книги из ГПНТБ / Казанцев, В. В. Малые офсетные машины и работа на них

Время обработки 2—3 мин. Форму тщательно промывают

водой.

Контроль качества и отделка печатной формы анало­ гичны подобным операциям при изготовлении офсетных печатных форм. Затем на форму наносят тонкий слой 20%-ного раствора декстрина и просушивают ее.

Формы (с диапозитива) на пластине из алюминиевой фольги с поливинилспиртовым копировальным слоем

С х е м а т е х н о л о г и ч е с к о г о п р о ц е с с а

1.Подготовка пластины к нанесению копировального раствора.

2.Нанесение копировального раствора и его сушка.

3.Установка пластины и монтажа диапозитивов в ко­ пировальную раму и экспонирование.

4.Проявление изображения.

5.Контроль копии.

6. Корректура и сушка копии.

7. Нанесение лака и краски.

8. Удаление задубленного копировального слоя с про­ бельных элементов.

9.Контроль качества печатной формы.

10.Отделка печатной формы.

Подготовка пластины к нанесению копировального раствора заключается в промывке пластины теплой во­ дой и сенсибилизации ее поверхностного слоя (лицевой стороны) раствором следующего состава (мл):

Время обработки 2 мин. После этого форму промывают водой.

Нанесение копировального раствора и его сушка.

Копировальный слой на основе поливинилового спирта (ПВС) нашел широкое применение в офсетной печати. Сухой порошок ПВС замачивают в дистиллированной воде за сутки до приготовления раствора. Набухший ПВС подогревают на водяной бане при 80° С, непрерывно помешивая, пока он не перейдет в жидкое состояние. Время полного растворения зависит от объема сосуда, где происходит растворение, и приблизительно равно 1,5—2 ч. Затем поливиниловый спирт фильтруют через

ГЗО

вату. Раствору дают остыть до 20—25°С и вводят в не­ го предварительно растворенный в воде двухромовокис­ лый аммоний. Кроме того, вводят некаль и спирт-ректи­ фикат.

Светочувствительный копировальный слой составляют по следующей рецептуре:

Если поливиниловый спирт был с исходной вязкостью поливинилацетата выше 12 спз, то в раствор добавляют 30 мл/л ледяной уксусной кислоты (за сутки до приме­ нения раствора). Без уксусной кислоты раствор может храниться месяц, с кислотой — не более 4 дней.

Пластину устанавливают в центрифугу, где она про­ мывается водой и поливается копировальным раствором при скорости вращения ротора 90 об/мин. Температура сушки 40° С. Качество контролируют по глянцевому блеску поверхности пластины.

Процесс копирования не отличается от описанных ранее. Время экспонирования 5—8 мин.

Проявление изображения производится теплой водой (50—60° С) до полного удаления незадубленного свето­ чувствительного копировального слоя с участков, соот­ ветствующих печатающим элементам формы. Для этой цели используют кюветы-мойки, где пластину протирают ватным тампоном для ускорения проявления и оконча­

Время обработки 2—3 мин. После этого пластину про­ мывают водой. Если на пластине незадубленный копи­ ровальный слой удален не полностью, а это видно по окраске, ее обрабатывают раствором следующего со­ става:

131

Проявление изображения и химическую обработку пробельных элементов осуществляют фирменными раст­ ворами «Графолит». Для проявления проэкспонированных пластин применяют раствор под названием «Роми- нал-вивойка». Проявляющий раствор концентрирован­ ный, поэтому его необходимо разбавлять водой в соотно­ шении 1 : 10 (1 часть раствора и 10 частей воды). Про­ являют в течение 1—2 мин до полного удаления свето­ чувствительного слоя на пробельных элементах формы. Температура проявляющего раствора 20° С. После этого пластину промывают водой. Потом обрабатывают гидрофилизующим раствором «Роминал-гидрофил», который также предварительно разводят водой в соотношении 1: 10 или 1 : 8. Обрабатывают этим раствором в течение 1—2 мин, после чего пластину тщательно промывают во­ дой и сушат в сушильном шкафу.

Корректура копии (формы). Удаляют ненужные пе­ чатающие элементы на копии (форме) составом «Роми- нал-корректор». Это бесцветная вязкая масса, которую наносят кистью на участки формы, где необходимо уда­ лить оставшийся светочувствительный слой. На пластине корректирующий раствор высыхает, одновременно раст­ воряя копировальный слой. После этого пластину смы­ вают струей воды и вновь обрабатывают гидрофилизующим раствором.

Нанесение защитного слоя на печатную форму. Этот процесс аналогичен обычному процессу в офсетной пе­ чати. Для этой цели применяется 40%-ный раствор декс­ трина.

Втом случае, когда применяют пластины «Роминал»

инет реактивов, выпускаемых чехословацкой промыш­ ленностью, обрабатывать такие пластины можно раст­ ворами, приготовленными непосредственно в заводской лаборатории.

Для проявления копий используют раствор следую­ щего состава:

Проявитель готовят следующим образом: в теплой воде растворяют тринатрийфосфат и некаль, после чего обц раствора смешивают,

134

Раствор пригоден к употреблению только на следую­ щий день после приготовления. Срок хранения не более 10 дней. В проявляющий раствор вместо некаля можно добавить 100 мл/л глицерина.

Проявляют печатающие элементы, поливая раствор на пластину и распределяя его тампоном по поверхности. В процессе проявления раствор дважды меняют через 1,5—2 мин. Длительность проявления 3—5 мин при тем­ пературе 18—20° С. После проявления пластину тща­ тельно промывают до полного удаления раствора.

Обрабатывают пробельные элементы гидрофилизующим раствором следующего состава (мл):

Такой раствор готовят в следующей последовательности: замачивают 50 г КМЦ в 1000 мл воды при 20° С, после полного растворения карбоксиметилцеллюлозы состав тщательно перемешивают. В 400 мл полученного раст­ вора добавляют 570 мл воды, опять перемешивают, вли­ вают 30 мл ортофосфорной кислоты и снова перемеши­ вают. Вместо КМЦ можно применять декстрин.

Зажиривают печатающие элементы раствором краски № 4000—01, скипидара и тинктуры в соотношении 1: 2: 2 соответственно. Готовят такую смесь в следующем по­ рядке: краску разбавляют скипидаром и смешивают с тинктурой.

Вторично пробельные элементы обрабатывают гидрофйлизующим раствором в течение 1—2 мин, чтобы уда­ лить остатки зажиривающего раствора. Потом форму тщательно промывают водой и сушат.

В процессе изготовления формы могут возникнуть дефекты изображения, пятна или линии от склеивания диапозитивов. Их можно устранить специальным коррек­ тирующим раствором следующего состава:

Небольшие порции диметилформамида добавляют в силиконовый крем, тщательно перемешивая, перед самым

135

употреблением раствора добавляют ортофосфорную кис­ лоту. Состав нужно хранить в плотно закрывающейся банке не более недели.

Можно применять для корректуры и другой раствор следующего состава:

Чтобы откорректировать форму после проявления и промывки водой, необходимо удалить влагу с пластины резиновым ракелем и насухо протереть пластину.

Корректируют кистью, а большие участки — тампо­ ном из ваты. Раствор оставляют на пластине на 2 мин, а потом тщательно промывают всю пластину. После это­ го необходимо вновь обработать форму гидрофилизующим раствором, промыть водой и нанести защитный слой 45%-ного раствора картофельного декстрина.

Можно также использовать раствор камеди сибир­ ской лиственницы, для этого замачивают на сутки 1000 г измельченной камеди в 1000 мл воды и после полного ее растворения состав процеживают через несколько слоев марли, отстаивают в течение 12 ч, сливают отстояв­ шийся раствор и добавляют в него воду (до удельного веса раствора 1,15—1,16) или упаривают на водяной ба­ не до необходимой консистенции.

При длительном хранении форму заворачивают в темную бумагу и хранят при неактиничном освещении.

Некоторые особенности изготовления негативов и диапозитивов для фотокопировального способа

Изготовление негативов и диапозитивов для одно- и многокрасочной репродукции в малой полиграфии иден­ тично изготовлению негативов и диапозитивов в обычном офсетном производстве.

Способы изготовления фотоформ широко освещены в литературе, подробно регламентированы в «Технологи­ ческих инструкциях по процессам офсетной печати» (М.. 1971') и не требуют повторного изложения.

136

Дефекты форм, их причины и способы устранения при работе с пластинами «Роминал»

Необходимость бережно расходовать серебро при из­ готовлении фотоформ заставляет изыскивать пути, сок­ ращающие его затраты. Поэтому на некоторых пред­ приятиях, эксплуатирующих малые офсетные машины, для изготовления фотоформ применяют электронно-гра­ вировальные автоматы типа «ЭГП», принцип работы ко­ торого показан на рис. 59.

В этом случае, используя прозрачный или непрозрач­ ный оригинал, копируемое изображение гравируют на отечественной пленке ОГ-2. Полученную подобным обра­ зом гравированную копию (негатив или позитив) ис­ пользуют для последующего переноса изображения (пу­ тем контактного копирования) на любые офсетные пла­ стины. Такой способ позволяет изготовить фотоформы для однокрасочной печати или комплекты фотоформ для многокрасочной печати с изменением масштаба изобра­ жения от четырехкратного увеличения до четырехкрат­ ного уменьшения.

Использование электронно-гравировальных автома­ тов и пленки ОГ-2 полностью не исключает, но сокра­ щает расход серебра, а также значительно уменьшает

Рис 59.

Схема работы плоскостного элентрошюгравировалыгого автомата

138

После удаления с -поверхности диапозитива стружки ее насухо протирают чистой тряпкой.

Приемы работы по корректированию растровых гра­ вировальных диапозитивов те же, что и при корректи­ ровании обычных фотоформ, изготовленных фотохимиграфическим способом.

При корректировании гравированных диапозитивов рекомендуется применять травящие растворы ослабите­ ля Фармера:

I

Травление гравированных диапозитивов может быть общим и местным. При общем травлении необходимо учитывать, что увеличение в травящем растворе красной