Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Каган С.А. Методические основы стандартизации строительных материалов и изделий

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
8.14 Mб
Скачать

мую партию изделий. Такой размер партии удобен и для изготовителя, и для потребителя. Установить в стандарте одинаковый для всех заводов ЖБИ размер партии, оп­ ределяемый количеством изготовленных изделий, не представляется возможным и целесообразным ввиду различной производительности заводов и значительной разницы в объеме бетона для различных типов изделий (например, колонн), изготовляемых по одному стандарту.

В тех случаях, когда изделия изготовляют нерегуляр­ но или в малых количествах, в состав партии могут вхо­ дить изделия, которые последовательно изготовлены в течение нескольких суток. Крупноразмерные изделия (фермы покрытий зданий, пролетные строения мостов, объемные конструкции зданий и сооружений и т. п.) при­ нимают и поставляют поштучно. Размер партии для кон­ кретных.. видов изделий устанавливают в стандартах и ТУ на эти изделия. В стандартах указывают, что потреби­ тель имеет право на контрольную проверку соответст­ вия изделий требованиям стандарта, применяя для этой цели указанные в данном стандарте порядок отбора об­ разцов изделий и методы их испытаний. Это означает, что потребитель не обязан проверять качество изделий в принимаемой партии, а может ограничиться приемкой изделий на основании паспортных данных. Однако в тех случаях, когда потребитель осуществляет проверку и приемку партии изделий, он должен руководствовать­ ся правилами приемки, изложенными в стандарте или ТУ на проверяемую продукцию.

Для контрольной проверки от каждой партии изде­ лий, принятых техническим контролем предприятия-из­ готовителя, отбирают образцы изделий в количестве от 3 до 5%, но нс менее трех изделий.

Образцы изделий отбирают' в последовательности, устанавливаемой приемщиком изделий — представите­ лем потребителя или контролирующей организации. Отобранные образцы изделий подвергают поштучному осмотру, обмеру, а также взвешиванию, если проверка отпускной массы предусмотрена в стандарте. В зависи­ мости от вида, конструкции и назначения изделий прове­ ряют также отклонения формы и расположения поверх­ ностей (непрямолинейность, неплоскостность, разность длин диагоналей и т. д .). Качество отделки и внешний вид изделий проверяют путем сравнения с эталоном данного вида изделий.

191

При проверке отобранных образцов в необходимых случаях изделия могут быть вскрыты для определения толщины защитного слоя бетона и расположения арма­ туры, толщины отделочного или облицовочного слоев, прочности сцепления облицовочных плиток с бетоном п т. п.

Если при проверке отобранных образцов будет обна­ ружено хотя бы одно изделие, не соответствующее тре­ бованиям стандарта, повторно проверяют удвоенное количество изделий. Если при повторной проверке ока­ жется хотя бы одно изделие, не соответствующее требо­ ваниям стандарта по одному или нескольким проверяе­ мым показателям, то данную партию изделий не прини­ мают, но потребитель имеет право осуществлять поштуч­ ную приемку изделии данной партии с проверкой их раз­ меров, формы, внешнего вида, отпускной массы и других показателей, которые могут быть проверены непосредст­ венно на изделиях, при условии, что они удовлетворяют всем остальным требованиям стандарта. Следует отме­ тить, что поштучная приемка является правом, а не обя­ занностью потребителя, который может отказаться от такой приемки изделий из партии, забракованной при выборочной проверке.

Те показатели, которые не могут быть проверены не­ посредственно на изделиях, определяют путем лабора­ торных испытаний по методике, установленной в соот­ ветствующих стандартах.

Приемку изделий по тем показателям, которые не мо­ гут быть ввиду длительности их проверки, определены при приемке данной партии изделий, например показа­ телей морозостойкости и истираемости бетона, осущест­ вляют на основании данных об испытаниях, приведенных в журналах заводской лаборатории или ОТК. При приемке готовых изделий, а также при входном, опера­ ционном и приемочном контроле качества изделий и ма­ териалов для их изготовления используют также нераз­ рушающие методы испытаний, установленные государст­ венными стандартами.

При контроле качества и приемке изделий необходи­ мо обращать внимание на то, чтобы условия, методы и периодичность проведения контрольных испытаний, из­ мерительные инструменты, приборы, испытательные установки, а также методы оценки качества изделий и материалов по результатам испытаний соответствовали

192

требованиям и указаниям государственных стандартов, строительных норм и других общеобязательных норма­ тивных документов.

По каждому из проверяемых показателей качества с учетом допускаемых отклонений, установленных в стан­ дартах, должна быть дана оценка результатов измере­ ний и испытаний по альтернативному признаку. Это оз­ начает, что изделия по конкретному проверяемому пока­ зателю или по совокупности показателей (точность изготовления, внешний вид и т. и.) признают либо годны­ ми, либо дефектными.

При измерении ишспытании с целью оценки качества изделий в проверяемой партии рекомендуют использо­ вать статистические методы контроля, установленные государственными стандартами или ведомственными нор­ мативными документами в соответствии с областью их распространения.

Маркировка. В соответствии с принципом взаимоза­ меняемости элементов полносборных зданий и сооруже­ ний на стройку могут поставляться железобетонные и бе­ тонные изделия одной и той же марки, изготовленные на различных заводах, в разное время и имеющие раз­ личные величины прочности, объемной массы бетона, фактической отпускной массы изделия и других парамет­ ров (в пределах допусков, установленных стандартом на данный вид изделий). Для того чтобы можно было в случае необходимости определить, где и когда было изготовлено данное изделие, на изделия при их изготов­ лении и приемке техническим контролем предприятияизготовителя наносят следующие маркировочные знаки:

а) товарный знак предприятия-изготовителя или его краткое наименование;

б) марку изделия; в) дату изготовления изделия;

г) штамп отдела технического контроля; д) массу изделия в кг.

Товарный знак представляет собой условное обозна­ чение предприятия-изготовителя, выполненное в виде надписи или рисунка определенных размера и формы. Товарный знак утверждает в установленном порядке вы­ шестоящая организация, и его наличие позволяет уста­ новить ведомственную подчиненность, номер или место­ нахождение предприятия-изготовителя. Многие заводы железобетонных изделий не имеют утвержденных товар­

13— 1027

193

ных знаков, п поэтому на изделия наносят сокращенное наименование и номер завода, а иногда и его ведомст­ венную принадлежность.

Обозначение марки изделия должно соответствовать указанному в стандарте или ТУ. При отсутствии в стан­ дарте сортамента и примеров маркировки изделии, обоз­ начение марки изделия должно соответствовать указан­ ному в рабочих чертежах.

Дата изготовления изделия (например, 28.10.72) со­ стоит из трех чисел, разделенных точками или знаком тире. Первое число соответствует дате (числу) изготов­ ления изделия, второе число соответствует месяцу и третье состоит из двух последних цифр текущего года.

Штамп отдела технического контроля состоит пз букв ОТК или Т1\. В некоторых случаях в штамп включают также номер контролера ОТК (браковщика). Величину массы изделия (в кг) наносят на изделия, масса которых превышает 500 кг. Маркировочные знаки наносят масля­ ной или другой несмываемой краской при помощи тра­ фарета или штампов на поверхности, видимой при хра­ нении и монтаже изделия. На лицевые поверхности, предназначаемые под окраску, а также на шлифованные, облицованные пли офактуренные поверхности маркиро­ вочные знаки не наносят. Размеры маркировочных зна­ ков специальными общесоюзными документами не рег­ ламентируются. Высоту маркировочных знаков прини­ мают обычно в пределах от 40 до 60 мм, а толщину букв и цифр—от 8 до 10 мм. Обозначения марки, даты изго­ товления и массы изделия наносят на все изделия непо­ средственно после их изготовления. Штамп ОТК и товар­ ный знак наносят только на изделия, принятые техниче­ ским контролем предприятия-изготовителя и отвечающие всем требованиям стандарта или ТУ на данный вид из­ делий.

Штамп ОТК является весьма важным и обязатель­ ным маркировочным знаком, наличие которого означает, что технический контроль предприятия-изготовителя га­ рантирует соответствие '-данного конкретного изделия требованиям стандарта и несет ответственность в случае обнаружения в этом изделии нарушений указанных тре­ бований.

Кроме маркировочных знаков на изделие наносят и другие специальные знаки в зависимости от его конст­ рукции и назначения. К таким знакам относятся риски,

194

указывающие оси элементов, места строповки и места опирания изделий при хранении и транспортировании.

Паспортизация. На каждую партию изделий, приня­ тую техническим контролем предприятия-изготовителя, составляют паспорт. Паспорт является основным доку­ ментом, в котором поставщик (предприятие-изготови­ тель) гарантирует соответствие поставляемой продукции (изделий или материалов) требованиям стандарта на эту продукцию при соблюдении потребителем условий применения (эксплуатации) и хранения продукции, установленных стандартом.

Для железобетонных изделий, как и для других строительных изделий и материалов, гарантийный срок в единицах времени не устанавливают, поскольку замена изделий после их монтажа в здании или сооружении в случае обнаружения в изделиях неисправимых дефек­ тов практически невозможна. Однако если нарушения требованиям стандарта будут обнаружены в период хра­ нения и транспортирования изделий и будет доказано, что эти нарушения произошли не по вине потребителя, т. е. вследствие несоблюдения им правил хранения и транспортирования, установленных стандартом, пред­ приятие-изготовитель обязано заменить бракованные из­ делия на годные или устранить исправимые дефекты (заделать раковины и т. п.).

В паспорте на поставляемую партию изделий указы­ вают:

а) наименование и адрес изготовителя; б) номер и дату выдачи паспорта; в) номер партии;

г) наименование и марку изделий с указанием коли­ чества изделий каждой марки;

д) дату изготовления изделий; е) вид бетона, его марку по прочности на сжатие и

отпускную прочность в кгс/сл12\ ж) обозначение стандарта или технических условий.

Кроме того, в паспорте указывают марки бетона по морозостойкости и по водонепроницаемости в тех случа­ ях, когда эти марки установлены в стандарте на изделия. В случаях, предусмотренных в стандарте или техниче­ ских условиях на изделия, в паспорте указывают и дру­ гие дополнительные данные, например марки вмонтиро­ ванных в стеновые панели оконных и дверных блоков, классы стали закладных деталей и выпусков арматуры,

1 3 *

195

подлежащих сварке при монтаже, объемную массу лег­ кого или ячеистого бетона. Правильность данных, ука­ занных в паспорте, удостоверяется подписью начальника отдела технического контроля предприятия-изготовителя или его заместителя.

При составлении паспорта необходимо полностью и правильно заполнять все его пункты. Формы паспортов на конкретные виды строительных изделий и материалов утверждают министерства и ведомства (главные управ­ ления) по подчиненности предприятий-изготовителей. В тех случаях, когда партия изделий изготовлена в те­ чение нескольких дней, в паспорте указывают даты из­ готовления каждого изделия или группы изделий, входя­ щих в данную партию. Иногда изделия одной партии отправляют разным потребителям. В таких случаях из­ делия, отправляемые каждому потребителю, сопровож­ даются самостоятельными паспортами независимо от количества поставляемых изделий. Если партия изделий поставляется одному и тому же потребителю в течение нескольких дней, на нее выписывают один паспорт.

Величину отпускной прочности бетона указывают в паспорте, как правило, по результатам определения прочности бетона в течёние одной смены или одних су­ ток. Если партия изделий была изготовлена в течение нескольких смен или суток, в паспорте записывают ве­ личины отпускной прочности и даты ее определения для каждого изделия или группы изделий, изготовленных в течение указанных смен или суток. Марку бетона по мо­ розостойкости указывают по результатам последних испытаний бетона на морозостойкость, проведенных в сроки, установленные в стандарте. Марку бетона по во­ донепроницаемости, а также показатели водонепроница­ емости бетона в изделиях, например в напорных трубах, записывают в паспорте на основании результатов испы­ таний на водонепроницаемость, проведенных в соответ­ ствии с указаниями стандарта. Массу изделий по мар­ кам в паспорте не приводят, поскольку эту величину в виде маркировочного знака наносят на изделия.

Для регистрации выдачи паспортов в ОТК предприя­ тия-изготовителя имеется журнал, в котором записывают номер и дату выдачи паспорта и расписываются лица, выдающие и получающие паспорта. Паспорта и серти­ фикаты на арматурную сталь, цемент, заполнители для бетонов и другие строительные материалы, поступающие

196

на предприятия-изготовители, хранятся у начальника заводской лаборатории или ОТК. Паспорта на изделия и строительные материалы, поступающие на стройку, хранятся у производителя работ или начальника строи­ тельного участка. Паспорта передают потребителю од­ новременно с поставляемой продукцией; пересылать па­ спорта по почте нельзя.

Хранение и транспортирование. Способы хранения и транспортирования изделий устанавливают в стандартах и ТУ в зависимости от размеров, формы и назначения изделий. Изгибаемые железобетонные конструкции, а также колонны, опоры, стойки и ряд других изделий хранят в горизонтальном положении в штабелях, рассор­ тированными по видам, типоразмерам и маркам. При укладке изделий в штабеля необходимо обеспечить воз­ можность захвата каждого изделия и его свободный подъем для погрузки или монтажа. При хранении в штабелях изделия устанавливают на деревянные инвен­ тарные подкладки и прокладки толщиной не менее 30 мм. Подкладки под нижний ряд изделий укладывают по плотному выровненному основанию. Прокладки меж­ ду изделиями по высоте штабеля устанавливают по вер­ тикали одну над другой в местах опирания изделий при складировании и транспортировании, указанных в рабо­ чих чертежах. При отсутствии таких указаний или спе­ циальных меток (рисок) на изделиях прокладки уста­ навливают в местах расположения подъемных устройств (монтажных петель, отверстий или мест для строповки) или вблизи от них. При укладке в штабеля изделий, име­ ющих выступающие из горизонтальной плоскости петли, закладные детали или другие выступающие части, тол­ щина прокладок должна не менее чем на 20 мм превы­ шать высоту выступающих частей. Количество изделий в штабеле, общая высота штабеля и ширина проходов между штабелями в стандартах, как правило, не регла­ ментируются. При решении этих вопросов руководству­ ются специальными пособиями и указаниями по хране­ нию железобетонных изделий и строительных материа­ лов, а также соответствующими требованиями СНиП по технике безопасности.

Стеновые панели и блоки хранят в вертикальном (ра­ бочем) положении, поставленными на деревянные под­ кладки. Для обеспечения необходимой устойчивости стеновые панели ставят при хранении в металлические

197

стеллажи с выступающими упорами, расположенными между панелями в средней части их высоты. Стеновые панели и другие изделия из легких и ячеистых бетонов, а также многослойные изделия с утеплителем в случаях, предусмотренных в стандартах, защищают от возможно­ го увлажнения атмосферными осадками. При хранении и транспортировании изделий с отделанными лицевыми поверхностями (шлифованными, облицованными, офак­ туренными, окрашенными) необходимо обеспечивать ус­ ловия, исключающие возможность повреждения отде­ ланных поверхностей.

Изделия транспортируют в основном автомобильным и железнодорожным транспортом. При транспортирова­ нии изделия укладывают в том же положении, что и при хранении. При перевозке изделий, уложенных в штабе­ ля, высоту его определяют с учетом грузоподъемности транспортных средств и предельных габаритов грузов, установленных для данного вида транспорта.

Поднимают, погружают и выгружают изделия кра­ ном с захватом за монтажные петли или с использова­ нием предусмотренных по проекту приспособлений для строповки и подъема изделий. В необходимых случаях для подъема и монтажа крупноразмерных изделий при­ меняют специальные траверсы.

Г Л А В А 5

МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ

СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Соблюдение требований стандарта к точности изго­ товления изделий проверяют путем измерений линейных размеров изделий шкальными измерительными инстру­ ментами или путем контроля размеров, без их измере­ ния, с помощью калибров.

При применении шкальных измерительных инстру­ ментов (измерительных линеек, рулеток, штангенцирку­ лей) точность изготовления изделий оценивают сравне­ нием полученных в результате измерений величин дей­ ствительных размеров или действительных отклонений от номинальных размеров с допускаемыми отклонения­

198

ми, установленными для данного размера в стандарте па изделие.

Основными параметрами шкальных (штриховых) из­ мерительных инструментов, которые необходимо учиты­ вать при выборе вида измерительного инструмента в за­ висимости от объекта измерений, являются пределы из­ мерений, цена деления и погрешность измерений.

Пределом измерений называют наибольшее или наи­ меньшее значение диапазона измерений (области значе­ ний измеряемой величины, для которой нормирована допускаемая погрешность средства измерений), т. е. на­ ибольшее или наименьшее значение величины, которое может быть измерено данным прибором или инстру­ ментом.

Ценой деления шкалы называют разность значений величин, соответствующих двум соседним отметкам шкалы. Цена деления измерительного инструмента не должна быть меньше величины допускаемой погреш­ ности измерений этим инструментом. Размеры боль­ шинства изделий измеряют металлическими линейками или рулетками типа РЗ с ценой деления 1 мм. В тех слу­ чаях, когда требуется более высокая точность измере­ ний, например, при проверке толщины подоконных, об­ лицовочных и других тонких плит, плиток и листов, для которых величины допускаемых отклонений не превыша­ ют + 2 мм, применяют штангенциркули и толщиномеры с ценой деления 0,1 мм.

Погрешностью измерений называют отклонение ре­ зультатов измерения (значения величины, найденного путем ее измерения) от истинного значения измеряемой величины. Погрешности в зависимости от причины и за ­ кономерности их появления бывают систематические, случайные и грубые.

Систематической называют составляющую погреш­ ности измерения, которая остается постоянной или за­ кономерно изменяется при повторных измерениях одной и той же величины. К систематическим относятся по­ грешности нанесения делений (штрихов) на шкальных инструментах и погрешности изготовления калибров, скоб и т. п. Такого рода погрешности записывают в виде поправок в аттестатах на измерительные приборы и ин­ струменты, которые затем по аттестату вносят в резуль­ таты измерений для исключения систематической по­ грешности.

199

Случайной называют составляющую погрешности из­ мерения, которая изменяется случайно при повторных измерениях одной и той же величины. Случайные по­ грешности являются переменными величинами и изме­ няются как по величине, так и по знаку при повторных из­ мерениях данного размера. Основными причинами слу­ чайных погрешностей могут быть погрешности инструмен­ тальная, отсчитыванпя и установки средств измерения.

Инструментальной погрешностью называют состав­ ляющую погрешности измерения, зависящую от погреш­ ности применяемых средств измерения. К таким погреш­ ностям относится, например, погрешность рулетки 2-го класса типа РЗ-20, равная ± 2 мм при измерении разме­ ров до 20 000 мм.

Погрешностью отсчитыванпя называют составляющую погрешности измерения, вызванную недостаточно точ­ ным отсчитыванием показаний средств измерений.

Погрешность установки средств измерения происхо­ дит от неправильного расположения измерительного ин­ струмента. К такого рода погрешностям относятся, на­ пример, непараллельность ленты рулетки проверяемой панели по длине, наличие зазоров между губками штан­ генциркуля и поверхностью бетона, наличие местных на­ плывов, околов, впадин и других неровностей на участ­ ках соприкосновения рабочих поверхностей измеритель­ ных инструментов с поверхностью изделия, а также недостаточное натяжение ленты рулетки. Во избежание погрешности измерения, вызванной недостаточным натя­ жением ленты рулетки, измерения рекомендуется произ­ водить при натяжении ленты, равном 5 кгс для рулеток с лентой длиной до 10 м, и 10 кгс для рулеток с лентой длиной более 10 м.

При измерении изделий могут быть грубые погрешно­ сти, которые существенно исказят результаты измере­ ний (увеличат или уменьшат величину действительных отклонений от номинальных размеров).

Грубой называют погрешность измерения, сущест­ венно превышающую ожидаемую при данных условиях погрешность.

Причинами грубых погрешностей могут быть явно неправильная установка средства измерения, наличие значительных местных неровностей на бетонной поверх­ ности, а также ошибки при взятии отсчета по измери­ тельному прибору или инструменту. Грубые погрешности

200

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ