книги из ГПНТБ / Смирнов В.К. Универсальная технологическая оснастка в мелкосерийном производстве

сверления тремя симметрично расположенными сухарями 4 с запрессованными в них шариками 3. При повороте гайка 2 сме­ щается вниз и внутренним конусом давит на шарики 3, закреп-

16 V "W W

Рис. 36. Универсальный кондуктор для сверления отверстий в валиках

ляя корпус люнета на шпинделе станка. Втулка 5 запрессована в отверстии корпуса /. Сменную втулку 7 закрепляют гайкой 6; втулка направляет и поддерживает сверло, вращаясь вместе со шпинделем и сверлом. Люнет увеличивает жесткость сверла и повышает точность обработки отверстий по разметке.

Универсальный кондуктор для сверления планок (рис. 38) используют при сверлении отверстий диаметром 15—35 мм в планках размером: высота—до 50 мм, ширина 25—200 мм, длина до 500 мм; габаритные размеры кондуктора 335X660X Х845 мм, масса 100 кг. К корпусу 19 кондуктора привернут кронштейн 20 с двумя вертикальными отверстиями для скалок 23, жестко скрепленных шлицевыми гайками с траверсой 1. Траверсу / перемещают в вертикальной плоскости с помощью гайки-маховика 21, опирающейся на кронштейн 20. Траверсу / устанавливают в зависимости от высоты обрабатываемой де-

52

тали при вращении гайки-маховика 21, после чего зажимами 22 скалки 23 и траверсу / скрепляют с кронштейном 20 и корпу­ сом 19.

Кондукторную плиту 2 перемещают относительно траверсы / па расстояние, устанавливаемое по шкале и нониусу или блоку

ленных к столу 8. Гайки-упоры 14 удерживаются в неподвиж­ ном положении фиксатором 15, который смонтирован на крон­ штейне, прикрепленном к корпусу 19.

Перемещение стола 8 в поперечном направлении на вели­ чину-межосевого расстояния обрабатываемых отверстий отсчи­

но закрепленную в винте 13.

Вырезные головки для предварительной обработки отвер­

стий. При черновой обработке отверстий шпиндельных коробок (рис. 39, б) агрегатных станков используют вырезные головки (рис. 39, а), при помощи которых за один проход обрабатывают отверстия диаметром 70—115 мм. Центры отверстий шпиндель­ ных коробок, отлитых из серого чугуна, предварительно разме­ чают и накернивают. Центр вырезной головки совмещают с центром отверстия, а головке сообщают вращение и осевую по-

53

дачу. Отверстия вырезают тремя резцами, оснащенными пла­ стинами из сплава ВКА

Режим обработки на расточных станках с приводом мощно­ стью 8—10 кет следующий: о = 37 м/мин; s = Q,5 мм на оборот;

t—19 мм. Подвижной центр вырезной головки служит для уста­ новки головки по оси отверстия и удаления вырезанной части. При вырезке отверстия по второй стенке шпиндельной коробки

54

головку центрируют по первому отверстию текстолитовыми на­ правляющими планками.

Инструмент для обработки калиброванных отверстий в двух деталях из стали и текстолита. При обработке нормализован­ ным инструментом (сверлом, зенкером и разверткой) калибро­ ванных отверстий в деталях различной твердости, соединенных между собой, центры отверстий смещаются. Отверстия диамет­ ром 20 мм обрабатывают двухперовой фрезой из стали Р9; от­ верстия диаметром 25 и 27,7 обрабатывают и калибруют до

28 мм: v = 32 м/мин; s = 0,3 мм на оборот.

Облегченный комбинированный инструмент. Для параллель­

а)

резец (г)

иметь длину более трех диаметров, втулки базируют на двух опорах — в корпусе приспособления и накладочной плите. От­ верстия растачивают комплектом консольных пустотелых опра-

55

вок 3 со сверлами 4 и двусторонними ножами 5 (рис. 40, б), что позволило сократить массу оправок и сохранить необходи­ мую жесткость.

«Заедание» оправок во втулках устраняется, так как оправ­ ки оснащены текстолитовыми направляющими 6. Износ тексто­ литовых направляющих за год работы исчисляется в микронах. Специальный комбинированный инструмент, примененный для растачивания, состоит из сверла и расточного ножа или торцо­

карного автомата. При растачивании блока многошпинделыюго токарного автомата необходимо соблюдение следующих усло­ вий: диаметр отверстия 120Я) мм, точность взаимного располо­ жения отверстий 0,005 мм, шероховатость обработанной поверх­ ности 7-го класса. Эти условия обеспечиваются в результате

60 м/мин, подача для проходов: предварительного 0,2 и окон­ чательного 0,08 мм на оборот. Геометрические параметры за­ точки резца приведены на рис. 41, г.

Приспособление состоит из чугунной плиты — основания, двух стоек с втулками для направления борштанги и двух стоек

отверстий. Насадные развертки конструкции ВНИИ с ножами, оснащенными пластинками из твердого сплава ВК2, ВКЗ, ВК6, обеспечивают шероховатость поверхности отверстий 7-го класса

56

Удлиненные консольные оправки (рис. 43, г—ж) применяют для растачивания отверстий диаметром меньше диаметра шпин­

лые окна для резцов, закрепленных под углом 45 или 90° к оси оправки.

Оправки для насадных зенкеров и разверток с байонетным затвором на инструменте (рис. 44, а) или оправке (рис. 44, б) обеспечивают быстрый установ и снятие инструмента. Для крепления режущих инструментов, имеющих конусный хвосто­ вик, применяют переходные втулки-удлинители (рис. 44, в) дли­ ной 160—1600 мм. Шарнирные оправки (рис. 44, г и д) обеспе­ чивают точное совпадение оси отверстий с осью развертки из-за возможности поворота и смещения развертки относительно оси шпинделя.

Борштанги для расточных работ (рис. 45, а и б) закрепляют конусным хвостовиком в шпинделе. Борштанга 1 имеет (рис. 45, в и г) направляющие шпонки 2 и 3, крепежные винты 4, ко­ нический винт 5, сухарь 6, расточной резец 7 ы установочное кольцо 8. На поверхности борштанги фрезеруют винтовые ка­ навки для смазки.

Для крепления на борштангах насадных инструментов при­ меняют байонетный затвор с поводковыми . сухарями (рис. 45, д).

57

А.

Для диаметра onpalau 12 мм и fio/ipe g

Е Е

1 !'г~У

*1

Рис. 43. Оправки для крепления расточных резцов:

а, 6, а — короткие для крепления соответственно одного, двух н трех резцов; г. д, е, ж — удлиненные соответственно с креплением резцов п о д углом и круглым окном; с

1

1 id

i

•(ЕР—; ~Ш

58

или цилиндрическим хвостовиком без останова вращающегося шпинделя. При перемещении вручную втулки / до упора в кольцо 2 шарики 3 утопают в углублении втулки / и освобож­ дают втулку 4 или оправку 5 с инструментом. После замены инструмента втулка 1 опускается, тогда шарики 3 заскакивают в сферические углубления втулки 4 или оправки 5.

Патроны для крепления концевых фрез на расточных стан­ ках (рис. 46, б) имеют переходную втулку 1, в конусном отвер-

стии которой винтом 2 закрепляют концевую фрезу. Переход­ ную втулку / вставляют в корпус патрона 3 и зажимают гай­ кой 4.

Патроны для метчиков с предохранительной пружиной ис­ полняют с фрикционными дисками (рис. 46, в) для резьб диа-

60