозостойкости, по водонепроницаемости. Для изделий из легких и ячеистых бетонов нормируют показатели объемной массы и влажности бетона, а для изделий, подвергающихся истиранию в условиях эксплуатации (элементы дорожных покрытий, полов, лестниц и т. и.),— показатели истираемости бетона.
Получение бетона заданной марки обеспечивают со ответствующим подбором его состава, технологией изго товления изделий, систематической проверкой его каче ства путем испытаний контрольных образцов бетона
иизготовленных из него изделий.
Всоответствии с требованиями проектной документа ции в стандарты на изделия включают технические тре бования к следующим основным физико-механическим свойствам бетона в изделиях: прочности, морозостойко сти, водонепроницаемости, объемной массе, влажности, истираемости. Методы проверки этих технических тре бований и показателей установлены в соответствующих стандартах на испытания бетонов.
Прочность бетона. Вид бетона и величину его проек
тной марки по прочности на сжатие определяют при про ектировании изделий и указывают в рабочих чертежах. В технических условиях на конкретные изделия величи ну проектной марки бетона указывают для всех марок изделий, на которые распространяются данные ТУ. В стандарты на изделия включают, как правило, мини мальные марки бетона изделий,изготовляемых подан ному стандарту (панели перекрытий и покрытий, подо конные плиты, перемычки и др.), либо указывают кон кретные марки бетона (стеновые панели из легких бето нов, тротуарные плиты и др.).
В стандартах технических требований, не содержа щих сортамента изделий, конкретные марки бетона боль шей частью не могут быть установлены, поскольку такие стандарты не содержат требований или ограничений по нагрузкам, размерам сечений и несущей способности из делий. В связи с тем, что при разработке рабочих черте жей может возникнуть необходимость повышения или изменения проектной марки бетона, в таких стандартах обычно предусматривают только минимальную марку
1 1 — 1 0 2 7 |
1 6 1 |
бетона в соответствии с требованиями строительных норм и правил.
В связи с тем, что расчетная нагрузка передается на изделие не непосредственно после его изготовления, а спустя некоторое время, которое определяется сроками
иусловиями хранения, транспортирования и монтажа и загружения изделий, в стандарты п технические условия включаются требования к минимальной отпускной проч ности бетона, по достижении которой разрешается по ставка (отпуск) изделий потребителю.
Величину отпускной прочности бетона в изделиях на значает предприятие-изготовитель по согласованию с потребителем и проектной организацией. Назначают эту величину с учетом условий транспортирования, монтажа
исрока загружения изделий, технологии их изготовления
ивозможности дальнейшего нарастания прочности бе тона в изделиях в зависимости от климатических усло вий района строительства и времени года.
Величина отпускной прочности бетона в изделиях, ус тановленная в стандартах или технических условиях, должна быть не менее (в % от его проектной марки по прочности на сжатие):
50 — для тяжелого и легкого бетонов марок 150 и выше; 70 — для тяжелого бетона марки 100 и ниже; 80 — для легкого бетона марок 100 и ниже;
100— для |
бетонов всех видов и марок, изготовляемых с автоклав |
ной |
обработкой. |
При отпуске изделий из бетона с прочностью ниже его проектной марки (в случаях, предусмотренных в стандарте или технических условиях) предприятие-изго товитель обязано гарантировать, что прочность бетона, примененного для изготовления изделий, определяемая по
результатам его испытаний стандартными метода ми, до стигнет проектной марки в возрасте 28 суток со дня изго товления или в ином возрасте, указанном в рабочих чер тежах изделий.
В связи с тем что изделия, на которые распростра няется конкретный государственный стандарт, изготов ляют и применяют в различных климатических районах
СССР, в различное время года, отличаются по условиям изготовления, хранения и монтажа и срокам загружения, установить в стандарте одну конкретную величину от пускной прочности бетона, как правило, не представля ется возможным. Поэтому в стандартах большей частью
162
указывают не конкретную, а минимальную величину от пускной прочности бетона, которая должна быть, напри мер, не менее 70% проектной марки бетона по прочно сти на сжатие. В тех случаях, когда по климатическим условиям района строительства, срокам монтажа и дру гим причинам к моменту передачи на изделия расчетной нагрузки нельзя обеспечить достижение бетоном проект ной прочности, величину отпускной прочности назнача ют более высокой. В необходимых случаях эту величину принимают равной проектной марке бетона, что дает возможность монтировать и загружать изделия непосред ственно после их изготовления.
При назначении величины отпускной прочности бето на следует учитывать не только требования к прочности изделия, но также и экономический эффект, а именно, возможность уменьшения расхода цемента на 1 м3 бето на при отпуске изделия из бетона с прочностью ниже его проектной марки. Поэтому при назначении и согласова нии этой величины необходимо обосновывать не только величину минимальной отпускной прочности, но и требо вания о поставке изделий со 100%-ной отпускной проч ностью бетона (за исключением тех случаев, когда такое требование установлено стандартом).
Величину отпускной прочности бетона целесообразно согласовывать в следующем порядке.
При внедрении стандарта или при разработке техни ческих условий на конкретные изделия служба стандар тизации предприятия-изготовителя или ведомства-изго товителя (главного управления, управления или треста, в подчинении которого находится предприятие-изготови тель) устанавливает величину минимальной отпускной прочности бетона изделий, выпускаемых по данному стандарту или ТУ. При этом следует руководствоваться требованиями ГОСТ 13015—67, рабочих чертежей изде лий и норм проектирования бетонных и железобетонных конструкций.
В зависимости от времени года и температуры окру жающего воздуха величину отпускной прочности бетона назначают различной для холодного (зимнего) и для ос тального времени года с указанием продолжительности периода (например, с 5 ноября по 5 апреля), в течение которого указанная прочность бетона должна быть вы ше, чем в остальное время года. Установленную таким образом величину отпускной прочности бетона указыва
П * |
1 6 3 |
ют в протоколе, которым направляют на согласование за интересованным организациям: ведомству-изготовителю, основному потребителю н проектной организации. В слу чае разногласий между согласующими организациями по этому вопросу решение принимают в порядке, опреде ленном ГОСТ 2.115—70 или соответствующим отрасле вым стандартом.
1\ протоколу, направленному на согласование и ут верждение, прилагают пояснительную записку, которая содержит технико-экономические расчеты, акты, заклю чения и другие материалы, обосновывающие записанную в протоколе величину отпускной прочности бетона. За тем протокол утверждает вышестоящая организация по подчиненности предприятия-изготовителя, утверждаю щая технические условия и другие нормативные доку менты. Учет, регистрацию и хранение подлинников та ких протоколов осуществляет служба стандартизации ведомства-изготовителя.
Протокол согласования отпускной прочности бетона является приложением к стандарту или техническим ус ловиям на изделия и служит основанием для определе ния норм расхода цемента при изготовлении данного ви да изделии.
Величину отпускной прочности бетона не согласовы вают в тех случаях, когда в стандарте предусмотрена по становка изделий по достижении бетоном проектной прочности на сжатие, в том числе изделий из бетонов, изготовляемых с автоклавной обработкой.
Протокол согласования отпускной прочности бетона оформляют по приведенной ниже форме.
Ф о р м а
(рекомендуемая)
Утверждаю:
( д о л ж н о с т ь )
_______________ . (фамилия, и. о.)
( п о д п и с ь )
(печать)
(дата)
П р о т о к о л №
согласования величины отпускной прочности бетона
1. Наименование изделия_________________________________
(по стандарту или ТУ на изделие)
2.Наименование и обозначение документа, по которому поставляют изделия ______________________________________________________
(ГОСТ, р с т , ост, ТУ) |
~ |
3.Наименование и обозначение документа, по которому изготовля ют изделия __________________________________________________
(серия типового проекта, альбом рабочих чертежсП)
4. Предприятие — изготовитель изделии __________________________
(наименование и ведомственная подчиненность)
5.Согласующие организации: ведомство-изготовитель_________________________________________
(главное управление или
управление, которому подчинено предприятие-изготовитель)
Основной потребитель____________________________________________
(строительно-монтажная организация)
Проектная организация__________________________________________
6.Отпускная прочность бетона для различных марок изделий
Минимальная |
отпускная прочность |
бетона в % от проектной марки |
|
J3 К |
|
О . с . |
согласованная |
>. с |
*5 « |
|
|
—га |
в* я; |
|
О£ |
|
|
« D. |
- о |
о «-> |
О. g |
га еС |
|
|
|
5 „ |
Согласовано: |
Основной потребитель |
|
Ведомство-изготовитель |
|
|
(должность) |
|
(должность) |
.(фамилия, и. о.) |
|
(фамилия, и. о.) |
(подпись) |
|
(подпись) |
.(печать) |
|
__________ (печать) |
(дата) |
|
(дата) |
Проектная |
организация |
(должность)
„(фамилия, и, о.)
(подпись)
__(печать)
(дата)
165
После согласования и утверждения протокола пред приятие-изготовитель обязано отпускать изделия с проч ностью бетона, не менее указанной в протоколе, и невы полнение этого требования рассматривается как несоб людение соответствующего требования стандарта или технических условии.
Изменяют или отменяют протокол согласования в по рядке, установленном для основного документа (стан дарта пли ТУ), по которому поставляют изделия.
Прочность на сжатие тяжелого, легкого на пористых заполнителях и ячеистого бетонов определяют по стан дартам на методы испытании этих бетонов. Допускают также определение прочности бетона в изделиях ультра звуковым методом по ГОСТ 17624—72 в соответствии с с областью распространения и условиями применения этого стандарта. Величину фактической прочности бето на изделий оценивают по ГОСТ 13015—67 или статис тическим методом по ГОСТ 18105—72 «Бетоны. Кон троль и оценка однородности и прочности».
Если при проверке отпускная прочность бетона ока жется не отвечающей требованиям данного стандарта, изделия потребителю не поставляют до достижения бе тоном проектной прочности.
Наряду с величиной отпускной прочности бетона в стандартах на преднапряженные изделия указывают так же минимальную величину прочности бетона при пере даче на него предварительных напряжений от арматуры (прочности при обжатии бетона). Величина прочности бетона при обжатии должна быть, как правило, не ме нее 70% проектной марки бетона но прочности на сжа тие.
В стандартах и ТУ па железобетонные плиты для по крытий тротуаров, автомобильных дорог и аэродромов, а также на некоторые изделия других видов указывают требуемые марки бетона как по прочности на сжатие, так и по прочности на растяжение при изгибе. Мини мальную прочность бетона на растяжение при изгибе на значают в пределах от 30 до 50 кгс/см2 в зависимости от проектной марки по прочности на сжатие.
Морозостойкость бетона. Чтобы обеспечить необхо димую долговечность и надежность железобетонных и бетонных изделий, подвергающихся в процессе эксплуа тации попеременному замораживанию, оттаиванию н воздействию отрицательных температур в сочетании
166
с влажностью окружающей среды, в стандарты п техни ческие условия включают требования к морозостойкости бетона.
В зависимости от вида бетона и его марки по проч ности на сжатие, климатических условий района строи тельства, характеризуемых расчетной температурой наружного воздуха (средняя температура наиболее хо лодной пятидневки или наиболее холодного месяца), ус ловий работы конструкции (попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии, эпизодичес кое воздействие отрицательных температур в воздушиовлажностном состоянии и т. п.), класса зданий и соору жений или степени долговечности конструкций, относи тельной влажности воздуха помещений зданий предусматривают различные марки бетона по морозо стойкости.
Марка бетона по морозостойкости характеризуется максимальным числом циклов попеременного заморажи вания и оттаивания образцов бетона в насыщенном во дой состоянии, которое могут выдержать образцы без снижения прочности на сжатие более чем на 25% (для отдельных видов бетонов и изделий — более чем на 15%)
и без потери в массе более чем на 5% |
(для отдельных |
видов бетонов и изделий — более чем |
на 2%) по срав |
нению с результатами испытаний контрольных образцов.
Марка |
бетона |
по морозостойкости имеет обозначение |
|
МрзА/, |
где N — число циклов испытаний, |
которое долж |
|
ны выдержать |
образцы данного бетона |
в соответствии |
с требованиями стандарта. Проектные марки бетона по морозостойкости для различных видов бетонов приведе ны в строительных нормах и правилах (от Мрз 10 до Мрз 300 в зависимости от вида бетона).
В стандартах требования к морозостойкости бетона выражены в виде минимального значения марки по мо розостойкости (например, не менее марки Мрз 50). В связи с тем что изготовляемые по государственным стан дартам изделия можно применять в районах с различ ными температурно-влажностными условиями, устано вить в стандарте на конкретные изделия одну марку по морозостойкости, как правило, невозможно и нецелесо образно. Поэтому в стандартах предусматривают либо несколько марок по морозостойкости в зависимости от расчетной температуры наружного воздуха (стандарты на сваи, тротуарные плиты, приставки, бортовые камни),
167
либо указывают на необходимость соответствия марки бетона по морозостойкости величине, указанной в рабо чих чертежах и минимальной марке, установленной в данном стандарте (стандарты на наружные стеновые панели из легких бетонов, па изделия для смотровых ко лодцев). При наличии необходимых обоснований, преду смотренных в СНиП, марка бетона по морозостойкости может быть назначена проектной организацией выше, чем указано в стандарте. При отсутствии в проектной до кументации специальных требований к морозостойкости бетона марка бетона изделий по морозостойкости дол жна быть не ниже указанной в стандарте. Для некото рых видов изделий (шпалы для железных дорог, плиты для покрытий лесовозных автомобильных дорог) в стан дартах указана одна минимальная марка бетона по мо розостойкости независимо от температурно-влажностных условий района строительства и условий эксплуатации изделий.
При назначении марок бетона по морозостойкости в стандартах и технических условиях на изделия,для ко торых в проектной документации нет требований к мо розостойкости бетона, руководствуются соответствующи ми требованиями СНнП и стандартов на аналогичные виды изделий.
Методы определения морозостойкости бетона уста новлены следующими стандартами:
бетой тяжелый — ГОСТ 10060—62; бетон легкий на пористых заполнителях— ГОСТ 7025—67; бетон ячеистый — ГОСТ 12852—67.
Морозостойкость гидротехнического бетона, применя емого для изготовления элементов гидротехнических со оружений и некоторых других изделий, а также дорож ного бетона определяют по ГОСТ 4800—59.
Бетон считается выдержавшим испытание на морозо стойкость, если после установленного числа циклов по переменного замораживания и оттаивания образцы-ку бы не разрушаются или на поверхности образцов не бу дет обнаружено видимых повреждений (шелушение, сквозные трещины, выкрашивание). При этом величина снижения прочности на сжатие и потеря в массе испы танных образцов не должны превышать допускаемых ве личин, установленных в стандарте на изделия или в стан дарте на метод определения морозостойкости бетона.
168
Периодичность испытаний бетона на морозостойкость следует указывать в стандартах или технических усло виях на изделия. При этом необходимо учитывать про должительность испытаний для определения заданной марки бетона по морозостойкости. Бетон на морозостой кость испытывают, как правило, не реже одного раза в три месяца, а также при освоении производства изделий новых видов, изменении технологии их изготовления и вида материалов, применяемых для приготовления бе тона.
Водонепроницаемость бетона. Требования к водоне проницаемости бетона предъявляются к изделиям, нахо дящимся в условиях эксплуатации под воздействием на пора воды. К таким изделиям относятся напорные трубы, изделия для сооружений гидротехнических, систем во доснабжения и канализации, сваи и некоторые другие из делия.
Водонепроницаемость бетона характеризуется вели чиной наибольшего давления воды в кгс/см2, при кото ром еще не наблюдается ее просачивание через испыты ваемый образец бетона. По водонепроницаемости бетоны подразделяются на четыре марки: В-2, В-4, В-6, В-8, вы держивающие давление воды соответственно не менее 2; 4; 6 и 8 кгс/см2. При соответствующих технико-эконо мических обоснованиях допускается применять бетоны более высоких марок по водонепроницаемости, а также по морозостойкости, чем предусмотрено в СНиП.
Марки бетона по водонепроницаемости устанавлива ют в рабочих чертежах, а также в стандартах или техни ческих условиях на изделия в зависимости от условий их работы, расчетного напора воды, расчетной температуры наружного воздуха в районе строительства, класса зда ний и сооружений и степени долговечности конструкций. При назначении проектных марок бетона на водонепро ницаемость руководствуются соответствующими требо ваниями СНиП.
Водонепроницаемость бетона определяют по ГОСТ 4800—59 «Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетона». Водонепроницаемость железобетонных труб оп ределяют по методике, изложенной в стандартах на на порные виброгидропрессованные и центрифугированные трубы. Испытания бетона для определения его марки по водонепроницаемости проводит не реже, чем одни раз в три месяца.
169
Объемная масса бетона является одним из основных показателей качества изделий для ограждающих конст рукций зданий. С уменьшением объемной массы бетона понижается коэффициент его теплопроводности и повы шаются теплотехнические свойства панелей наружных стен и покрытий. Кроме того, при изготовлении изделий из легких и ячеистых бетонов, имеющих меньшую объем ную массу, чем тяжелые бетоны, может быть получено значительное снижение массы изделия, что имеет боль шое значение с точки зрения их транспортирования п мон тажа и позволяет в ряде случаев снизить проектную мар ку бетона по прочности на сжатие.
В зависимости от объемной массы бетоны подразде ляются на особо тяжелые, тяжелые, легкие, в том числе ячеистые, и особо легкие. Показатели объемной массы бетонов приведены ниже.
|
|
Особо |
Легкий, |
Тяжелым |
Особо |
Бетон |
|
в том числе |
|||
|
легкий |
тяжелый |
|||
|
|
ячеистый |
|
||
|
|
|
|
|
|
Объемная |
масса |
До 500 |
От 500 |
От 1800 |
Свыше 2500 |
в к г /м 3 |
|
до 1800 |
до 2500 |
||
|
|
|
Визготовленных изделиях бетон находится не в сухом,
аво влажном состоянии, что увеличивает объемную мас су бетона и общую отпускную массу изделий, причем ве личина отпускной влажности неодинакова и зависит от
вида бетона и технологии изготовления изделий. Вели чину объемной массы бетона указывают в рабочих чер тежах, стандартах н ТУ в сухом (высушенном до посто янной массы) состоянии. Для внутренних несущих конструкций величина объемной массы бетона имеет значение главным образом с точки зрения возможности уменьшения проектной массы изделий. При проектиро вании панелей внутренних стен и перекрытий зданий из легких и ячеистых бетонов необходимо ограничивать нижний предел объемной массы бетона, чтобы обеспе чить нормативные требования к звукоизоляции поме щений.
В стандартах на элементы ограждающих конструк ций из легких и ячеистых бетонов нормируют максималь ные величины проектной объемной массы бетона в зави симости от вида бетона и его марки по прочности на сжа тие. Поскольку показатели качества местных заполните
170