книги из ГПНТБ / Казанцев, В. В. Малые офсетные машины и работа на них

гателей. В качестве комплектующего оборудования для переноса изображения на формную основу и его терми­ ческого закрепления предусматривается использовать универсальное устройство ФЭП-12 (рис. 72), выпущен­ ное Каунасским экспериментальным заводом средств ав­ томатизации. Такое устройство позволяет изготовлять пе­ чатные формы на фольге или гидрофильной бумаге раз­ мером 366X447 мм, с полезной площадью печатной по­ верхности до 297X420 мм, с СЭП, имеющих пластмассо­ вые ручки; потребляемая мощность установки — 1 кВт, габаритные размеры — 840X610X375 мм, масса — 53 кг.

Общее (суммарное) время изготовления офсетных пе­ чатных форм с использованием электрографического ап­ парата ЭП-12РМ2 и универсальной установки ФЭП-12 — не более 5 мин.

Перед тем как приступить к эксплуатации аппарата ЭП-12РМ2, оператор выполняет следующие подготови­ тельные операции:

проверяет соответствие центров на матовом стекле и рабочей поверхности СЭП путем совмещения матового стекла с оборотной стороной пластины, на которую пред­ варительно была нанесена точка;

проверяет и в случае необходимости регулирует со­ ответствие центров на экране оригиналодержателя и ма­ тового стекла, вставленного в поворотное устройство ап­ парата, путем перемещения аппарата в продольном на­ правлении при помощи регулируемых опор;

регулирует положение матового стекла в поворотном устройстве относительно винтового вала перестановкой упора;

подключает аппарат к сети переменного тока напря­ жением 220 В;

регулирует резкость изображения на матовом стекле (при диафрагме 9) в положении, соответствующем по шкале масштабу съемки 1:1;

Рис. 72 Универсальное устройство для

переноса изображения на форм­ ную основу и его термического закрепления ФЭП-12

170

по всей поверхности матового стекла — перемещени­ ем оригиналодержателя;

по горизонтальной полосе — с помощью упора на оригиналодержателе;

по вертикальной полосе — перемещением опоры пово­ ротного устройства на его кронштейне и оригиналодержателе.

Непосредственно перед работой на аппарате опера­ тор выполняет следующие операции:

наполняет нижнюю кювету поворотного устройства проявляющим составом в количестве 400—500 г (на ЭП-22Р — 500—600 г);

регулирует равномерность освещения экрана ориги­ налодержателя, что достигается опытным путем, напри­ мер при помощи обычной линейки, угол которой прикла­ дывают в вертикальной плоскости к центру стекла ори­ гиналодержателя, после чего раздвигают рефлекторы так, чтобы тени от обеих сторон линейки были одинако­ вого размера и плотности.

Работу на аппарате ЭП-12РМ2 оператор осуществ­ ляет в следующей последовательности:

размещает по центру на экране оригиналодержателя репродуцируемое изображение и прижимает его стеклом рамы при помощи механических зажимов; для удобства укладки оригиналов на экран оригиналодержателя по­ следний можно поворачивать из вертикального положе­ ния в горизонтальное;

по матовому стеклу наводит изображение на резкость и заданный размер передвижением оригиналодержателя, затем осуществляет доводку перемещением стойки с объ­ ективом; этот процесс оператор выполняет только после того, как при помощи тумблера будет открыт затвор объ­ ектива и синхронно включено освещение оригиналодер­ жателя;

в поворотное устройство на место матового стекла устанавливает (до упора) СЭП;

кнопочным пускателем включает подачу напряжения на проволочный электризатор, который получает посту­ пательно-возвратное движение (по двухзаходному вин­ ту) параллельно фотопроводниковому слою пла­ стины;

после электризации и экспонирования, осуществляе­ мых в автоматическом режиме, проявляет изображение «каскадным способом», путем плавных поворотов руко­

171

ятки поворотного устройства до нижнего и верхнего yiidров;

изъятую из поворотного устройства проявленную пла­ стину (проверенную визуально и очищенную ватным тампоном от случайных загрязнений) помещает в устрой­ ство ФЭП-12 для переноса порошкового изображения с фотопроводникового слоя этой пластины на формный ма­ териал и термического закрепления печатных элементов.

Отличие эксплуатации электрографических аппаратов типа ЭРА от эксплуатации установок типажного ряда ЭП состоит в том, что процесс фотографирования в по­ следних осуществляется на пластину с фотопроводниковым слоем, предварительно вставленную в кассету, по той же схеме, как и на фототехнические пленки, а про­ цесс электризации фотопроводникового слоя и проявле­ ние скрытого электростатического изображения происхо­ дит в секциях отдельного устройства ■— процессора.

По ходу технического процесса кассету с СЭП откры­ вают трижды — до электризации, перед экспонировани­ ем в фотокамере и проявлением скрытого электростати­ ческого изображения в качающемся устройстве процес­ сора, и закрывают крышкой дважды — после электри­ зации и экспонирования.

Для переноса порошкового изображения с фотопро­ водникового слоя пластины после проверки проявленно­ го изображения и удаления с пробельных мест частиц проявителя применяют устройство, получившее название ЭРА-Ф. Такое устройство состоит из корпуса 1 (рис. 73,а) с укрепленной на нем плитой 3, стержня 7 с ручкой 6, которая имеет два пружинных контакта 5. При повороте ручки 6 контакты 5 опускаются на формный материал. На панели управления 8 устройства имеется выключа­ тель 13 (рис. 73, б), сигнальная лампочка 12, ручка по­ тенциометра 9, предохранитель 11 и вольтметр 10.

Устройство комплектуют прижимным валиком 4 и планкой для выравнивания фольги при накладывании ее на фотопроводниковый слой пластины с порошковым изображением. На боковой стенке устройства имеется клеммный зажим 2.

Пластину с проявленным изображением помещают на изолированную плиту 3 (фотопроводниковым слоем вверх), после чего на порошковое изображение кладут формную основу из фольги и подводят контакты 5. Уста­ навливают рабочее напряжение 300—350 В и равномер-

172

Рис. 73 Схема усгройства ЭРА-Ф для переноса изображения

на формную пластину

но прокатывают валиком 4 по формной пластине с неко­ торым прижимом, если на пластине имеются неровности.

Если изображение перенесено на формную пластину некачественно, его смывают с пластины проточной водой.

Желательно печатные элементы закреплять не пара­ ми летучего растворителя, а в термическом устройстве, показанном на рис. 74, так как в этом случае тиражеустойчивость печатных элементов значительно увеличи­ вается. Устройство состоит из двух держателей с патро­ нами 1, 3, электролампы КН220-1000, предохранителя 2, тумблера 4, клеммного зажима 5.

Электрографический аппарат ЭП-22Р (ЭРА-2) по схеме построения (рис. 75) идентичен установке

173

5П-12РМ2, в Нем заложен fof Же принцип электриза­

ции, экспонирования и проявления СЭП. Скрытое элект­ ростатическое изображение проявляется при помощи по­ воротного механизма, размещенного в фотокамере 7, и рукоятки 8.

Рис. 74 Устройство для термического закрепления печатных элементов

Рис. 75 Схема электрографического аппарата ЭП-22Р (ЭРА-2)

174

В аппарате ЭГ1-22Р, так же как и в установке ЭП-12РМ2, сохранена общая схема компоновки горизон­ тальных фоторепродукционных аппаратов: на раме 1 не­ подвижно размещена фотокамера 7, а подвижно — стой­ ка 2, на которой установлен оригиналодержатель 3, к ней же прикреплены на шарнирах два осветителя 4. Аппарат снабжен электромеханическим затвором, работающим от реле времени 9.

Характерная особенность аппарата ЭП-22Р состоит в отсутствии подвижной стойки объектива, она заменена неподвижным конусным коробом 6 с тубусом 5 для объ­ ектива.

Такое построение несколько упростило конструкцию и в то же время ограничило возможность масштабных изменений репродуцируемого оригинала.

Так же, как и во всех современных электрографиче­ ских аппаратах, в нем имеются: устройство 12 для пере­ носа проявленного изображения на бумагу; узел 11 для механической очистки СЭП; шкаф 10 для хранения СЭП и вспомогательных материалов. Управление аппаратом осуществляют с пульта 13 при помощи кнопок и конт­ рольных приборов.

Порошковое изображение, проявленное на селеновой пластине, переносят на основу печатной формы из алю­ миниевой фольги в специальном устройстве, работающем по принципу ЭРА-Ф, но отличающемся от него наличием контактного валика, подключаемого в электрическую цепь во время переноса изображения.

При печатании с алюминиевой фольги толщиной 0,2 мм на машине «Доминант» ВНИИполиграфии реко­ мендует переносить изображение с селеновой пластины на печатную форму при помощи переоборудованного оф­ сетного пробопечатного станка. Такой способ переноса изображения на слабодеформируемую поверхность алю­ миниевой пластины позволяет получить на ней печатные элементы более высокого качества.

Рис. 76 Схема приспособления пробопе­

чатного офсетного станка для изготовления печатных форм к машине типа «Доминант»

175

Переоборудование пробопечатного офсетного станка состоит в следующем:

отключаются красочные и увлажняющие системы; на талеры 1 и 6 (рис. 76) укрепляют электроизоли­

рующие прокладки 2 и 5 с наклеенными на них сверху электрическими контактами, соединенными с высоко­ вольтным выпрямителем 7.

При таком способе переноса оригинал фотографиру­ ют на селеновую пластину через оборачивающуюся приз­ му.

После того как отрепродуцированное изображение будет проявлено, селеновую пластину 3 по меткам укла­ дывают на талер 1 пробопечатного офсетного станка, а на талере 6 закрепляют формную алюминиевую пласти­ ну 4 и включают выпрямитель 7, в результате чего на подложку селеновой пластины и основу печатной формы подается одинаковый по величине, но противоположный по заряду потенциал. Перенос изображения с селеновой пластины на алюминиевую осуществляется в электроста­ тическом поле при помощи цилиндра, обтянутого офсет­ ным полотном.

Дальнейшие процессы закрепления печатных элемен­ тов и гидрофилизации пробельных элементов осуществ­ ляют обычными способами.

После печатания тиража изображение с зерненых пластин смывают 2—4%-ной щелочью с последующим электрохимическим зернением в течение 1 мин; если

176

удаляют абразивом, предварительно смочив пластину в 10% -ном растворе соляной и уксусной кислот.

Селеновые пластины выпускаются Каунасским экспе­ риментальным заводом средств автоматизации для ап­ паратов ЭП-22Р (ЭРА-2) * под шифром СЭП-22; для ап­

+ 5—25°С с относительной влажностью не более 70%. Во избежание «усталости» селеновых пластин рабо­

тать с ними рекомендуется попеременно. Чтобы прове­ рить селеновую пластину на электризацию, на нее кладут лист бумаги и вводят в устройство для переноса прояв­ ленного изображения (при включенном переключателе полярности в положение «+»). Если электризация сла­ бая, бумага будет свободно отделяться от пластины. Бо­ лее точный контроль потенциала селеновой пластины после электризации можно осуществить при помощи устройства (рис. 77), разработанного лабораторией элек­ трографии ВНИИполиграфии. Устройство состоит из де­ ревянной прямоугольной рамы 3 высотой 60 мм с пазом для кассеты 4 с селеновой пластиной, на противополож­ ной стороне имеется крышка 2 из текстолита толщиной до 10 мм. В центре крышки сделано отверстие диаметром 30 мм, через которое вставлена металлическая втулка 7 диаметром 10 мм, укрепленная на изоляторе 6 из фторо­ пласта. К нижнему концу втулки подведен электрод 5, а к верхнему — провод, соединенный с электростатиче­ ским вольтметром 1. Для градуировки в устройство встав­ ляют открытую кассету с незаряженной селеновой пла­ стиной. На подложку пластины подают потенциал от 400 до 1500 В и записывают показания вольтметра. Второй полюс выпрямителя соединяют с клеммой «Земля» элект­ ростатического вольтметра.

Для измерения потенциала заряженную селеновую пластину в закрытой кассете вдвигают в устройство, от­ крывают крышку кассеты и производят отсчет по вольт­ метру.

* При написании § 18 авторами были использованы сведения и иллюстрации из инструкций по эксплуатации электрографиче­ ских аппаратов ЭП-12РМ2 и ЭП-22Р Каунасского эксперимен­ тального завода средств автоматизации.

177

Некоторые особенности изготовления офсетных печатных форм

на гидрофильной бумаге

В том случае, когда оригинал был сфотографирован на СЭП, вставленную в кассету, проявленное на фотопроводниковом слое изображение переносят на гидро­ фильную бумагу при помощи специального устройства — прикатывающего механизма (рис. 78) и подставки.

Прикатывающий механизм состоит из пластичного ре­ зинового вала 3 (50—70 мм), обработанного наждачной бумагой, подпружиненного металлического валика 1 (15—20 мм), получающего вращение при контакте с ва­ лом 3, держателя 2, вилки 4 и ручки 5.

Подставка выполнена так, чтобы помещенная на нее в открытом виде кассета с СЭП не прогибалась.

Металлический валик 1 прикатывающего механизма подключают к положительному полюсу выпрямителя, а подставку — к отрицательному. Чтобы придать резино­ вому валу электропроводность, его поверхность натира­ ют ацетиленовой сажей.

Кассету (без шторки) с проявленным на СЭП изобра­ жением устанавливают на подставку переносного устрой­ ства; по меткам накладывают на фотопроводниковый слой формную пластину гидрофильным слоем к порошко­ вому изображению и в зависимости от влажности бу­ мажной формной основы включают между токопроводя­ щим валом и подставкой рабочее напряжение 600— 1000 В.

1

Рис. 78

Схема прикатывающего механизма для переноса электрографического изображения на гидрофильную бумагу

178

После этого прикатывают токопроводящим валом формную пластину к фотопроводниковому слою, обесто­ чивают устройство и проверяют качество перенесенного на нее изображения. Закрепляют изображение парами летучего растворителя в обычной камере, комплектую­ щей аппараты типа ЭРА.

Корректуру изображения на бумаге с гидрофильным покрытием выполняют литографской тушью, на поверх­ ность, предварительно обработанную 1%-ным водным раствором танина, промытую и высушенную. Готовую пе­ чатную форму покрывают 5%-ным водным раствором на­ триевой соли карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ).

Известен комплекс мероприятий, позволяющих сни­ зить величину загрязнения пробелов на бумажных пла­ стинах с гидрофильным покрытием. Суть этих мероприя­ тий состоит в следующем:

селеновую пластину перед ее электризацией прома­ зывают ватным тампоном очень тонким слоем вазелина; после получения на селеновой пластине десяти изобра­ жений ее промывают спиртом для удаления остатков про­ явителя;

в качестве проявляющего порошка рекомендуется применять проявитель Зч (КСЧ-42) или СК-8, представ­ ляющий собой окрашенный полистирол, полученный в процессе эмульсионной полимеризации. Этот порошок имеет температуру размягчения примерно 110° С, что по­ зволяет использовдть термическое закрепление;

в качестве носителя для проявителя СК-8 необходи­ мо применять никелевые шарики диаметром 300 мкм.

§ 19

Изготовление офсетных печатных форм с использованием наборно-пишущих машин

Общие сведения

Фотохимиграфические и электрографические способы репродуцирования расширили область применения ма­ шинописного набора, особенно при использовании набор­ но-пишущих машин, имитирующих типографский шрифт.

Современные наборно-пишущие машины (НИМ) вы­ пускаются рычажно-сегментного типа (рис. 79, а); безрычажные с расположением печатающих литер на сег­ ментах (рис. 79, б); безрычажные с расположением пе­ чатающих литер на сферической поверхности (рис. 79, в).

179