![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Смирнов В.К. Универсальная технологическая оснастка в мелкосерийном производстве
.pdfРис. 48. Разъемный блок для растачивания отверстий диаметром 130—235 мм
в
Рис. 49. Разъемный блок для растачивания отверстий диаметром 350— 450 мм
ка 1 винтами 2 с предварительным регулированием положения рукой. Резец, закрепляемый в окне подвижного резцедержате ля 7 верхней части блока 3, перемещается в радиальном на правлении три повороте червяка 12 по нониусу 13. Бри этом червячное колесо 4 и винт 5 вращаются во
круг оои 6. После установки резца -Qj- резцедержатель 7 закрепляют вин тами 8 и 11 и планками 9 и 10.
Насадные |
головки |
(рис. |
50) |
|
||||
применяют |
для |
обработки |
отвер |
|
||||
стий диаметром 250—600 мм. Рез |
|
|||||||
цы устанавливают при помощи ре |
|
|||||||
гулировочного |
винта |
по штанген |
|
|||||
циркулю |
со специальными |
губками. |
|
|||||
Головку |
|
закрепляют |
на |
фланце |
|
|||
конусной |
оправки при помощи |
вин |
|
|||||
тов и торцовой |
|
шпонки. |
|
|
|
|||
Расточные |
головки |
(рис. |
51) |
Рис. 50. Насадная головка |
||||
применяют |
для |
обработки |
отвер |
|
||||
стий диаметром |
400—850 мм с креплением на борштангах диа |
метром 180 мм и выше.
Головку для упоров при подрезке торцов и растачивании канавок (рис. 52) закрепляют на борштанге вблизи одного из торцов обрабатываемой детали. В отверстие диаметром 16Л мм вставляют роликовый упор 1. При использовании любого из шести отверстий диаметром 16Л мм, путем смены или поворо-
Рис. |
51. |
Расточная го |
|
|
ловка |
для |
растачивания |
|
|
отверстий |
диаметром |
Рис. 52. Головка для упоров |
при под |
|
|
400—850 мм |
резке торцов и растачивании |
канавок |
6..1
та роликового упора всегда можно обеспечить соприкоснове ние ролика с базовым торцом. Изменяя положение головки упо ров на борштанге и регулируя вылет державки ролика винта ми 2, устанавливают необходимую длину хода борштанги до упора ролика в торец детали; тем самым устанавливается и глубина торцовых канавок или величина подрезки торцов у де тали при помощи инструментов, закрепленных в окнах бор штанги'или разъемных блоках.
Расточные патроны, головки и суппорты с точной установ кой резца и радиальной подачей инструмента. Имеется несколь
ко конструкций патронов и головок |
для чистового |
растачива |
||
ния отверстий |
с точной установкой |
(до 0,01—0,02 мм) резца. |
||
Расточной |
патрон |
(рис. 53,а) предназначен для |
чистового |
|
растачивания |
отверстий диаметром |
от 30 до 80 мм. При пово |
||
роте ключом винта / |
ползун 2 перемещают по радиальному па |
зу корпуса 3 и закрепляют винтом 4. Перемещения отсчиты вают по круговой шкале на конусной головке винта 1 с ценой
деления |
0,01 мм. Отсутствие |
зазора в |
соединении ползуна с |
корпусом |
обеспечивается шлифованием |
компенсатора 5 по ме |
|
сту с притиркой сопрягаемых |
поверхностей. Резьбовую втул |
ку 6 делают из бронзы. Специальный расточной резец закреп
ляют в отверстии диаметром |
14Л мм. |
рис. 53, б, |
|
|
|
||
Расточной |
патрон, показанный на |
обеспечивает |
|||||
возможность |
растачивания |
отверстий |
диаметром |
от |
40 до |
||
200 мм. Ползун 1 перемещается в корпусе 2 по пазу, |
имеющему |
||||||
форму ласточкина |
хвоста с |
утлом 55°. Ползун |
перемещается |
||||
при помощи |
винта |
и гайки. |
В отверстии диаметром |
18/1 мм |
64
закрепляют расточной резец 3 пли оправку с резцом. Для рас тачивания отверстия большого диаметра на бобышку ползуна с плотной посадкой насаживают и закрепляют державку 4 с резцом 5.
Рис. 54. Расточные патроны |
для растачивания отверстии: |
|
||
а — диаметром 70—135 мм; |
б — диаметром 135—250 м.ч |
|
||
Комплект из двух расточных |
патронов |
(рис. 54, а, б) |
позво |
|
ляет растачивать |
отверстия диаметром от 70 до 250 мм. Кон |
|||
струкция патронов |
обеспечивает |
жесткое |
закрепление |
расточ |
ных резцов квадратного сечения. |
|
|
|
|
Микрометрические головки (рис. 55, о) |
в комплекте |
с бор- |
штангой и расточной головкой предназначены для чистового
растачивания |
отверстий |
диаметром |
до 480 |
мм. Расточная |
го |
||||||
ловка |
с |
микрометрическим регулированием |
(рис. 55, б) |
позво |
|||||||
ляет |
отсчитывать перемещение |
резца по индикаторным |
часам. |
||||||||
Винт |
/ |
обеспечивает грубое |
регулирование |
вылета |
резца, |
||||||
а винт |
2 — точное регулирование |
вследствие |
разности |
шагов |
|||||||
наружной и внутренней |
резьб, |
равной 0,5 мм. После предвари |
|||||||||
тельного |
протачивания |
отверстие |
измеряют |
|
с точностью |
до |
|||||
0,01 мм. По результатам |
этого |
измерения с такой же степенью |
|||||||||
точности |
устанавливают |
резец |
для окончательной |
обработки |
|||||||
отверстия. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Широкие торцовые поверхности и канавки в отверстиях об |
|||||||||||
рабатывают |
при радиальной подаче инструмента. |
Радиальная |
подача инструмента на расточных станках осуществляется при использовании планшайб, оправок и державок, закрепляемых на кулисе планшайбы. Планшайбу с радиальной подачей ис пользуют в современных моделях расточных станков.
|
В |
накладной |
планшайбе (рис. 56, а) осевая подача |
шпинде |
|
ля |
/ |
через рейку |
2 и двухвенцовый блок |
3 передается |
па рей |
ку |
4, |
закрепленную на кулисе 5, которая |
перемещается в на |
правляющих 6, скрепленных с корпусом планшайбы 7. На ли цевой стороне кулисы закрепляют державки 1 пли 2 (рис. 56, б), несущие оправки 3—5 с резцом.
5—1273- |
65 |
Расточной патрон (рис. 57) применяют для растачивания отверстий с точной установкой резца по шкале И с ценой де ления 0,01 мм, а также для подрезки торцов и растачивания канавок. Винт 1 вращают при помощи ключа или автоматиче-
S)
Рис. 55. Микрометрические головки
ски при повороте звездочки 2 от пальца 5, закрепленного в стойке. При растачивании отверстия резец закрепляют в дер жавке 8 винтом 9. Ползун 10 при вращении винта / переме щается по направляющим корпуса 14, имеющим форму ласточ кина хвоста. Отсутствие зазора при соединении ползуна с кор
пусом |
обеспечивается |
перемещением |
клина |
12 винтом 13. |
Стойку с упорным пальцем 5 устанавливают на столе расточ |
||||
ного |
станка в таком |
положении, чтобы |
конец |
пальца задевал |
зуб звездочки патрона при его вращении, в результате чего расточному резцу сообщается автоматическая радиальная по-
66
дача. Палец 5 может быть закреплен впитом 4 в сменной дер жавке 3 в горизонтальном пли вертикальном положении. Ком плект из пяти сменных державок 3 обеспечивает высоту Н установки пальца в пределах 70—250 мм при закреплении дер
жавок 3 в корпусе 7 винтом |
6. |
|
Расточной патрон, показанный на рис. 58, используют при |
||
радиальной подаче с точной |
установкой резца на требуемый |
|
6 |
1А |
ь 3 10 |
Рис. 58. Расточной патрон с маховиком и звездочкой
размер. При вращении винта 1 ключом 2 ползун 3 с расточным резцом перемещается в радиальном направлении. Это переме щение отсчитывают с точностью до 0,1 мм по шкале на коль це 4 и нониусу. Нулевые риски шкалы и нониуса наносят при закрепленном винте 5 и совпадении осей конуса патрона и от верстия диаметром 35/1 мм под державку резца. Для радиаль ной подачи резца при подрезке торцов необходимо вручную остановить маховик 6, установленный на корпусе 7. 'При вра щении корпуса 7 и ползуна 3 головка винта /, имеющая форму звездочки, будет задевать за неподвижный упор 5; винт / бу дет поворачиваться, смещая ползун 3 и расточной резец в ра
диальном направлении. |
7 винт 1 |
|
|
|
На |
каждый оборот корпуса |
будет поворачивать |
||
на один зуб звездочку, что соответствует |
радиальной |
подаче |
||
резца |
на 0,1 мм. Для повышения |
точности |
перемещения |
ползу |
на по направляющим корпуса, имеющим форму ласточкина хвоста, зазор в соединении устраняют шлифованием компенса тора 9. Расточной резец закрепляют в державке винтом, а дер жавку, в свою очередь, закрепляют в ползуне 3 винтами 10.
68
Сменные державки резца имеют длину 150, 200 и 250 мм. Ме
ханическая подача резца |
может быть |
обеспечена использова |
||
нием патрона н стойки с |
упорным |
пальцем (см. рис. |
57). |
|
Регулируемые опоры |
борштанг. |
При |
растачивании |
корпус |
ных деталей на горизонтально-расточных станках применяют борштангн с наружным диаметром до 200 и длиной до 3500 мм. Масса таких борштанг, оснащенных расточными головками с инструментом, достигает 500 кг. При растачивании отверстий различных диаметров приходится пользоваться комплектом бор штанг из 2—4 шт. На установку и смену борштанг указанных габаритных размеров и массы требуется значительное вспомо гательное время; кроме того, при использовании подъемных средств теряется время на ожидание крана и установку бор штанг. Механизировать осевое перемещение борштанги вдоль оси растачиваемых отверстий при ее установке и съеме не уда ется, и рабочему-расточнику приходится затрачивать физиче ские усилия при обработке, что утомляет рабочего и снижает производительность.
При обработке деталей с длиной |
растачиваемого |
отверстия |
||||
до 1000 |
мм применяют |
опорную |
стойку |
для |
борштанг |
|
(рис. 59, а), которая |
в 2—3 |
раза сокращает |
затраты вспомо |
|||
гательного |
времени и |
одновременно |
в 3 раза уменьшает рас |
|||
ход металла, идущего |
на изготовление |
борштанг, так |
как сокра- |
69
щается их длина и значительно облегчается труд расточника. При использовании укороченных борштанг и опорной стойки, изображенной на рис. 59, а, улучшается и качество растачива ния из-за большей жесткости борштанг и уменьшения расстоя ния между опорами. Стойку прикрепляют прихватами к столу
станка позади |
растачиваемой |
детали. |
|
|
|
|
|
|
||||||
Стойка имеет сварной корпус 4, поверхности А |
и |
Б кото |
||||||||||||
рого |
шабрят |
под углом |
90° |
с допуском |
0,03 |
мм |
на |
длине |
||||||
1000 мм. По поверхности А в направляющих |
2 |
перемещается |
||||||||||||
ползун |
8 |
с |
отверстием |
диаметром |
150/1 |
мм |
под |
постоянную |
||||||
втулку |
6 |
и |
сменные втулки |
7. Внутренний |
диаметр |
сменных |
||||||||
втулок |
7 |
соответствует диаметрам |
борштанг. |
Винт |
/, |
|
вверну |
|||||||
тый |
в |
крышку |
9, служит |
для |
регулирования |
положения |
ползу |
на 8 по высоте в зависимости от расстояния К между осью
растачиваемого |
отверстия |
и опорной |
поверхностью стола стан |
||||
ка. Этот размер устанавливают при |
помощи |
набора |
мерных |
||||
плиток |
на высоту В = К— |
(а + b), где |
а и |
b — постоянные раз |
|||
меры |
стойки, |
сумма которых клеймится |
на |
корпусе |
стойки. |
После установки размера К ползун 8 прикрепляют к стойке двумя прижимами 3.
Для перпендикулярности направляющих 2 к поверхности Б основания 0,03 мм на длине 1000 мм и расположения базовых торцов этих направляющих в одной плоскости, отверстия под штифты 5 в корпусе стойки и направляющих 2 обрабатывают раздельно на координатно-расточном станке с базой от осно вания стойки до поверхности направляющих 2.
Размер К назначают в зависимости от габаритных разме ров обрабатываемых деталей. Для описанной конструкции стой
ки максимальная величина / ( = 1000 мм. |
Люнет |
(рис. |
59,6) |
применяют для опоры борштанг диаметром |
70 и 80 |
мм. |
|
Приспособления для установки резцов |
в борштангах. |
При |
обработке отверстий на расточных станках резцами, установ ленными в борштангах, для получения необходимого диаметра растачиваемого отверстия приходится много раз устанавливать резец и делать несколько пробных проточек с измерением от верстий индикатором, штихмасом или калибром. Резец при этом смещают легким ударом вручную и закрепляют в новом положении.
Универсальное приспособление (рис. 60) закрепляют на борштанге гайками 1 и откидной планкой 3 в положении, при ко тором регулировочный винт 2 упирается в торец резца, нахо
дящегося в окне борштанги. При |
другом |
расположении |
окна |
|||
под резец винт 2 устанавливают |
в |
новое |
резьбовое |
отверстие |
||
планки 3. Стойку 7 запрессовывают |
в отверстие, выполненное |
|||||
на координатно-расточном станке |
перпендикулярно |
оси |
приз |
|||
мы 6 в ее центре. По |
стойке с посадкой С\ вертикально |
пере |
||||
мещается втулка 14, |
скрепленная |
|
наглухо |
с поперечиной 8. |
||
Втулка и поперечина |
могут быть |
точно установлены |
по высоте |
70
винтом подачи 12, гайкой 13 и рамкой 11, а затем закреплены винтом 9. Упоры 15 соприкасаются с вершиной резца 16 и мер ными плитками П. Прижим 5 с пружиной 4 поддерживает пра-
Рнс. 60. Приспособление для установки резцов в борштапгах
вильное и неизменное положение мерных плиток в процессе установки резца на размер. Приспособление допускает точную установку резца при помощи мерных плиток или микрометриче ского барабана 10. В первом случае установка осуществляется следующим образом. Между одним из упоров 15 и борштангой
устанавливается набор |
мерных |
плиток |
размером |
X = |
RX—R6, |
|
где Rx = — ; D — диаметр отверстия; |
R6 |
— радиус |
борштаигп. |
|||
Резец перемещают |
винтом |
2 до |
соприкосновения |
с упо |
ром 15, после чего закрепляют стопорным винтом борштанги. Положение резца в процессе его закрепления контролируют повторным опусканием поперечины 8 до соприкосновения с
71