Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Смирнов В.К. Универсальная технологическая оснастка в мелкосерийном производстве

.pdf
Скачиваний:
19
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.59 Mб
Скачать

Рис. 48. Разъемный блок для растачивания отверстий диаметром 130—235 мм

в

Рис. 49. Разъемный блок для растачивания отверстий диаметром 350— 450 мм

ка 1 винтами 2 с предварительным регулированием положения рукой. Резец, закрепляемый в окне подвижного резцедержате­ ля 7 верхней части блока 3, перемещается в радиальном на­ правлении три повороте червяка 12 по нониусу 13. Бри этом червячное колесо 4 и винт 5 вращаются во­

круг оои 6. После установки резца -Qj- резцедержатель 7 закрепляют вин­ тами 8 и 11 и планками 9 и 10.

Насадные

головки

(рис.

50)

 

применяют

для

обработки

отвер­

 

стий диаметром 250—600 мм. Рез­

 

цы устанавливают при помощи ре­

 

гулировочного

винта

по штанген­

 

циркулю

со специальными

губками.

 

Головку

 

закрепляют

на

фланце

 

конусной

оправки при помощи

вин­

 

тов и торцовой

 

шпонки.

 

 

 

Расточные

головки

(рис.

51)

Рис. 50. Насадная головка

применяют

для

обработки

отвер­

 

стий диаметром

400—850 мм с креплением на борштангах диа­

метром 180 мм и выше.

Головку для упоров при подрезке торцов и растачивании канавок (рис. 52) закрепляют на борштанге вблизи одного из торцов обрабатываемой детали. В отверстие диаметром 16Л мм вставляют роликовый упор 1. При использовании любого из шести отверстий диаметром 16Л мм, путем смены или поворо-

Рис.

51.

Расточная го­

 

 

ловка

для

растачивания

 

 

отверстий

диаметром

Рис. 52. Головка для упоров

при под­

 

400—850 мм

резке торцов и растачивании

канавок

6..1

та роликового упора всегда можно обеспечить соприкоснове­ ние ролика с базовым торцом. Изменяя положение головки упо­ ров на борштанге и регулируя вылет державки ролика винта­ ми 2, устанавливают необходимую длину хода борштанги до упора ролика в торец детали; тем самым устанавливается и глубина торцовых канавок или величина подрезки торцов у де­ тали при помощи инструментов, закрепленных в окнах бор­ штанги'или разъемных блоках.

Расточные патроны, головки и суппорты с точной установ­ кой резца и радиальной подачей инструмента. Имеется несколь­

ко конструкций патронов и головок

для чистового

растачива­

ния отверстий

с точной установкой

(до 0,01—0,02 мм) резца.

Расточной

патрон

(рис. 53,а) предназначен для

чистового

растачивания

отверстий диаметром

от 30 до 80 мм. При пово­

роте ключом винта /

ползун 2 перемещают по радиальному па­

зу корпуса 3 и закрепляют винтом 4. Перемещения отсчиты­ вают по круговой шкале на конусной головке винта 1 с ценой

деления

0,01 мм. Отсутствие

зазора в

соединении ползуна с

корпусом

обеспечивается шлифованием

компенсатора 5 по ме­

сту с притиркой сопрягаемых

поверхностей. Резьбовую втул­

ку 6 делают из бронзы. Специальный расточной резец закреп­

ляют в отверстии диаметром

14Л мм.

рис. 53, б,

 

 

 

Расточной

патрон, показанный на

обеспечивает

возможность

растачивания

отверстий

диаметром

от

40 до

200 мм. Ползун 1 перемещается в корпусе 2 по пазу,

имеющему

форму ласточкина

хвоста с

утлом 55°. Ползун

перемещается

при помощи

винта

и гайки.

В отверстии диаметром

18/1 мм

64

закрепляют расточной резец 3 пли оправку с резцом. Для рас­ тачивания отверстия большого диаметра на бобышку ползуна с плотной посадкой насаживают и закрепляют державку 4 с резцом 5.

Рис. 54. Расточные патроны

для растачивания отверстии:

 

а — диаметром 70—135 мм;

б — диаметром 135—250 м.ч

 

Комплект из двух расточных

патронов

(рис. 54, а, б)

позво­

ляет растачивать

отверстия диаметром от 70 до 250 мм. Кон­

струкция патронов

обеспечивает

жесткое

закрепление

расточ­

ных резцов квадратного сечения.

 

 

 

Микрометрические головки (рис. 55, о)

в комплекте

с бор-

штангой и расточной головкой предназначены для чистового

растачивания

отверстий

диаметром

до 480

мм. Расточная

го­

ловка

с

микрометрическим регулированием

(рис. 55, б)

позво­

ляет

отсчитывать перемещение

резца по индикаторным

часам.

Винт

/

обеспечивает грубое

регулирование

вылета

резца,

а винт

2 — точное регулирование

вследствие

разности

шагов

наружной и внутренней

резьб,

равной 0,5 мм. После предвари­

тельного

протачивания

отверстие

измеряют

 

с точностью

до

0,01 мм. По результатам

этого

измерения с такой же степенью

точности

устанавливают

резец

для окончательной

обработки

отверстия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Широкие торцовые поверхности и канавки в отверстиях об­

рабатывают

при радиальной подаче инструмента.

Радиальная

подача инструмента на расточных станках осуществляется при использовании планшайб, оправок и державок, закрепляемых на кулисе планшайбы. Планшайбу с радиальной подачей ис­ пользуют в современных моделях расточных станков.

 

В

накладной

планшайбе (рис. 56, а) осевая подача

шпинде­

ля

/

через рейку

2 и двухвенцовый блок

3 передается

па рей­

ку

4,

закрепленную на кулисе 5, которая

перемещается в на­

правляющих 6, скрепленных с корпусом планшайбы 7. На ли­ цевой стороне кулисы закрепляют державки 1 пли 2 (рис. 56, б), несущие оправки 3—5 с резцом.

5—1273-

65

Расточной патрон (рис. 57) применяют для растачивания отверстий с точной установкой резца по шкале И с ценой де­ ления 0,01 мм, а также для подрезки торцов и растачивания канавок. Винт 1 вращают при помощи ключа или автоматиче-

S)

Рис. 55. Микрометрические головки

ски при повороте звездочки 2 от пальца 5, закрепленного в стойке. При растачивании отверстия резец закрепляют в дер­ жавке 8 винтом 9. Ползун 10 при вращении винта / переме­ щается по направляющим корпуса 14, имеющим форму ласточ­ кина хвоста. Отсутствие зазора при соединении ползуна с кор­

пусом

обеспечивается

перемещением

клина

12 винтом 13.

Стойку с упорным пальцем 5 устанавливают на столе расточ­

ного

станка в таком

положении, чтобы

конец

пальца задевал

зуб звездочки патрона при его вращении, в результате чего расточному резцу сообщается автоматическая радиальная по-

66

дача. Палец 5 может быть закреплен впитом 4 в сменной дер­ жавке 3 в горизонтальном пли вертикальном положении. Ком­ плект из пяти сменных державок 3 обеспечивает высоту Н установки пальца в пределах 70—250 мм при закреплении дер­

жавок 3 в корпусе 7 винтом

6.

 

Расточной патрон, показанный на рис. 58, используют при

радиальной подаче с точной

установкой резца на требуемый

6

ь 3 10

Рис. 58. Расточной патрон с маховиком и звездочкой

размер. При вращении винта 1 ключом 2 ползун 3 с расточным резцом перемещается в радиальном направлении. Это переме­ щение отсчитывают с точностью до 0,1 мм по шкале на коль­ це 4 и нониусу. Нулевые риски шкалы и нониуса наносят при закрепленном винте 5 и совпадении осей конуса патрона и от­ верстия диаметром 35/1 мм под державку резца. Для радиаль­ ной подачи резца при подрезке торцов необходимо вручную остановить маховик 6, установленный на корпусе 7. 'При вра­ щении корпуса 7 и ползуна 3 головка винта /, имеющая форму звездочки, будет задевать за неподвижный упор 5; винт / бу­ дет поворачиваться, смещая ползун 3 и расточной резец в ра­

диальном направлении.

7 винт 1

 

 

На

каждый оборот корпуса

будет поворачивать

на один зуб звездочку, что соответствует

радиальной

подаче

резца

на 0,1 мм. Для повышения

точности

перемещения

ползу­

на по направляющим корпуса, имеющим форму ласточкина хвоста, зазор в соединении устраняют шлифованием компенса­ тора 9. Расточной резец закрепляют в державке винтом, а дер­ жавку, в свою очередь, закрепляют в ползуне 3 винтами 10.

68

Сменные державки резца имеют длину 150, 200 и 250 мм. Ме­

ханическая подача резца

может быть

обеспечена использова­

нием патрона н стойки с

упорным

пальцем (см. рис.

57).

Регулируемые опоры

борштанг.

При

растачивании

корпус­

ных деталей на горизонтально-расточных станках применяют борштангн с наружным диаметром до 200 и длиной до 3500 мм. Масса таких борштанг, оснащенных расточными головками с инструментом, достигает 500 кг. При растачивании отверстий различных диаметров приходится пользоваться комплектом бор­ штанг из 2—4 шт. На установку и смену борштанг указанных габаритных размеров и массы требуется значительное вспомо­ гательное время; кроме того, при использовании подъемных средств теряется время на ожидание крана и установку бор­ штанг. Механизировать осевое перемещение борштанги вдоль оси растачиваемых отверстий при ее установке и съеме не уда­ ется, и рабочему-расточнику приходится затрачивать физиче­ ские усилия при обработке, что утомляет рабочего и снижает производительность.

При обработке деталей с длиной

растачиваемого

отверстия

до 1000

мм применяют

опорную

стойку

для

борштанг

(рис. 59, а), которая

в 2—3

раза сокращает

затраты вспомо­

гательного

времени и

одновременно

в 3 раза уменьшает рас­

ход металла, идущего

на изготовление

борштанг, так

как сокра-

69

щается их длина и значительно облегчается труд расточника. При использовании укороченных борштанг и опорной стойки, изображенной на рис. 59, а, улучшается и качество растачива­ ния из-за большей жесткости борштанг и уменьшения расстоя­ ния между опорами. Стойку прикрепляют прихватами к столу

станка позади

растачиваемой

детали.

 

 

 

 

 

 

Стойка имеет сварной корпус 4, поверхности А

и

Б кото­

рого

шабрят

под углом

90°

с допуском

0,03

мм

на

длине

1000 мм. По поверхности А в направляющих

2

перемещается

ползун

8

с

отверстием

диаметром

150/1

мм

под

постоянную

втулку

6

и

сменные втулки

7. Внутренний

диаметр

сменных

втулок

7

соответствует диаметрам

борштанг.

Винт

/,

 

вверну­

тый

в

крышку

9, служит

для

регулирования

положения

ползу­

на 8 по высоте в зависимости от расстояния К между осью

растачиваемого

отверстия

и опорной

поверхностью стола стан­

ка. Этот размер устанавливают при

помощи

набора

мерных

плиток

на высоту В = К—

(а + b), где

а и

b — постоянные раз­

меры

стойки,

сумма которых клеймится

на

корпусе

стойки.

После установки размера К ползун 8 прикрепляют к стойке двумя прижимами 3.

Для перпендикулярности направляющих 2 к поверхности Б основания 0,03 мм на длине 1000 мм и расположения базовых торцов этих направляющих в одной плоскости, отверстия под штифты 5 в корпусе стойки и направляющих 2 обрабатывают раздельно на координатно-расточном станке с базой от осно­ вания стойки до поверхности направляющих 2.

Размер К назначают в зависимости от габаритных разме­ ров обрабатываемых деталей. Для описанной конструкции стой­

ки максимальная величина / ( = 1000 мм.

Люнет

(рис.

59,6)

применяют для опоры борштанг диаметром

70 и 80

мм.

 

Приспособления для установки резцов

в борштангах.

При

обработке отверстий на расточных станках резцами, установ­ ленными в борштангах, для получения необходимого диаметра растачиваемого отверстия приходится много раз устанавливать резец и делать несколько пробных проточек с измерением от­ верстий индикатором, штихмасом или калибром. Резец при этом смещают легким ударом вручную и закрепляют в новом положении.

Универсальное приспособление (рис. 60) закрепляют на борштанге гайками 1 и откидной планкой 3 в положении, при ко­ тором регулировочный винт 2 упирается в торец резца, нахо­

дящегося в окне борштанги. При

другом

расположении

окна

под резец винт 2 устанавливают

в

новое

резьбовое

отверстие

планки 3. Стойку 7 запрессовывают

в отверстие, выполненное

на координатно-расточном станке

перпендикулярно

оси

приз­

мы 6 в ее центре. По

стойке с посадкой С\ вертикально

пере­

мещается втулка 14,

скрепленная

 

наглухо

с поперечиной 8.

Втулка и поперечина

могут быть

точно установлены

по высоте

70

винтом подачи 12, гайкой 13 и рамкой 11, а затем закреплены винтом 9. Упоры 15 соприкасаются с вершиной резца 16 и мер­ ными плитками П. Прижим 5 с пружиной 4 поддерживает пра-

Рнс. 60. Приспособление для установки резцов в борштапгах

вильное и неизменное положение мерных плиток в процессе установки резца на размер. Приспособление допускает точную установку резца при помощи мерных плиток или микрометриче­ ского барабана 10. В первом случае установка осуществляется следующим образом. Между одним из упоров 15 и борштангой

устанавливается набор

мерных

плиток

размером

X =

RX—R6,

где Rx = — ; D — диаметр отверстия;

R6

— радиус

борштаигп.

Резец перемещают

винтом

2 до

соприкосновения

с упо­

ром 15, после чего закрепляют стопорным винтом борштанги. Положение резца в процессе его закрепления контролируют повторным опусканием поперечины 8 до соприкосновения с

71

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ