книги из ГПНТБ / Любутин О.С. Автоматизация производства стеклянного волокна
.pdfметрического номера стеклонити. Таким образом, на ленте регистрирующего вторичного прибора фиксируют ся изменения сечения нити. Измерительный канал дат чика сделан разъемным для облегчения заправки нити. Форма измерительного канала такова, что нет необхо-
Рис. 20. |
Принципиальная |
схе |
|
ма пневматического |
измерителя |
||
метрического номера |
стеклони |
||
|
ти |
|
|
/ — камера |
противодавления; |
2—из |
|
мерительная камера; |
3—днфмано- |
метр; 4— вторичный прибор
Воздух
димости в каких-либо направляющих при заправке. На личие регулируемого противодавления позволяет с од ним датчиком вести контроль нити от 22-го до 85-го мет
рического номера, цена деления шкалы при этом будет |
||||||
различной. |
|
|
|
|
|
|
Чувствительность |
датчика |
к изменению |
сечения ни |
|||
ти при |
рабочем |
давлении |
0,5 |
атм |
составляет |
|
0,021 мм вод. ст./мк2. |
Цена |
деления |
шкалы |
вторичного |
||
прибора |
составляет |
3 мм |
вод. ст. или 150 |
мк2 сечения |
||
стеклонити, что в среднем |
соответствует примерно 0,7 |
метрического номера для стеклонити с метрическим но
мером 70—80. Такие |
данные получены при |
градуировке |
|||||
датчика на неподвижных |
волокнах |
известного |
диа |
||||
метра. |
|
|
|
|
|
|
|
При испытаниях движущейся |
нити |
было установлен |
|||||
но, |
что вследствие |
абразивного |
действия |
нити |
датчик |
||
(без |
существенных |
переделок) |
не может |
быть исполь |
|||
зован для автоматического |
контроля |
метрического но- |
60
мера непосредственно в технологическом процессе. При менение такого датчика для приемочного контроля тре
бует |
дополнительных |
устройств |
для |
стабилизации |
|
натяжения и положения |
стеклонити |
в |
измерительном |
||
канале датчика. Без этих устройств участки |
стеклонити |
||||
с несклеенными волокнами резко меняют |
аэродинами |
||||
ку течения воздуха в измерительном канале |
и приводят |
||||
к невозможности градуировки прибора. |
|
|
|||
Один из вариантов пневматического метода измере |
|||||
ния, |
использующий струйную технику, |
разработан |
в ГДР. Таким методом исследована неровнота первич ной нити [43]. Метод заключается в следующем: струя воздуха вырывается из сопла и оказывает давление на специальный приемник; в зависимости от толщины про
ходящей между ними |
нити |
давление изменяется, что |
|||
фиксируется измерительной |
системой. |
|
|||
Емкостный |
метод |
|
|||
Емкостный метод |
основан |
на |
измерении зависимос |
||
ти емкости измерительного |
конденсатора от |
геометри |
|||
ческих размеров контролируемого |
материала, |
помещен |
ного между |
его электродами. По мнению некоторых ав |
||
торов [38], |
метод является наиболее |
перспективным |
|
для измерения толщины и неровно™ |
по толщине тек |
||
стильных |
материалов. Основными достоинствами метода |
||
являются |
весьма малое воздействие на |
контролируемый |
материал (в некоторых случаях его можно совсем ис ключить), малая инерционность, высокая стабильность характеристик при изменении внешних условий, возмож ность измерения толщины как многофиламентных нитей, так и элементарных волокон со сложным профилем попе
речного сечения, возможность дистанционной |
передачи |
||
результатов измерений, |
хорошая |
устойчивость |
к меха |
ническим воздействиям, |
удобство |
и простота |
монтажа |
и эксплуатации, малые габаритные размеры и вес дат чика.
В настоящее время в СССР и других странах выпус кается ряд приборов для измерения толщины и неровноты по толщине текстильных материалов по этому мето ду [44—46]: «Устер» (Швейцария) [45], «Фем» (Вен грия), «Сигма» (Канада) [46].
Барнаульским филиалом ОКБА разработан прибор для контроля толщины капроновых нитей [47], который
61
лег в основу прибора для автоматического контроля метрического номера стеклонити. Блок-схема прибора приведена на рис. 21. Изменение толщины нити 2 вызы вает изменение емкости измерительного конденсатора
6 4- п
Рис. 21. Блок-схема емкостного прибора для измерения метрического номера нити
/, которое в свою очередь измерительным генератором 3 преобразуется в изменение частоты. Напряжение высо
кой частоты генератора и гетеродина |
4 через |
буферные |
|
каскады 5 и 6 подается на смеситель |
7, где |
две |
часто |
ты преобразуются в промежуточную |
частоту. |
Затем |
напряжение промежуточной частоты поступает на усили тель 8, ограничитель 9, преобразуется дискриминато ром 10 в постоянное напряжение, проходит через интег
ратор 11, усилитель 12 |
и поступает |
на вторичный при |
|||||||
бор 13 типа Н-340. |
|
|
|
|
|
|
|
||
При |
разработке |
прибора |
особое |
внимание |
следует |
||||
уделять |
конструированию |
датчика, |
поскольку |
измери |
|||||
тельная |
часть |
прибора |
достаточно |
хорошо отработана |
|||||
и известна. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При выборе размеров |
измерительного |
конденсатора |
|||||||
принимались |
во |
внимание |
следующие |
соображения. |
|||||
Расстояние между |
пластинами конденсатора, |
с одной |
стороны, необходимо выбирать наибольшим, поскольку это увеличивает его перегрузочную способность, умень шает погрешности от изменения формы контролируемой
нити, засорение и износ |
пластин; |
с другой |
стороны — |
||||
увеличение |
расстояния |
между |
пластинами |
конденсато |
|||
ра приводит |
к уменьшению приращения |
емкости, вно |
|||||
симой нитью, и, следовательно, |
к |
уменьшению |
относи |
||||
тельной чувствительности датчика. |
При |
выборе |
разме- |
62
/
г
ров датчика необходимо учитывать, что уменьшение его
ширины |
уменьшает погрешности |
нуля. Погрешность |
||||||||
преобразования |
не зависит |
от |
длины |
датчика. Опти |
||||||
мальные |
размеры датчика: |
расстояние |
между пласти |
|||||||
нами |
300 мк, длина пластин |
28 мм, |
ширина |
пластины |
||||||
2,5 мм. При этом приращение |
емкости для |
нити |
NM— |
|||||||
= |
75 составило |
ДС=0,028 пф |
(при |
номинальной |
С „ = |
|||||
= |
3 |
пф). |
|
|
|
|
|
|
|
|
Конструктивно датчик представляет собой две кера мические пластины, на которые наклеены серебряные электроды. Каркас катушки индуктивности выполнен из ситалла ІѴ-23, который имеет наименьшие диэлектри ческую проницаемость и температурный коэффициент емкости (ТКЕ). Измерительный генератор датчика со бран по трехточечной схеме с емкостной связью. Девиа ция частоты А/ от внесения в датчик стеклонити толщи ной 13,5 текс (УѴ М =75) составляет 150 кгц.
Испытания прибора, проведенные со стеклонитью толщиной 11,5—17,5 и 15,5—23 текс из алюмоборосиликатного стекла на 200-фильерном сосуде (показания прибора сравнивались с данными, полученными весо вым методом), показали следующее. Основная абсо
лютная погрешность |
по толщине |
составила: для нити |
||||||||
толщиной |
11,5—17,5 |
текс 0,15 |
текс, |
толщиной |
15,5— |
|||||
23 текс 0,13 текс; погрешность |
от |
изменения |
напряже |
|||||||
ния |
питания |
на |
± 1 0 % составила |
0,06 текс; |
периодич |
|||||
ность подстройки |
нуля равна 1 0 — 1 5 мин. При контроле |
|||||||||
стеклонити |
с |
канифольным замасливателем |
наблюдает |
|||||||
ся весьма частое засорение датчика, |
значительно |
реже |
||||||||
он |
засоряется |
нитями со спиртовым |
и парафиновым |
|||||||
замасливателями. |
|
|
|
|
|
|
|
На показания прибора существенное влияние ока зывают влажность нити и тип замасливателя. Влияние влажности значительно уменьшается предварительной выдержкой бобины со стеклонитью при комнатной тем пературе в течение 1—2 суток, влияние замасливателя устраняют корректировкой показаний прибора по весо вому методу.
Резонансный метод
Сущность метода заключается в том, что движущая ся стеклонить на контролируемом участке рассматрива ется как натянутая струна, резонансная частота кото рой определяется средней массой на единицу длины /,
63
силой натяжения F и линейной скоростью ѵ0. Поскольку линейная скорость величина постоянная для данного ассортимента нити, а натяжение нити является функци ей ее толщины Т:
|
|
|
F = |
4kTL2 |
fl, |
|
|
|
(13) |
где |
k — коэффициент пропорциональности; |
fo — резонансная |
часто |
||||||
та; |
L — расстояние |
между опорами, |
|
|
|
|
|
||
то |
резонансная |
частота |
нити |
однозначно |
связана со |
||||
средней массой |
нити на |
единицу |
длины, которая |
про |
|||||
порциональна ее толщине. |
|
|
|
|
|
||||
|
Для |
неподвижной нити с |
закрепленными концами |
||||||
связь |
между |
частотой |
колебаний, |
силой |
натяжения |
||||
и |
линейной массой определяется |
выражением |
|
где а = I / —- — скорость распространения волны.
Выражение для частоты собственных колебаний движущейся нити [48] имеет вид:
|
fo° = l t ( a 2 - V î ) ' |
( 1 5 ) |
Так как а |
, то частота собственных |
колеба |
ний будет характеризовать линейную массу, а следова тельно, и толщину движущейся нити.
Как видно из выражения (15), увеличение линейной скорости несколько снижает частоту собственных коле
баний. Эта зависимость носит параболический |
харак |
||
тер. Практически |
для стеклонити |
линейная |
скорость |
лежит в пределах |
0,2—0,3 волновой |
скорости, |
поэтому |
снижение частоты |
собственных колебаний следует ожи |
дать на 4—9%.
Выражение (15) описывает колебания нити без учета сопротивления среды. В действительности свобод ные колебания носят затухающий характер, а резо нансная частота колебаний несколько ниже частоты собственных колебаний за счет демпфирующего дейст вия среды. Это снижение для колебательных, систем, обладающих высоким коэффициентом добротности, не-
64
значительно. Практически считают, что резонансная частота равна частоте собственных колебаний.
Незатухающие резонансные колебания получают при автоматической компенсации сил трения. В измери тельной схеме датчика толщины стеклонити такая ком-
L
Рис. 22. Блок-схема резонансного прибора
пенсация достигается за счет ненулевых граничных ус
ловий на |
одной |
из |
опор. Блок-схема датчика |
дана на |
||||||
рис. 22. |
Основными |
элементами |
измерительной |
схемы |
||||||
являются: фотодатчик |
колебаний |
нити, |
транзисторный |
|||||||
усилитель, |
вибратор |
с |
опорой, |
транзисторный |
частото |
|||||
мер и блок |
питания. |
Вся измерительная |
схема |
пред |
||||||
ставляет |
собой |
автогенератор |
резонансных колебаний, |
|||||||
колебательным |
звеном |
которого |
|
является |
нить. |
|
|
Принцип действия автогенератора состоит в следую щем. Под действием каких-либо возмущений нить Я на участке А—В всегда совершает незначительные колеба ния. Эти колебания преобразуются фотодатчиком 1 в электрический сигнал, который после усиления (усили тель 2) подается на обмотку вибратора 3 с установлен ной на нем опорой В. При соответствующих амплитудных и фазовых соотношениях в схеме нить на участке Л—В на
чинает совершать устойчивые колебания |
(в виде |
стоячей |
|||
волны), частота которых определяется выражением |
('15) |
||||
и измеряется частотомером 4, |
включенным на |
выходе |
|||
усилителя. |
|
|
|
|
|
Конструктивно датчик |
толщины выполнен |
в |
виде |
||
двух отдельных блоков. |
Первый блок |
включает |
фото |
||
датчик / колебаний нити |
с |
осветителем и вибратор 3 |
(электроакустический преобразователь). Все узлы бло ка размещены на общей пластине, которая крепится
кпоперечной стойке нитесборника. Корпус фотодатчика
иосветителя выполнены с учетом полной герметизации всех элементов. Линзы объектива и осветителя защи щены стеклами, что исключает попадание замаслива-
5—55 |
65 |
теля. Для быстрой фокусировки и юстировки |
изображе |
|||||
ния |
нити при установке |
на |
печи вибратор |
закреплен |
||
на |
пружинящей |
пластине, |
допускающей |
горизонтальное |
||
и вертикальное |
перемещение |
посредством |
винтов. Пра |
|||
вильная ориентация изображения нити |
по |
отношению |
||||
к фотодатчику |
проверяется |
по матовому |
стеклу, вмон |
тированному в крышку корпуса. В качестве фотоприем ников использованы фотосопротивленпя типа ФСК-ІІ специального изготовления. Особенностью фотосопро тивлений является то, что их светочувствительные по верхности выполнены в виде трапеций, что позволило снизить требования к точности юстировки. Вибратором служит телефон типа ТА-56М, мембрана которого жест ко крепится к корпусу. Вибрирующая опора, изготов ленная из самшита, вставляется в пружинящие зажи мы, закрепленные на мембране. На основании вибрато ра закреплены направляющие усы для удобства заправки нити с вибрирующей опорой. Неподвижной опорой является нитесборпик.
Второй блок содержит транзисторный усилитель 2, частотомер 4 и блок питания 5. Все узлы блока выпол нены в виде печатных плат и размещены на шасси регу лятора тока АРТ-1. Связь между платами и внешними цепями первого блока выполнена с помощью штепсель ных разъемов.
Датчик испытывали на заводе стекловолокна на пе чи с 200-фильерным сосудом. Печь была оборудована существующей в настоящее время аппаратурой автома тического регулирования температуры и уровня. Изме рения проводились для нити толщиной 9,5—17 текс. В установившемся режиме измеряли резонансную час
тоту колебаний |
и |
толщину |
нити. Была установлена |
|
корреляционная |
зависимость |
между |
резонансной час |
|
тотой fon и толщиной |
нити Т. В логарифмическом масш |
|||
табе эта зависимость носит линейный |
характер: |
|||
|
у =—0,468*+ 3,067, |
(16) |
||
где |
|
|
|
|
|
У = lg fon, |
x = lgT. |
|
Коэффициент корреляции г=0,94. Среднеквадратическая ошибка оценки составляет 0,0092, что при 95%-ных доверительных интервалах соответствует по грешности порядка ± 4 % .
66
Фотоэлектрический метод
Для контроля одиночного стеклянного волокна, ког да понятие диаметр имеет реальный смысл, может быть успешно применен фотоэлектрический метод. Извест ные в настоящее время приборы для измерения диамет ра волокон, основанные на фотоэлектрическом теневом методе, состоят из осветителя, оптической системы для
Рис. 23. Схема фотомнкрометра
/ — фотопрпемник; |
2 — осветитель; |
|
|
||
3 — контролируемая нить; 4 н |
5—на |
|
|
||
|
правляющие |
|
|
|
|
передачи изображения предмета на |
светочувствитель |
||||
ный |
элемент |
и измерительной |
схемы, |
в которую вклю |
|
чен |
фотоэлемент. В |
подобных |
приборах основным ис |
||
точником помех при |
измерении является нестабильность |
светового потока осветителя вследствие нестабильности питающего напряжения. При контроле волоком диамет ром порядка десятков микрон начинают вносить суще ственные помехи также тепловые шумы фотоэлемента.
Для устранения влияния нестабильности светового потока на точность измерения в большинстве случаев применяются обтюраторы или качающиеся оптические детали, осуществляющие модуляцию светового потока или развертку изображения объекта измерения во вре мени. Однако применение подобных элементов в при боре накладывает ограничения на частотный диапазон регистрируемого сигнала, что не позволяет получать полную информацию об изменении диаметра движуще гося волокна.
Во ВНИИСПВ разработан прибор для автоматиче ского контроля диаметра стеклянного волокна, схема которого представлена на рис. 23. Для устранения вли яния нестабильности светового потока на точность из^ мерения применен высококачественный стабилизатор
б* |
67 |
напряжения, который питает осветительную систему прибора. Это позволило снизить уровень флюктуации светового потока, повысить точность измерений и осу ществить передачу в измерительную часть схемы
Рис. 24. Оптическая схема фотомикрометра
прибора сигнала с широким спектром частот. Примене
ние в |
качестве |
фотоприемного |
элемента |
фотодиода |
|
в |
вентильном режиме включения |
значительно снизило |
|||
тепловые шумы измерительной схемы. |
|
||||
|
Оптико-механическая часть |
прибора |
объединяет |
||
в |
одном |
корпусе |
оптическую схему, осветитель, фото |
приемник и подвижные направляющие, осуществляю щие ввод волокна в световой поток и фиксацию поло жения его изображения в пределах фотоприемной пло щадки фотодиода.
На рис. 24 показана оптическая схема прибора, со стоящая из трех частей: осветительной, включающей конденсор 1 и систему Кеплера 2 и 3, формирующую параллельный пучок лучей большой интенсивности; проекционной, состоящей из линз 4 и 5, проектирующей
изображение волокна |
в плоскости |
фотодиода 6; визу |
||||
альной, включающей |
линзы 7 и 8, |
линзу 9, предназна |
||||
ченную для контроля |
положения |
волокна |
относительно |
|||
щелевой |
диафрагмы |
и контроля |
фокусировки его изо |
|||
бражения |
на |
фотоприемной |
площадке. |
Визуальная |
||
часть включает |
в себя также переключающийся приз^- |
менный блок 10. В качестве источника света применена лампа ММ-25, установленная в фокальной плоскости конденсора 1. В передней фокальной плоскости про екционного объектива 4 установлена щелевая диафраг-
68
ма / / , |
вдоль которой |
движется |
контролируемое волок |
|
но. Изображение |
волокна строится в фокальной пло |
|||
скости |
линзы 5, |
в |
которой |
расположена приемная |
площадка фотодиода |
ФД-7К. |
|
Измерительная схема прибора состоит из двух по следовательно включенных каналов измерения. Посто янная составляющая сигнала измеряется микроампер метром Н-373/2 без предварительного усиления. Переменная составляющая сигнала снимается с сопро тивления нагрузки фотодиода, усиливается транзистор ным широкополосным измерительным усилителем в диапазоне частот от 0,05 до десятков килогерц и пода ется на осциллограф с механической разверткой.
Измеряют диаметр волокна следующим образом. Оптико-механическую часть прибора располагают меж ду фильерой стеклоплавильного сосуда и лотком с замасливателем (см. рис. 22). Вытягиваемое волокно про ходит по направляющим, изготовленным из графита. Графитовые вкладыши покрыты слоем ткани с графито вой пропиткой, что необходимо для гашения вибраций объекта измерения. С помощью визуальной системы контроля и винтов для перемещения направляющих во локно устанавливают таким образом, чтобы его изобра
жение |
не попадало |
на |
фотоприемную |
площадку, |
кото |
||
рая |
при этом оказывается полностью засвеченной. |
||||||
После |
установки |
нуля |
измерительного |
прибора |
(при |
||
измерении |
постоянной |
составляющей) |
волокно |
вводят |
|||
в световой |
поток |
и фокусируют его |
изображение |
на |
светочувствительной площадке. Так как движущееся через прибор волокно освещается стабилизированным световым потоком, то переменная составляющая фото тока обусловлена только характером изменения диамет ра волокна и скоростью его движения.
Прибор |
проградуирован |
для |
волокон |
диаметром от |
|||
14,5 до 48,5 |
мк. |
Градуировочная |
линия — прямая |
во |
|||
всем диапазоне с наклоном 0,098 мка/мк. |
Контрольным |
||||||
прибором являлся микроскоп МБИ-І с |
ценой деления |
||||||
0,2 мк. Среднеквадратичное |
отклонение |
показаний |
при |
||||
бора составляет |
+0,7 мк. Опытная |
эксплуатация |
при |
||||
бора в цеховых условиях показала, что |
измерение |
диа |
|||||
метра волокна |
не приводит |
к |
обрыву |
стекловолокна, |
метод измерения не накладывает ограничений на хими ческий состав волокон; при необходимости пределы измерения прибора могут быть расширены.
69