книги из ГПНТБ / Каган С.А. Методические основы стандартизации строительных материалов и изделий
.pdfгде |
— допускаемое отклонение по наружному диаметру; |
|
D 0— номинальный размер наружного диаметра. |
Огранкой называют отклонение, при котором реаль ный профиль поперечного сечения представляет много гранную фигуру.
Отклонением профиля продольного сечения цилинд рической поверхности называют наибольшее расстояние от точек реального профиля до прилегающего профиля, образуемого двумя параллельными линиями, располо женными по отношению к реальному профилю так, что
бы отклонение формы было наименьшим |
(рис. |
14, а). |
|
К элементарным |
видам отклонения |
профиля про |
|
дольного сечения относят: |
при |
котором |
|
конусообразность |
Alt0„ — отклонение, |
образующие продольного сечения прямолинейны, но не параллельны (рис. 14,6);
бочкообразмость Абочк— непрямолинейность образую щих, при которой диаметры увеличиваются от краев к
середине (рис. 14, б); |
обра |
седлообразность АссДл— непрямолинейность |
зующих, при которой диаметры уменьшаются от краев
к середине (рис. |
14, г); |
изогнутость |
А||3 — непрямолинейность, характери |
зуемая симметрично расположенными и равными по ве личине выпуклостью и вогнутостью образующих реаль ного профиля продольного сечения (рис. 14,5).
Величину допускаемой конусообразное™, бочкооб разное™ и седлообразное™ принимают равной разности между наибольшим и наименьшим диаметрами продоль ного сечения, т. е. удвоенной величине отклонения по паружиому диаметру.
Из всех перечисленных возможных отклонений от цилиндричности в некоторых стандартах на железобетон ные и бетонные трубы и кольца нормируется только ве
личина |
допускаемой |
непрямолинейности |
образующей |
цилиндрической поверхности (см. рис. 14,а). |
|||
Например, непрямолинейность (искривление) обра |
|||
зующей |
цилиндрической поверхности |
безнапорных |
|
труб (ГОСТ 6482—71) |
не должна превышать 2,5 мм на |
1 м трубы, отклонение прямой линии боковой поверх ности кольца от образующей цилиндра (нецилиндричность) не должно превышать 5 мм на всю высоту стено вого кольца смотрового колодца (ГОСТ 8020—68).
К отклонениям расположения плоскостей и граней
9 * |
131 |
железобетонных и других строительных изделий отно сятся непараллелы-юсть, неперпендикулярность и непрямоугольность.
Непараллельностыо (отклонением от параллельно сти) плоскостей называют разность наибольшего и наи меньшего расстояний между противоположными боко выми гранями (см. рис. 15, а) или между верхней н ниж ней плоскостями (см. рис. 15,6) панели пли плиты на
Рис. 15. Схема
а — непараллелыюсть боковых граней; б — непараллелыюсть верхней и нижней плоскостей
заданной площади или длине. Допускаемую величину непараллельности определяют из условия:
|
|
Д |
|
= |
Ашкс — Лшш< 2 Д а |
|
(16) |
|||
|
|
^пар |
|
л |
|
|
|
|
||
ИЛИ |
|
д |
|
|
дмакс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- |
Выт < 2ДВ, |
|
(17) |
|||
|
|
^лар |
|
& |
|
|||||
где |
Дмакс |
^мни и £макс дмнн_ наибольший |
и наименьший |
пре- |
||||||
|
|
|
|
|
|
дельные размеры панели соответ |
||||
|
|
|
|
|
|
ственно длины и толщины; |
|
|||
|
|
|
|
Да, Ди— допускаемые |
отклонения по длине |
|||||
|
|
|
|
|
|
и по толщине панели; |
|
|
||
|
|
|
|
|
Дпар— допускаемая |
непараллелыюсть. |
||||
Непараллелы-юсть |
боковых граней |
панелей |
и |
плит |
||||||
(рис. |
15, а) может |
|
являться |
следствием перекоса |
или |
|||||
смещения |
бортов |
формы, |
а |
непараллелыюсть |
верхней |
|||||
и нижней |
плоскостей |
(рис. |
15,6)— следствием |
различ |
ной высоты противоположных бортов формы или не правильной наладки заглаживающих или пригрузочных устройств. В стандартах на железобетонные изделия ве личину непараллельности, как правило, не нормируют.
В стандартах на некоторые виды стеновых и облицо вочных материалов устанавливают величину допускае мой клиновидное™ или разнотолщинности (рис. 15,6).
132
Неперпендикулярностыо (отклонением от перпенди кулярности) плоскостей изделий называют отклонение угла между плоскостями, выраженное в линейных еди ницах на заданной длине (ГОСТ 10356—63).
Отклонение от перпендикулярности наблюдается между бортами и поддоном формы (если по проекту не предусмотрены технологические уклоны) и между соот ветствующими плоскостями изделий, изготовляемых в данной форме.
Ограничение величины неперпендикулярности имеет существенное значение для торцовых плоскостей изде лий, например колони, труб и колец, стыкуемых с дру гими конструктивными элементами.
Неперпендикулярность торцовой плоскости колонны, характеризуемая величиной наибольшего отклонения от прямого угла между торцовой плоскостью и боковой гранью колонны, при отсутствии специальных указаний в рабочих чертежах, не должна превышать 0,01В, где В — проверяемый размер торцовой плоскости колонны.
Для наиболее распространенных размеров попереч ного сечения колонн от 300 до 500 мм допускаемая не перпендикулярность составляет соответственно от 3 до 5 мм. Упоминание о рабочих чертежах сделано в связи с тем, что для некоторых видов колонн и конструкций стыков может оказаться необходимым уменьшить на ос новании расчета точности сопряжения величину допус каемой неперпендикулярности.
Для определения неперпендикулярности торцовых плоскостей колони измеряют наибольший зазор между рабочей поверхностью металлического угольника 90°, установленного под прямым углом к боковой грани ко лонны, и торцовой плоскостью колонны.
Сторона угольника, прикладываемая к торцовой плоскости колонны, должна быть не менее наибольшего размера В.торцовой плоскости колонны (рис. 16).
По аналогичной методике устанавливают величину допускаемой неперпендикулярности Дперп и способы ее проверки для других видов железобетонных изделий, а также для других строительных изделий и материалов.
Допускаемую величину неперпендикулярности уста навливают п проверяют только для одного конкретного угла между двумя плоскостями независимо от величин неперпендикулярности других углов и граней изделия.
133
В то же время для железобетонных изделий, особенно для плоских панелей стен, перекрытий и покрытий, ха рактерным является одновременное отклонение от пер пендикулярности всех четырех углов панели и угла меж ду ее продольной и поперечной осями. Такое отклонеиение, в результате которого прямоугольная геометриче ская форма изделия превращается в параллелограмм или неправильный четырехугольник, называют пепря-
2
Рис. 16. Схема определения неперпендикулярности
/ - изделие; 2 — металлический угольник 90°
моугольностью, или косоугольностью. Отклонение от прямоугольной формы плоских железобетонных элемен тов (панели, плиты), характеризуемое величиной, рав ной разности длин диагоналей панели или плиты, опре деляют по формуле
6Я = £ Г КС— £ Г Н, |
(18) |
где £>м:шс— наибольший предельный размер диагонали; £)м"н— наименьший предельный размер диагонали;
бд — допускаемая разность длин диагоналей.
Ограничение непрямоугольное™ необходимо потому, что это отклонение влияет па качество и точность мон тажа, на размеры швов, зазоров и площадок опирания панелей стен, перекрытий и покрытий. Величина непря моугольное™ изделий зависит главным образом от не прямоугольности форм, в которых изготовлены эти из делия. В связи с этим величина допускаемой разности
длин диагоналей указывается не только в |
стандартах |
на изделия, но и в стандартах па стальные формы. |
|
Величина допускаемой разности длин |
диагоналей |
связана'определенными зависимостями с допускаемыми
отклонениями по |
длине и ширине (высота) изделия. |
Для схемы (рис. |
17) величина предельной допускаемой |
134
разности длин диагоналей может быть определена по формуле
бд = d M8KC- D"m = 4 И 0Да + £ 0До), |
(19) |
где D 0— номинальный размер диагонали; |
|
/1,„ Б 0 — поминальные размеры длины и ширины панели; Да, Дб— допускаемые отклонения по длине и ширине.
Определим, в качестве примера, величину допускае мой разности длин диагоналей для стеновой панели дли-
Рис. 17. Схема предельных от клонении от прямоугольное™
ной 4000+5 мм, высотой 3000+5 мм и длиной диагона ли 5000 мм по формуле (19);
5Д= |
— (4000 •5 + |
3000 •5) = 14 м м. |
д |
5000 v |
' |
Полученная величина относится к предельному тео ретически возможному случаю. В стандартах на конк ретные изделия (ГОСТ 11024—72 и др.) величины до пускаемой разности длин диагоналей уменьшены по сравнению с теоретически возможными значениями. Это сделано с целью обеспечения большей точности монта жа и улучшения условий сопряжения конструктивных элементов.
Величину допускаемой разности длин диагоналей целесообразно назначать в зависимости от интервалов номинальных длин изделий, как это принято в стандар те на стальные формы для изготовления железобетон ных изделий (ГОСТ 18886—73).
Для панелей стен, перекрытий и покрытий, плит для покрытий дорог н других железобетонных и бетонных изделий прямоугольной формы в стандартах и ТУ уста навливают следующие величины допускаемой непря моугольное™ (разности длин диагоналей).
135
Длина изделия п м м |
До |
2500— |
4500— |
9000— |
15 000 |
||
2500 |
4500 |
9000 |
15 000 |
21 000 |
|||
|
|
||||||
Допускаемая |
разность |
8 |
10 |
12 |
16 |
20 |
|
длин диагоналей в м м . |
Приведенные выше величины допускаемой разности длин диагоналей изделии соответствуют величинам, ука занным в стандарте общих технических требовании (10, 12, 16 и 20 мм.), в стандартах на панели для стен, перекрытии и покрытий зданий (10 и 12 мм), а также в стандартах и ТУ на другие виды панелей и плит для зда ний и сооружений. Те же величины допускаемой разно сти длин диагоналей (от 8 до 20 мм) приняты для вну тренних размеров стальных форм, изготовленных по 9-му классу точности.
Теоретически возможен случай, когда прямоуголь ное в плане изделие приобретает после изготовления форму равнобедренной трапеции, разность длин диаго налей которой равна нулю. В этом случае отклонение расположения поверхностей характеризуется не величи ной разности длин диагоналей, а непараллельностыо бо ковых граней (см. рис. 15, а), допускаемую величину ко торой определяют по формуле (16).
Требования к точности изготовления стальных форм
Точность железобетонных изделий в значительной степени зависит от точности формующего оборудования, применяемого при изготовлении изделий. За период с 1966 по 1973 г. был утвержден ряд стандартов и других нормативных документов, устанавливающих требования к точности изготовления стальных форм для производст ва бетонных и железобетонных изделий. Большое разно образие изделий, отличающихся по размерам, форме, кон струкции и технологии производства, вызвало необходи мость разработки стандартов на формы для некоторых их групп (наружные стеновые панели, виброгидропрессованные трубы, санитарно-технические кабины и др.).
В стандарте на стальные формы для изготовления железобетонных и бетонных изделий (ГОСТ 18886— 73) величины допускаемых отклонений от номинальных
136
внутренних размеров форм и допускаемая разность длин диагоналей (непрямоугольность) установлены для трех классов точности — 7, 8 и 9. Требуемый класс точ ности устанавливают при проектировании форм и на значают на один-два класса выше класса точности из готовления изделия, определяемого по величинам допу
скаемых |
отклонений, |
указанных |
в стандарте |
на |
из |
||||
делие. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Величины допускаемых отклонений от номинальных |
||||||||
внутренних линейных |
|
размеров |
форм |
приведены |
в |
||||
табл. 7. |
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
7 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Допускаемые отклонения от номинальных внутренних размеров |
|||||||||
|
по длине и ширине собранных стальных форм в м м |
|
|
||||||
Интервалы номинальных внутрен |
|
Класс точности |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|||||
них линейных размеров форм в м м |
7 |
8 |
|
9 |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||
До |
1500 |
|
|
|
0 |
4-1 |
|
-Н |
|
|
|
|
|
|
—2 |
—3 |
|
—5 |
|
От |
1500 до |
2500 |
|
0 |
4-1 |
|
4-2 |
|
|
|
|
|
|
|
—3 |
—4 |
|
—6 |
|
» |
2500 |
» |
4500 |
|
-1-1 |
4-1 |
|
4-2 |
|
|
|
|
|
|
—3 |
— 5 |
|
—8 |
|
» |
4500 |
» |
9000 |
|
-1-1 |
+ 2 |
|
4-3 |
|
|
|
|
|
|
- 5 |
—7 |
|
—10 |
|
» |
9000 |
» |
15 000 |
|
-г2 |
4-5 |
- |
+ 8 |
|
|
|
|
|
|
—6 |
—8 |
|
—12 |
|
» |
15 000 |
» |
21000 |
|
+ 2 |
+ 6 |
|
4-10 |
|
|
|
|
|
|
- 8 |
—10 |
|
—16 |
|
Свыше 21 000 |
|
-[-2 |
4-8 |
|
4-ю |
|
|||
|
|
|
|
|
—9 |
— 12 |
|
—18 |
|
Допускаемые отклонения приняты несимметричными, а именно, величины верхних предельных (плюсовых) от клонений приняты для всех классов точности меньшими, чем величины нижних предельных (минусовых) откло нений. При этом величины нижних предельных откло нений для формы приняты в основном равными соответ ствующим нижним предельным отклонениям изделий, изготовляемых, в этих формах, а допуски, равные сумме верхнего и нижнего предельных отклонений, приняты в основном равными по величине допускам, указанным в СНиП для соответствующих классов точности и интер валов номинальных размеров.
137
Так, для наружных стеновых |
панелей длиной |
до |
4500 мм допускаемые отклонения |
установлены ± 5 |
мм |
(ГОСТ 11024—72), что соответствует 9-му классу точ
ности (6 = 1 0 мм). |
Допуск на форму |
назначается па |
один класс выше, |
чем для изделия (6 = |
6 мм). Нижние |
предельные отклонения для формы и для изделия при нимают равными Дф.„ = Д„.и = —5 мм. Величина верх него предельного отклонения для формы равна разности
между допуском |
и нижним предельным отклонением: |
|||
Дф.в === 0— 5 = + |
1 |
мм. |
допускаемых |
отклоне |
Назначение |
несимметричных |
|||
ний от проектных размеров форм |
объясняется |
тем, что |
в процессе эксплуатации внутренние размеры форм, как правило, увеличиваются вследствие давления бетонной смеси при ее укладке и уплотнении, деформации бортов форм при сборке и распалубке и других причин. В ре зультате плюсовые отклонения внутренних размеров форм постепенно увеличиваются и достигают величин допускаемых отклонений, установленных для изделий, а в дальнейшем превышают и эти отклонения.
Требования к прямолинейности профиля рабочих по верхностей форм установлены более высокими, чем для изделий. Так, иепрямолннейность профиля рабочих пло скостей поддона и бортов на длине 2 м допускается не бодее 2 мм, а для изделий — не более 3 мм. Допускае мые отклонения от прямолинейности по всей длине под дона и бортов форм приведены ниже.
Длина поддона и бортов |
До |
2500— |
4500— |
9000— |
15 000— |
в м м . . . . . . . . . |
2500 |
4500 |
9000 |
15 000 |
21 000 |
Допускаемая пепрямоли- |
2 |
3 |
4 |
6 |
9 |
неиность в м м . . . . |
|
|
|
|
|
Таблица 8 |
|
|
Допускаемая разность длин диагоналей собранных |
|
||||
|
|
|
стальных форм в м м |
|
|
|
Интервалы |
номинальных внутрен |
К ласс |
точности |
|
||
|
|
|
||||
них размеров форм по длине в мм |
* |
8 |
9 |
|||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
До 2500 |
|
|
6 |
7 |
8 |
|
От 2500 до 4500 |
8 |
9 |
10 |
|||
» |
4500 |
» |
9000 |
10 |
11 |
12 |
» |
9000 |
» |
15 000 |
12 |
14 |
16 |
» |
15 000 |
» |
21000 |
14 |
18 |
2 0 |
138
Величины допускаемой непрямоугольное™ внутрен него контура стальных форм, характеризуемые разно стью длин диагоналей, установлены в стандарте для тех же классов точности и интервалов номинальных разме ров по длине формы, что и допускаемые отклонения от поминальных внутренних размеров (табл. 8).
Указанные в табл. 8 величины допускаемой разности длин диагоналей для 9-го класса точности соответствуют приведенным выше величинам допускаемой разности длин диагоналей для железобетонных изделий. Поэто му, для обеспечения выпуска изделий по 9-му классу точности величины допускаемой разности длин диагона лей для форм следует назначать по 7-му или 8-му клас су точности.
Величины допускаемой неплоскостпости поддона формы, характеризуемой величиной наибольшегооткло нения (в мм) одного из углов поддона от плоскости, про ходящей через три других угла, установлены для тех же интервалов номинальных размеров по длине поддона, что и величины допускаемой разности длин диагоналей, и для двух интервалов номинальной ширины поддона
(табл. 9).
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 9 |
|
|
Допускаемые отклонения от плоскостности поддона |
|||
|
|
|
|
стальных форм в м м |
|
|
|
|
|
Ширина поддона в мм |
|
|
|
Длина поддона в м м |
свыше 2500 |
||
|
|
|
|
до 2500 |
|
От |
2500 |
До |
2500 |
2 |
4 |
до |
4500 |
4 |
6 |
||
» |
4500 |
» |
9000 |
6 |
8 |
» |
9000 |
» |
15 000 |
9 |
10 |
» |
15 000 |
» |
21000 |
11 |
12 |
Для обеспечения перпендикулярности лицевых и бо ковых поверхностей изделий в стандарт на формы вклю чены величины допускаемых отклонений от перпендику лярности рабочих поверхностей бортов и поддона фор мы, приведенные ниже.
Высота борта |
в м м . . |
До 150 |
150—450 |
450—800 |
Свыше 800 |
Допускаемая |
неперпен- |
1 |
|
2 |
3 |
дикуляриость |
в м м . . |
1,5 |
1.39
Требования |
стандарта к перпендикулярности |
бор |
тов и поддона |
не распространяются на формы, в |
кото |
рых борта по проекту имеют технологические уклоны. Таковы основные требования стандарта к точности
изготовления стальных форм.
Внутренние линейные размеры собранных форм, а также величины непрямолннейностн, непрямоугольностп, неплоскостностн и неперпендикулярности проверя ют металлическими измерительными инструментами. Схемы измерений форм указывают в инструкциях по операционному контролю качества изделий в зависимо сти от размеров и конструкции изделий и форм.
Систематическая проверка соответствия действи тельной точности форм перечисленным требованиям стандарта является необходимым условием изготовле ния железобетонных изделий с заданными параметрами точности, установленными в стандартах на эти изделия.
Требования к арматуре и стальным закладным деталям
Арматура для железобетонных конструкций. Виды н классы арматурной стали, количество, размеры п рас положение арматурных стержней, а также способ арми рования устанавливают па основании расчета, выпол няемого по действующим нормам проектирования сбор ных железобетонных конструкций, н указывают в рабо чих чертежах изделий. В стандартах на железобетонные изделия к арматуре н стальным закладным деталям предъявляют ряд технических требований, при разработ ке которых используют терминологию, классификацию и обозначения, принятые в стандартах на сталь для ар мирования железобетонных конструкций, на сварную ар матуру и закладные детали, а также в строительных нормах и правилах.
Арматурную сталь для армирования железобетонных
конструкций подразделяют: в зависимости |
от техноло |
гии ее изготовления — на горячекатаную |
стержневую |
и холоднотянутую проволоку; в зависимости от условий ее применения — на напрягаемую и ненапрягаемую; в зависимости от профиля поверхности — на гладкую и пе риодического профиля.
Арматуру стержневую подразделяют на горячеката ную (не подвергающуюся после проката упрочняющей
140