книги из ГПНТБ / Гидродинамика лопаточных машин и общая механика [сб. ст

- ГОГ -

свидетельствует о заметном снижении энергетического балласта у ' этих машин но сравнению с высокоскоростными машинами, работающими на скатом азоте. Кроме того, машины, вішргопрнвод которых ориент­ ирован на сжигание газовой смеси, имеют более в.рокиѲ диапазон ре­ гулирования энергии. В качестве примера на рисД показано изме - иение скорости соударения ( О ) и эффективной ечергин ( Е ) в зависимости от давления в рабочей камере для разработанной в Воронѳяском политехническом институте газовой машины и выоокооко -

сти предварительного сжатия газовой смеси. Следовательно, если избирать путь химического превращения экерговосителя непосредствен­ но в рабочей каиерѳ привода, то дальнейшее повышение эффективно.- сти оилового технологического Оборудования может быть обеспечено выбором такого энергоносителя, который отличался бы образованием в соответствующих условиях очень большого количества газообразных Продуктов при незначительном давлении подачи энергоноонтсля в ра­ бочую намеру привода.

Ив воех энергоносителей, ранее опробованных для привода метал­ лообрабатывающего оборудования, этим уоловиям наиболее полно отве­ чает порох. Однако из-за ряда недостатков эксплуатационного харак­ тера машине с пороховым приводом не нашли широкого практического применения. Внимательное изучение свойств других веществ о учетом опыта техники реактивного движения [7 ,8 ] показывает, что целый., ряд химических онстем со свойственной им в определенных условиях реакцией окисления может в рабочей камере энергопривода обеспечить

ру необходимой дозы энергоносителѣ может не требовать специальной компрессорной установки, которая обеспечивала бы давление свыше 3-5 кГ/оы2

В качестве примера в числе высокоэффективных химических ои стеы можно назвать топлива, состоящие из одной жидкости, из двух жидкостей (неопморѳагирующих и самореагирующих), ив одной жидкооти и одного твердого вещества, а также твердые вещеатва. Среди них в числе окислителей могут быть жидкий кислород, перепись воде-

- юз -

•роди, азотная кислота и др ., а в числе горючего - эфиры, айкни, спирты и др.

Отсутствие необходимости иметь высокое давление подачи топ­ ливного заряда в рабочую каперу привода является серьезной пред - посылкой к дальнейшему опижонив энергетического балласта техно - логического оборудования и к повышению удельной энергоемкости.

С учетом сказашюГо на рас .2 представлено соотношение ыекду начальным давлением С Рн ) И максимальным давлением С Po J в рабочей камере в зависимости от типа применяемого энергопривода.

Машины, привод которых ориентирован на меньшее значение Рн характеризуется большей энергоемкости), а степень повышения дав

личины заряда и принятым способом подачи заряда в рабочую камеру привода.

ЛИТЕРАТУР».

1.Совершенствование кузнечно-штамповочного производства. Под редакцией В.U.Камнем и К.П.Богоявленского. "Машиностроение",

Л., 1971.

2. GiLlemot Laszlo. Die Tecimoloyie der Hochgeschwindikeits Umformung. Osteur.-îtatur-WLS. und Techp,, I97i, 15, N2,iû3-ii8.

8. Солдатов П.М. Теоретический расчет энергетических параметров высокоскоростного беошаботнего молота. Труды Горы;.политехи, ип-та, т.ХХУТ, вып.ІЗ, Горький, Ю70.

Л. Гидравлические прессы. Сб.пох, редакцией ина.Б .і!.Васильева, "Машішостроеиие"', М. ,1%6.

5. Астафьев Л.Я. и др. Исследование янергопрцвода импульсной ма_шины для раскроя холодного металла. Сб."Обработка металла давлением в машиностроеніи)",вып.7, Харьков,Т97Г.

6. GiLlenlot L., lio rz a l ІЗ., GiÜem ot^ Я- Highspeed Impact design.

„A ct? techn. Acrid. - Scient, hung.“, 1969, 64, N 3-4, 259-265.

7.Паушкин П.М. Химические свойства реактивных топлив.U .,1958;■

В.Мелькумов Т.М, и др. Ракетные двигатели,"Машиностроение",М.,І9б£і

ОБРАЗОВАНИЕ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ РОТЛНИОННІШ

рождает концентраторы напряжений, перерезаются волокна заготовки (р и о .і). Кроме того, производительность способа мала, особенно при образовании резьб в деталях больших размеров из жаропрочных нержа­ веющих сталей, характеризующихся повышенной вязкостью и склонно - отыо к наклепу. Это в свою очередь приводит к чаотым поломкам рез­ цов, фрез, При нарезании резьбы требуется обильная смазка п охлаж­ дение места контакта инструмента о деталью.

Самым оущественшлі недостатком является перераоанио волокон исходного материала, что резко и отрицательно влияет на прочност - яыѳ характеристики изделия (гио .2). Большие трудности возникают при образовании упорных трапецеидальных резьб больших размеров

ответственных резьбовых соединений о целью хорошего прилегания контактирующих поверхностей вводятся дополнительные терапии довод? кн абразивными пастами на специальных резьбовых чугунных тблш м х, соответствующих по профилю соединяемым деталям.

Способ образования ртэъб литьем в специальные формы известен давно. Существенным недостатком этого способа является малая проч­ ность гребешков резьб и их высокая хрупкость. Резьбовые пары, об­

стоит на одном из первых мест в металлообработке. Этот вопрос ре - иаетоя в какой-то степени путем накатки внутренних и наружных резьб специальными накатниками для резьбовых пар малых диаметров -

РйС.З.

стенки заготовки рассчитывалась по формуле!

Охлаадшпшрй жидкостью служила эмульсин.

Выдавливание производилось следующим образом.Заготовка I уста­ навливалась на матрице 3 (риг.З). Ролики 2 устанавливаются на опре­ деленном расстоянии от наружной поверхности цилиндрической оправки,

дит формообразопание внутренней винтовой поверхности на тонкостен­ ном цилиндре. Затем ролик 2 отводится в исходное, положение. Съем детали из ЛМП5 производится специальным ключом.Съем детали из ста­ ли ХШНІОТ оказался возможным только после подогрева ТБЙ.

получения резьбы любой конфигурации на деталях вращения, диаметр и длина которых иогут быть ограничены только возможностями давильного

й. Ориентированное иапюав-леиие во локон по. конфигурации профиля резьбы повышает надежность резьбовой пары особенно для тяжелонагру-

. ftr'

3, Данилов Б.Ф. Накатывание внутренней резьбы,' "Машиностроение",

£0, 1965.

А.Алексеев Ю.ІІ. Вопросы плаотичеокого течение металлов, Из~во

ХГУ, 1958,

5, Бородин Н.М., Лимберг Э.А., Щорбина В.А. ‘Георѳтичёокий анализ процзсса выдавливания ребер па тонкостенных оболоч­ ках. Сб. "Обработка металлов давлением в машино - ■строении". Из-во ХГУ №7, |970 .

6. Бородин II.М., Бочаров В.Б. Расчет параметров заготовки для ротационного выдавливания деталей типа оболчек вращения с ребрами и деталей Типа "поЛый цилиндр" оо шлицами. Об."Гидродинамика лопаточіых машин и общая механика" . й I, ВПИ, Воронеж, 1971,