Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Казанцев, В. В. Малые офсетные машины и работа на них

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
27.69 Mб
Скачать

Формы (с негатива) на гидрофильной бумаге с альбуминным копировальным слоем

Почти все операции данного способа изготовления офсетных печатных форм на гидрофильной бумаге иден­ тичны операциям, описанным выше для форм на алюми­ ниевой фольге. Отличительная особенность способа со­ стоит в том, что перед нанесением копировального слоя рабочую поверхность гидрофильной бумаги не требуется зернить.

Перед поливом копировального слоя гидрофильную бумагу укрепляют на листе алюминия или цинка и вме­ сте с металлической подложкой закрепляют на разъем­ ных лучах ротора центрифуги.

При включении центрифуги поверхность гидрофиль­ ной бумаги смачивается водой, потом с промежутками 30—60 с дважды на нее наносится копировальный раст­ вор при скорости вращения центрифуги 85—90 об/мин.

Температура в центрифуге не должна превышать 40°С, так как ее повышение ведет к пересыханию основы; вре­ мя сушки 10—12 мин.

После нанесения на отполированную пластину влаж­ ным тампоном тонкого и ровного слоя копировальной краски его разравнивают гладким валиком, припудри­ вают тальком и подсушивают. Копию проявляют в 1-— 2%-ном водном растворе фосфорной кислоты, после чего тщательно промывают в проточной воде и высушивают.

Контролируют качество формы визуально, просмат­ ривая и сравнивая ее с оригиналами. Ненужные печа­ тающие элементы удаляют с формы жесткой резинкой, а участки, на которые необходимо нанести дополнитель­ ное изображение, смачивают в течение 2 мин 1%-ным водным раствором танина. Раствор танина смывают про­ точной водой; обработанные участки высушивают, вы­ равнивают, вносят изменения литографской тушью и покрывают защитным слоем декстрина.

Формы (с негатива) на алюминиевой фольге с копировальным слоем на основе диазосмолы *

С х е м а т е х н о л о г и ч е с к о г о п р о ц е с с а 1. Подготовка поверхности фольги к нанесению копи

ровального слоя.

По методике, разработанной ВНИИполиграфии.

120

2.Нанесение на формную пластину копировального раствора и его сушка.

3.Установка формной пластины и монтажа негати­ вов в копировальную раму и копирование.

4.Нанесение копировальной краски и проявление изображения.

5.Контроль, корректура и обработка копии.

Подготовка поверхности фольги к нанесению копиро­

вального слоя. Поверхность формной пластины промы­ вают в раковине-мойке мягкой щеткой, обезжиривают в течение 2 мин раствором следующего состава:

Тринатрийфосфат

.......................................................30 г

В о д а ..............................................................................

д о 1000 мл

Тринатрийфосфат растворяют при этом в горячей воде. Пластину вновь промывают водой и на ее рабочую по­ верхность наносят разделительный слой—3%-ный раст­ вор жидкого стекла (силиката натрия) в воде (плотно­ стью 1,05—1,06 г/см3), полученный при вливании жидко­ го стекла в 1000 мл горячей воды. Пластины с рабочей поверхностью, подготовленной электрохимическим спо­ собом, обрабатывают только раствором силиката натрия. После чего аккуратно смывают слой под слабой струей воды, избегая ее механического воздействия на поверх­ ность пластины.

Нанесение на формную пластину копировального ра­ створа и его сушка. Устанавливают пластину в центри­ фуге по общепринятой схеме, включают центрифугу и обливают поверхность пластины водой, а затем копиро­ вальным раствором следующего состава:

Д иазосм ол а.............................................................................

40 г

Раствор полиэтиленовой эмульсии (10%-ный) . .

50 мм

Вместо полиэтиленовой эмульсии можно применять препарат AM в виде 10%-ного раствора или поливинилацетатную эмульсию.

Раствор полиэтиленовой эмульсии получают путем добавки к 10 мл эмульсии 90 мл воды, нагретой до 45° (перед введением такого раствора в копировальный раствор его надо взболтать). Копировальный раствор готовят следующим образом: сухой порошок диазосмолы всыпают в дистиллированную воду, тщательно переме­ шивают и оставляют раствор до полного растворения

121

смолы. Цвет готового

раствора — насыщенно коричне­

вый. Отдельно

растворяют полиэтиленовую

эмульсию

(или препарат AM) в воде и вводят его в раствор диазо­

смолы. Раствор тщательно фильтруют через вату; через

два дня копировальный состав готов к употреблению,

срок его хранения не более одной недели.

 

Пластина поливается в центрифуге копировальным

составом при скорости вращения ротора 60—70 об/мин

и температуре 35—40°С. Пластину оставляют в цент­

рифуге на 6—7 мин для высыхания, после чего ее ра­

бочая поверхность

приобретает зеленовато-желтый

цвет.

 

 

 

Подготовленную таким образом пластину можно при­

менять не раньше, чем через 36 ч. Срок хранения пла­

стины — 1 год,

что позволяет организовать

их изготов­

ление не только непосредственно на производстве, но и

централизованно.

 

 

Установку формной пластины и монтажа негативов

в копировальную раму и копирование осуществляют по

общей схеме, при освещенности 12—44 тыс. Лк. Время

экспонирования 6—10 мин.

 

Процесс копирования контролируют по изменению

окраски копировального слоя в освещенных местах от

зеленовато-желтого до серого цвета.

 

Нанесение копировальной краски и проявление изо­

бражения. На пластину тампоном наносят ровный тон­

кий слой копировальной краски (№ 4000—01), разведен­

ной в скипидаре непосредственно перед нанесением на ра­

бочую поверхность печатной пластины, разравнивают

ворсовым валиком, затем пластину припудривают таль­

ком и переносят в кювету е проявляющим

раствором

следующего состава (мл):

 

Ортофоефорная кислота (плотностью 1,7 г/см3)

50

Этиленгликоль

...............................................................

 

50

В о д а ..................................................................................

 

до 11000

В воду комнатной температуры осторожно вливают ортофосфорную кислоту, затем этиленгликоль и раствор перемешивают. Рабочая температура проявителя 20— 25° С.

Контроль, корректура и обработка копии. Загрязне­ ния на пробельных элементах и лишние печатающие эле­ менты на фольге удаляют (после увлажнения этих мест) порошком пемзы, который наносят на рабочую поверх­ ность формы гладко отточенной палочкой.

122

На участок, подвергающийся внесению корректур­ ных исправлений, наносят подслой жидкого стекла, по­ сле чего при помощи чертежного пера и копировального состава наносят новые печатные элементы, которые до­ полнительно подвергают засвечиванию (4—5 мин), за­ катывают краской и т. д.

Проявленную и исправленную офсетную печатную форму обрабатывают в течение 2 мин гидрофилизующим раствором и наносят защитный слой декстрина, так же как и при использовании альбуминового копировального слоя. Тиражеустойчивость таких форм до 5 тыс. оттис­ ков.

По данным ВНИИполиграфии, для изготовления оф­ сетной печатной формы размером 367X445 мм на аль­

буминовом копировальном слое затрачивают

35 мин,

а при использовании диазосмолы— 18 мин,

стоимость

изготовления такой формы на диазосмоляном копиро­ вальном слое на 36 коп. меньше, чем при альбумино­ вом.

Формы (с,негатива) на алюминиевой фольге с копировальным слоем на основе фотополимерной композиции *

Для изготовления офсетной печатной формы преду­ сматривается применение формного материала из алю­ миниевой фольги е копировальным слоем на основе фо­ тополимерной композиции заводского изготовления.

С х е м а т е х н о л о г и ч е с к о г о п р о ц е с с а

1.Установка формной пластины и монтажа негативов

вспециальную копировальную раму и экспониро­ вание.

2.Проявление копии.

3.Корректура и обработка печатной формы.

4.Контроль качества печатной формы.

Установка формной пластины и монтажа негативов в специальную копировальную раму и экспонирование.

Копировальная рама, применяемая при данном способе, отличается от обычной прежде всего тем, что в ней рези­

*На основе технологии изготовления офсетных печатных форм

в9-й типографии «Союзполиграфпрома» по методике, разра­ ботанной УНИИПом.

новый коврик заменен металлической плитой с прорезя­ ми для откачки воздуха при образовании вакуума; кроме того, зеркальное стекло рамы заменено полиэтиленовой или лавсановой пленкой. Для удобства в работе концы пленки закреплены на стержнях.

После того как формный материал с монтажом не­ гативов будет уложен на металлическую плиту, ее рабо­ чую поверхность накрывают пленкой и при помощи вакуума обеспечивают плотность контакта пленки с плитой.

В данном случае применение полиэтиленовой или лав­ сановой пленки обусловлено возможностью этого мате­ риала пропускать на рабочую поверхность световой по­ ток с большим содержанием ультрафиолетовых лучей, чем пропускает стекло.

В качестве источника света используют люминесцент­ ные лампы типа ЛУФ-80 с рефлекторным слоем. Лампы

группируют в раме-держателе на расстоянии

15 см друг

от

друга, а сам держатель помещают

на

расстоянии

60

см от освещаемой поверхности. Время экспонирова­

ния зависит от плотности негативов, но

не

превышает

12мин.

Проявление копии осуществляют 2%-ным водным

раствором бикарбоната натрия при температуре 40°С в кювете при легком протирании копии ватным тампо­ ном. Время проявления 2 мин. После этого форму рету­ шируют.

Корректура и обработка печатной формы. Дефекты

негативного монтажа на форме, линии от мест склеива­ ния отдельных негативов и т. п. удаляют порошком пемзы.

Если форма поступает непосредственно в печатный цех, ее подвергают обработке гидрофилизующим раст­ вором следующего состава:

Ортофосфорная кислота

(плотностью 1,7 г/см3) 15 мл

К р а х м а л ..............................................................................

35 г

В о д а .......................................................................................

до 1000 мл

Время обработки 2 мин. Этим же раствором обрабаты­ вают формы и при их консервации.

Если форма хранится длительное время до или после печати, ее покрывают раствором декстрина.

Контроль качества печатной формы производится при сопоставлении негативов с формой и формы с оттис­ ком.

124

Формы (с диапозитива) на алюминиевой фольге с копироваль­ ным слоем на основе камеди сибирской лиственницы

Позитивный способ копирования позволяет воспроиз­ водить элементы оригинала с большей точностью и обе­ спечивать более высокую тиражеустойчивость форм, так как краска лежит на слое лака, прочно сцепленного с поверхностью металла.

С х е м а т е х н о л о г и ч е с к о г о п р о ц е с с а

1.Подготовка пластины к нанесению светочувстви­ тельного раствора.

2.Нанесение светочувствительного раствора и его сушка.

3.Установка пластины и монтажа диапозитивов в копировальную раму и экспонирование.

4.Проявление изображения.

5.Второе проявление печатающих элементов, про­ мывка и сушка.

6.Контроль копии.

7.Корректура копии и сушка.

8.Нанесение слоя лака и сушка его.

9.Нанесение слоя краски.

10.Удаление задубленного копировального слоя с пробельных элементов формы.

11.Контроль качества печатной формы.

12.Отделка формы.

Подготовка пластины к нанесению светочувствитель­ ного раствора заключается в промывке пластины водой и обработке ее поверхности сенсибилизирующим раство­ ром следующего состава (мл):

Серная кислота (плотностью 1,84 г/см3) . . .

15

В о д а ..................................................................................

до 1000

Время обработки этим раствором 2—3 мин, затем пла­ стину промывают водой.

Нанесение светочувствительного раствора и его

сушка

При изготовлении копировального светочувствитель­ ного слоя на основе камеди сибирской лиственницы вна­ чале ее измельчают, а потом замачивают в воде. Спустя сутки раствор фильтруют через марлю или редкую ткань, что позволяет отделить камедь от коры, иголок листвен­

125

ницы и других засорений. Отстоявшийся раствор еще раз фильтруют и, добавляя воду, доводят до удельного веса 1,12. После этого вводят другие компоненты.

Состав копировального раствора:

Раствор камеди сибирской лиственницы

. . .

800 мл

Аммоний двухромовокислый....................................

70 г

Калий марганцовокислый.........................................

0,2 г

В о д а ..................................................................................

до

1000 мл

Плотность готового раствора должна быть 1,12 г/см3.

Для удаления загрязнений с

поверхности установ­

ленной в центрифуге пластины ее

(при скорости враще­

ния ротора 80 об/мин) обливают

водой, после чего на­

носят копировальный слой. Затем ее сушат в течение 8—10 мин при температуре 40° С. Высушенный копиро­ вальный слой приобретает глянцеватую поверхность тем­ но-желтого цвета.

Установка пластины и монтажа диапозитивов в копи­ ровальную раму и экспонирование аналогичны описан­ ным ранее, т. е. эмульсионный слой диапозитивов накла­ дывают на светочувствительный слой пластины. Если воспроизводимый оригинал имеет тоновые иллюстрации, то на поле пластины устанавливается контрольная сен­ ситометрическая шкала с интервалом плотностей от 0,1 до 1,6 при переменной величине изменения плотности полей около 0,15.

Проявление изображения. Для этой цели применяют растворы следующего состава:

Запасной раствор

Роданистый ам м оний ...................................................

до

300 г

В о д а ..................................................................................

1000 мл

Рабочий проявляющий раствор (мл)

 

 

Глицерин дистиллированный (плотность

800

1,18 г /с м з ) .......................................................................

Запасной раствор роданистого аммония .

. .

200

Рабочий раствор доводят до удельного веса 1,16, добав­ ляя в него воду. Удельный вес раствора проверяют арео­ метром.

Проявляют изображение на столе-кювете плюшевым тампоном или мягкой волосяной щеткой. Раствор равно­ мерно наносится на всю поверхность пластины и обнов­ ляется через 2 мин. Время проявления 4 мин.

126

Второе проявление печатающих элементов, промывка и сушка. Для второго проявления составляется новый запасной раствор роданистого аммония:

Роданистый ам м оний ...........................................

500 г

В о д а .........................................................................

500 мл

Рабочий раствор для второго проявления (мл):

Глицерин

(уд. вес 1 ,1 8 ) .........................................

1000

Запасной

раствор роданистого аммония (2-й) . 300

Время проявления вторым раствором 2—3 мин. После

этого копию промывают водой и сушат.

 

Контроль копии. Копию контролируют по сенситомет­

рической полутоновой шкале, по растровым точкам и

штрихам, сравнивая ее с диапозитивом.

 

Корректура копии и сушка. Устранение всех замечен­

ных дефектов на задубленном светочувствительном слое

производится путем нанесения копировального светочув­

ствительного раствора на дефектные участки копии. От­

корректированную копию высушивают в сушильном

шкафу.

 

 

Нанесение слоя лака и сушка его. На сухую поверх­

ность пластины наносят слой лака следующего состава:

Лак бакелитовый « А » ..............................................

50 г

Спирт этиловый гидролизный...................................

150 мл

Краситель прямой чистсьголубой..........................

1,5 г

Лак наносят тампоном равномерно по всей поверхно­ сти пластины, петеле чего ее сушат в сушильном шкафу или центрифуге.

Нанесение слоя краски. На сухую пластину наносят ровный тонкий слой копировальной краски № 4000—01 и припудривают поверхность пластины тальком.

Удаление задубленного копировального слоя с про­ бельных элементов формы. Задубленный слой и краску удаляют волосяной щеткой под струей теплой воды в раковине-мойке.

Пробельные элементы печатной формы должны быть чистыми. Для этого необходимо обработать поверхность пластины на этих участках раствором следующего со­ става (мл):

Серная кислота (плотностью 1,84 г/см3) . . .

10

В о д а .................................................................................

до 1000

Время обработки 4—5 мин. Потом форму промывают водой и сушат.

127

Контроль качества печатной формы осуществляется

в соответствии с требованиями технологических инструк­

ций.

 

 

Отделка формы заключается в гидрофилизации про­

бельных элементов формы раствором следующего соста­

ва (мл):

 

 

Кислота

ортофосфорная (плотностью

1,7 г/см3) 30

Запасной

раствор декстрина ....................................

400

В о д а ..................................................................................

 

до 4000

Время обработки 2—3 мин. Раствор распределяют по поверхности пластины тампоном. После этого форму тщательно промывают водой и покрывают тонким слоем 45%-ного раствора декстрина.

Если с формы будут печатать цветными красками, то переводную краску, которая имеется на печатающих элементах, смывают уайт-спиритом. Потом кожаным валиком закатывают форму ровным тонким слоем пере­ водной краски по всей ее поверхности, увлажняют форму водой и откатывают краску валиком.

Формы (с диапозитива) на гидрофильной бумаге с копироваль­ ным слоем па основе камеди сибирской лиственницы

С х е м а т е х н о л о г и ч е с к о г о п р о ц е с с а

1. Подготовка пластины к нанесению светочувстви­ тельного раствора.

2.. Нанесение светочувствительного слоя и его сушка.

3.Установка пластины и монтажа диапозитивов в копировальную раму и экспонирование.

4.Проявление изображения.

5.Задубливание слоя на печатающих элементах.

6. Нанесение лака и краски.

7.Удаление задубленного копировального слоя с про­ бельных элементов.

8. Контроль качества и отделка печатной формы.

Подготовка пластины к нанесению светочувствитель­ ного раствора. Поверхность пластин обрабатывают од­ ним из приведенных ниже растворов:

Натриевая

соль КМЦ, г .

.

.

Раствор 1

Раствор 2

.

50

20

Крахмал

картофельный, г

.

.

.

Вода, м

л .............................................

 

 

 

 

до 1000

128

Нанесение светочувствительного слоя и его сушка. Для копирования применяется слой на основе камеди сибирской лиственницы той же рецептуры, что и для алюминиевой фольги. Слой наносится на поверхность бумаги с гидрофильным покрытием, которую устанавли­ вают вместе с листом алюминия или цинка на ротор центрифуги. Это позволяет устранить скручивание и де­ формацию бумажных листов при сушке.

Режим работы центрифуги:

Количество оборотов р о т о р а ....................................

80 в мин

Температура обогрева ...............................................

45—50°С

Время с у ш к и ................................................................

6—8 мин

Установка пластины и монтажа диапозитивов в копи­ ровальную раму и экспонирование не отличаются от опи­ санных ранее операций при позитивном копировании.

Проявление изображения идет по той же технологи­ ческой схеме, с применением тех же растворов, что и для алюминиевых пластин и фольги.

Задубливание слоя на печатающих элементах. После устранения дефектов на копии 20%-ным раствором дек­ стрина пластину высушивают и обрабатывают дубящим раствором следующего состава:

Т а н и н ................................................................................

30 г

Спирт этиловый гидролизны й...............................

до 1000 мл

Время обработки этим раствором 2—3 мин, после чего пластину высушивают.

Нанесение лака и краски. Для создания печатающих элементов применяют раствор следующего состава:

Лак бакелитовый

«А» : .

...............................50 г

Спирт этиловый

гидролизный

...............................150 мл

При помощи тампона этим раствором покрывают участ­ ки пластины, имеющие изображение. После полного вы­ сыхания на пластину наносят слой копировальной крас­ ки, который разравнивают валиком. Сухую пластину припудривают тальком.

Удаление задубленного копировального слоя с про­ бельных элементов осуществляют в раковине-мойке теп­ лой водой. Для окончательной очистки пробельных эле­ ментов формы применяют раствор следующего состава

(мл):

Серная кислота (уд. вес 1 , 8 4 ) ...............................

15

В о д а ..................................................................................

до 1000

5 З ак . 1156

129

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ